大洪河电站4#机大修检修文件包(机械作业队)

1、 重庆中电电力工程有限责任公司 水电分公司检 修 文 件 包NO：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F 大洪河电站4F水轮发电机组A级检修2006年3月 重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司机械作业队重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司检修文件包生产性文件有效印有效期4年设 备 名 称水轮发电机组文 件 包 编 号S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F检 修 级 别A级 B级 C级 D级作 业 编 号S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F文件包内容序号内容清单有无份数1工作任务单2质量监督计划3检修工艺4检修记录5检修质量检查通知单6检修质量H、W点检验卡7不符合项报告通知单8检修

2、项目完工报告单9设备试运（试验）申请单10设备再鉴定报告11检修工艺变更申请单12检修工艺变更记录重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件一工作任务作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：水轮发电机组检修项目：水轮发电机组检修检修级别：A B C D设备型号： F82-LJ-140,TS260/107-14设备位置： 大洪河电站工作描述：1、 办理工作票2、 拆发电机、水轮机3、 发电机轴承检查、研刮轴瓦，各冷却器、制动闸清洗、试压4、 发电机通风系统改造5、 转轮、尾水管汽蚀处理6、 水导瓦研刮、导水机构分解检查处理7、 压油罐更换8、 技术供水联通管锈蚀更换9

3、、 其它缺陷处理10、装置及调速系统清洗检查11、机组一次回装及轴线调整12、机组二次回装13、导水机构调试14、调速器静特性试验15、机组加油16、技术供水充水17、蜗壳充水、开机18、试运行及动平衡试验19、甩负荷试验工作条件：动火票： Y N脚手架： Y N拆除保温： Y N吊车使用： Y N其它（具体说明）：工作目标：1、各项技术指标达到设计值；2、检修质量达到检修技术规范的要求。 修前交底：工作时间为2月20日至4月5日。工期紧，任务重，应严格按照检修工艺规程检修，对通风系统改造工作严格按照厂家技术方案进行施工，组织学习“大洪河电站4#机检修技术安全组织措施”，检修质量应合格。注意事

4、项：A.危险点（危害）：1、防止设备损坏。2、大件吊装应严格监视行车及吊具。 3、高空坠落。4、注意人身安全。B.环境：施工单位：水电分公司机械作业队姓名日期开工时间：2006年2月20 日工作负责人：黄志强 策划人高金林预计总工日：1450工日实际工日：1450审核人配合工种：油务高压 电焊 起重 其它批准人完工后返回信息： 质量验收已完成 现场已清理 工作票已执行工作负责人签字/日期水检分公司验收签字/日期工程管理部验收签字/日期重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件二质量监督计划页数：1/1作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F项目说明： F82-LJ-140,T

5、S260/107-14水轮发电机组A级检修适用于该质量计划的设备： 大洪河1-4F水轮发电机组检修 系统条件： 机组停电，蜗壳及尾水管无水验收标准： 1、水轮发电机组安装技术规范-GB8564-20042、狮子滩水力发电总厂水力机械技术标准质量验收验收项目施工方水检分公司工程管理部序号工作内容质量标准监督点班 组1文件准备齐全黄志强高金林2工器具准备、备品备件准备齐全黄志强高金林3办理工作票已办理黄志强高金林4发电机机械检修合格W黄志强高金林5水轮机检修合格W黄志强高金林6辅助设备检修及回装合格W黄志强高金林7导水机构调试合格W黄志强高金林8机组轴线调整合格H黄志强高金林9二次回装合格H黄志强

6、高金林10加油充水试验合格W黄志强高金林11动平衡试验合格W黄志强高金林12甩负荷试验合格W黄志强高金林版本编写人签字审核人签字批准人签字监督点类别：R记录点W见证点 H停工待检点工作票类型： 水力机械 电气二种 高金林重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称： F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房预计工日：500页数：1/16设备设计、制造安装、服役情况适用于该工艺的设备设备简要技术规范1960年投产F82-LJ-140水轮机额定出力9200kw,设计水头80m，设计流量13.42m3/s工序号内容预计工日

7、备注0概述1.安全措施82.备品备件83.场地准备及工器具准备84.办理工作票15.拆机306.转轮检修1007.尾水管检修508.导水机构分解、处理、调试1509.一次回装2010.盘车3011.轴承间隙调整1012.其它缺陷处理8513.14.15.16.重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：2/16工序0 概述 按检修工艺拆机，并作好记录。 按检修工艺处理转轮及尾水管汽蚀、导水机构分解、调试。 一次回装 水导瓦间隙调整工序1 安全措施

8、 严格执行电业安全工作规程。 认真填写机械工作票，办理开工手续。 认真填写风险控制卡，并严格执行。 做好防火、防滑措施。 对坑洞应作防护网及标示牌工序2 备品备件序号备件名称规格图号数量备 注1底环铜套162牛皮碗163轴套145工序3 场地及工器具准备3.1 专用工具名称规格数量备 注 风扳机1 空气压缩机1 内卡尺 塞尺 重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F 设备名称： F82-LJ-140水轮机设备位置： 大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：3/16 3.2 场地准备工作场地周围清洁，照明充足。 附近有电源。 工

9、具器准备齐全。工序4 办理工作票 检查验证工作票,确定检修工期。 核实确认工作票所列安全措施已实施。 与运行人员一起做好其他相应安全措施。 向工作班成员交待工作内容及安全事项。工序5 检查及附件大修5.1检查 检查转轮汽蚀情况。 检查尾水管汽蚀及脱空情况。 检查导水机构的损坏情况。 检查水车轴承间隙。5.2水轮机大修5.2.1转轮大修见 证 点W 止漏环圆度测量，测点数应为轮叶数的2倍，测量误差不超过0.05mm，各半径与平均半径之差不得超过止漏环设计间隙的10%。 裂纹检查，测量裂纹部位及尺寸，不得遗漏，电弧气刨剖口产生的碳化层应消除干净，做好可靠的防变形措施。测量后用不锈钢焊条焊补，消除应

10、力修型、打磨，经探伤合格。出水边严重气蚀或穿孔，可采用成块镶补的工艺。 气蚀层用电弧刨清除，碳化层磨去后做好防变形措施，即可堆焊，应无夹渣、气孔、裂纹，消除应力，修磨后叶片基本恢复原型，确实不合理的流道允许适当修型。 上下轮环间距、叶片出水边开口、上下迷宫环圆度测量，叶片翼型检查。各部在焊补前后应基本不变，尤其是止漏环圆度，叶片出水边开口不圆度不超过止漏环设计间隙的10%，叶片开口平均偏差在 (a0为设计开度)内，相邻开口偏差在0.05a0内。 泄水锥汽蚀处理时，按原型修复，紧固螺栓完好无松动，且全部点焊，沉孔盖板应无凸起，且点焊牢固。，重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修

11、工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：4/165.2.2尾水管汽蚀处理见 证 点W 尾水管里衬空腔气蚀处按原型修复，焊后无裂纹、夹渣、砼脱空，严重须重新灌浆处理。 尾水管排水阀、拦污栅应操作灵活，无渗漏现象。拦污栅过滤杂物可靠，耐冲刷。 不锈钢圆条制作的挂钩，焊接强度足够，根部气蚀予修复加强。进人孔、门螺丝完整无损，封闭严密，无渗漏。见 证 点W5.2.3导水机构检查处理 导叶气蚀损坏处理时，应气蚀去尽，堆焊层无夹渣、气孔、裂纹，打磨恢复原线性，端面气蚀处理后，必须上车床修车保证导叶端面与轴线的

12、垂直度在0.05mm以内，导叶高度符合设计高度要求。 导叶轴套处理时，上中下轴与轴套配合间隙超过0.8mm，轴颈又完好时，应换新轴套。牛皮碗，端、立面鸠尾橡胶条换新。 剪断销检查处理时，螺口无松动，破断颈部无裂纹损伤，新换剪断销断面必须位于主拐臂和连板合缝处，剪切面积符合设计要求。 抗磨板无严重磨损，润滑良好，控制环与立抗磨块局部间隙不大于0.10mm且动作平稳无杂音。 压紧行程量3-5mm。 双轴套与销柱配合间隙控制在0.12-0.40mm范围，超过0.40mm予更换，背帽无松动，调整后连杆水平度在0.10mm/m以内。 导叶端、立面间隙调整时，端部密封条处，间隙用0.08mm塞尺通不过为合

13、格，立面间隙在接力器有压紧行程的条件下，用0.05mm塞测通不过为合格。 导叶在各种规定开度25%、50%、75%、100%状况下，开关导叶正确测导叶开度，在50%、100%工况下全部开度，其开度偏差在实测平均值的3%范围内，最大开度基本符合设计值。导叶各限位块无脱落、裂纹。 各设备表面均去锈、涂漆后，应无流排或结皮。重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：5/165.2.4水导轴承大修见 证 点W 检查基座螺栓无滑牙，无损伤，新换丝牙螺丝有

14、效长度符合强度要求。总间隙控制在0.20-0.30mm范围内(宜偏下限)，椭圆度及锥度不大于实测平均总间隙的10%。瓦面研刮后应接触均匀，每平方厘米面积上至少有1-2个接触点，每块瓦局部不接触面积总和不超过总面积的15%。检查瓦面应无夹渣、脱胎、裂纹等现象。 水导轴承油冷器铜管内应清淤、疏通，无碰伤、裂纹，并以0.3Mpa水压试验30min，无渗漏。 检查油槽清洁，无杂物，分半组合面密封良好，无渗漏油。各机组油位按运行规程规定为准。 校验各压力表、温度计，使之指示准确。各管路畅通，接头、法兰、阀门密封良好。 油盒盖板清洁干净，轴孔处与轴间隙四周均匀，单侧间隙保证在0.5-1.0mm内。观察孔、

15、盖板密封良好。 甩油盒与轴的连接、组合面严密无渗漏，与轴承体的间隙均匀，其值为0.50-1.00mm。毕托管与甩油盒外缘的间隙应为5-10mm，离底部的高度应不小于12mm。开机运行翻油正常。5.2.5附件检查处理见 证 点W 真空破坏阀应检查、清洗，试验压力为0.3MPa历时30min无渗漏，回复时间18-25s。 大轴补气阀清洗、检查弹簧是否完好，橡皮球封闭严密，螺栓紧固点焊。 蜗壳人孔门及尾水人孔门的封闭a) 封闭前蜗壳及尾水工作全部结束。b) 工具、材料、人员应全部撤出。c) 封装前应由相关职能部门检查、验收。d) 封装时，再次核实、检查工作人员是否完全撤出。e) 紧固螺栓后应无渗漏。

16、 重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F设备名称：TS260/107-14发电机设备位置：大洪河电站厂房预计工日：750页数：6/16设备设计、制造安装、服役情况适用于该工艺的设备设备简要技术规范1960年投产TS260/107-14发电机额定功率8.75MW，转动惯量60t.m2工序号内容预计工日备注0概述1安全措施82备品备件83场地准备及工器具准备84办理工作票15拆机406上机架检修2007下机架检修2008管路及附件检修509一次回装8010轴线调整8011轴承间隙调整6012其它缺陷处理1513141516重庆中电工

17、程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F设备名称：TS260/107-14发电机设备位置：大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：7/16工序0 概述 按检修工艺拆机，并作好记录。 按检修工艺处理上机架、下机架及各轴承。 一次回装。 通风系统改造。 轴线调整。 二次回装。 加油充水开机。 动平衡试验。 甩负荷试验。工序1 安全措施 严格执行电业安全工作规程。 认真填写机械工作票，办理开工手续。 认真填写风险控制卡，并严格执行。 做好防火、防滑措施。 对坑洞应作防护网及标示牌。工序2 备品备件序号备件名称规格图号数量备 注1空气冷却器8新

18、做2345工序3 场地及工器具准备3.1 专用工具名称规格数量备 注 调瓦扳手1 百分表6 靠背轮扳手1 工具板1 重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F 设备名称： TS260/107-14发电机设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：8/16 3.2 场地准备工作场地周围清洁，照明充足。 附近有电源。 工具器准备齐全。工序4 办理工作票 检查验证工作票,确定检修工期。 核实确认工作票所列安全措施已实施。 与运行人员一起做好其他相应安全措施。 向工作班成员交待工作内容及安全事项。工序5 检查及附件大修5.1检查

19、 检查上机架及轴承情况。 检查下机架及轴承情况。 检查制动器情况。 检查各轴瓦。5.2发电机大修5.2.1拆机见 证 点W 机组大修前按工艺规程做停机前的测量，各轴承处的摆度、上支架的垂直振动、水平振动，分为无励磁、有励磁、带负荷50%Ne及100%Ne四次进行，抄录运行资料。 按上导瓦架中心X(-X)、Y(-Y)四个方向测量，发电机空气间隙也按X(-X)、Y(-Y)四个方向测量每方测三个磁极；转轮室中心按X(-X)、Y(-Y)四方测量；制动器与制动环间的间隙测量，按制动器编号测量，若制动闸板磨损严重，应予以更换。 拨推力头前，顶起转子，转动部分重量转移到制动器上，卡环划线作好标记，装上拨压工

20、具板，用涡流加热法将推力头加温至65，再将推力头下压，取出卡环，再用工具板拨出推力头高5mm，用行车吊出。 吊出上支架前测量上支架四个方向的水平，拆出螺丝及销子。拆装前后的中心、水平基本一致，其误差不得大于0.10mm，保持原有中心及高程。 分解和组装组合缝都应有明显记号，各螺栓、螺帽应有标记，装回时按原记号装回。法兰面如加有垫子，应做好记号，其所垫厚度、方位都应按盘车号记录，回装时按原位装回。 下机架吊出前先拆出油盒底板、挡油筒及下导轴承；拆出地脚螺丝，拨出销钉。 下风板吊出前拆出墙上支脚紧固螺丝，用钢绳系牢吊出，严禁用吊环吊出。重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作

21、业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F 设备名称： TS260/107-14发电机设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：9/165.2.2推力轴承及导轴承检查见 证 点W 推力头放置平稳，镜板工作面下应垫3-5mm的软垫，上面再铺白纸。严禁置放于粗糙、硬质面上。 轴瓦研刮，研刮挑花，前后再次刀花互相垂直，进油边的研刮按图纸要求进行，在无规定时，可刮成宽10mm深0.5mm的倒圆斜坡。推力瓦要求2-3个接触点/cm2，分块式导瓦要有2个接触点/cm2，其不接触面积每处不大于轴瓦面积2%，其总和不得超过8%，其间隙应符合图纸要求，调整误差在0.01mm以内。 推力油槽充油后，

22、推力轴承与之绝缘值不得小于0.3M(用500V摇表测量)，单块导瓦绝缘值在50M以上。 导瓦间隙上导按0.24mm,下导按0.26mm调整，其调整误差不得超过0.01mm；下部托板与轴瓦应无间隙，上部压板与瓦间保持0.3-0.5mm左右的间隙。调整时应把瓦块放在运行位置调整。 检查镜板工作面的磨损情况，应无划痕、损伤。吊运时不可碰撞，放置平稳，应打凡士林防锈，不可放置在硬质和粗糙面上。大修期间应进行5-7天的专人研磨、抛光处理，材料用M5-10Cr2O3溶于透平油中混合研磨、抛光，其表面粗糙度为0.2um。 推力瓦受力调整应在盘车过程中进行，兼顾机组中心、镜板水平。其方法如下：a) 待盘车摆度

23、基本合格后，将机组转动部分移至中心位置。b) 按测量记录将机组中心位置的大小、方位的提升值与平行位移值计算准确后进行。c) 提升前在水导轴承位置装设两块互成90的百分表，并派两人专门监测数值。d) 先提升或降低推力瓦抗重螺丝来满足机组中心要求值后，用同样大小的力再逐次靠提升或降低瓦的反向瓦锤击受力，其水导表的变化在0.05mm以内。锤击数圈后，百分表的变化值越来越小，然后按推力瓦号依次用同样大小的力锤击数圈后，百分表在0.01-0.02mm内变化，特别是最后五圈变化值与轴的倾斜值在0.005-0.015内变化，各点的变化值与平均倾斜值之差在10%以内为合格，但镜板的水平应无明显变化或比打紧度前

24、更为好(0.02mm/m)。重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F 设备名称： TS260/107-14发电机设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：10/16e) 推力瓦紧度打完毕后，依次检查机组中心、镜板水平是否符合要求。止漏环中心平均值与各测点值之差在20%以内，发电机空气间隙与平均值之差在10%以内，上导瓦架中心与上次大修基本相同，镜板水平为0.02mm/m以内。若不合格再按5.3.1.4条反复调整，直到合格为止。f) 受力调整合格后，将推力抗重螺丝用锁定板锁紧。锁定板与螺帽之间有间隙过大时，将锁定板向逆

25、时针方向靠住、靠紧，然后紧固螺丝。g) 检查推力瓦限位块是否处在推力瓦槽的中部位置，间隙应有3-4mm。限位螺丝销杆与推力瓦外缘的间隙为0.5-1.0mm，保证推力瓦的灵活性。h) 盘车合格后，抽出推力瓦检查、清洗，连片高点应按刮瓦工艺进行修刮。弹性金属塑料瓦检查磨损情况，不可修刮，清洗时，不许用汽油清洗。5.2.3制动器检修见 证 点W 闸块应高出夹持条15mm，否则应更换闸瓦。 检查分解步骤：a) 拆除管路。b) 拆除闸板及闸瓦和横梁。c) 吊出主活塞和气动复归活塞。d) 检查修理缸壁无毛刺；活塞在不装“O”型胶圈的情况下，能自由落下，无卡阻现象，否则应取出检查、修理、打磨光滑；清洗净后抹

26、上润滑油脂，更换“O”型胶圈，能自由落下。e) 装回后，装上试验专用工具板及螺杆进行耐压试验，其压力为10Mpa，历时15min无漏油，压力降不得低于8.5Mpa，试验高度15-20mm或以托盘能转动90为宜。5.2.4机组轴线调整停 工 点H 机组盘车准备重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F 设备名称： TS260/107-14发电机设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：11/16a、查出或测量推力头胶板外径尺寸、镜板至下导表距离、下导轴颈和水车表的距离以及法兰外径、法兰结合面至水车表的距离。b、测量镜板边

27、缘水平(0.02mm/m)，回装上导瓦架。c、 测量上导瓦架与推力头中心距、发电机空气间隙(每方三个磁级)应符合要求。d、 用撬测法测量迷宫环间隙，四周应较为均匀，如某方过小，则移动转子中心，要求用手推轴灵活、无卡死现象。e、 在上导、下导及水车各设二只互成90的百分表，以下导为准，上导、水导表方位一致，各处两表高低一致，与表接触的轴面要光滑圆整，针杆与主轴垂直。f、上导瓦调整0.05mm间隙，下导瓦脱开主轴。若发电机空气隙不均，吸力过大，转子偏移过多，则可将下导瓦抱0.5mm间隙。g、待推力头温度降至常温时，顶起转子，搬过托盘(凸环)，大站拧上支柱螺丝，在推力瓦进油边加入足够的凝结猪油。 盘

28、车处理a、上导、下导及水导各处人员就位后，搬过托盘(凸环)，落下转子，检查制动闸是否落下，水车推轴是否灵活。b、上下联络后开始转动盘车，先盘两点后，上、中、下三点表对零位，然后每盘一点，读数、记录。开始摆度大，读表人应记住百分表小针指示后才开始盘第一点，否则读数不够准确。 每次盘车两圈，X表、Y表各两圈4组数据，其大小、方位基本一致，方向应是连续性的，若不合格可能有下列原因：a) 电动盘车空气间隙过大；猪油不好；上导瓦抱的过紧；转子处于不完全自由悬吊状态。b) 推力瓦受力不一致，大小不等。c) 推力头与镜板之间的胶板不成楔形体，接触面积未达到70%以上，受力不好。d) 摆度过大，迷宫环有抵死现

29、象，读数不真实。重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F 设备名称： TS260/107-14发电机设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：12/16 盘车数据取有代表性的记录，将下导、水导的净摆度分别用求合力的平行四边形作图法得一总的矢量，其长度除以2即为净摆度值。 下导和水车的摆度方向较为一致，并与轴长基本成比例，但摆度不合格，可能有如下原因：a) 主轴与推力头配合不正。b) 卡环未装回原位，或结合面有毛刺或异物。c) 推力头胶垫或镜板变形。 下导和水导摆度方向不一致，轴心线曲折过大，应检查法兰联结情况，待轴心

30、线较为一致后，再处理推力头胶垫。 盘车过程中，有抵死现象，可能摆度过大，可采用估计法处理胶垫，待摆度偏小点后，结合机组中心、镜板水平升降推力瓦抗重螺丝达到目的。 盘车摆度合格，但X表、Y表数值变化较乱，不符合正弦规律，符号相反，绝对值对应点相差太大，则推力瓦受力不均匀，应进行受力调整。 盘车合格后，应复查两圈，与其它前几次相比较，无明显变化。绝对值、方向也与前几次比较一致，则认为合格。各部位绝对值：水车0.15mm；下导0.10mm。5.2.5通风系统改造见 证 点W 按厂家图纸要求定子割通风孔，应作好安全措施。 对新空冷器配管连接，连接牢固，空冷器及管道试压合格。 制动环加装挡风板焊接牢固，

31、并对焊缝进行探伤。5.2.6 生产技术充水及蜗壳充水见 证 点W 各管道密封件密封良好，表计校验合格。 在规定压力下，分段对总管、上导、空冷器、下导、水导冷却器充水无渗漏，阀门操作灵活。 蜗壳充水检查导水机构无漏水，蜗壳门、尾水门封闭严密。重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F 设备名称： TS260/107-14发电机设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：13/165.2.7动平衡试验见 证 点W 严格按试验大纲进行动平衡试验。 试验时测量人员应精力集中， 确保数据真实可靠。 对配重块的连接螺栓应进行受力分析

32、，确保安全。对配重块焊接时应办理动火票。 配重后机组垂直振动小于0.06mm，水平振动小于0.07mm。5.2.7甩负荷试验见 证 点W 甩负荷试验程序1、蜗壳水压、接力器行程、水导轴承、发电机导轴承各测点测量装置安装调试完毕。2、机组甩负荷前与调度联系好，待调度同意后方可进行。系统周波不得低于50Hz。3、 甩负荷应拔出接力器锁定，做好防止机组飞逸转速和水压过高的安全措施。4、 试验机组的电气、机械部分均应调整好，没有事故隐患，其附属机电设备正常。5、 各测点工作人员应注意力集中，在指挥长的命令下，准确无误的读取各工况下的测点参数。6、甩负荷的工况点按额定负荷的25%、50%、75%、100

33、%依次进行，甩下一工况点的负荷时，须计算前一工况点的转速上升率及水压上升率，估计下一工况点是否可能超标，由指挥长决定是否甩下一工况点负荷。7、甩负荷所测取的所有参数，应准确无误、记录齐全。8、 甩负荷时，如遇机组或系统故障时，停止试验，待处理好机组故障和系统恢复正常运行后再做试验。 收全试验的原始记录。 拆除全部试验临时装置及仪表，恢复正常运行状态。 清扫、正理试验现场。 处理试验数据，编写试验报告，并提出初步处理意见。重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FZSB/4F设备名称：辅助设备设备位置：大洪河电站厂房预计工日：200页数：14/

34、16设备设计、制造安装、服役情况适用于该工艺的设备设备简要技术规范1、 98年投产2、 2006年4月投产1、 YBDT-50-25调速器2、700A2压力罐工序号内容预计工日备注0概述1安全措施12备品备件13场地准备及工器具准备84办理工作票15调速器检查处理406管路更换507油压装置清洗检查208压油罐更换309试验调整4910111213141516重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F设备名称：TS260/107-14发电机设备位置：大洪河电站厂房发电机层预计工日：750页数：15/16工序0 概述 按检修工艺检修调

35、速器。 按检修工艺检修油压装置及管路。工序1 安全措施 严格执行电业安全工作规程。 认真填写机械工作票，办理开工手续。 认真填写风险控制卡，并严格执行。 做好防火、防滑措施。 对坑洞应作防护网及标示牌。工序2 备品备件序号备件名称规格图号数量备 注1O形密封圈1005.712345工序3 场地及工器具准备3.1 专用工具名称规格数量备 注 内六角扳手1 重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FZSB/4F 设备名称： 辅助设备设备位置： 大洪河电站厂房发电机层预计工日：200页数：16/16 3.2 场地准备工作场地周围清洁，照明充足。 附

36、近有电源。 工具器准备齐全。工序4 办理工作票 检查验证工作票,确定检修工期。 核实确认工作票所列安全措施已实施。 与运行人员一起做好其他相应安全措施。 向工作班成员交待工作内容及安全事项。工序5 检查及附件大修5.1检查 检查调速器。 检查油压装置。 检查旁通阀。 检查2#高压汽机。5.2调速器检查处理见 证 点W 检查回复机构无卡涩。 主配压阀完好，其遮程及配合间隙符合图纸要求。 滤油器清洗 紧急停机电磁阀动作正确，无卡涩。 静特性试验。 空扰试验。5.3油压装置清洗检查见 证 点W 分解接力器，清洗检查，更换密封填料。 分解检查油泵。 各管路检查。 按要求更换压力油罐。 集油箱清洗。重庆

37、中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件四检修记录作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：大洪河电站4F发电机组检修单位：水电分公司机械作业队页数：1/1一、 发电机按常规对发电机机械部分大修，并进行通风系统改造。在制动环上焊接挡风板，并加工了制动环。制动环筋板车小了约2mm。回装时制动闸间隙较大，在其基座上垫5mm厚的铁板，制动闸间隙位7mm左右。由于转子线圈进行了更换，造成转子质量不平衡，进行了动平衡试验，分别在6#、7#、8#磁极下方的制动环上加配重块10kg、19kg、21kg。动平衡试验后，机组满负荷运行时，上机架水平振动为0.02mm，垂直振动0.005m

38、m。对上导油盒做煤油渗漏试验，对漏点进行了焊接处理。二、水轮机顶盖吊耳孔锈蚀，重新扩为M36。轴套破了一个，进行了更换，全部底环铜套进行了更换。剪断销配合不良，对孔重新进行手绞，并重新加工了剪断销。对水车轴承加油孔进行了改进。转轮及尾水管汽蚀较轻。其它项目进行了常规处理。三、 辅助设备调速器进行了分解检查，接力器更换了密封圈。压油罐及油压控制柜进行了更换。2#高压汽机进行了常规大修。更换了4F、3F技术供水连通管。记录人/日期：彭绍国 2006.4.3审阅人/日期：高金林2006.4.3重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-F

39、DJ/4F设备名称：制动闸监督点名称：制动闸试压监督点类别： H点 W点主要技术记录： 四个制动器试压10Mpa，历时30分钟，无渗漏。活塞能灵活起落，无卡涩。2、工作负责人说明：按照检修工艺对制动器活塞分解检查，没有发现缺陷，试压合格，达到检修技术规范，该验证点经过业主代表的验收。签名： 日期： 大洪河电站项目部验收意见：签名： 日期：业主验收意见：签名： 日期：备 注：重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：转轮及尾水管监督点名称：转轮及尾水管处理监督点类别： H点 W点主要技术记录： 对4#机转

40、轮汽蚀部位进行了焊补打磨，转轮圆度及开口符合要求；尾水管汽蚀部位进行焊接打磨，对漏水部分进行焊接。2、工作负责人说明：按照检修工艺对转轮汽蚀及尾水管汽蚀进行处理，达到检修技术规范，该验证点经过业主代表的验收。签名： 日期： 大洪河电站项目部验收意见：签名： 日期：业主验收意见：签名： 日期：备 注：重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：各油冷却器监督点名称：油冷却器监督点类别： H点 W点主要技术记录： 机组上导、下导、水导油冷却器试压清洗后试压0.30Mpa，历时30分钟，无渗漏。二次回装时，连接

41、管路后，再次试压0.30Mpa，历时30分钟，无渗漏2、工作负责人说明：按照检修工艺对对油冷却器进行清洗试压，二次回装时再次试压检查各密封处，均无渗漏，达到检修技术规范，该验证点经过业主代表的验收。签名： 日期： 大洪河电站项目部验收意见：签名： 日期：业主验收意见：签名： 日期：备 注：重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F设备名称：空气冷却器监督点名称：空气冷却器试压监督点类别： H点 W点主要技术记录： 按照通风系统改造方案，对8个空冷器进行管路配制及试压试验，0.35Mpa水压历时30分钟，无渗漏。2、工作

42、负责人说明：严格按照通风系统改造方案，对新空冷器开孔配管，试压合格，管道按规定刷漆，达到检修技术规范，该验证点经过业主代表的验收。签名： 日期： 大洪河电站项目部验收意见：签名： 日期：业主验收意见：签名： 日期：备 注：重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F设备名称：发电机监督点名称：机组盘车监督点类别： H点 W点主要技术记录： 见盘车计算表2、工作负责人说明：按照检修工艺对机组盘车，通过处理调整垫，在靠背轮5点处加0.10mm铜皮等措施处理机组摆度，达到检修技术规范，该停工点经过业主代表的验收。签名： 日期：

43、 大洪河电站项目部验收意见：签名： 日期：业主验收意见：签名： 日期：备 注：大洪河4F盘车计算表数值方向X表Y表部位1526374815263748水 车-15-1515-15-9110下 导-13210-2-2-2上 导-10-110-1-1-1水上-14-1614-15-8211下上03300-1-1-1数值方向X表Y表部位1526374815263748水 车-15-5815-13-9111下 导30311-1-3-1上 导-10-110-1-2-1水上-14-5914-13-8312下上404010-10 注：1、规范要求水导摆度不大于0.15mm，发电机法兰摆度不大于0.10mm。

44、 重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：水轮发电机组监督点名称：机组中心监督点类别： H点 W点主要技术记录： 2、工作负责人说明：按照检修工艺清洗检查推力瓦，定机组中心，在上下导打表监视，机组中心达到检修技术规范，该停工点经过业主代表的验收。签名： 日期： 大洪河电站项目部验收意见：签名： 日期：业主验收意见：签名： 日期：备 注：重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件五检修质量H、W点检验卡作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：水轮发电机组监督点名称：瓦间隙调整监督点类别： H点 W点主要技术记录： 2、工作负责人说明：按照检修工艺调整水导、下导、上