汽车售后服务与管理3(赵计平)

1、项目三项目三 实施汽车售后服务企业车间管理实施汽车售后服务企业车间管理 1 2 3 项目三项目三 实施汽车售后服务企业车间管理实施汽车售后服务企业车间管理 认识汽车售后服务企业车间设施功能定位认识汽车售后服务企业车间设施功能定位 与区域划分与区域划分 实施汽车维修设备管理 实施汽车售后服务企业生产与质量管理 认识汽车售后服务企业认识汽车售后服务企业 车间设施功能定位与区车间设施功能定位与区 域划分域划分 确定车间功确定车间功 能基本参数能基本参数 汽车售后服务汽车售后服务 企业车间设施企业车间设施 功能定位与区功能定位与区 域划分原则域划分原则 具体定位与具体定位与 区域划分区域划分 “维修车

2、间维修车间” 设施功能设施功能 任务任务3.13.1 学习目的学习目的 一、汽车售后服务企业车间设施功能定位与区域划分原则一、汽车售后服务企业车间设施功能定位与区域划分原则 保证整个维保证整个维 修过程顺畅修过程顺畅 以最短搬运距离最短搬运距离为原则。尽量减少搬减少搬 运动作运动作。保持良好的工作环境良好的工作环境。适当适当 的工作流程安排。的工作流程安排。 维修车间布维修车间布 置的弹性置的弹性 能适应未来企业规模的改变需要适应未来企业规模的改变需要，也 就是预留空间以供扩充之用 有效利用机有效利用机 器设备器设备 充分有效的运用机器设备有效的运用机器设备，使固定成固定成 本的投资本的投资得

3、以减少减少。 维修车间 钣金车间 喷漆车间 充分有效的充分有效的 人力运用人力运用 以自动化或机械化设备代替人工操作代替人工操作。 人力与机器设备应保持质量平衡保持质量平衡。减 少人员的走动。实行有效的奖励政策有效的奖励政策。 有效利用车有效利用车 间的空间间的空间 使车间中每一作业空间所花费的成本所花费的成本 最低。最低。 提供舒适、提供舒适、 安全、方便安全、方便 的工作环境的工作环境 注意车间内光线、温度、通风、安全、光线、温度、通风、安全、 粉尘、噪声等事项。粉尘、噪声等事项。 二、二、 确定车间功能基本参数确定车间功能基本参数 车辆工位数车辆工位数 = 年 维 保 车 辆 台 数 （

4、 预 测 ） 每 年 同 一 台 车 辆 拜 访 平 均 数单 车 平 均 工 作 小 时单 一 工 位 数 与 全 部 工 位 数 之 比 修 车 工 位 数 每 一 位 修 理 工 的 年 工 作 小 时 直接维修员直接维修员 工数工数 间接员工数间接员工数 停车位数目停车位数目 直接修理员工数 = 修车工位数 / 修车工与车位之比 间接员工总人数是根据直接员工人数计算，并要考虑到所需人 员的总数发展。一般间接员工数目为直接员工数目的30%30% 维修车位数目一般为车间维修工位的1/61/6或或1/81/8。钣金与油漆 工位数一般依据实际业务量而定，基本原则一般为全部修车 工位的1/31/

5、3。 某汽车售后服务企业平面图某汽车售后服务企业平面图 维修车间维修车间设施功设施功 能定位与区域划能定位与区域划 分分 修理工位区修理工位区 大修间大修间 大修间走道要比一般主通道更宽 大修间面积必须大于24m24m 四轮定位区四轮定位区 考虑其相关作业的方便性 处理调整定位角度时 发动机维修区发动机维修区 整合性的系统问题 三、三、 车间设施功能具体定位与区域划分车间设施功能具体定位与区域划分 理想的工作位置与通道 成1515、3030、9090等 几种选择。 修理工位区修理工位区 30车位布置 车头至墙的距离建议使用200cm，如果因 为场地的关系可以减少为150cm，但是如果采 用这样

6、的设计则不适合放置工作桌。 车位宽度可因维修车辆的大小选择360 400cm之间的尺寸。 场区采用30或15的布置法主要的目 的在于减少场区的宽度。 墙边规划有100150cm，有方便四个角 落停放车辆的作用，以及有存放各式移动设 备的空间。 车位长度设计有800cm，使用时到车尾的 实际长度为750cm左右。 车道宽度设计成600cm，但是如果加上到 车尾部分约50cm的宽度，实际上是有700cm的 宽度 举升机的中心位置应考虑车头到墙边的 距离而定，如果采用200cm时，中心位置可以 是400430cm之间的尺寸。依维修车辆大修 而确定。 修理工位区修理工位区 9090车位布置 车头至墙的

7、距离建议使用200cm，如果因 为场地的关系可以减少为150cm，但是如果采 用这样的设计则不适合放置一张工作桌。 车位宽度可因维修车辆的大小选择360 400cm之间的尺寸。通常一般中型车建议采用 380cm以上宽度。 场区采用30或15的布置法主要的目的 在于减少场区的宽度。 墙边规划有100150cm的空间，有方便四 个角落停放车辆的作用，以及有存放各式移动 设备的空间。 车位长度设计有800cm，使用时到车尾的 实际长度为750cm左右。 如果不考虑工作车位 长度可以减少为750cm，同时实际长度变成为 700cm。 车道宽度设计成600cm，但是如果加上到 车尾部分约50cm的宽度，

8、实际上是有700cm的 宽度。 举升机的中心位置应考虑车头到墙边的距 离而定，如果采用200cm时，中心位置可以是 400430cm之间的尺寸。 钣金车间钣金车间设施功设施功 能定位与区域划能定位与区域划 分分 修理工位区修理工位区 钣金拆卸钣金拆卸 配件仓库配件仓库 要有一个良好的拆件车和钣 金配件储存仓库来配合 小事故碰撞小事故碰撞 钣金工作区钣金工作区 点焊机、电弧焊 机、切割机 大事故碰撞钣大事故碰撞钣 金工作区金工作区 大梁校正仪或地八卦， 占地面积相对较大 三、三、 车间设施功能具体定位与区域划分车间设施功能具体定位与区域划分 喷漆车间喷漆车间设施功设施功 能定位与区域划能定位与区

9、域划 分分 修理工位区修理工位区 喷漆后的处喷漆后的处 理理 干燥、打磨和抛光 喷漆喷漆 一般标准的喷漆房作 业长宽都是7m7m4m4m， 高度则为2.8m2.8m 喷漆准备区喷漆准备区 所有的喷涂工作都应该在 喷漆房（烤房）中进行 三、三、 车间设施功能具体定位与区域划分车间设施功能具体定位与区域划分 1 2 3 项目三项目三 实施汽车售后服务企业车间管理实施汽车售后服务企业车间管理 认识汽车售后服务企业车间设施功能定位 与区域划分 实施汽车维修设备管理实施汽车维修设备管理 实施汽车售后服务企业生产与质量管理 实施汽车维修设备管理实施汽车维修设备管理 汽车维修设汽车维修设 备的存放管备的存放

10、管 理理 汽车维修设备汽车维修设备 的领用管理的领用管理 对汽车维修对汽车维修 设备的分类设备的分类 任务任务3.23.2 学习目的学习目的 一、一、 汽车维修设备的分类汽车维修设备的分类 汽车维修设备汽车维修企业维修生产活动的物质基础。 根据机动车检测维修设备及工具分类与代码（JT/T297-1996）的规定， 车辆检测维修设备及工具按照其特点分为1818个大类和个大类和578578个小类个小类。 小类是大类的延拓和细化。 大类和小类的编码方法采用字母和数字混合层次编码法。大类为一位字母大类为一位字母 型代码，小类为两位数字型代码型代码，小类为两位数字型代码，大类代码可以单独使用，小类代码必

11、须与大 类代码组合使用。 代码设备及工具名称代码设备及工具名称 A汽车检测诊断设备K汽车电器设备及车用辅助装置维修作业设备及工具 B汽车发动机检测诊断设备L汽车车身维修整形设备及工具 C汽车发动机检修设备及工具N汽车维修喷涂电镀设备及工具 D汽车发动机维修作业设备及工具P汽车清洗除尘设备及工具 E汽车发动机维修加工设备及工具Q汽车举升吊运设备及工具 F汽车底盘检测诊断设备及工具R汽车润滑加注设备及工具 G汽车底盘维修作业设备及工具S汽车过盈配合件拆装设备及工具 H汽车底盘维修加工设备及工具W汽车检测维修设备微机控制系统 J汽车电器设备及车用辅助装置检修设备及工具Z摩托车及其他机动车检测维修设备

12、及工具 一、一、 汽车维修设备的分类汽车维修设备的分类 汽车维修设备还可以依据设备的结构、性能和工艺特征进行分类，分为汽车维汽车维 修通用设备和汽车维修专用设备两类修通用设备和汽车维修专用设备两类。 汽车维修通用设备汽车维修通用设备 汽车维修通用设备是指性能基本相同、汽车维修行业通用 的设备，主要有适用的钻床、电焊及气体保护焊设备、气焊设备、压力机和空气 压缩机等。 按照国家标准汽车维修业开业条件要求，汽车维修企业应配备的通用设备 有：钻床、空气压缩机、电气焊设备、普通车床、砂轮机等。 汽车维修专用设备汽车维修专用设备 汽车维修专用设备是指针对各类车型维系生产的需要 设计的非标准设备，按照设备

13、的功能和作业部位的不同分为汽车清洗设备、汽汽车清洗设备、汽 车补给设备、汽车拆装整形设备、汽车加工设备、汽车举升运移设备和汽车检车补给设备、汽车拆装整形设备、汽车加工设备、汽车举升运移设备和汽车检 测设备测设备等六类。 丰田汽车诊断电脑 通用工具通用工具。如各 种测量工具和常 用扳手等 专用工具专用工具SSTSST。 专门针对某一类 拆装或某一类车 型开发使用的 汽车维汽车维 修工具修工具 汽车售后服 务企业必须配备 所有维修车型的所有维修车型的 修理手册、电气修理手册、电气 线路图、新车特线路图、新车特 征说明书征说明书等修理 手册。 汽车维汽车维 修资料修资料 二、二、 汽车维修工具和资料

14、汽车维修工具和资料 建立设建立设 备管理备管理 台账台账 存放要点存放要点 领用要点领用要点 状态良好、容易取放、不容易丢失或误用、放 置在维修技师方便的地方、工具应当存放在工 具箱中或悬挂在钉板上 设备台账是掌握企业设备资产状况设备资产状况，反映企业 各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情拥有量、设备分布及其变动情 况况的主要依据。 必须进行设备工具的借还登记制度借还登记制度 也可采用铭牌制度铭牌制度 三、汽车维修设备管理要点三、汽车维修设备管理要点 1 2 3 项目三项目三 实施汽车售后服务企业车间管理实施汽车售后服务企业车间管理 认识汽车售后服务企业车间设施功能定位 与区域划分 实施汽

15、车维修设备管理 实施汽车售后服务企业生产与质量管理实施汽车售后服务企业生产与质量管理 学习目的学习目的 实施汽车维修质 量管理的五个方面 的内容 汽车售后服务企业汽 车维修生产作业的组织 方法 汽车售后服务企业 的全面质量管理的含 义 汽车维修生产组织的工 艺过程。 能够进行一次修复的 判定和实施改善的方法 任务任务3.33.3实施汽车售后服务企业的生产与质量管理实施汽车售后服务企业的生产与质量管理 优点：对维修车型复杂、送修单 位不一的中、小型中、小型汽车售后服务 企业比较适宜。 缺点：不容易组织流水作业，修 理周期长，效率低。 就车修理法就车修理法 优点：便于组织流水作业，修理效率 高，可

16、以大大缩短修理车日，修理成 本比较低，适合于维修车型单一、规 模比较大的企业 缺点：不能保证原车的技术状况，需 要一定的周转总成。 总成互换修理总成互换修理 法法 一、一、 汽车维修生产作业的组织方法汽车维修生产作业的组织方法 1汽车维修生产作业的基本方法 优点：占地面积小，不受时间限 制，需要的修理设备简单，适合 生产规模化不大或承修车型比较 复杂的汽车售后服务企业。 缺点：生产效率低。 定位作业定位作业 指汽指汽 车在固定的工位车在固定的工位 上进行修理的方上进行修理的方 优点：专业化程度高，生产效率 高，一般适合于生产规模较大或 承修车型比较单一的汽车售后服 务企业。 缺点：设备投资大，

17、占地面积大。 流水作业流水作业 是指是指 汽车在生产线上汽车在生产线上 按确定的工艺顺按确定的工艺顺 序和节拍进行修序和节拍进行修 理的方法理的方法 一、一、 汽车维修生产作业的组织方法汽车维修生产作业的组织方法 2汽车维修生产作业的组织形式 二、汽车维修的生产组织的工艺过程二、汽车维修的生产组织的工艺过程 1就车修理法的汽车修理工艺过程 就车修理法的工艺过程 包括汽车进厂和外部清洗、 检测诊断、汽车解体、零件 清洗、零件检验分类（将零 件分为可用、需修和不可用 三类）、配件修理、总成及 部件装配试验、汽车检测测 试、出厂检测和交车等。 二、汽车维修的生产组织的工艺过程二、汽车维修的生产组织的

18、工艺过程 1总成互换修理法的汽车修理工艺过程 汽车进厂后进行外部清洗， 经过检测诊断与技术鉴定后，签 订维修合同，然后对汽车解体， 从车上拆下总成，进行总成修理。 总成修理试验完好后送入总 成周转库；修竣车架进入汽车总 装工位，然后从总成周转库中领 取修竣的或新的总成和组件，进 行汽车总装。 三、实施汽车维修质量管理三、实施汽车维修质量管理 1汽车维修质量内容 性能性能 指维修或维护好的汽车为满足用户使用要求所具备的技术特性 。如汽车大修后，发动机额定功率、车辆最高行驶速度等。 寿命寿命 指车辆维修后的正常使用期限，如汽车发动机大修后，在通常 条件下可行驶的里程等。 可靠性可靠性 指经维修的汽

19、车，投入使用后，维修部位的耐用程度和持久 程度。一般用首发故障里程或小时衡量。 安全性安全性 指汽车维修后使用中不出现机械故障和保证安全的程度。如 维修后制动系统的制动效能和可靠性；转向系统的灵活性和操纵稳定性等 。 经济性经济性 指维修后的汽车，运行费用的大小，如与发动机燃油经济性 相关的油耗费用和其消耗材料费用的大小等。 2维修质量保证 依照汽车维护、检测、诊断技术规范汽车维护、检测、诊断技术规范（GB/T 18344-2001GB/T 18344-2001）规 定，对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。 三、实施汽车维修质量管理三、实施汽车维修质量管理 汽车汽车和危险货物运输车辆危险货物运

20、输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆 行驶20000km20000km或者或者100100日日；二级维护质量保证期为车辆行驶5000km5000km或者或者 3030日日；一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000km2000km或者或者 1010日。日。 摩托车整车摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000km7000km或或 者者8080日日；维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800km800km或者或者 1010日日。 其他机动车整车其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶 6000km6000km或者或者6060日日；维护、小修及专项修理

21、质量保证期为机动车行驶 700km或者7日。 3汽车售后服务企业的全面质量管理 全面质量管理TQM是组织全员全员参与为基础 的质量管理形式，其核心思想是企业的一切 活动围绕着质量质量来进行。 采用多样的管理方法采用多样的管理方法 尊重客观事实，依靠数据说话 遵循PDCA循环的工作程序 应用科技学术成果 全员参加维修全面质量管理全员参加维修全面质量管理 全企业的实施全企业的实施 质量管理质量管理 全面质量全面质量 管理范围管理范围 三、实施汽车维修质量管理三、实施汽车维修质量管理 首先抓好全员的质量教育工作 要实现全员维修质量管理 1一次修复的判定 影响一次修复的因素通常分为四个方面 ：诊断维修技术、客户沟通、流程管控诊断维修技术、客户沟通、流程管控 和配件供应和配件供应。如一汽丰田汽车公司按照 “从客户角度出发，多