落地式卸料平台专项施工方案

1、 目 录一工程概况-1 二劳动力、机械、机具资源的准备-1 三荷载计算-1 四操作平台安装要求-7 五操作平台使用安全要求-7 六安全保证措施-8 9 / 11文档可自由编辑打印一、工程概况本工程外架为常规落地式钢管扣件脚手架，为便于楼层内钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的落地式式卸料平台。本工程卸料平台采用钢管，扣件搭设一个整体的落地式卸料平台，并与主体拉结成一个独立的承重体。（见附图）。安、拆装由塔吊配合施工。二、劳动力、机械、机具资源的准备1.人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组。转料平台的搭设由专业的架子工进行施工。

2、人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。2.材料、施工机具的准备根据进度的要求，组织钢管、扣件、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求。3.平台设计根据工程情况，布设落地式转料平台8处。平台搭设使用钢管4.8*3.5mm，搭设高度为5m、10m，尺寸为3 m 4m，最大荷载1吨。三、荷载计算计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 1.基本计算参数 (1)基本参数卸料平台宽度3.00m，长度4.00m,搭设高度10m。采用483.0钢管。内立杆从外架外边开始搭设，中立杆采用单扣件。立杆步距h=1.80m，立杆纵距1.00m，立杆横距=1.50m。横纵向水平杆

3、上设5根横向水平杆；施工堆载、活荷载2.00kN/m2；平台上满铺4cmh厚木板。 转料平台台面构造 （2）钢管截面特征 壁厚t=3.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5260mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.1713kN/m脚手板采4cm20cm木板脚手板,自重标准值按0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载2.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风

4、荷载标准值k平台搭设高度为10m,地面粗糙度按D；风压高度变化系数z=0.84(标高+5m)；挡风系数=0.872，背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 ：s=1.134；工程位于汉中,基本风压0=0.50kN/m2；水平风荷载标准值 k=0.7zs=0.70.841.1340.50=0.33kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0397kN/m；脚手板自重GK2=0.351=0.35kN/m；施工活荷QK=2.001=2kN/m；作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2(0.0397+0.35)=0.47kN/m施工活荷载q2=1.42

5、=2.8kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度4.00m,按4跨连续梁计算L=1.00m。1） 抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.105M1=KM1q1L2=-0.1250.4710001000=-0.06kNm弯矩系数KM2=-0.119M2=KM2q2L2=-0.1882.810001000=-0.53kNmMmax=M1+M2=0.06+0.53=0.59kN.m=M/W=590000/5260=112N/mm2纵向水平杆=112N/mm2f （f=205N/mm2）,抗弯强度满足要求。2） 挠度验算挠度系数K1=0.6441=K1q1L4/(100EI)=0.6440.47(1.00

6、103)4/(100206000127100)=0.12mm挠度系数K2=0.9112=K2q2L4/(100EI)=0.9112.81.00103)4/(100206000127100)=0.97mmmax=1+2=0.12+0.97=1.09mm=1000/150=6.67mm与规范规定10mm纵向水平杆max=0.87mm（=6.67mm）,挠度满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1320.471.00=0.53kNRq2=1.2182.81.00=3.41kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.53+3.41=3.94kN3.横向水平杆验算(图6-41)（1）荷载计算钢管自重

7、gk1=0.0397kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=3.94kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.97kN(2)横向水平杆受力验算按2跨连续梁计算，跨度为:L=1.50m；q=gk1=0.0397N/m,P1=R边=1.97kN，P2=R中=3.94kN；横向水平杆计算简图1)抗弯强度验算弯矩系数KMq=-0.107Mq=KMqqL2=-0.1070.039715001500=-9558Nmm弯矩系数KMp=0Mp=KMpPL=03.94106=0NmmMmax=Mq+Mp=8017+0=8017Nmm=Mmax/W=8017/4490=1.79N/mm2横向

8、水平杆=1.79N/mm2f （f=205N/mm2），抗弯强度满足要求。2)挠度验算挠度系数K1=01=K1PL3/(100EI)=0394015003/(100206000127100)=0mm挠度系数K2=0.6322=K2qL4/(100EI)=0.6320.039715004/(100206000127100)=0.05mmmax=1+2=0+0.05=0.05mm=1500/150=10.00mm（规范规定10mm）横向水平杆max=0.05mm （规范规定10mm）,挠度满足要求。4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算(1)边立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=0.3750.0

9、3971.50=0.02kN集中荷载产生的支座反力为:R2=1.97+3.940.312=3.20kN 支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.02+3.20=3.22kN横向水平杆与边立杆1个扣件连接Rmax=3.22kNRc （Rc=8.00kN）,扣件抗滑移满足要求。(2)中立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=0.6250.03971.50=0.03kN集中荷载产生的支座反力为:R2=1.97+0.6883.94=4.68kN 支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.03+4.68=4.71kN横向水平杆与中立杆1个扣件连接Rmax=4.71kNRc （Rc=8.00kN）,扣件抗滑移满

10、足要求。5.立杆承载力验算(1)立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；立杆步距h=1.80m；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.5；立杆计算长度Lo=kh=1.01.51.80=2.70m=Lo/i=2.701000/15.9=169.81 长细比=169.81（=210）,满足要求。（2）立杆稳定性验算1）荷载计算平台架体自重N1=0.171310=1.71kN平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N2=4.71kN竖向荷载N=N1+N2=1.71+4.71=6.42kN风荷载标准值k=0.33kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.851.4Mk=0.851.4kL

11、ah2/10=0.851.40.331.001.801.80/10=0.13kN.m2）轴心受压稳定性系数Lo=kh=1.1551.5001800=3119mm=Lo/i=3119/15.9=196 =0.193）立杆稳定性验算N=6.42kN=6420NN/(A)MW/W=6420/(0.188506)+130000/5260=92.2N/mm2；立杆稳定性92.2N/mm2f （f=205N/mm2）,满足要求。6.立杆支承面承载力验算立杆设配套底座100100mm,支承面为混凝土路面（按C30考虑）,厚度180mm上部荷载为F=6.42kN.(1)支承面混凝土受冲切承载力验算s = 2.

12、00,ft=1.43N/mm2, hO=180-15=165mm，h =1.00=0.41.2/s =1.00，pc,m =1.00N/mm2，Um=4(100+165/2)=730mm（0.7h ft0.15pc,m）Um hO=(0.711.43+0.151)1.00730165/1000=138.64kN支承面受冲切承载力138.64kNF （F =6.42kN）,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab= (0.103)(0.103)=0.09m2, Al= 0.100.10=0.01m2l=(Ab/Al)0.5=3，fcc= 0.8514300=12155kN/m2，=0.75l

13、fccAl= 0.753121550.01=273.49kN支承面局部受压承载力F=273.49kN上部荷载F （F =6.42kN），满足要求。7.计算结果卸料平台宽度4.00m，长度3.00m,搭设高度10m。采用483.0钢管。中立杆采用单管。立杆的步距h=1.80m，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距L=1.50m。横向水平杆上设3根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺脚手板。四、操作平台安装要求1.卸料平台的结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上连。2.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。两侧及外端部设500高挡物板。底部两侧各2道设抛撑，三跨以

14、上设连接件和斜撑（见图），保证平台稳定。3.卸料平台使用时，安全员负责检查验收，发现扣件有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。4.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。5.扫地杆纵横方向均需设置。6.两侧应加设抛撑，每侧两根，根部固定。卸料平台限载标志牌料台使用限载吨位1000kg折合材料数量参考值材料名称规格单位数量木方501003000根123钢管483.53000根83钢管483.54600根55竹胶板1512202440张35 五、操作平台使用安全要求:1.操作平台两侧应搭设固定防护栏杆，平台外口应略高内口。2.本卸料平台按1000kg限载，严禁重物冲击荷载或者超载，操作平台上应显著地标明允许使用荷载值，配备专人加以监督。3.每次使用前后均要检查和维护、保养，发现问题及时处理。4.平台内材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清洁。六、安全保证措施1.对施工过程中所使用的原材料、构配件，先检查合格证，再按有关要求检测，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。2.项目安全员实施过程中的监督、检查。3.在装拆施工过程中，出现不符合要求，存在安全隐患，应及时纠正和制定预防措施，并对上述措施进行复查。4.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保