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文档简介

1、成都理工大学工程技术学院 明杆楔式单闸板闸阀设计 作者:邵雷 指导老师:郑才国 专业:机械工程及自动化 目录页 CONTENTS PAGE 一、设计背景一、设计背景 二、设计任务二、设计任务 三、阀门主体材料三、阀门主体材料 四、明杆楔式单闸板闸阀零件设计与计算四、明杆楔式单闸板闸阀零件设计与计算 一、设计背景 我国闸阀的生产历史已经有了几十年 发展,设计闸阀数量越来越多,闸阀的型 号也变得越来越丰富。尽管如此,我国国 内的闸阀技术与国际水平还是有一定的差 距。 闸阀是流体控制元件,在流体管道 系统中主要作用是管路介质的截断或接通、 防止流体回流、调节流量、调节和排泄压 力,由于所控制流体的物

2、理性质与化学性 质的不同,闸阀的使用规格型号也就不同。 一般使用的闸阀有明杆闸阀、暗杆 闸阀、直通式截止阀、节流阀等。其中明 杆闸阀又分有明杆楔式单闸板闸阀和明杆 楔式双闸板闸阀。 闸阀 二、设计任务 设计课题: 明杆闸阀设计 设计要求: 阀门是管道系统的 重要组成部分,应该满足 管道系统对阀门所提出安 全性、可靠性的使用要求。 设计内容: 承压件、密封副、阀 体与阀盖、阀杆、闸板、 中法兰、支架、阀杆螺母、 填料压盖、手轮等。 设计给定数据: 序号名称符号单位公式或来源数据 1公称通径DNmm设计给定80 2公称压力PNM p a 设计给定4 3温度T设计给定20 4介质 设计给定水、 油品

3、 5驱动方式 设计给定手动 6附加余量 mm设计给定5 7壁厚系数k1 PN=2.0MPak1=1.3;P N5.0MPa 1 8密封面宽度bmmm设计给定2.5 9密封面内径dmm设计给定80 10阀杆直径dfmm设计给定22 11介质压力PM P a 设计给定1 12填料层总高度hTmm设计给定3 13阀杆与填料间 的摩擦系数 T 0.01 设计给定数据 平行手轮平行手轮 支架支架 锁紧螺栓锁紧螺栓 阀盖阀盖 承压件承压件 阀杆阀杆 填料函填料函 中法兰中法兰 密封圈密封圈 闸板闸板 明杆楔式单闸板闸阀 三、阀门主体材料 阀门主体与介质流体直接接触,所受腐蚀力最强,对材料的要求 十分重要,

4、确定了阀门主体材料后,可依据阀门主体材料对阀门其余零 件选材进行参考。为了能让阀门安全可靠,节约能源、保护环境以及在 经济上的节约,阀门主体材料应当根据设计输入参数、使用条件和制造 要求选定。 设计给定:公称压力 温度 4PNM pa = 2 0 o TC 参考资料34复印资料等,综合考虑后确定阀门阀体材料碳素铸 钢WCB。 WCB 48545840833025618012570 245230200165128906535 b s WCB材料力学性能 四、明杆单闸板闸板闸阀零件设计 4.1 承压件设计 4.2 密封副设计 4.3 阀体与阀盖连接形式的确定 4.4 阀杆设计 4.5 闸板设计 4

5、.6 阀盖设计 4.7 支架设计 4.8 填料压盖设计 4.9 锁紧螺栓设计 4.10 手轮设计 4.11 阀门的流量系数 4.1 承压件设计 闸阀承压件一般为铸 造。承压件只有完全处于亚 比例状态的时候才是安全的。 承压件因受力使其变 形量达到最大比例变形量的 一半时的变形状态叫亚比例 状态。阀门在工作中受到介 质压力作用的同时还受到密 封副之间挤压力的作用。 材料:碳素铸钢 (ZG230-450) 承压件 设计给定:介质的工作温度室温,取 介质公称压力(Mpa): 计算厚度(mm): 计算压力(Mpa): 计算内径(mm): 查表得: 计算得: 所以承压件最小壁厚为10mm。 CT o 2

6、0 4PNMpa = 2.3 N B L PD tC P 4PP NM pa 100 N Dmm =82 L = 5C 10 B tmm 4.2 密封副设计 密封副的密封性能是阀门是否能够正常工作的重要标准。 为了能够使密封性能提高,闸阀使用时间久,密封副的材料 一定要具有耐磨、抗压、耐腐蚀的物化性能。 闸阀的密封副设计都是对称的。因而,由于阀杆的作用力, 在进口与出口密封上应形成相同的密封比压。但由于介质力的作 用,使进口端密封副间的比压减少而出口端比压增大,因而对于 单面强制密封,阀杆的作用力只能保证出口断具有足够密封比压, 而进口端是不能保证密封的。 设计得:密封面材料:黄铜( ) 楔半

7、角 80 3Hsi o 5 4.3 阀体与阀盖连接形式确定 阀盖主要是为阀体提供一个罩子,用于连 接阀体,保护阀杆密封副,所以阀盖和阀体 可以是一个整体,也可以分离。它必须经受 住工作介质的压力和温度。也可以进行法兰 连接。 法兰连接 4.4 阀杆设计 明杆闸阀阀杆是一根长形圆柱机械零件,作用是将手轮的旋 转扭力转化为上下推力。阀杆端头与闸板连接形成密封副,阀杆 上部有传动螺纹,一般采用梯形螺纹或方形螺纹。 阀杆材料多为2Cr13。 阀杆稳定性示意图 阀杆头部 设计给定:阀杆直径 填料层总高度 介质作用于阀杆上的轴向力: 计算的出: 关闭时阀杆总轴向力: 开启时阀杆总轴向力: 查阅资料: 、

8、、 、 密封面处的介质作用力: 密封面上密封力: 阀杆径向截面上介质作用力: 阀杆与填料摩力: 计算得出: 、 mmd f 22 mmht3 2 4 Pf QdP =1520.53 P QN 12FZMJMFPT FK FK FFF 34FZMJMFPT FK FK FFF 1 = 0.29K 2 0.77K 3 0.41K 4 0.62K 2 =21382.46 4 MJMNm FDbPN 9071.35 MFMNmmMF FDbb qN 2 150.53 4 Pf FdPN 1219.68 Tft Fd b PN 15926.06 FZ FN 11650.84 FZ FN 轴向应力: 查表

9、得材料的许用拉压应力为: 、 因为: 、 所以设计合格。 阀杆铣扁后截面宽度: 阀杆铣扁处到底面高度: 阀杆端部剪应力计算: 材料: ,设计合格 62.64 FZ L S F N A 85.62 FZ Y S F N A 220 L N245 Y N YY LL 14bmm 10hmm - =43.46 2 FZT FF N bh 132 N 4.5 闸板设计 闸阀闸板种类规格有许多种,根据闸板形状分为楔式闸阀、 平行式闸阀。楔式闸阀的两个密封面与管道轴线成楔形形状,楔 形角一般 或 。252 oo 5 闸阀闸板 闸板和阀体一样,直接承受着流 体介质的冲刷力、腐蚀等物理化学性 质,其材料必须具

10、备一定的抗压力、 抗腐蚀性。故选用材料:20钢。 闸板厚度计算: B W KP tRC 圆弧过渡处半径密封面平均 半径(mm): 11 (7810)44 22 MNm RDbmm 已知: 所以计算得: 取: 所以闸板最小宽度为15mm。 1.24K 1.24 4 44514.34 110 B W KP tRCmm 15 B tmm 4.6 阀盖设计 阀盖与阀座之间法兰连接。阀盖支撑阀杆,阀杆才能与阀 门介质通道形成垂直,才能方便阀门对介质的全开与全关动作。 阀盖上有螺纹孔,作用是进行密封或强度实验时排放空气,保证 内外气压平衡。 对闸阀一般采用带开口的蝶型阀盖。 阀盖 阀盖材料:ZG230-4

11、50 阀盖壁厚: 内半球半径: 过渡半径: 许用弯曲应力: 计算: 所以取: 阀盖最小壁厚10mm。 2 B W pR tKC 120Rmm 6rmm 102 W M pa 2K 4 120 259.71 22 102 B W pR tKCmm 10 B tmm 4.7 支架设计 阀门支架作为支撑机构,在阀门中十分重要,在使用中 常受启闭力的作用。 阀门支架形状较为复杂,常为铸件。许多阀门中的支 架常与阀杆直接接触,承受手轮等压力作用。如果阀门中的支 架出现断裂、歪斜等现象,会直接多阀杆造成影响,使的阀门 无法正常工作。 支架 支架材料确定: ZG230-450 加强筋截面高(mm): 1 1

12、5Cbmm 加强筋截面长(mm): 60Amm 加强筋截面宽(mm): 100B bmm 加强筋截面厚(mm): 加强筋总高(mm): 支架上端外径(mm): 支架上端内径(mm): 支架上端高度(mm): 计算弯曲应力、拉应力: 故得:设计合格 1 10aamm 90Hmm 46Dmm 26dmm 30hmm 3WW L 4.8 填料压盖设计 填料压盖 填料压盖材料选用:20钢 根据明杆闸阀阀杆直径选取填料压盖标准: 22dmm34Dmm 1 48Dmm 2 38Dmm 1 24dmm70Amm 30Hmm14rmm 2 2.0rmm 1 3rmm 12bmm 4.9 锁紧螺栓 公称压力 、

13、 公称通径的铸钢闸阀的阀杆螺母的结 构型式及尺寸见图锁紧螺母所示,锁紧螺母的材料选用35钢。 锁紧螺栓选用规格: 1.66.4PNMpa50300DNmm 33 1.5M 52Dmm22Rmm 1 43Dmm10Bmm 6bmm3.5tmm0.8Tm m 4.10 手轮设计 手轮设计 手轮作为闸阀启闭件动力来源,其材料的选择尤为重要, 须具有一定的扭曲应力与强度。选用材料:球墨铸铁 手轮直径的确定: S 2 180 o M Dmm Q 确定首轮型号: 180Dmm22Hmm 1 50dmm 2 55dmm 32dmm 4.11 阀门流量系数 流量系数( )是确定阀门是否能够保证正常的流通量, 能够正常使用的重要参考值 阀门流量系数的确定是通过阀门介质压力、介质固定时 间内所通过的介质流量来确定的,越小说明阀门流体通过时 失去的压力越大,阀门流通量越小。标准阀门流量系数的确 定可以直接根据公称尺寸、公称压力查表确定。 V K 公称尺寸 公称压力 1.62.54.06.410.0 流量系数值 8039494949494 1004162.8162.8162.8162.8162.8 1255254.4254.4254.4254.4254.4 94 V K得: /DN mm/NPS in 结论 阀门是

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