(设备管理)各仪器设备校验记录表(总48页)

1、水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。圆盘桌面的水平度水平跳动部分总质量kg4.350.15落距检测mm10.00.2跳动一个周期25次的时间s251s桌面直径mm3001mm截锥圆模几何尺寸高度mm600.5mm上口内径mm700.5mm下口内径mm1000.5mm下口外径mm1200.5mm金属捣棒 工作部分 直 径mm200.5mm工作部分长度mm200校验结论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日水泥胶砂试模校验记录表送检单位： 仪器编号：

2、校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结 果测值平均值试 模 外 观 试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。试模尺寸长mm1600.8mm宽mm 40m0.2mmmm深mm 40.10.1mmmm试 模 质 量kg6.250.25试模内表面平面公差mm0.03试模垂直公差底座与端板mm0.2底座与隔板mm隔板与端板mm试模隔板与底板的间隙mm40厚mm10下压板尺寸长mm400.1宽mm40厚mm10压板表面的平面度mm0.1自由距离mm45定位销高mm5mm间距mm4155校验结论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位： 仪器编号： 校验编号：

3、校验项目技术要求校验数据结果外观及运转外观目测检查箱内外保持清洁，密封良好；资料齐全。运转状况正常温度设定上限值2121设定下限值1919湿度设定湿度值90%90%校验结论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日电热干燥箱校验记录表送检单位： 仪器编号： 校验编号：校验项目技术要求校验数据结果外观1 应有铭牌，包括制造厂、规格、出厂编号与日期。2 外表应平整光洁，门闭合无明显缝隙，音响正常。绝缘性能良好控制温度误差控制器指示温度50误差5箱顶温度计实测温度607090105115恒温稳定性温度应在半小时左右稳定校 验 结 论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日压碎指标值测定仪校验记录表送检

4、单位： 仪器编号： 校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值两次测值平均值外观目测触摸内外表面及焊缝光滑、平整，外表镀铬；顶、底面平行，顶、底面与轴线垂直。几何尺寸圆筒外径mm172内径mm152高度mm125底盘外径mm182内径mm172高度mm20深度mm10压头底部直径mm150底部高度mm50上部直径mm60上部高度mm50底盘提手直径mm8压头手把直径mm8压头手把全长mm150校验结论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观底板与规准柱应平直、光滑、表面镀铬，每根柱垂直底板、焊

5、接牢固且无焊痕。尺 寸底板长mm348.7宽mm20厚mm5规准柱直径mm6间距mm82.8mm69.6mm54.6mm42.0 mm30.6mm17.1规准柱是否垂直底板垂直校验结论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外 观规准板应平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直尺 寸规准板长mm240宽mm120规准孔长mm82.8宽mm13.8长mm69.6宽mm11.6长mm54.6宽mm9.1长mm42.0 宽mm7.0 长mm30.6宽mm5.1长mm17.1宽mm2.8弧径mm13.8 弧径mm11.

6、6 弧径mm9.1 弧径mm7.0 弧径mm5.1 弧径mm2.8 校验结论 核验： 校验： 校验日期： 年 月 日含气量测定仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外观是否有铭牌，内壁是否光滑，有无凹凸部位：容器容积L校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日试模校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结果外观内表面是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕不平整度垂直度内部尺寸校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日坍落度筒校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观1、内壁是否光滑：

7、2、把手、脚踏板位置是否正确：3、捣棒是否磨圆：尺 寸1、壁 厚 mm2、底部内径 mm3、顶部内径 mm4、高 度 mm5、捣棒长度 mm 6、捣棒直径 mm 校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期 年 月 日振动台校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观1、应有铭牌、合格证、说明书2、外表光洁，启动、工作、停机应平衡，声音正常空载振动频率与振幅1、振动频率： Hz2、中心垂直振幅： mm3、振幅的均匀度： %负载与空载中心垂直振幅比台面尺寸（mm）校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日卵石、碎石试验筛校验记录送校单位： 仪器编号：

8、 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光洁、铭牌、合格证：2、筛框与筛网连接：3、筛框内径_mm筛孔尺寸边长(mm)实测值(mm)边长(mm)实测值(mm)90.0_26.5_75.0_19.0_63.0_16.0_53.0_9.50_37.5_4.75_31.5_2.36_校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日砂试验筛校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光洁、铭牌、合格证：2、筛框与筛网连接：3、筛框内径_mm筛孔尺寸边长(mm)实测值(mm)9.50_4.75_2.36_1.18_0.600_0.300_0.1

9、50_校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日砂浆稠度仪校验记录 送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果1、外观1、齿条是否清洁、变形情况2、刻度盘固定、清晰、变形情况3、滑杆及试锥光滑、下落情况2、试锥垂直度最大偏离度 mm3、试锥尺寸高 mm直径 mm4、试锥与滑杆总质量(g)5、金属筒尺寸锥底直径 mm高 mm校验结论：校 验 员: 核 验 员:校验日期 年 月 日砂浆分层度测定仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观是否有出厂合格证，内壁是否光滑筒内径（mm）1501上节高度（mm）200l下节高度（mm）筒顶

10、、底面是否与筒轴线垂直校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期 年 月 日砂、石容量筒校验记录 送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目检 验 数 据结 果外 观1、产品合格证2、外表应平整光洁，无凹凸部分1L内径： mm；净高： mm壁厚： mm；容积： L10L内径： mm；净高： mm壁厚： mm；容积： L20L内径： mm；净高： mm壁厚： mm；容积： L30L内径： mm；净高： mm壁厚： mm；容积： L校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日试验室用混凝土搅拌机校验记录 送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观1、是否有铭牌

11、、产品合格证、产品说明书2、外表是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置性能测试满载停机再启动，能否正常运转校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日试验室用砂浆搅拌机校验记录 送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书2、外表是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置性能测试满载停机再启动，能否正常运转校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日摇筛机校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：项 目校 验 数 据结 果外 观是否

12、有铭牌、产品合格证、产品说明书技术性能1、振摆功能是否正常2、压紧装置是否完好校验结论：校 验 员： 核 验 员：校验日期： 年 月 日抗渗仪校验记录表送校单位： 设备编号： 校验编号： 校验项目技术要求校验数据结果外观1、应有铭牌、产品合格证及说明书2、设备表面平整，零部件应坚固耐用3、仪器加压时不晃动；达最高水压时及试验过程中管路系统不应发生滴漏和机械性损坏4、绝缘良好加压系统及压力显示系统1、最高水压不应小于4 MPa2、压力显示量程为06Mpa，压力读数精度应满足国标一般压力表GB1226-86所规定的1.0或1.5级精度要求3、压力设定数量级为0.1 MPa4、水压显示值与压力设定值

13、之差不大于0.05 MPa5、稳压启动差值不大于0.05 MPa试模几何尺寸上口内径175mm下口内径185mm高 150 mm 尺寸误差不大于0.2%主要技术性能压力显示量程 MPa 最高水压 MPa水压显示值一压力设定值 MPa稳压启动差值 MPa试模上口尺寸 mm：误差 %下口尺寸 mm：误差 %高 mm：误差 %校验结论校验员: 审核员:校验日期： 年 月 日标准养护室检验记录表送校单位: 仪器编号: 校验编号:检验项目技术要求检验数据结果室内环境状态1、清洁、整齐2、应有漏电保护装置3、照明应采用安全电压,灯具有防水装置温度温度应为（203）相对湿度相对湿度应不小于95%加湿装置工作

14、状态水宜雾化且不得直接淋刷试件主要技术性能温度与相对湿度：温度 相对湿度 %漏电防护装置 有 否照明应采用安全电压 有 否灯具有防水装置 有 否校验结论校验员： 审核员：检验日期： 年 月 日切土环刀校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：校验温度 相对湿度 校验项目校 验 次 数一二三四外直径（mm）高度（mm）内直径（mm）外观描述校验结论校验员 审核员：校验日期： 年 月 日击实仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号：校验温度 相对湿度 校验项目测 次平均值相对误差(%)备注一二三击实筒内径(mm)击实筒高度(mm)锤 质 量（kg）锤 直 径(mm)落 高(mm)外 观击 锤 与

15、 筒 内 壁 间 隙合格 不合格噪 声(dBA)绝缘电阻 (兆欧)计 数 器 计 数正常 不正常校验结论校验员： 校核员： 校验日期： 年 月 日沥青针入度仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号： 项目校验数据结果一、外观与工作性能1、连杆表面是否光滑平整 2、刻度圆盘及齿条是不清洁灵活 二、技术参数1、标准针连杆质量 g 连杆和标准针组合件质量 g两个砝码质量 g和 g2、标准针尺寸：长 mm 直径 mm针尖锥体角度 。3、标准针偏离度： mm mm mm 平均 mm校验结论：校验员 校核员 校验日期 年 月 日 沥青延度仪校验记录送样单位： 仪器编号： 校验编号： 项 目校 验 数 据

16、结 果1、启动运转有无振动2、拉伸速度 mm/min mm/min平均 mm/min3、试件模具尺寸总 长 mm端模间距 mm端模口宽 mm最小横断面宽 mm全部厚度 mm校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号： 项目校验数据结果一、外观外观描述二、尺寸1、弯芯长度 80 mm2、弯芯直径(mm)校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日玻璃仪器校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号： 仪器读数读数的容积（ml）瓶与水的质量(g)水的质量(g)实际容积（ml）校正值（ml）总校正值（ml）水温: 1ml水的质量= g校验员 核验

17、员 校验日期 年 月 日灌砂仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号： 项目校验数据结果外观检查1、储砂筒内径 mm 深 mm 筒底中心开口直径 mm2、漏斗上口直径 mm 下口直径 mm 高 mm3、标定罐内径 mm 深 mm4、阀门开关是否灵活 标定罐容积 cm3校验结论：校验员 校核员 校验日期 年 月 日金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号： 项目校验数据结果一、外观1、表面描述 2、摇把摆动是否灵活 3、钳口、钢丝眼装卸是否方便卸 4、顶紧螺栓、顶丝是否好用 二、尺寸1、钳口块尺寸：长 mm宽 mm高 mm2、钢丝眼内径:1 mm、2 mm、3 mm、4

18、mm、5 mm3、钳口块上端半径:1 mm、2 mm、3 mm校验结论:校验员 核验员 校验日期 年 月 日维卡仪校验记录送校单位： 仪器编号： 校验编号： 项目校验数据结果一、外观有无名牌、合格证 二、试杆与试针尺寸试杆长度 mm 试杆直径 mm初凝针长度 mm 初凝针直径 mm终凝针长度 mm 终端针直径 mm环行附件高度 mm 顶部外径 mm底部外径 mm终凝针端部露出环形附件长度 mm三、滑动部分总质量滑动杆+试杆总质量 g滑动杆+初凝针总质量 g滑动杆+终凝针总质量 g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径 mm下口内径 mm高 mm校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日低温箱校验记

19、录表送校单位： 仪器编号： 校验编号：仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期校验项目技术要求校验数据校验结果外观与工作性状态铭 牌外 观音 响电源控制系统绝缘性能技术参数温度控制（）温度控制器控制值-5-10-15-20标准温度计显示值修正值修正控制温度控制稳定性降温时间（min）（2h）起始时间至-20时间降温时间结 论：校验用标准器具名 称编 号 校验员： 校核员： 校验日期： 年 月 日 安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位： 仪器编号： 校验编号：雷氏夹编号外观自由状态下两试针针尖距离（mm）A挂300g砝码时两试针针尖距离（mm）CCA（mm）去掉砝码时两试针针尖距离（mm）B内径（mm）外径（mm）高度（mm）试针长（mm）试针直径（mm）校验结果结论：校验用标准器具名称编号校验员： 复核员：校验日期： 年 月 日 抗压夹具校验记录表送校单位： 仪器编号： 校验编号：仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期压板技