钢结构焊接工艺指导书

1、钢结构焊接工艺指导书根据我公司现有的技术和装备能力，钢结构工厂化制作焊接 方法有：手工电弧焊；埋弧自动焊；二氧化碳气体保护焊。该焊 接工艺指导书配合钢结构工厂化制作工艺指导书使用。1、焊接材料1.1电焊条、埋弧焊丝、二氧化碳气体保护焊丝、埋弧焊剂都应有 出厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见附表（一）。一般焊接材料选用附表（一）钢材强 度等级CT钢号手弧焊埋弧焊CO气体保护焊(MPa)焊条焊丝焊剂焊丝Q235E4303H08AHJ431H10M nSi(A)E4301235Q235F (AF)E4316E4315E4310H08 MnAH08 MnA不开坡口对接E5016H08A16Mn

2、中板开坡口对接HJ43134516MnqE5015H08 MnAH10 Mn2H10M nSi 厚板深坡口H10 Mn2HJ350H08M n2Si不开坡口对接15M nVE5016H08AHJ431E5015中板开坡口对接39015MnVqE5516E5515H10 Mn2H08M n2SiH10M nSi 厚板深坡口HJ350H08M n2SiH08 MnMoAHJ2501.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要 求：1.2.1 气割所用氧气纯度不低 于 99.5% ；乙炔 气纯度不 低于 96.5 ； 二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于 99.5% ，且含水 量应

3、小于 0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于 0.005% 。1.2.2 电焊条的偏心度、药皮 强度、药 皮耐潮度 等应符 合要求。1.2.3 二氧化 碳气体保 护焊丝表 面应光 滑平整、 焊丝的 镀铜层均 匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。1.2.4 埋弧自动焊丝表面无锈 蚀、无油 垢。1.2.5 埋弧自 动焊剂的 颗粒度、 含硫、 磷量、含 水量、 以及机械 夹杂物均应符合要求。1.3 各种焊材应在干燥通风良好 的焊材 仓库中存 放，并应按种类、 牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志， 不得混放。1.4 发放、烘 干焊条和 焊剂要有 专人负 责，要有 焊条、

4、焊剂烘干 记录、领 取和发放记录，尤 其不可将碳素钢埋弧焊丝、焊 剂与低 合金钢埋弧焊丝、焊剂搞混、发错。1.5 当天剩的焊条、焊 剂 应 分别放入 保温箱 内贮存 ，不 得露 天过 夜存放。1.6 使用过的焊剂回收后，必须 过筛并 重新烘干 方可再 用。 焊条分酸性和碱性焊条，碱性焊条又称低氢型焊条，这 种焊条的 药皮 有较强的 吸潮性 能，空气的相对 湿度高 于 65%以 上时， 药皮 就开 始吸潮， 吸潮时 间超过 4h 以上的焊条，在电弧 的高温 作用 下，熔 敷金属中的扩散氢升高，焊 缝金属中就容易生成氢白点或 气孔 ，因此， 焊接材 料应储存在湿度 低于 60%以下， 且通风 良好

5、 的仓库内，使 用前应按有关规定进行烘干。但 重复烘干的次数不 宜过多，烘干次数过多，药皮中铁合金容易氧化，分解硅酸盐， 易老化变质，影响焊接质量。焊条锈蚀、油污，在高温作用下也 会分解出氢和其它气体，使焊缝产生气孔和其他缺陷。2、焊工2.1 必须有钢 结构焊接 合格证的 焊工施 焊，并且 合格证 在有效期 内。停焊时间达 6 个月及以上，应重新考核。2.2 应有良好 的工艺作 风，严格 按照给 定的焊接 工艺和 焊接技术 措施进行焊接，严 格遵守规范和公司制定的工艺细则并认真实行 质量自检。2.3 焊工在施 焊前应认 真熟悉作 业指导 书，凡与 作业指 导书要求 不符时，焊 工应拒绝施焊。当

6、 出现重大质量问题时，及 时报告技 术人员，不得自行处理。3、焊接3.1 一 般 要 求3.1.1 H 型钢 上下翼板 与腹板联 接的四 条焊缝， 全部采 用埋弧自 动焊。板厚t 8mm的构件焊缝和梁、柱的薄筋板尽量采用二氧 化碳气体保护焊。3.1.2 对接焊缝和组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和收弧 板，其 材质和 坡口型式与被焊工件相同，手 弧焊引弧板和收弧板 长度应60mm,宽度应50mm。埋弧自动焊的引弧板和引出板长度 应大于150mm,宽度应大于80mm焊接完毕后用气割割掉，并用 摩光机磨平，不得用大锤硬打。引 弧和引 出 板是保证两端焊缝质量的重要措施，焊缝通过引 弧和 引 出板

7、的 过渡，可 提高正式焊区的焊接温度，以 防止焊缝两 端有未焊透、未 熔合等缺陷，同 时还能消除焊缝两端的 弧坑和弧 中的裂纹。引 弧和引 出 板在焊接完后，要 用火焰切割除去并用摩 光机磨平，严 禁大锤击落。这 是为了保证焊缝端部完整，避 免撕 裂母材造成缺口形成应力集中区或撕裂源点， 所以要修平整。3.1.3 焊接前要认真检查零件坡口和对接间隙是否符合要求。 不 合格的， 不得施焊。焊件部位的 组装质量，对 焊缝质量有明显的影响，甚 至还 会影响结构的安全度，所 以必须重视焊件的组装质量。如 不符合 要求时，应 及时修整或重新组装，绝 对不允许在焊缝之间加金属 填充物 。加填充 物的主要危

8、害是容易造 成焊不透 ，影响焊缝质量。3.1.4 焊接前要将焊缝及其附 近泥土、 油污及其 杂质清 理干净。3.1.5 定位点 焊，定位 所用焊接 材料， 应与正式 施焊所 用材料的 材质 相匹配。 点焊高 度不宜超过设计 焊缝厚 度的 2/3 ，点焊 长度 宜大于40mm间距宜为500-600mm ,如发现点焊上有气孔或裂纹， 必须清除干净后重焊。3.1.6 不 得 在 焊 道 以 外 的 母 材 表 面 引 弧 、 熄 弧 。 在 制 作 吊 车 梁 、 吊车桁架及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应力 的区 域内，不 得焊接 临时支架、卡具 及吊环 等。在焊缝以外的母材上打火引弧是

9、一种不良的的操作习惯，容 易烧伤母材留下缺口，导 致应力集中，使 钢材韧性值下降，影 响 疲劳强度，特别是低合金结构钢对此更为敏感。3.1.7 雨雪天时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有水时， 必须清理干净方可施焊。3.1.8 焊接时允许的最低环境温度：碳素钢-20 0 C ，低合金钢、 普通低合金钢-10 0 C 。3.1.9 焊前预热和焊后处理3.1.9.1 厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金 结构钢,施焊前应进行预热, 焊后应进行后热. 预热温度宜控制在 100-150 0 C 。3.1.9.2 在负温下焊接时:含碳量w 0.35%的碳素钢，厚度t 34mm,预热温

10、度130-180 0C。16Mn 厚度 t 30mm,预 热温度 130-1800 C。3.1.9.3 预热区在焊道两侧, 其宽度应各为焊件厚度的 2 倍以上, 且不小于 100mm。3.1.9.4 对需要进行后热处理的 的 焊缝, 应在焊接结束后焊缝 金属没有完全冷却的时候立即进行，后热温度为200-300 0 C,保温 时间可按板厚每30mm1h计算，但不得少于2小时。3.1.10 焊缝内部出现不允许缺陷，要用磨光机或碳弧气刨认真磨 出缺陷进行返修，但焊缝同一部位返修次数不得超过二次，如超 过二次必须经负责焊接的技术人员核准后，按返修工艺进行。3.2埋弧自动焊3.2.1 H 型钢制作，上下

11、翼板与腹板焊接，全部采用船形位置单 道埋弧自动焊，焊接参数见附表（二）平板拼接的对接焊缝用 埋弧自动焊时，焊接参数见附表（三）船形位置T型接头的单道自动焊焊接参数附表（二）焊脚(mm)焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（m/mi n）送丝速度（m/mi n）65600-70034-360.77-0.8384675-70034-360.331.835700-75034-360.420.83-0.92104725-75033-350.272.05750-80034-360.30.91-13.2.2 焊接时在引弧板和收弧板上焊缝引出长度应大于50mm3.2.3焊接时应有焊工一名，辅

12、助人员一名。焊工除按附表（二）或附表（三）调整好焊接参数、焊嘴位置外，要密切观察焊接状 况。辅助人员应及时清扫焊道、清扫、回收焊剂和清除药皮（焊 渣）。3.2.4 检查自动焊机走道是否稳定、平直，工件放置角度是否正确、3.2.5埋弧焊每道焊缝熔敷金属横截面的成型系数（宽度与深度之 比）应大于1.2 。对接接头埋弧自动焊参数附表(三)板厚(mm焊丝直径(mm接头型式焊接 顺序焊接参数焊接是流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/min81正480-53032-344i300-400S 反480-55030-3210正500-58032-344300-400反550-65030-3212y丸- _

13、1 .1正480-53032-344(300-400 V反550-65030-32/ -53 *14-18T乙正600-65033-36250-3004/反700-75032-35- I -3.3二氧化碳气体保护焊331对于钢板厚度t 51. 6260-2 8027-290. 33- 0.4 31 6- 185- 6焊一层 52. 0280-3 0028-300. 43- 0.4 71 6- 185- 6焊一层61. 2230230. 551 0- 156. 061. 6300-3 2037. 5205. 061. 636039-400. 58205. 062. 0340-3 5035205.

14、 081. 6390-4 004120- 256. 0121. 2290280. 501 0- 157121. 6360360. 45208搭接角焊4. 51. 2210220. 501 0- 15261. 2270260. 501 0- 15281. 2320320. 501 0- 1523.4手工电弧焊341焊接前要对焊条进行烘干,烘干焊条时，不应将焊条突然放 进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却。焊条、焊剂的烘干温 度和时间见附表（五）焊条、焊剂烘干温度及时间附表（五）名称烘干温度（ C）烘干时间（h）备注焊 条一般焊条100-1501-2恒温箱贮存温度低氢型焊条300-4001-280

15、-1000 C焊HJ4312502恒温箱贮存温度HJ350300-4002剂HJ230250280-1000 C3.4.2焊接时要把焊条放在保温筒中并插上电源，随用随取。焊条 由保温筒取出到施焊的时间：碱性焊条不宜超过2小时；酸性焊 条不宜超过4小时。否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不 宜超过二次。343 手工电弧焊，焊缝在引弧和收弧板上的引出长度应大于20mm。344 手工电弧焊，焊条直径与电流匹配见附表(六)焊条直径与电流匹配附表(六)焊条直径(mm)1.62.02.53.24.05.0流电25-4040-6050-80100-130160-210200-270注：立、横、仰焊电流应比

16、平焊电流小1 0%左右，低氢型焊条电流比普通焊条电流大10%左右。在坡口处底层焊道规定用不大于 3.2的焊条打底，这是对 手工电弧焊提出的，因坡口根部是斜面，如果用直径较大的焊条 打底，容易在尖角以上处起弧形成焊道的尺寸过大，焊缝在收缩 过程中抗裂性降低，影响底层焊缝质量。用 3.2的焊条打底就能 获得较好效果。4、碳弧气刨4.1对接和T型接头要求熔透的组合焊缝，当采用手弧焊和手弧焊 封底，自动焊盖面时，反面应使用碳弧气刨清根。碳弧气刨参数见 附表(七)。碳弧气刨工艺参数附表(七)碳棒直径(mm电孤长度(mm)空气压力(MPa)电流(A)气刨速度(m/min )极性5.01-20.39-0.5

17、92500.5-1.0直流反接6.01-20.39-0.59280-3000.5-1.0直流反接7.01-20.39-0.59300-3501.0-1.2直流反接8.01-20.39-0.59350-4001.0-1.2直流反接 10.01-20.39-0.59450-5001.0-1.2直流反接4.2碳弧气刨操作时，应先开气阀，使喷口对准刨槽，然后再引弧 起刨。除按附表(七)调整参数外，碳棒与工件之间应具有合适的倾斜角度，见附表（八）碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角附表（八）刨槽深度（mm2.534567-8碳棒倾角25 030 035 040 045 050 04.3碳弧气刨工必须经过培训，合格

18、后方可操作，刨削时，应根据钢 材的性能和厚度,选择碳棒的直径和电流。4.4刨削过程中，如发现“夹碳”应在夹碳边缘5-10mm处重新起 刨，深度要比夹碳处深2-3mm; “贴渣”可用砂轮打磨。碳棒倾角过小刨的次数相应增加，倾角增大容易产生夹碳， 使焊缝金含碳量升高，焊缝变脆韧性降低，影响焊接质量。4.5露天作业时，应沿顺风方向操作。5、焊接检验5.1焊缝外观检查5.1.1普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构 钢应在焊接24小时后方可进行外观检查。5.1.2焊缝外观的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、 咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊 缝外观检验质

19、量标准见附表（九）焊缝外观检验质量标准附表（九）项次项目焊缝质量标准一级二级三级1气孑L不允许不允许直径小于或等于1.0mm 的气孔在100mm长度 范围内不得超过5个2咬 边不要求修 磨的焊缝不允许深度不超过0.5mm,累计总长 度不得超过焊缝 长度的10%深度不超过0.5mm,累 计总长度不超过焊缝 长度的20%要求修磨 的焊缝不允许不允许5.1.3焊缝的焊接尺寸应符合规范要求，非熔透组合焊缝和角焊缝 见附表（十）；对接焊缝和组合焊缝见附表（十一）。非熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸的允许偏差附（十）序号焊尺（K）密、-严*/w 二二 k1广：1 1!Tx 7T-1脚 寸角焊缝 余高（C）DN

20、1注、1 L_11 .1111允许偏差（mm）K 6+1.5+3.000+1.5+3.00020对接焊缝和组合焊缝的外形尺寸及允表（十一）4吊车 梁翼 缘板 和腹 板的 组合 焊缝（K）亠/4已二右亠/4KLK t/2 +3o10 5.1.4 焊缝质量等级及缺陷分级见附表（十二）焊缝质量等级及缺陷分级附表（十二）焊缝质量等级一 级二级三级内部缺陷 超声波探 伤评定等级n检验等级B级B级探伤比例100%20%外观缺 陷未焊满根部收缩不允许不允许 0.2+0.02t且 1mm每100mm焊缝 内缺陷总长w 25mmw 0.2+0.02t且 w1mmw 0.2+0.04t且 w 2mm每100mm焊

21、缝内缺陷总长 w 25mmw 0.2+0.04t且 w 2mm长度不限咬边不允许w 0.05t且 w0.5mm连续长度w 100mm 且焊缝两侧咬边 总长w 10%焊缝全 长w 0.1t 且 w 1mm长度不限裂纹不允许电弧擦伤不允许个别电弧擦伤允许存 在飞溅清理干净接头不良不允许缺口深度w 0.05t且 w0.5mm每1m焊缝不得超 过1处缺口深度w 0.1t 且 w 1mm每1m焊缝不得超过1 处表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允 许直径 0.4t且 3mm气孔两个孔距6倍孔径5.2焊缝无损探伤521根据结构件承受载荷的特点、产生脆断倾向的大小及危 害性，对接焊缝分为三级。522 建筑钢

22、结构对接焊缝的射线探伤按 (GB3323)的有关规定进行.探伤的质量 标准分两级：一级相当于 GB3323标准中的二级；二级相当于 GB3323标准中的三级;三级焊缝不进行探伤。5.2.3 建筑钢结构对接焊缝的超声波探伤，按 (JB1152)的有关规定进行.探伤质量标准 分两级:一级相当于JB1152标准中的一级;二级相当于JB1152标 准中的二级；三级焊缝不进行探伤。5.2.4 射线探伤不合格的焊缝,要在其附近再选两个检测点进 行探伤.如这两个检验点中又发现1处不合格，则该焊缝必须全部 进行射线探伤。5.2.5 超声波探伤的每个探测区焊缝长度不小于300mm.对超 声波探伤不合格的检验区,

23、要在其附近再选2个检验区进行探伤; 如这两个检验区中又发现1处不合格，则该焊缝必须全部进行超声 波探伤。5.2.6返修后的焊缝必须进行重新探伤。6、关于焊接缺陷和焊接通病6.1裂纹，裂纹是危害性比较大的一种焊接缺陷， 它包括热裂纹和冷裂纹两种下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除！ ！谢谢！ ！1、沟通是管理的浓缩。2、管理被人们称之为是一门综合艺术-“综合”是因为管理涉及基本原 理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。5、管理就是沟通、沟通

24、再沟通。6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。 界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的 结合就是管理。7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其 验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效沟通。9、合作是一切团队繁荣的根本。10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通14、赏善而不罚恶，则乱。罚恶而不赏善，亦乱。15、赏识导致成功，抱

25、怨导致失败。16、世界上没有两个人是完全相同 的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。 17、首先是管 好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言 行带动别人。18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。你不 能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来 界定。CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。研究发现，从 小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。因为 人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队 精神其实是很困难的。

26、20、团队精神要从经理人自身做起，经理人更要带头遵守企业规定，让 技术及素质较高的指导较差的，以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智，互 利共生，互惠成长，不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。21、一家企业如果真的像一个团队，从领导开始就要严格地遵守这家企 业的规章。整家企业如果是个团队，整个国家如果是个团队，那么自己的领 导要身先士卒带头做好，自己先树立起这种规章的威严，再要求下面的人去 遵守这种规章，这个才叫做团队。22、已所不欲，勿施于人。23、卓有成效的管理者善于用人之长。24、做企业没有奇迹而言的，凡是创造奇迹的，一定会被超过。企业不 能跳跃，就一定是（循着）一个规律，一步一个脚印地

27、走。25、大成功靠团队，小成功靠个人。26、不善于倾听不同的声音，是管理者最大的疏忽。关于教师节的名人名言I教师节名人名言1、一个人在学校里表面上的成绩，以及较高的名次，都是靠不住的，唯 一的要点是你对于你所学的是否心里真正觉得很喜欢，是否真有浓厚的兴 趣-邹韬奋2、教师是蜡烛，燃烧了自己，照亮了别人。-佚名3、使学生对教师尊敬的惟一源泉在于教师的德和才。-爱因斯坦4、三人行必有我师焉；择其善者而从之，其不善者而改之。-孔子5、在我们的教育中，往往只是为着实用和实际的目的，过分强调单纯智 育的态度，已经直接导致对伦理教育的损害。-爱因斯坦6、举世不师，故道益离。-柳宗元7、古之学者必严其师，师

28、严然后道尊。-欧阳修8、教师要以父母般的感情对待学生。-昆体良9、机会对于不能利用它的人又有什么用呢？正如风只对于能利用它的人才是动力。-西蒙10、一，日为师，终身为父。-关汉卿11、要尊重儿童，不要急于对他作出或好或坏的评判。-卢梭12、捧着一颗心来，不带半根草去。-陶行知13、君子藏器于身，待时而动。-佚名14、教师不仅是知识的传播者，而且是模范。-布鲁纳15、教师是人类灵魂的工程师。-斯大林16、学者必求师，从师不可不谨也。-程颐17、假定美德既知识，那么无可怀疑美德是由教育而来的。-苏格拉底18、好花盛开，就该尽先摘，慎莫待美景难再，否则一瞬间，它就要凋 零萎谢，落在尘埃。-莎士比亚19、养体开智以外，又以德育为重。-康有为20、无贵无贱，无长无少，道之所存，师之所存也。