第4.1章 模板工程

1、第四章第四章 混凝土结构工程混凝土结构工程 本章要求：本章要求： 1. 了解模板的作用与分类，理解模板的构造原了解模板的作用与分类，理解模板的构造原 理，掌握模板设计方法、模板安装与拆除要理，掌握模板设计方法、模板安装与拆除要 求；求； 2. 了解钢筋的种类和检验，掌握钢筋配料计算，了解钢筋的种类和检验，掌握钢筋配料计算， 理解钢筋电焊连接及机械连接原理，掌握钢理解钢筋电焊连接及机械连接原理，掌握钢 筋连接接头的技术规定；筋连接接头的技术规定； 3. 掌握混凝土施工配料、泵送混凝土技术要掌握混凝土施工配料、泵送混凝土技术要 求、，混凝土搅拌、混凝土运输和浇筑、混求、，混凝土搅拌、混凝土运输和浇

2、筑、混 凝土养护，混凝土质量控制的方法。了解混凝土养护，混凝土质量控制的方法。了解混 凝土冬期施工原理及其方法。凝土冬期施工原理及其方法。 概述概述 1、混凝土的分类、混凝土的分类 素混凝土；钢筋混凝土；预应力混凝土。素混凝土；钢筋混凝土；预应力混凝土。 2 、钢筋与混凝土共同作用原因、钢筋与混凝土共同作用原因 1）相互粘结好；）相互粘结好； 2）常温下，两者线膨胀系数大致一样；）常温下，两者线膨胀系数大致一样； 3）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。 3、钢筋混凝土工程的施工包括：、钢筋混凝土工程的施工包括： 模板工程；钢筋工程；混凝土工程模板工程

3、；钢筋工程；混凝土工程。 第一节第一节 模板工程模板工程 模板工程的基本要求模板工程的基本要求 1）安装质量：）安装质量： 应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确，模板拼缝严密不漏浆。位置正确，模板拼缝严密不漏浆。 2）安全性：）安全性： 模板有足够的承载力，刚度和稳定性。模板有足够的承载力，刚度和稳定性。 3）经济性：）经济性： 要求模板快速装拆，多次周转使用，选用材料经济、要求模板快速装拆，多次周转使用，选用材料经济、 合理，成本低，受潮后不变形。合理，成本低，受潮后不变形。 模板的分类模板的分类 按所用材料不同可分为：木模板、钢

4、模按所用材料不同可分为：木模板、钢模 板、钢框覆面木（或竹）胶合板模板、板、钢框覆面木（或竹）胶合板模板、 塑料模板、钢丝网水泥模板、混凝土和塑料模板、钢丝网水泥模板、混凝土和 预应力混凝土模板等。预应力混凝土模板等。 按施工方法不同可分为：固定式模板、按施工方法不同可分为：固定式模板、 装拆式模板、移动式模板和永久性模板装拆式模板、移动式模板和永久性模板 等。等。 一一.木模板及胶合板模板木模板及胶合板模板 木模板木模板 木模板的优点是：制作方便、拼装随意，尤其适用于木模板的优点是：制作方便、拼装随意，尤其适用于 外形复杂和异形的混凝土构件。此外，因其导热系数外形复杂和异形的混凝土构件。此外

5、，因其导热系数 小，对混凝土冬期施工有一定的保温作用。小，对混凝土冬期施工有一定的保温作用。 木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜过木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜过 高，以免干裂，材质不宜低于高，以免干裂，材质不宜低于等材。等材。 木模板的基本元件是拼板，它由板条和拼条（木档）木模板的基本元件是拼板，它由板条和拼条（木档） 组成，板条厚组成，板条厚202050mm50mm，宽度不宜超过，宽度不宜超过200mm200mm，以保，以保 证在干缩时缝隙均匀，浇水后缝隙要严密且板条不翘证在干缩时缝隙均匀，浇水后缝隙要严密且板条不翘 曲，但梁底板的板条宽度不受限制，以免漏浆。拼条曲

6、，但梁底板的板条宽度不受限制，以免漏浆。拼条 截面尺寸为截面尺寸为252535mm35mm505050mm50mm，拼条间距根据施工，拼条间距根据施工 荷载的大小及板条的厚度而定，一般取荷载的大小及板条的厚度而定，一般取400400500500mmmm。 胶合板模板胶合板模板 胶合板模板有木胶合板和竹胶合板胶合板模板有木胶合板和竹胶合板 混凝土工程木胶合板为混凝土工程木胶合板为类板，其胶粘类板，其胶粘 剂为酚醛树脂，有较高的耐水性。剂为酚醛树脂，有较高的耐水性。 胶合板模板常用的厚度有：胶合板模板常用的厚度有：12、15、 18mm。 1 1、基础模板、基础模板 钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其

7、特点是体积大而高度钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其特点是体积大而高度 小。如土质良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行小。如土质良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行 原槽浇筑。上部可用木模或钢模支设，安装时应保上、原槽浇筑。上部可用木模或钢模支设，安装时应保上、 下各层模板位置不发生相对位移。如有杯口还要在放入下各层模板位置不发生相对位移。如有杯口还要在放入 杯口模板。杯口模板。 2、 柱模板柱模板 侧模，柱箍，侧模，柱箍， 底部固定框，底部固定框， 清扫孔。清扫孔。 柱模板一般由两块内拼板夹在柱模板一般由两块内拼板夹在 两块外拼板之间所组成。两块外拼板之间所组成。 安装柱模板前，先绑扎好钢安

8、装柱模板前，先绑扎好钢 筋，测出模板标高，标在钢筋筋，测出模板标高，标在钢筋 上。同时在已浇筑的基础（或上。同时在已浇筑的基础（或 楼面）的表面上弹出模板控制楼面）的表面上弹出模板控制 的中心线和边线。按照控制线的中心线和边线。按照控制线 支模，并用临时支撑固定。支模，并用临时支撑固定。 3、 墙模板 侧模板， 内楞，外楞，斜撑，对拉螺栓 4、 梁、楼板模板 板的底模，梁的底模与侧模，横楞，钢管排架支撑等。 3、梁模板 梁的特点是跨度大而宽度小，梁的下面一般是架空的。混凝土对梁模板既有 横向侧压力又有竖向压力。因此，要求梁模板有足够的强度和刚度，梁底均应 有支架系统，以防止过大的变形。 梁模板

9、主要由侧模、底模、夹木及支架系统组成。待底模安装后，检查并调 整标高。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板的中心线位置是否正确。 各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保证顶撑的稳固。 当梁的跨度4m时，应使梁的中部起拱，防止由于浇灌混凝土后跨中梁底下 垂。如设计无规定时，起拱高度宜为梁跨长度的23，即每延米梁长起拱 23mm。 4、现浇楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度较小。因此，模板的横向侧压力很小，楼板模板 及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它荷载，以保证楼板不下垂 变形。 楼板模板的安装顺序，应在主次梁模板安装完成后进行。模板铺好后，应对 楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸

10、进行检查。 5 楼梯模板 6、 其他模板 圈 梁 模 板 预留洞口模板 二、二、 组合钢模板组合钢模板 组合钢模板是一种定型模板，由钢模板组合钢模板是一种定型模板，由钢模板 和配件两大部分组成，配件包括连接件和配件两大部分组成，配件包括连接件 和支撑件，这种模板可以拼出多种尺寸和支撑件，这种模板可以拼出多种尺寸 和几何形状，可用于建筑物的梁、板、和几何形状，可用于建筑物的梁、板、 柱、墙、基础等构件施工的需要，也可柱、墙、基础等构件施工的需要，也可 拼成大模板、滑模、台模等使用。因而拼成大模板、滑模、台模等使用。因而 这种模板具有轻便灵活、拆装方便，通这种模板具有轻便灵活、拆装方便，通 用性强

11、，周转率高等优点。用性强，周转率高等优点。 （一）组合钢模板的组成（一）组合钢模板的组成 钢模板包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连钢模板包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连 接角模。另外还有角楞模板、圆楞模板、梁腋模接角模。另外还有角楞模板、圆楞模板、梁腋模 板等与平面模板配套使用的专用模板。板等与平面模板配套使用的专用模板。 钢模板采用模数制设计，模板宽度以钢模板采用模数制设计，模板宽度以50mm50mm进级，进级， 长度以长度以150mm150mm进级，可以适应横竖拼装，拼装成进级，可以适应横竖拼装，拼装成 以以50mm50mm进级的任何尺寸的模板，如拼装时出现不进级的任何尺寸的模板，如

12、拼装时出现不 足模数的空隙时，用镶嵌木条补缺，用钉子或螺足模数的空隙时，用镶嵌木条补缺，用钉子或螺 栓将木条与板块边框上的孔洞连接。栓将木条与板块边框上的孔洞连接。 1. 平面模板 肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm 为基础，按150晋级。 宽度 100,150,200,250,300,350,400,450,500,550,600mm11种； 长度 450， 600， 750， 900， 1200，1500,1800mm 7种。 代号P ，如 P3015，表示宽度300mm、长度1500mm 2.转角模板 阳角模板，阴角模板，联接角模。 3.连接件：U形卡、L

13、形插销、钩头螺 栓、紧固螺栓、对拉螺栓和扣件等 4. 配件的支撑件配件的支撑件 钢楞钢楞 立柱立柱 斜撑斜撑 柱箍柱箍 平面组合式桁架平面组合式桁架 1. 模板配板与构造模板配板与构造 1、绘制各构件的模板面展开图(梁、板、柱、基础、 楼梯板、电梯井筒等) 模板面展开图：将构件所需配置模板的各个不 在同一平面内模板展示到同一平面图上。 （二）组合钢模板的应用（二）组合钢模板的应用 模板的配板设计模板的配板设计 方法：自构件平面图左下角开始，沿逆时针方向 将构件模板面依次展开，以箭头示意展开 方向。 2000 300 300 1000 1200 1800 上阶展开图 12001200120012

14、00 下阶展开图 2000180020001800 2、绘制模板配板图 在各模板展开图上配板 (根据已绘出模板面展开图的形状和尺寸，根据 配板的要求及原则，选用最优组合的各种规格 的钢模) 优先使用大规格模板，小规格作调剂板 合理排列、模板长边宜沿梁长、柱高方向布置 模板齐缝拼接，也可错缝拼接 尽量少在模板上钻孔 (预留孔、预埋件、对拉螺栓位置预留准， 注明于配板图中) 支承件布置简单，受力合理 块数少、规格少、木模嵌补少 3、根据配板图进行支承件布置 檩条、柱箍、对拉螺栓、支模桁架、各种支柱 及支架 柱箍支承(上疏下密) 檩条加对拉螺栓支承 支柱、支架支撑 桁架支承 (具体采用时，综合考虑以

15、下因素：结构形式、跨度、 支模高度、荷载及施工条件限制) 4、列出模板及配件的规格和数量清单 其作用： 三、钢框覆面胶合模三、钢框覆面胶合模 板板 幅面大，自重轻，锯幅面大，自重轻，锯 截方便，不开裂不漏截方便，不开裂不漏 浆。浆。 钢框竹（木）胶合模板钢框竹（木）胶合模板 桌模（台模） 玻璃钢壳模 四.早拆模体系 五、特殊模板 与新型模板 滑升模板 大模板 筒子模 六六. 模板的安装与拆除模板的安装与拆除 1 模板安装模板安装 1）竖向构件）竖向构件 方法：方法： 根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线 及边线，再依据边线安装底模。及边线，再依据

16、边线安装底模。 1 A 模板安装的外边线 要求： 保证垂直，斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。 2）水平构件）水平构件 方法：方法： 定出轴线位置及模板的安装高度定出轴线位置及模板的安装高度 要求：要求： 一般梁跨度超过一般梁跨度超过4米时应起拱，起拱高为米时应起拱，起拱高为 L/10003L/1000 （L为梁的跨度）；为梁的跨度）； 尺寸，标高符合设计要求；尺寸，标高符合设计要求； 支撑牢靠。支撑牢靠。 2、 模板的拆除模板的拆除 1）对侧模：）对侧模： 只要混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模而损伤只要混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模而损伤 就可拆除。就可拆除。

17、 2）对底模）对底模 ： 混凝土达到一定的强度才能拆除，具体要求见下表：混凝土达到一定的强度才能拆除，具体要求见下表： 结构类型结构跨度（m) 按设计砼强度标 准值（%） 板 2 50 2， 8 75 8 100 梁，拱，壳 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 现浇构件拆模时所需的强度 拆模施工要点拆模施工要点: : （1）拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的）拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的 模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。重大复杂的模板模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。重大复杂的模板 拆除，事先应制定拆除方案。拆除，事先应

18、制定拆除方案。 （2）拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后，拆除）拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后，拆除 楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱 时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。 （3）多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，）多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时， 下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆 除。跨度除。跨度 4m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于的梁下

19、均应保留支柱，其间距不得大于3m。 （4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时，应先处理后拆模。时，应先处理后拆模。 （5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施 工安全。工安全。 （6）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度 等级后，方可投入使用。等级后，方可投入使用。 七、模板的设计七、模板的设计 1、概述、概述 1）设计原则）设计原则 （1）保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；）保证构件的形状

20、尺寸及相互位置的正确； （2）有足够的强度刚度和稳定性；）有足够的强度刚度和稳定性； （3）力求构造简单，装拆方便；）力求构造简单，装拆方便； （4）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度；）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度； （5）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载；）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载； 外楞与内楞垂直，用来承受内楞传来的荷载。外楞与内楞垂直，用来承受内楞传来的荷载。 2）设计步骤）设计步骤 （1）在调查研究的基础上或根据经验确定模板的构造；）在调查研究的基础上或根据经验确定模板的构造； （2）根据构造确定计算简图，计算荷载；）根据构造确定计算简图

21、，计算荷载； （3）计算）计算 内力；内力； （4）验算刚度和强度。）验算刚度和强度。 2 、 荷载计算及其组合荷载计算及其组合 （1）恒载）恒载 分项系数为分项系数为 1.2 1）模板及其支撑自重标准值）模板及其支撑自重标准值 2） 混凝土自重标准值混凝土自重标准值 24kN/m3 3） 钢筋自重标准值钢筋自重标准值 板板 ：1.1kN/m3 梁梁 1.5kN/m3 模板构件名称 木模板 （kN/m2） 定型组合钢模 板（kN/m2） 平板的模板及小楞的自重0.30.5 楼板模板的自重（包括梁）0.50.75 楼板模板及其支架自重0.751.1 （2)活荷载 分项系数 1.4 4）施工人员及

22、设备荷载 a）计算模板及直接支撑的小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,再以集中 荷载2.5kN验算,比较两者弯距值取大者 b）计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载取 1.5kN/m2 c）计算支架立柱及 其它支撑结构构件时， 均布荷载为1.0kN/m2 5) 振捣混凝土时产生的荷载 对水平模板 2kN/m2 对垂直模板 4kN/m2 6）新浇混凝土对模板的侧压力）新浇混凝土对模板的侧压力 (分项系数分项系数 1.2) 2 1 2101 22. 0VtF C 2 2 /72324mKNHF C 取小值 式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kNm2)； rc 混凝土的密度(kNm3)； to

23、 新浇筑混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。 当缺乏试验资料时，可采用t0=200(T+15) 计算(T为混凝土的温 度)； 1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作 用的外加剂时取1.2； 2 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取 0.85；5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15； V 混凝土的浇筑速度(mh)； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度 (m)； 7） 倾倒混凝土时产生的荷载倾倒混凝土时产生的荷载 倾倒混凝土时产生的水平荷载倾倒混凝土时产生的水平荷载 向模板中供料方法水平荷载（kN/m2) 用溜槽，串筒或导管

24、输出2 用容量小于等于0.2m3的运输器具倾倒2 用容量大于等于0.2m3的运输器具倾倒4 用容量大于0.8m3的运输器具倾倒6 3)荷载组合荷载组合 见下表见下表 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载 项目 荷载类别 计算承载能力验算刚度 平板和薄壳的模板及支架1+2 +3 +41 +2 +3 梁和拱模板的底板及支架1 +2 +3 + 51 +2 +3 梁,拱,柱(边长300),墙(厚100)的侧模板 5 +66 梁,拱,柱(边长300),墙(厚 100)的侧模板 6 +76 1）模板及其支撑自重标准值 2） 混凝土自重标准值 3） 钢筋自重标准值 4

25、）施工人员及设备荷载 5) 振捣混凝土 时产生的荷载 6）新浇混凝土对模板的侧压力 7） 倾倒混凝土时产生的荷载 3、计算规定、计算规定 （1 1）强度要求）强度要求 （2 2）刚度要求：）刚度要求： 结构外露：结构外露： u L / 400u L / 400 不外露：不外露： u L / 250u L / 250 （3 3）荷载折减：折减系数）荷载折减：折减系数0.850.850.90.9 例题 1 求某楼面外露单梁(300 600)的底模(木模板厚5cm)支撑 间距。（木材fw=1.1 104kN/m2，E9106KN/m2， 木材自重为 0.5kN/m2） LL L 2 max 10 1

26、 qlM EI ql u 4 00677. 0 注：模板设计中，一般可按三跨连续梁计算 解解: 1、计算简图、计算简图 2 、求荷载、求荷载 （1）模板自重：）模板自重： 0.5kN/m2 0.3m = 0.15kN/m （2）砼自重：）砼自重： 24 0.6 0.3 = 4.32kN/m （3）钢筋重量：）钢筋重量： 1.5 0.6 0.3 = 0.27kN/m （5）振捣砼荷载：）振捣砼荷载：2.0kN/m2 0.3m = 0.6kN/m 3 、荷载组合、荷载组合 LL L 300 600 计算承载力：计算承载力： （1） + （2） + （3） +（5） q1= （0.15 +4.32

27、+0.27)*1.2 +0.6*1.4*0.9 = 5.875 kN/m 计算刚度：计算刚度： （1）+（2）+（3） q2 = 0.15 + 4.32 + 0.27 = 4.74 kN/m 承载力验算承载力验算 计算弯矩：计算弯矩： M = q1 L2/10 = 0.5875L2 （kN.m） 令：令： M = MT 0.5875L2 = 1.375 得 得 L = 1.53m 5、 刚度验算刚度验算 u = 0.0067 q2 L4 / EI 且且 u L/400 抵抗弯矩： MT = fwW = 1.1* 104 *0.3 *0.052 /6 = 1.375（kN.m） 取取 u = L/400 得得 L =1.