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文档简介

1、投货物工艺、性能、技术、结构和质量水平的 描述灯杆生产工艺流程一、灯杆材质为上海宝钢SS400钢板。二、加工工艺（一）、灯杆生产工艺流程：（1）下料-折弯-焊接-修补打磨-整形-齐 头-装底板- 焊底板-（9）开门-（10）焊门条、电器条、锁 座-（11）弯叉-（12）镀锌-（13）喷 塑-（14）总检-（15）发货（二）、各工序要求：1、下料剪切1 .1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。12定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。1. 3长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求w 士 2mm高杆下料尺寸公 差 每节杆大头取正公差：一般：0-2mno小头取负公差，-2-Om

2、m尺寸调整好以 后，由裁条机，自动切割完成。1. 4设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂 物，保持设备良好的运行状态。2、折弯折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯 杆的质量，而且折弯成型后无法修补的。具体注意如下：2. 1折弯前：首先清除板料上的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2. 2检查板料的长度、宽度和直度，不直度w 1/1000,如不直度达不 到要求，进行修正，特别是多边形杆一暄要保证不直度。2. 3调整大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2. 4在板料上正确划线，误差：w 士 1mm2、5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高低不大于5mm。3、焊接焊接时对折弯机后的管坏进行直缝焊接，因焊接是半自动焊接。主要是焊 工应有较多的责任性，焊接时应该随时调整焊松位置及基参数。保证焊缝直线 度。4、修补打磨修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根进行检查，发现有缺陷的地方进行补焊，补焊完成后，再进行修磨，修磨的焊接处应 与自动焊缝基本相同。5、整形整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对

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