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文档简介

1、新产品开发制度一、APQP 小组组长王亮负责新产品开发，负责从接到图纸到提 交样件到工装全到工艺成熟的全过程，遇到困难及时向生产技 术副总反应，生产技术副总是新产品开发的分管领导。二、APQP小组组长及时组织产品质量先期策划，确保产品质量、准时交付和满足顾客要求，做到持续改进。三、新产品工装制作：1. 模具费用高、开发阶段量小、后期量大小不知道的情况，先做 部分简易工装，结合手工制作提供样件，以后是否上工装视情 况而定。此种情况下，新产品临时转交车间由技术部决定并持 续观察改进完善工艺。2. 开发日期到交货期有一定时间，先完成工装再交样件能满足供 货要求时，必须先完成工装再干样件，提交工装样件

2、。3. 开发日期到交货期有一定时间，但工装比较复杂，先完成工装 再干样件来不及时先做部分必做工装，完成样件后按要求日期 完成工装。4. 开发日期到交货日期比较短，做工装来不及时提交手工样件， 小批量生产前按要求日期完成工装。四、根据目前公司状态，我公司工装制作、工艺改进、新产品样 件制作，一部分由工装人员完成，一部分由车间完成。需车间 完成或借用车间人员、设备时，新产品主管先与生产部长沟通， 再安排相关工作，对于分配任务过程中讨价还价，不服从安排人员，每次罚款 100 元。五、对于不按规定日期完成工装、样件或工艺改进项目的，每次 罚款 50元，延误供货时按奖惩条例处罚。六、做工装、样件必须保证

3、质量，工装人员必须做好全尺寸检验 后再找相关人员检验（南厂：工装人员完成工装、样件后通知 质保部进行检验，车间制作工装、样件时，车间质检员对工装、 样件检验后通知质保部进行检验；北厂：徐德亮制作的工装、 样件，哪个车间使用或发货由该车间质检员检验；车间制作的 工装、样件由本车间检验员检验；对车间检验员检验有难度的 工装、样件由北厂厂长杜永福负责检验）。工装、样件必须经过 检验合格后才能投入使用或发货，不检验就投入使用或发货的， 每次罚责任人 50元；由于工装、样件不合格导致质量问题，质 检员为第一责任人，工装人员为第二责任人，按奖罚条例 处理。七、新产品转交车间时，必须达到：工装齐备合理、工艺成熟的 状态，否则不允许转交。新产品转交时由新产品主管与生产部 办理交接凭证，凭证分三份：新产品主管与生产部各留一份， 另一份由新产品主管交市场营销部，为市场营销部要货提供依 据。八、工装人员、车间制作的样件必须及时入库，否则按入库制 度考核。九、新产品开发过程中严格执行成本控制规定，对工装、模具、 样件制作过程中造成的浪费，公司按奖罚条例对责任人进行处罚 十、由于安排调度失误造成新产品延误供货或主机厂停线， 公司按奖罚条例对责任人进行处罚。 十一、更改说明：对于新产品开发阶段的检验工作临时按以 上规定执行， 待技术部人员能力提高后再调整到一般企业的 做法，即：样件阶段由工程技术部

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