第十一章 注塑模顶出系统设计

1、2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 第十一章第十一章 注塑模顶出系统设计注塑模顶出系统设计 一個人四十歲前應強迫自己做應該做的 事，四十后才能做自己喜歡做的事。在 學習、工作、實踐當中要敢于犯錯誤， 但不要犯同樣的錯誤。 著名学者邱建卫教授 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 11-111-1概述概述 11-1-1 11-1-1 概念概念：将胶件安全无损坏地推离模具将胶件安全无损坏地推离模具. . 11-1-2 11-1-2 分类：分类：顶针顶针( (推杆推杆) )，司筒（推管），推板，司筒（推管），推板，内螺纹脱模内螺纹脱模， 气动及复合脱模。气动及复合脱模。 2021年7月

2、25日塑料模具设计模具教研室 11-2 11-2 顶针推出：顶针推出：（掌握顶针装配方法，顶针尺寸设计，顶掌握顶针装配方法，顶针尺寸设计，顶 针位置，特殊结构的顶出方法）针位置，特殊结构的顶出方法） 11-2-1 11-2-1 圆顶针：圆顶针： 1 1、优点、优点： 1 1）制造加工方便；）制造加工方便； 2 2）阻力小；）阻力小； 3 3）维修方便。）维修方便。 2 2、缺点、缺点：顶出位置有顶出位置有 一定的局限性一定的局限性。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l3、设计要点：、设计要点： （1 1）顶针的装配。见图。）顶针的装配。见图。 顶针与后模镶件的配合长度一般在顶针与后

3、模镶件的配合长度一般在 121220mm20mm之间。顶针长度为之间。顶针长度为5050的倍的倍 数数, ,最小最小100mm.100mm. 顶针顶出面如果是斜面或曲面，顶针顶针顶出面如果是斜面或曲面，顶针 沉头要做定位防转，顶面要加阶梯防滑。沉头要做定位防转，顶面要加阶梯防滑。 （2 2）顶针的大小：直身圆顶针：直径）顶针的大小：直身圆顶针：直径3/64”3/64”1”1”；常用顶针直径；常用顶针直径 在在1.6mm1.6mm（或（或1/16”1/16”）至）至8mm(8mm(或或5/16”5/16”）之间）之间 ，对于小于，对于小于 2.5MM(2.5MM(或或7/64”)7/64”)顶针

4、宜加托位。顶针宜加托位。 注：在合理的范围内，顶针直径尽量大些，数量尽量多些；对称注：在合理的范围内，顶针直径尽量大些，数量尽量多些；对称 胶件顶针尽量对称布置。胶件顶针尽量对称布置。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 （3 3）顶针的位置：）顶针的位置： 顶针应布置于塑件隐蔽处及脱模力大的地方；顶针应布置于塑件隐蔽处及脱模力大的地方； 在水口转角处应落顶针；在水口转角处应落顶针； 当塑件上不允许有顶针印时，可采用顶溢料槽的方法（软胶除当塑件上不允许有顶针印时，可采用顶溢料槽的方法（软胶除 外）；外）； l顶针可以顶骨，顶边，顶顶针可以顶骨，顶边，顶BossBoss柱。柱。 2021

5、年7月25日塑料模具设计模具教研室 (4)(4)顶针边离胶位边一般应有顶针边离胶位边一般应有1 12mm2mm 距离。见右图。距离。见右图。 (5)(5)最小顶出行程：胶件全部脱离模具的尺寸加最小顶出行程：胶件全部脱离模具的尺寸加5 5至至10mm10mm。对于锥。对于锥 度较大的胶件，顶出行程可小些。度较大的胶件，顶出行程可小些。 (6)(6)产品在顶出时需要侧向抽产品在顶出时需要侧向抽 芯的：芯的： 1 1）对于滑块，须先完成侧向）对于滑块，须先完成侧向 分型，再顶出产品。分型，再顶出产品。 2 2）对于斜顶，侧向分型与顶）对于斜顶，侧向分型与顶 出产品同步进行。出产品同步进行。 2021

6、年7月25日塑料模具设计模具教研室 11-2-2 11-2-2 扁顶针：扁顶针： 常用于顶边或深骨部位。常用于顶边或深骨部位。 优点优点：顶出力大。：顶出力大。 缺点缺点：加工困难，：加工困难， 易磨损，以及成本高。易磨损，以及成本高。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l11-3 11-3 司筒顶出：司筒顶出：( (掌握什么情况下用司筒，司筒及司掌握什么情况下用司筒，司筒及司 筒针的装配方法，司筒及司筒针尺寸的确定）筒针的装配方法，司筒及司筒针尺寸的确定） l常用于细长螺丝柱，常用于细长螺丝柱， l圆筒形零件的顶出。圆筒形零件的顶出。 l1 1、优点：顶出力较、优点：顶出力较 l大

7、且均匀，不会留下大且均匀，不会留下 l明显痕迹。明显痕迹。 l2 2、缺点：制造和装配、缺点：制造和装配 l麻烦，易磨损，出披麻烦，易磨损，出披 l锋，成本高。锋，成本高。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 3 3、设计要点：、设计要点： 1 1）柱高小于）柱高小于15mm15mm或螺丝柱壁厚小于或螺丝柱壁厚小于0.75mm0.75mm的，尽量不用的，尽量不用 司筒，而司筒，而在其附近在其附近对称加对称加兩兩枝枝頂針頂針；司司筒壁厚一般筒壁厚一般為為 0.751.5MM0.751.5MM；司筒壁在司筒壁在1mm1mm以下或司筒壁径比以下或司筒壁径比0.10.1的要的要 做有托司筒。做

8、有托司筒。 2 2）司筒规格；司筒及司筒针直径如何选取？）司筒规格；司筒及司筒针直径如何选取？ 3 3）装配方法：压板和无头螺丝。）装配方法：压板和无头螺丝。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 11-4 11-4 推板脱模机构：推板脱模机构： ( (掌握什么情况下用推板，推板的装掌握什么情况下用推板，推板的装 配方法，推板与型芯配合尺寸的设计）配方法，推板与型芯配合尺寸的设计） l1 1适用场合：适用场合： l1 1）薄壁、深腔胶件；）薄壁、深腔胶件； l2 2）表面不允许有顶针痕迹（如透明胶件）；）表面不允许有顶针痕迹（如透明胶件）； l2 2优点：推力大而平稳；优点：推力大而平稳

9、； l3 3 缺点：模具结构复杂，制造成本高。缺点：模具结构复杂，制造成本高。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 4 4。设计时要点：。设计时要点： 1 1）导柱高出推板的高度）导柱高出推板的高度A A应应 大于推板推出距离；大于推板推出距离； 2 2）推板与型芯配合：锥面配）推板与型芯配合：锥面配 合合5-105-10； 口部要起级口部要起级0 0。1 10 0。3mm3mm； 3 3）推板材料：同镶件材料或）推板材料：同镶件材料或 推板上加镶套；推板上加镶套； 4 4）推板用螺钉固定在复位杆上。）推板用螺钉固定在复位杆上。 5)5)大水口浇注系统中，分流道大水口浇注系统中，分流道

10、 不可以做在推板上。不可以做在推板上。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 11-5 11-5 内螺纹脱模机构：内螺纹脱模机构：（掌握：掌握：动力来源、齿轮传动原理、动力来源、齿轮传动原理、 模具结构）模具结构） 强行脱模和机动脱模。强行脱模和机动脱模。 1 1、强行脱模的条件：、强行脱模的条件： 2 2、内螺纹机动脱模机构：原理见图。动力来源如下：、内螺纹机动脱模机构：原理见图。动力来源如下： 1 1）马达；）马达；2 2）液压；）液压；3 3）气压；）气压；4 4）齿条。）齿条。 注：塑件外表面注：塑件外表面 或端面要加止转或端面要加止转 结构。结构。 2021年7月25日塑料模具

11、设计模具教研室 11-6 11-6 气动脱模机构：气动脱模机构：原理图见下：原理图见下： 1 1适用场合：适用场合： 1 1）大型薄壳、深腔类制品，动模多采用气动脱模；）大型薄壳、深腔类制品，动模多采用气动脱模； 2 2）PVCPVC轮胎模；轮胎模； 3 3）易粘前模的胶件，）易粘前模的胶件， 前模须加进气装置。前模须加进气装置。 2 2。 二种空气阀门结构。二种空气阀门结构。 见轮胎气吹模见轮胎气吹模 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l11-7 二次顶出 l1若一次推出，容易变形。大型薄壁制品常常要分几级推出。 尤其是当制品不能承受推杆施加的力时更应使用几级（通常 用二次）推出。

12、 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l2一次推出后，再强行推出。 l产品有圆弧形倒扣，强行推出 l必损伤此倒扣位。设计模具时 l采用二次推出结构。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 11-8 11-8 脱模力的估算：脱模力的估算：计算公式见书。以下情况包紧力较大，计算公式见书。以下情况包紧力较大， 要求脱模力也较大：要求脱模力也较大： 1. 1. 收缩率越大塑件；收缩率越大塑件； 2. 2. 脱模斜度越小的胶件；脱模斜度越小的胶件； 3 3深腔塑件；深腔塑件； 4 4有深骨位的胶件；有深骨位的胶件； 5 5 透明胶件模。透明胶件模。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研

13、室 l11-9 11-9 顶针板先复位机构顶针板先复位机构 l11-9-1 何时要加何时要加顶针板先复位机构？顶针板先复位机构？ l1 1、侧向抽芯底部有顶针或司筒。、侧向抽芯底部有顶针或司筒。 l图图1 1 顶针顺利复位顶针顺利复位 图图2 2 顶针不能顺利复位顶针不能顺利复位 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l2 2、前模斜滑块底部有顶针或司筒。、前模斜滑块底部有顶针或司筒。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l3 3、后模有推块。、后模有推块。 l4 4、斜顶的位置有碰穿孔。、斜顶的位置有碰穿孔。 l5 5、圆顶针顶边时一部分、圆顶针顶边时一部分“顶空顶空”。 l(

14、 (其中其中1 1和和2 2必须加先复位机构，必须加先复位机构，3 3、4 4和和5 5加加 了可提高模具的稳定性和寿命。）了可提高模具的稳定性和寿命。） 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 11-9-2 顶针板先复位机构顶针板先复位机构 1、复位弹簧： 不能单独使用。 2、摆杆先复位机构： 见右图。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l3、注塑机顶棍的拉回功能； l4、复位杆（回针）下加弹簧或弹力胶。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 l11-10 11-10 顶出常见问题分析：顶出常见问题分析： l1 1、顶白变形：、顶白变形： l（1 1）模具设计问题：顶针太

15、小；）模具设计问题：顶针太小； l顶针太少；顶针位置不对。顶针太少；顶针位置不对。 l（2 2）模具制造问题：省模不对。）模具制造问题：省模不对。 l（3 3）调机问题：注射压力太大；保压时间太长。）调机问题：注射压力太大；保压时间太长。 l2 2、粘前（后）模：省模不对；分模面选择不对；注射压力太、粘前（后）模：省模不对；分模面选择不对；注射压力太 大；保压时间太长。大；保压时间太长。 l3 3、断顶针：顶针太小；顶针太少；模具制造问题。、断顶针：顶针太小；顶针太少；模具制造问题。 l4 4、顶针位出披锋：配合不良或磨损。、顶针位出披锋：配合不良或磨损。 2021年7月25日塑料模具设计模具

16、教研室 复习与思考： 1、注射模的脱模机构分哪几类？ 2、如何用圆顶针顶骨，顶边和顶Boss柱？ 3、司筒顶出因成本贵，制作复杂，故尽量避免使用。但什么情况下必须用司筒顶出？ 4、何时用推板脱模？推板顶出模的设计要点有哪些？ 5、内螺纹机动脱模机构动力来源有哪些？ 6、制品在顶出时容易出现哪些问题？如何解决？ 7、填空题：（1）为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在（ ）或 （ ）上。塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单,故应尽量使塑件留在动模 上。 （2）推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时, 就要增设（ ）机构,它有（ ）、（ ）、 （

17、） 等几种结构形式。 （3）设计注射模时,要求塑件留在动模上,但由于塑件结构形状的关系,塑件留在定模或留 在动定模上均有可能时,就须设（ ）机构。 （4）硬质塑料比软质塑料的脱模斜度 （ ）(大或者小)，收缩率大的塑料比收缩率小的 脱模斜度 （ ） (大或者小)，前模脱模斜度 （ ）(大于或者小于)后模脱模斜 度；精度要求越高，脱模斜度要越（ ）(大或者小)。 （5）内螺纹机动脱模机构的动力来源主要有（ ）、（ ）、（ ）和 （ ）四种。 2021年7月25日塑料模具设计模具教研室 （4）硬质塑料比软质塑料的脱模斜度 （ ）(大或者小)，收缩率大的塑料 比收缩率小的脱模斜度 （ ） (大或者小)，前模脱模斜度 （ ）(大 于或者小于)后模脱模斜度；精度要求越高，脱模斜度要越（ ）(大或者 小)。 （5）内螺纹机动脱模机构的动力来源主要有（ ）、（ ）、 （ ）和（ ）四种。 8、判断题： （1）脱模斜度小,脱模阻力大的管形和箱形塑件,应尽量选用推杆推出。 （ ） （2）推板推出时,由于推板与塑件接触的部位,需要有一定的硬度和表面 粗糙度要求,为防止整体淬火引起变形,常用镶嵌的组合结构。（ ） （3）推出机