球团技术操作规程(自编)

1、球团工艺技术操作规程 第一章 天车工操作规程1、开机前的准备工作检查各安全、照明装置和各种开关、按钮是否正常完好。检查大小车及机架联接螺丝，各部电机、减速机轴承座的固定螺丝是否齐全紧固。检查大小传动轴、搭架是否有变形现象，各主要焊接部位有无开焊现象。检查钢丝绳与导向轮、大小车行走轮的磨损情况。检查各制动器的抱闸、弹簧、线圈有无磨损和松动等异常情况。检查抓斗中心轴有无窜动，回转部分有无物料堵塞现象，耳子、衬套有无开裂现象。检查各部位轴承、减速机润滑是否良好。检查各配件箱、盘接头螺丝是否松动、电源线路是否完好，各接触是否严密，大小车滑线支架是否完好。2、开机操作确认上述检查内容正常后，方可进行开机

2、操作。旋转大小车鼓型控制器，开动大小车，将抓斗对准取料的料堆，操作主控制器，使抓斗和卷扬机钢丝绳松驰，将抓斗准确的落在料堆上。继续缓慢放松钢丝绳，同时提升抓斗钢丝绳，使抓斗闭合将料抓满。操作主令控制器，使抓斗与卷扬机钢丝绳同时提升到一定高度位置时停止。分别旋转大车和小车凸轮控制器，将大车和小车移至同类物料的矿槽正上方位置，并操纵主令控制器，使抓斗钢丝绳松驰，抓斗张开，物料放入矿槽。物料放净后，开动大小车到达取料地点，按照以上程序进行第二次作业。当作业结束后，将天车开至指定的停车位置，并使抓斗处于待料的张开状态，落地放松，分别旋转大车和小车凸轮控制器、主令控制器至零位，切断送电开关和总开关，使天

3、车安全停车。3、岗位操作技术要求在操作过程中，应注意抓斗下禁止站人，并离设备有一定的安全距离。 为保证配料圆盘的给料稳定，天车工必须听从配料工的安排，做到及时抓料，并保证料仓内的料位不低于1/3，料面不得高于下料仓篦子，以便配料流量均匀。往料仓上料时，要注意观察原料水份情况，水份过大或过小时要进行倒料作业，严禁直接入仓。放料入仓时，抓斗应稍偏于料仓中心线，并保证抓斗张开时，抓斗离仓上沿垂直高度达500mm以上，严禁抓斗停放在下料仓蓖板上。在抓料时，抓斗保持抓满、闭紧，不撒料，四根钢丝绳要求受力均匀，抓斗张开放料时，保证放完放净，否则不得进入第二次作业。、按配料要求将各种原料抓入相应的矿仓，严禁

4、错抓、乱抓，造成混料。 、清理出的杂物不得入仓，池，必须集中堆放并清理。球团工艺技术操作规程 第二章 配料工操作规程1、开机前的准备工作检查各圆盘给料机、配料皮带称、螺旋配料称等设备及各操作箱和各安全装置是否完好。检查1#、2#皮带的磨损情况和接口连接情况，皮带上、下托轮是否良好、齐全，排除皮带周围非岗位操作人员和障碍物。2、确认以上各项检查内容正常无误，接到布料配料通知后，确认干燥岗位和混合矿仓岗位已经开机后，方可进行开机操作。3、计算机和现场配料打开计算机电源，启动计算机，计算机自动进入配料系统主画面。根据主画面提供各键的使用说明进行配比，设定流量和配料比等。当仪表、微机出现故障不能自动配

5、料时，可采用手动调节变频器来控制圆盘和螺旋配料称的转速，方法如下：a.将现场控制箱的“手动自动”开关打到“手动”位置。b.调节控制箱的旋钮，观察频率表，达到所需流量。c.通过跑盘的方法校正调节流量，达到准确配料。4、岗位操作技术要求严格执行配料通知，不得擅自更改原配料比。密切注意各种原料的配比量，发现缺料、堵料等异常情况，应及时用同类原料补足，并及时查明原因，通知有关人员进行处理。每小时人工跑盘称量一次，并和计算机配料进行对比，以确保配料的准确性。要求膨润土的误差0.05kg/m，精粉800以上，才能直接送煤气和助燃风进行点火。若燃烧室温度低于800，不能直接点火时，用明火进行点火。在烧嘴窥视

6、孔处捅入点燃的油布，稍开煤气闸阀，待煤气点着后，稍开助燃风闸阀，然后逐步调整煤气与助燃风配比至合适。关助燃风放散或加助燃风时，注意观察烧嘴防止火被助燃风吹灭。6、停火操作首先，由作业长与煤压站联系，准备停煤气。对冷风、煤气、助燃风进行降压再依次打开冷风放散、煤气放散和助燃风放散，关闭烧嘴上煤气闸阀和助燃风闸阀，关闭煤气总管和支管上电动调节阀。通知煤气加压站进行停煤气操作。第十一章 煤气加压操作规程1、引常压煤气操作接到主控通知后，操作人员在设备正常，仪表准确的条件下引高炉煤气。打开加压机进口的眼镜阀，打开煤气总管上电动调节阀，打开煤气总管上手动蝶阀，引煤气。引煤气完毕后，向主控汇报，并做好记录

7、。2、引高压煤气操作接到主控通知后，在煤气压力稳定在4kpa以上时，才能引高压煤气。在引常压煤气操作结束，放散煤气15分钟后，关小煤气总管上的手动蝶阀（10%）。启动加压风机，待风机运转正常后，缓慢打开煤气总管上手动蝶阀，至合适位置。引高压煤气结束后，向主控汇报并做好记录。3、减停煤气操作减高压煤气操作接到看火工通知后，操作人员适当关小煤气总管上的手动蝶阀，降低压力。 停常压煤气操作接到工长或看火工通知后，先关闭煤气总管上手动闸阀，再关闭煤气总管上电动调节阀。操作完毕后，向主控汇报，并做好记录。停高压煤气操作a.接到主控通知后，先关闭煤气总管上的手动蝶阀。b.停煤气加压机。c.关闭煤气总管上的

8、电动调节阀。d.操作完毕后，向主控汇报，并做好记录。4、岗位操作技术要求.煤气压力必须稳定在4kpa以上时，方可送高压煤气。.在煤气加压机启动和运行过程中，要注意加压机电流和声音的变化，有异常现象，及时查明原因，并进行处理。 正常生产时煤压机电流不得超过16A。 球团工艺技术操作规程 第十二章 助燃风机、冷风机操作规程1、开机准备检查电机、风机所有螺栓有无松动。检查进风阀门是否关闭。检查油箱油位是否正常。检查冷却水阀门是否打开，要求冷却水畅通，无泄漏现象，正常水压为0.2Mpa左右。检查电流、电压表是否完好。对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。2、开机油位正常时可以启动风机。操作台上允许启动指

9、示灯亮，按“启动”按钮，启动风机。启动过程中，需仔细听风机内部声响，并特别注意轴承、密封等工作情况。风机启动正常后，运行指示灯亮，注意观察电流表指示是否正常。接到主控送风通知后，逐步打开进风调节阀，向竖炉送风，注意冷风机电流不得超过41A，助燃风机电流不得超过16.2 A。3、停机停机时，首先逐步关闭进风调节阀。按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。停机后盘车检查。4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理轴承温度超过65、冷风机电流40A，助燃风机电流15.5 A不能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞、研磨声。轴承或密封处出现烟状时。风机或电机振动大，必须停机处理时。球

10、团工艺技术操作规程 第十三章 水泵房操作规程1开机前的准备工作检查各电机、水泵的接地螺栓是否紧固。检查水泵及阀门是否完好。2、开停泵操作先关闭出水阀门，开启放水嘴。按操作箱启动按钮，启动水泵。待泵内空气排完，关闭放水嘴，打开出水阀门。水泵启动2-3分钟后，观察压力表显示不小于0.4Mpa，则水泵运行正常，缓慢开启出水阀门，即可送水。如水泵不上水，应停泵重复一遍开泵操作，直到上水为止。接到主控停泵命令后，关闭进水阀门，按下停机按钮。 3、软水处理岗位技术要求 进行水处理前要观察自来水压力，使其保持在0.4Mpa0.6 Mpa。盐水表面不得有杂物。盐水浓度保持在812进行水处理时注意观察设备吸盐速

11、度是否正常。不正常时通知相关责任人及时处理。.处理后的软水硬度不得大于0.03mmol/l。球团工艺技术操作规程 第十四章 汽化冷却操作规程1、开机前的准备工作检查各排污阀是否处于正常状态。检查安全阀工作是否可靠。2、系统的启动操作开启软水泵，当汽包水位达到正常液位，关闭软水泵停止加水。随时观察汽包压力，汽包压力保持在0.25Mpa以内不再上升。3、系统的运行操作观察水位，不允许超过最高或最低水位。经常检查安全阀。（可手动）检查排污阀是否关闭严密，正常情况下，每班排污不少于三次。4、系统停机操作系统正常运行，保持正常水位。5、岗位操作技术要求熟悉掌握岗位所属水、汽包管路，并了解其工作原理。保证

12、汽包压力，水位在正常工作范围之内，岗位所属阀门、管路、仪表维护完好，运行正常。液位计持续180mm280mm，若发现液位波动大时岗位人员应及时查明原因进行处理。球团工艺技术操作规程 第十五章 引风机操作规程1、开机前的准备工作、检查电机、风机所有螺栓有无松动。、检查进风阀门是否关闭。、检查电流、电压表是否完好。、对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。、检查引风机冷却水是否正常。2、开机、允许启动指示灯亮，按风机启动按钮。、接到主控送风通知后，缓慢打开进风调节阀，至合适位置，注意电流不得超过25A。3、停机操作、关闭进风阀门。、按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。、注意观察

13、停机惯性时间，停机后盘车检查。4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理、轴承温度超过65，电流超过25A且不能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞研磨声。、轴承或密封处出现烟状时。、引风机冷却水停水短时间不能恢复时，应停机处理。第十六章 二期冷风机操作规程1、开机准备检查电机、风机所有螺栓有无松动。检查进风阀门是否关闭。检查油箱油位是否正常。检查冷却水阀门是否打开，要求冷却水畅通，无泄漏现象，正常水压为0.3Mpa左右。检查电流、电压表是否完好。对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。2、开机油温符合要求后，启动油泵电机。（冬季启动冷风机应该提前开启加热器对油箱加热）油压符合要求后（0.2Mpa）

14、，可以启动风机。操作台上允许启动指示灯亮，按“启动”按钮，启动风机。启动过程中，需仔细听风机内部声响，并特别注意轴承、密封等工作情况。风机启动正常后，运行指示灯亮，注意观察电流表指示是否正常。接到主控送风通知后，逐步打开进风调节阀，向竖炉送风，注意电流不得超过65A。3、停机停机时，首先逐步关闭进风调节阀。按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。风机停机20分钟后，停电动油泵。停机后盘车检查。4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理轴承温度超过65、电流超过60A且不能降低，风机或电机强烈振动或机壳内有碰撞、研磨声。油泵停止工作，油压低报警，但风机不自动跳闸时。轴承或密封处出

15、现烟状时。风机或电机振动大，必须停机处理时。第十七章 二期引风机操作规程1、开机前的准备工作、检查电机、风机所有螺栓有无松动。、检查进风阀门是否关闭。、检查电流、电压表是否完好。、对风机进行盘车，应无磨刮等异常现象。、检查引风机冷却水是否正常。2、开机、允许启动指示灯亮，按风机启动按钮。、接到主控送风通知后，缓慢打开进风调节阀，至合适位置，注意电流不得超过25A。3、停机操作、关闭进风阀门。、按下“停止”按钮，停运指示灯亮，运行指示灯灭，风机停止运行。、注意观察停机惯性时间，停机后盘车检查。4、运行过程中碰到如下情况时应停机处理、轴承温度超过65，电流超过25A且不能降低，风机或电机强烈振动或

16、机壳内有碰撞研磨声。、轴承或密封处出现烟状时。、引风机冷却水停水短时间不能恢复时，应停机处理。第十八章 电除尘操作规程1、开机前的检查与准备设备各部位是否处于良好状态，各运转部位的润滑油是否已加好。 设备各旋转部位是否轻快、灵活、运转正常。各保温箱检查门及人孔密封是否良好。各绝缘子、绝缘瓷转轴、瓷柱、瓷板、瓷套筒等绝缘件均应完好干净。确认电场及运转设备周围区域有无人或杂物。各电气控制设备接线正确、动作正常、完好，处于可用状态。模拟显示屏操作键盘上各按键开关处于未压下状态。检查电源网络和电器设备是否处于准备接通状态，调整旋钮处于零位。风机风门处于关闭状态。与主控取得联系，提前将各保温箱加热器电源打开，向保温箱送电60分钟以上，使其温度上升至60以上。2、开机操作接到主控开机指令后，将各电场的电源开关全部打到闭合位置。依次将各电场“振打控制”开关拨向“自动”位置。依次将各电场“排灰控制”开关拨向“自动”位置。依次按下各电场低压控制柜上的“运行/停止”按钮，打开高压电源，启动电除尘器。待除尘器风机运行正常后，再缓慢开启风道闸门调整至合适位置（本岗位不管辖风机的无此操作）。正常后及时汇报主控，做好开机