模块建筑砂浆技术性能检测 建筑材料教学PPT学习教案

1、会计学1 模块模块 建筑砂浆技术性能检测建筑砂浆技术性能检测 建筑材料教建筑材料教 学学 能够根据工程实际和检测项目，按规范要求取 砂浆试样。 能够在试验室拌制砂浆。 熟悉砂浆抗压强度试验机的使用，掌握操作注 意事项。 能够使用稠度仪测定砂浆的稠度，并进行试验 结果评价。 能够测定砂浆的分层度和保水率，并进行试验结果计算和评 价。 技能目标技能目标 模块模块1212 建筑砂浆技术性能检测建筑砂浆技术性能检测 第1页/共28页 1.1.施工过程中砂浆取样施工过程中砂浆取样 （1）检测用砂浆试样应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。 为保证检测用料的代表性及足够的试样量，检测取样量不应少 于试验所需量

2、的4倍。各项检测的砂浆取样量见表12-1。 表12-1 砂浆性能检测取样量 第2页/共28页 （2）当施工过程中进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应 的施工验收规范执行。 （3）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少 于3组。 （4）当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另做试块。每次取 样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 （5）从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15 min。 第3页/共28页 2.2.试验室制备砂浆试验室制备砂浆 （1）试验室拌制砂浆用于试验时，所用材料应提前24 h运入室内。 （2）试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.

3、75 mm 筛。水泥若有结块，应充分混合均匀，以0.9 mm筛过筛 （3）试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、 掺合料等的称量精度应为0.5%，细集料的称量精度应为1。 （4）试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌的用量宜为搅拌机 容量的3070%，搅拌时间不应少于120 s。 第4页/共28页 1.1.砂浆稠度测定砂浆稠度测定12.2.1砂浆拌合物和易性检测 1 1）主要仪器）主要仪器 （1）砂浆稠度仪。砂浆稠度仪由试锥、盛浆容器和支 座三部分组成，如图12-1所示。 （2）钢制捣棒。钢制捣棒的直径为10 mm，长为350 mm，端部磨圆。 （3）秒表。 第5页/共28页 图1

4、2-1 砂浆稠度仪 1齿条测杆； 2指针； 3刻度盘； 4滑杆； 5制动螺栓； 6试锥； 7盛浆容器； 8底座； 9支架 第6页/共28页 2 2）试验步骤）试验步骤 （1）用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用 吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 （2）用湿布擦净盛浆容器和试锥表面。 （3）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容 器口约10 mm。 第7页/共28页 （4）拧开试锥滑杆的制动螺栓，向下移动滑杆，当试锥尖 端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺钉，使齿条侧杆下端刚 接触到滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确到1 mm）。 （5）拧开制动螺钉，同时记录时间，达10 s时立即拧紧螺 丝

5、，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深 度（精确到1 mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值。 （6）将容器内砂浆倒出，另取已拌制均匀的试样，重复上 述测定。 第8页/共28页 3 3）试验结果评定要求）试验结果评定要求 （1）同盘砂浆取两次试验结果的算术平均值，计算值 精确到1 mm。 （2）当两次试验值之差大于10 mm时，则应重新取 样测定。 第9页/共28页 4 4）试验数据记录及结果处理）试验数据记录及结果处理 试验数据记录及结果处理见表12-2。 表12-2 砂浆稠度检测试验数据记录及结果处理 第10页/共28页 2.2.砂浆保水性测定砂浆保水性测定 1 1）主要仪器）

6、主要仪器 （1）金属或硬塑料圆环试模。其内径为100 mm，内 部高度为25 mm。 （2）可密封的取样容器。容器应清洁、干燥。 （3）2 kg的重物。 （4）医用棉纱。医用棉纱尺寸为110 mm110 mm， 宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱。 第11页/共28页 （5）超白滤纸。超白滤纸应符合化学分析滤纸（ GB/T 19142007）中速定性滤纸的规定，直径应为11 0 mm，单位面积质量应为200 g/m2。 （6）2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片。其边长或 直径应大于110 mm。 （7）天平。 其量程为200 g，感量应为0.1 g；量程为 2 000 g，感量应为 1 g。 （8

7、）烘箱。 第12页/共28页 2 2）试验步骤）试验步骤 （1）称量下不透水片与干燥试模质量m1和8片中速定 性滤纸质量m2。 （2）将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数 次，当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45角一 次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的 角度在试模表面反方向将砂浆刮平。 （3）抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂 浆总质量m3。 第13页/共28页 （4）用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤 纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2 kg的重物把上不透水片压住。 （5）静置2 min后移走重物及上不透水片，取出滤纸（不包括棉 纱），迅速

8、称量滤纸质量m4。 （6）从砂浆的配合比及加水量计算砂浆的含水率。若无法计算， 可按（7）的规定测定砂浆的含水率。 （7）砂浆含水率测定方法：称取100 g砂浆拌合物试样，置于一 干燥并已称重的盘中，在（1055） 的烘箱中烘干至恒重。砂浆 含水率按式（12-1）计算。 =(m6-m5)/m6100% （12-1） 第14页/共28页 3 3）试验结果处理）试验结果处理 （1）砂浆保水率应按式（12-2）计算。 （12-2） （2）取两次试验测值的平均值作为结果，如两个测定 值中有一个超出平均值5%，则此组试验结果无效。重复 试验，再用一批新拌的砂浆做两组试验。 第15页/共28页 4 4）试

9、验数据记录及结果处理）试验数据记录及结果处理 试验数据记录及结果处理见表12-3。 表12-3 砂浆含水率测定试验数据记录及结果处理 第16页/共28页 1.1.主要仪器主要仪器 12.2.2砂浆表观密度测定 Eye-Catching Visual （1）容量筒。 （2）台秤、捣棒。 （3）振动台。 第17页/共28页 2.2.测定步骤测定步骤 （1）容量筒容积的校正。 （2）表观密度测定。 人工振捣法测定。其适用于稠度大于50 mm的砂浆拌 合物表观密度测定。a.称筒重。b.装拌合物。c.抹平。 机械振捣法测定。其适用于稠度小于50 mm的砂浆表 观密度测定。a.称筒重。b.装拌合物。c.抹

10、平。 第18页/共28页 3.3.试验结果计算试验结果计算 （1）砂浆的表观密度按式（12-3）计算。 h=(m2-m1)/V （12-3） 式中，h为砂浆的表观密度(kgL)；m1为量筒质量(k g)；m2为捣实或振实后砂浆和容量筒总质量(kg)；V为量筒 容积(L)。 （2）以两次试验结果的算术平均值作为测定值，试样不 得重复使用。 第19页/共28页 4.4.试验数据记录及结果处理试验数据记录及结果处理 试验数据记录及结果处理见表12-4。 表12-4 砂浆表观密度试验数据记录及结果处理 第20页/共28页 1.1.主要试验仪器主要试验仪器 （1）试模。 （2）钢制 捣棒。 （3）压力试

11、 验机。 （5）振动台。 （4）垫板。 第21页/共28页 2.2.试验步骤试验步骤 1 1）试件制作）试件制作 （1）用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内壁涂 刷薄层机油或脱模剂。 （2）将和易性合格的砂浆拌合物一次性装入标准立方体 试模中。当稠度不小于50 mm时，宜采用人工插捣成形； 当稠度小于50 mm时，采用振动台振动成形。 （3）待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模 顶面削去并抹平。 第22页/共28页 2 2）试件养护）试件养护 试件制作后应在（205） 的温度环境中静置（2 42） h，气温较低时，可适当延长时间，但不应超 过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。拆模后

12、立即 放入温度为（202） ，相对湿度为90%以上的标 准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不少于10 mm，混合砂浆试件上应覆盖以防有水滴在试件上。 养护至规定的龄期28 d进行试压。 第23页/共28页 3 3）抗压强度测定）抗压强度测定 （1）试件取出后应尽快试验，以免内部的温度、湿度发生 显著变化。 （2）将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承 压面应与成形的顶面垂直，试件中心应在与试验机下压板接近 时调整球座，使接触面均匀受压。承压试验应连续并均匀地加 荷，加荷速度应为0.251.5 kN/s（砂浆强度不大于5 MPa时 ，宜取下限；砂浆强度大于5 MPa时，宜取上限）。当试件接 近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破 坏，然后记录破坏荷载。 第24页/共28页 3.3.试验结果评定要求试验结果评定要求 （1）砂浆立方体抗压强度按式（12-4）计算。 fm，cu=F/A （12-4） （2）砂浆立方体抗压强