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文档简介

1、目 录第一章 工程概况及编制依据11、工程概况12、工程特点13、编制依据1第二章 脚手架方案设计21、材料的选择22、脚手架的构造设计2第三章 施工部署81、劳动力计划82、材料的质量要求及验收82.1 钢管的要求82.2 扣件的要求92.3 脚手板的要求102.4 钢筋预埋环:102.5 安全密目网103、地基处理10第四章 脚手架施工方法101、落地式脚手架搭设101.1 搭设顺序101.2 搭设要求112、脚手架拆除123、施工井架平台与脚手架的连接12第五章 脚手架施工管理措施131、施工组织与管理132、脚手架搭设质量的检查及验收规定133、脚手架搭设安全技术措施154、脚手架拆除

2、安全技术措施16第六章 施工监测方案及安全应急预案171、支撑系统变形监测172、施工监测措施183、安全应急预案183.1 机构设置193.2 人员职责表193.3 应急救援工作程序204、救援方法20第七章 钢管落地脚手架计算书23第八章 通道口设计23第九章 卸料平台设计331、编制依据332、卸料平台的制作342.1、材料要求342.2、人力要求343、制作方法343.1、制作及安装顺序343.2、制作参数(具体见附图)343.3、制作及安装要求354、制作安装要点365、拆除要点366、安全与环境保证措施377、计算书378、附图48第十章 上人“一字”斜道设计及计算491、概况:4

3、92、上人“一字”斜道的搭设要求:493、上人“一字”斜道搭设荷载计算:5055 / 57文档可自由编辑打印第一章 工程概况及编制依据1、工程概况本工程位于广东省东莞市塘厦镇,地理位置便捷。项目建设规划用地面积19999.856平方米,包括1#厂房、2#宿舍楼、3#厂房、4#厂房及5 #宿舍楼共5个单体,总建筑面积约51749.34平方米;厂房建筑面积40424.029平方米,宿舍建筑面积9300.647平方米。工程名称:东莞奥美自动化科技有限公司研发自动化设备生产项目1、3、4号厂房,2、5号楼(宿舍)建设单位:东莞奥美自动化科技有限公司勘察单位:广东省湛江地质工程勘察院设计单位:深圳市和域

4、城建筑设计有限公司监理单位:广东天衡工程建设咨询监理有限公司承包单位:南通四建集团有限公司2、工程特点本工程1、3、4号厂房,2、5号楼(宿舍)为钢筋混凝土框架结构,为满足主体结构及后期装饰施工要求,须在楼外侧搭设钢管操作脚手架。落地外架立杆立于回填硬化地面上。所有单体均采用落地脚手架形式。3、编制依据1、东莞奥美自动化科技有限公司研发自动化设备生产项目1、3、4号厂房,2、5号楼(宿舍)结构、建筑图纸;2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20113、 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-914、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115、 钢管脚手架扣件 GB

5、1583120066、 施工现场的实际情况第二章 脚手架方案设计1、材料的选择根据现有实际情况选择脚手架施工的使用材料,具体如下:(1)落地式脚手架及悬挑式脚手架钢管均采用483.5mm的高频焊接钢管;(2)脚手架立杆采用对接扣件连接,横杆与立杆采用十字扣件进行连接,剪刀撑与立杆或横杆采用旋转扣件进行连接;(3)落地式外架采用钢笆片脚手板;(4)踢脚板采用18厚七夹板制作,外侧涂刷黄黑分隔警戒色;(5)脚手架外侧采用安全密目网张拉挂设防护。2、脚手架的构造设计落地脚手架搭设高度约为25m,其搭设尺寸为:立杆纵距1.5m,横距0.8m,内立杆距离结构外侧墙柱或梁板0.3m,步距1.8m;剪刀撑每

6、隔五跨布置一道,斜杆同地面成4560度角度。拉接点按二步三跨考虑,梅花型布置。距立杆基础面20cm布置扫地杆,纵横向连成整体。1、地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混

7、凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。a、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件

8、数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造b、纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧

9、,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置c、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,

10、且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。d、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)

11、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;e、防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设

12、置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图:f、连墙件(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;(4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;

13、(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件构造示意图:1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图g、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。第三章

14、 施工部署1、劳动力计划表1 劳动力使用计划施工阶段人员统计架子工测量放线工落地脚手架202以上为脚手架各施工阶段人员计划配备情况,具体按实际情况调整人数,并提前做好安排。在脚手架施工中配备测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制。本工程脚手架必须由持证上岗的专业架子工进行,在搭设过程中派专职管理人员(安全员)监督管理。2、材料的质量要求及验收2.1 钢管的要求(1)新钢管的检查应符合下列规定:1)钢材应复合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)、低合金高强度结构钢(GB/T1591)的规定。钢管应有产品质量合格证,并复合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管

15、(GB/T3092)中的Q235普通钢管的要求,并应复合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中的Q235A级钢的规定。应有质量检验报告。2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;3)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆,斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲

16、压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲(任一角翘起)54)钢管必须涂防锈漆。(2)旧钢管的检查应符合下列要求1)表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;2)钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定;3)该工程用于该部位的支模架及外架搭设的钢管必须采用483.5mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;4)为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。(3)钢管立杆两端切口需平直,严禁斜口、毛口、卷

17、口等现象,钢管上严禁打孔。(4)钢管应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、碳含量的合格保证。(5)钢管的初始弯曲率不得大于1/1000。2.2 扣件的要求(1)扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;铆钉采用20-25铆钉钢,所有扣件在65N.M力矩作用下不得发生破坏。(2)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定抽样检测;(3)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(4)新旧扣件均应进行防锈处理。(5)在使用

18、时还必须勤检查,不得有裂缝、变形缩松、滑丝等缺陷,圆弧差异不得超过0.5mm,铆钉允许偏差0.5mm,且铆合良好。2.3 脚手板的要求(1)悬挑脚手架脚手板按照东莞市地方标准要求进行铺设,材质采用钢筋网片脚手板,其加工需符合规范要求。2.4 钢筋预埋环:应使用已复试合格的钢材,锚入砼内的长度满足设计与规范要求。2.5 安全密目网其质量必须符合国家标准GB16909-97,2000目/100cm2。每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。禁止使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网。3、地基处理本工程落地式钢管脚手架立杆立于底板外

19、侧硬化地面上,土方回填时需做夯实处理,按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。第四章 脚手架施工方法1、落地式脚手架搭设1.1 搭设顺序本工程主体结构采用落地式钢管脚手架,落地式脚手架一般搭设顺序:放线立立杆搭小横杆搭大横杆拉连墙杆剪刀撑脚手板挡脚板密目网验收交付使用。1.2 搭设要求(1)搭设前准备1)脚手架正式搭设之前,按脚手架有关规范及本方案的要求,向架设和使用人员进行技术交底。2)按规范的规定和本方案的要求对钢管、扣件、脚手架进行检查验收,不合格产品不得使用。3)经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4)清除搭设场地杂物。(2)搭设要点1)立杆:采用

20、46m长钢管搭设,立杆接长采用对接接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱杆的对接头不应设在同一步内,同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆,立杆垂直度偏差必须小于等于1/200。2)大横杆:采用46m长钢管搭设,杆件长度不宜小于3跨。对接接长,对接扣件应交错布置,相邻两根大横杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如大横杆采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,宜等间隔设置

21、3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端部的距离不应小于100mm。大横杆允许扰度小于等于杆长的1/150。3)小横杆:步距1.8M,位于大横杆的下方。4)扫地杆:距地1020cm。纵向扫地杆应连续设置,用直角扣件同立杆固定,对接接长;在每根纵向扫地杆同立杆相交处下方设置横向扫地杆。5)剪刀撑:每6m设置1道,采用双扣件搭接接长,搭接长度大于等于1m,管端伸出扣件盖板大于等于10cm。剪刀撑斜杆与地面的倾斜角控制在45-60度之间。剪刀撑同立杆、大小横杆同步搭设,由底到顶连续不断,形成均等菱形状。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。6)

22、连墙杆:每隔二步三跨设置,成梅花型布置。从第一步主节点处开始拉接;连墙杆利用钢管抱箍与外墙拄或剪力墙连接;连墙杆的设置应同脚手架的搭设同步,当脚手架搭设至有连墙件的部位时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设置连墙件。7)搁栅杆:在大横杆之间等距离设置2根搁栅杆。8)脚手竹串片:施工操作层必须满铺竹串片。竹串片应按其主竹筋垂至于小横杆方向铺设,对接平铺,不得有探头现象。竹笆采用绑扎固定,每张竹笆的四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。9)上下斜道:详见斜道设计。10)防护栏杆:从第二步起每步必须在1.2m以及0.6m高处,分别设二道外防护栏杆,栏杆接长采用对接接长,且需

23、高出作业面11.2m,栏杆同竹笆铺设同步进行。11)外架外側满挂绿色密目安全网,操作层外架与结构间挂白色尼龙安全网。2、脚手架拆除严格遵守拆除顺序,坚持“由上而下,先搭后拆”的原则,与架体同步拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高底时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。3、施工井架平台与脚手架的连接根据结构形式及施工总体部署,施工井架进出平台拟利用外脚手架进行搭设。脚手架搭设时在电梯区域每一楼

24、层断开水平横杆,在楼层标高处增设一道大、小横杆,在此横杆上采用模板进行铺设。增设的大横杆需与周边脚手架进行连接,连接不少于三跨。第五章 脚手架施工管理措施1、施工组织与管理(1)严格按脚手架设计书进行操作。(2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在脚手架搭设、拆除前向作业人员进行安全技术交底。(3)搭设完毕,经施工脚手架管理机构有关人员组织验收合格后,立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收,合格后方能进行后续施工。(4)严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在安全员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线,再据此搭设立杆。(5)施工材料,特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主

25、要材料在进场堆放前,必须根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中关于构配件检查和验收的要求,逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类,分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。(6)严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中,施工荷载不能超过设计荷载(3kN/2)。2、脚手架搭设质量的检查及验收规定双排脚手架搭设好后,组织相关人员进行检查、验收,合格后方可进行使用。(1)脚手架的验收标准构架结构要符合前述的规定和设计要求,个别部位尺寸变化应在可调整的范围之内。结点要连接可靠。扣件的拧紧程度要适当;8号铁丝十字交叉拧两圈后箍紧。立杆垂

26、直度:1/300,且同时控制其最大垂直偏差不大于75mm;横杆水平偏差1/250,且全架长的水平偏差不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施符合前述规定。(2)脚手架的验收和日常检查规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用,具体措施如下1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除搭设人员架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术

27、交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。4)架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放,其堆放单位重量不超过3KNm2。5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,根据坠落强度计算,按规范要求,每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。6)架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现

28、应及时清除。8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。钢管扣件脚手架搭设验收表搭设高度: m序号检查项目检 查 内 容验收情况1材质无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲,扣件有出厂合格证,并抽样检验,脚手板完好。2底脚平整夯实,有排水措施,垫好底脚板或垫块,绑好扫地杆。3立杆立杆等距

29、对直、纵距1.8m,横距1.2m,接头错开不在同一步距内,一般里立杆距墙面20,垂直偏差H(全高)。200(高层3050自顶向下30m用草根再下双根)。4大横杆接头平直,互相错开50,边杆不准用铁丝绑扎。5小横杆水平不倾斜,频距1.71.8m(高层1.6m)每步水平高差步大于6,端头伸出扣件不小于10,大小横杆饶度L(全长)/1506架体支撑架高7m以上与墙符位撑点。垂直距离每二步设一点,水平距离每三个立杆(最上部份3.6m)设一处,用双股10-12号铅丝拉结。(高层:专项设计)7剪刀撑两端转角处每隔9m设一道,水平夹角45。60。接头用钢管搭接,搭接长度不小于40,底脚埋地30,禁止用铁丝绑

30、扎。8脚手板钢笆片,应满铺不留空隙,逐层翻铺时每层楼高留一层全高不少于3层,顶层须满铺。临街建筑须层层满铺笆与大横杆用18号铅丝双股绑扎,不少于4点。9防护措施架外侧二步起设1m高护身栏杆及40高踢脚杆,(挡脚板40高),脚手架高于操作面,顶层栏杆里杆低于沿口50,外杆高出沿口11.2m,转角处封闭不留豁口,脚手内立杆与墙面每隔4步设一道隔离笆,临街建筑或场地狭小现场应层层用竹篱笆或安全网围护。10接地避雷架体连续长度不超过50,设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻10。11走道脚手架应有上人梯或跑道验收意见单位工程负责人搭设班组负责人监验员3、脚手架搭设安全技术措施(1)外脚手架搭设

31、人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(2)扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65 N.m,对拉扣件的抗拉承载力为3KN。(3)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。(4)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(7)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2.7KN/m2。确保脚手架的施

32、工安全。(8)定期检查脚手架,如发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。(9)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。(10)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。(11)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。(12)当作业层高出其下连墙件3.9m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(13)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。4、脚手架拆除安全技术措施(1)拆架前:1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连

33、墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉

34、杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。(6)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(8)拆下的材料要徐徐下运,严禁

35、抛郑。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放、“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(9)拆除作业中有需要加固的部位,应先加固再拆除,防止架体倒塌。(10)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以免触电事故。(11)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(12)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(13)如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除,并且在拆除脚手架期间增加夜间巡查人员第六章 施工监测方案及安全应急预案1、支撑系统变形监测项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行悬挑架施工过程自我监测

36、。(1)监测项目:支架沉降、水平位移及变形。(2)测点布设:在架体四角及中间间隔十米位置,每个监测剖面布设一个支底沉降观测点、二个支顶水平位移监测点及三个变形监测点。(3)监测频率:脚手架的沉降测量由专人专职负责。在开始搭设时测量一次,记录此值并以此值为初始值;在脚手架搭设期间,每3-5天检测一次,使用期间每10-15天检测一次,并与初始值相对比,得出沉降、位移量。(4)变形监测预警值:立杆沉降位移预警值取8mm,沉降位移允许值取10mm;水平位移预警值取5mm,水平位移允许值取8mm。(5)注意事项:对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护,并挂好警示牌,防止人为破坏。当沉降量超出预警值时,立

37、即通知作业人员进行疏散,并通知相关部门人员来处理。2、施工监测措施(1)项目部、班组日常进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)日常检查、巡查重点部位如下:1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。3)连接扣件是否松动。4)架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。5)施工过程中是否有超载的现象。6)安全防护措施是否符合规范要求。7)脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8)脚手架卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象。(3)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测项目包括:支架沉降、位移和变形。

38、(5)监测频率:在脚手架搭设期间,一般监测频率不超过 3 天/次5 天/次,在脚手架使用期,一般监测频率不超过 10 天/次15 天/次。(6)监测的方法与工具:立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺,立杆间距用钢板尺,纵向水平杆高差用水平仪或水平尺,主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺,同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺,立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺,纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺,扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手,剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺,脚手板外伸长度的检测用卷尺,钢管两端面切斜偏差用塞尺、拐角尺,钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺,钢管弯曲用钢板尺。 3、安全应急预

39、案本脚手架系统作业危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制,才能对安全施工起到保障作用。(1)危险源:作业人员在各个部位施工, 有可能造成高处坠落、坍塌,触电、机械伤害,物体打击和火灾。(2)可能造成的伤害:高处坠落、物体打击、触电、坍塌等安全事故,可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。3.1 机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、及时求援,项目部成立应急求援小组。由项目经理唐波任组长,负责事故现场指挥,统筹安排全面工作。具体安全管理机构如下图:组 长:陈星星(项目经理) 副组长:刘 建(项目副经理) 郁光剑(安全员)曹 睿(安全员)组 员:宋建明(

40、质检员) 季 锋(施工员) 张剑伟(测量员) 张学彦(材料员) 季亚峰(资料员) 3.2 人员职责表职 务姓 名职 责组 长陈星星负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作,向各应急组调配应急所需的资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长刘建郁光剑曹睿负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作,了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。组员宋建明负责车辆及相应工具的供应,通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化,及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。组 员季锋主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组 员张剑伟迅速调配抢救运输车辆至事故发生点

41、。组 员张学彦提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组 员季亚峰负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组 员付 权负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告分公司及公司甚至当地部门,取得政府及相关部门的帮助。3.3 应急救援工作程序(1)报告1)报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告:事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组区人民医院急诊科公司经理及工作站。2)报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况,可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。3)联系

42、方式利用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员,由值班人员按流程逐级报告。(2)联络1)医疗救护组与区人民医院急诊科取得联系,报告事故地点人员伤亡情况,联系医务人员及救护车辆。2)抢救疏散组随时与急救中心保持联系,指挥疏散,小组派专人在路口引导救护车辆,以便顺利准确到达指定地点。(3)疏散1)疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。2)疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。3)疏散组派专人引导疏散至安全地带,并确认是否有人员未能脱离危险区,如存在立即进行施救。4)指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令,并联系施救所需设备、器具。4、救援方法高空坠落应急救援方法:现场只有1

43、人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。模板、坍塌应急救援方法:地

44、当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;报120急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援方法:当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。对伤口包

45、扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重任,应迅速送医院拯救。预备应急救援工具如下页表:序 号器材或设备数 量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包3个用于抢救伤员5手电筒8个用于停电时照明求援6应急灯8个用于停电时照明求援7爬梯5樘

46、用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援第七章 钢管落地脚手架计算书计算依据:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架设计类型脚手板设计荷载(kN/m2)2同时施工作业层数2卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483.5脚手架架体高度H(m)25脚手架沿纵向搭设长度L(m)80立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法按构造要求设计

47、双立杆计算高度H1(m)10 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东东莞市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06,0.796风荷载标准值k(kN/m2)(

48、连墙件、单立杆稳定性)0.598,0.449 计算简图:立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.038+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.038+0.30.8/(2+1)+1.420.8/(2+1)=0.889kN/m 正常使用极限状态 q=(0.038+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=

49、(0.038+0.30.8/(2+1)+20.8/(2+1)=0.652kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.8891.52=0.2kNm =Mmax/W=0.2106/5080=39.364N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.65215004/(100206000121900)=0.89mm max0.89mmminla/150,10min1500/150,1010mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.8891.5=1.466

50、kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.6521.5=1.075kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.466kN q=1.20.038=0.046kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.075kN q=0.038kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.394106/5080=77.603N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) max0.786mmminlb/150,10min800/150,105.333mm 满足要求! 3、支座反力计

51、算 承载能力极限状态 Rmax=1.484kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆:Rmax=1.466/2=0.733kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆:Rmax=1.484kNRc=0.858=6.8kN 满足要求! 六、荷载计算脚手架架体高度H25脚手架钢管类型483.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+lan/20.038/h)H=(0.129+1.52/20.038/1.8)25=4.025kN 单内立

52、杆:NG1k=4.025kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(25/1.8+1)1.50.80.31/2/2=1.34kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆:NG2k1=1.34kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(25/1.8+1)1.50.171/2=1.898kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.525=0.375kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.34+1.898+0.375=3.613kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=1.34kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8(22)/2=2.4kN 内立杆:NQ1k=2.4kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.02

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