混凝土施工方案 长城杯版 2015年

1、昌平区北七家镇 （平西府组团土地一级开发项目（北区）地块）二类居住、商业金融、托幼用地项目（配建限价商品住房） 混凝土工程施工方案目 录1 编制依据22 工程概况33 施工安排124 施工准备175 主要施工方法及措施196 季节施工的要求367 质量要求378 安全注意事项409 附图4110 附录：试验工作计划表411 编制依据序号名称编号/3混凝土结构工程施工及验收规范2011年版GB50204-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土质量控制标准GB50164-20116混凝土强度检验评定标准GBJ107-20107混凝土结构工程施工规范GB50666

2、-20117混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20118高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20029施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201111地下室防水施工技术规程DB11/387-200612混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-200213北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T 1074-201414预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-200515建筑工程资料管理规程DB11/T695-200916绿色施工管理规程DB11/513-200817北京市建设工程见证取样和送检管理规定京建质200928

3、9号18北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南北京市工程建设质量管理协会19北京市建设工程施工现场环境保护工作标准（91）京建施字126号文件2 工程概况2.1 总体概况序号项 目内 容1工程名称B1#村民回迁房安置用房等20项（昌平区北七家镇（平西府组团土地一级开发项目（北区）地块）二类居住、商业金融、托幼用地项目（配建限价商品住房）（B7#，B9#，B10#， B区地下车库，C5#,1#5#人防出口及通道）2工程地址北京市昌平区北七家镇，七北路北侧，平西府西路东侧3建设单位4施工单位5设计单位6监理单位7质量监督单位2.2 设计概况1建筑面积（m2）7#楼总建筑面积11235.78标准

4、层面积 585.819#楼总建筑面积10278.58标准层面积532.310#楼总建筑面积10242.98标准层面积532.3车库总建筑面积9446.012层数地下1层地上18层3层高7#楼地下一层3.44m，地下夹层2.04m，地上2.7m。9#、10#楼地下一层4.2m，地上2.7m。地下车库地下层高3.4m。4高度基础标高7#楼-5.57m9#、10#楼-4.29m 车库-5.97m檐口高度41.2m建筑总高52.6m5结构形式基础类型筏型基础结构类型剪力墙6地下防水结构自防水防水混凝土，抗渗等级P6材料防水3+4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）构造防水08BJ6-1 24页7混凝土强

5、度等级基础垫层C15基础底板主楼：C30（P6） 车库：C30（P6）地下室外墙主楼：C30（P6） 车库：C30（P6）后浇带高一级的膨胀收缩混凝土基础底板防水保护层C20（细石混凝土）主楼地下部分墙、柱、连梁：C40；板、楼梯：C30车库地下部分内墙C30；框架柱C40(外墙框架柱C30 P6)；顶板、梁C35 P6；楼梯C30；汽车坡道、连接通道C30 P6主楼地上墙体1-4层C40、5-9层C35、10层以上C30主楼地上部分柱、屋面梁、板、楼梯：C308结构断面尺寸（mm）基础底板厚度主楼 650mm、车库400mm外墙厚度主楼：地下250mm；1-3层200mm；4-18层：180

6、mm地下车库：300mm内墙厚度主楼：地下200mm；1-3层200mm；4-18层：180mm车库：300mm、250mm柱断面主楼暗柱宽： 300/250/200/180车库框架柱断面：600600梁断面梁宽度： 300/250/200/180楼板厚度主楼地下一层顶板：160mm、180mm首层以上顶板：120mm、140mm、150mm车库地下一层：500mm9转换层位置四层10钢筋类别及规格一级钢筋6、8三级钢筋8、10、12、14、16、18、20、22、25422.3 设计图2.3.1 地下部分平面图2.3.2 地上部分标准层平面图3 施工安排3.1 施工部位及工期要求施工部位及工

7、期要求时间表时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20141211201412250.00以下2014122920151170.00以上201531520157223.2 混凝土供应方式根据本工程位置和北京市政府文件的规定以及施工合同，确定本工程采用预拌混凝土。3.2.1 对原材料的要求3.2.1.1 水泥为同一厂家P.O 42.5普通硅酸盐水泥（优选低碱水泥）。3.2.1.2 砂子的颗粒级配，含泥量符合普通用砂质量标准及检验方法JGJ52-2006要求，含泥量不大于3%；泥块含量不大于1%。3.2.1.3 石子为粒径5mm-25mm碎软石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。

8、3.2.1.4 各种原材料要求复试合格后方可使用。3.2.2 对外加剂的类型、牌号及技术要求3.2.2.1 抗渗混凝土外加剂：UEA膨胀剂、JK-5泵送剂。3.2.2.2 普通混凝土外加剂：JK-5泵送剂。3.2.2.3 膨胀剂性能技术要求：膨胀剂技术性能详表试验项目膨胀剂安定性合格细度比表面积（m2/kg）2500.08mm筛筛余（%）121.25mm筛筛余（%）0.5限制膨胀率（%）水中7d0.025水中28d0.10空气中28d-0.02抗压强度(MPa)7d25.028d45.0抗折强度(MPa)7d4.528d6.5总碱量（Na2O+0.658K2O）(%)0.75氧化镁含量（%）0

9、.5氯离子含量（%）0.05对钢筋腐蚀作用对钢筋无锈蚀危害泵送剂性能技术要求：泵送剂性能技术要求表试验项目膨胀剂坍落度增加值（mm）80常压秘水率比(%)100含气量（%）5.5压力泌水率比（%）95坍落度保留值（mm）30min12060min100抗压强度比（%）3d857d8528d8528d收缩率比（%）135抗冻性能（相对耐久性）60对钢筋腐蚀作用对钢筋无锈蚀危害3.2.3 掺合料的种类：级粉煤灰（核对图纸，是否与图纸一致）3.2.4 配合比的主要参数要求（核对图纸，是否与图纸一致）3.2.4.1 坍落度：混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在120140mm （顶板）和1401

10、60mm（墙体）。3.2.4.2 水灰比： 水灰比为0.40.6（其中抗渗混凝土水灰比不得大于0.55），砂率为35%-45%，抗渗混凝土水泥最小用量300Kg/m3, 普通混凝土水泥最小用量280Kg/m3。3.2.4.3 砂率：40%50%（抗渗混凝土为35%40%）。3.3 劳动组织3.3.1 管理层负责人为了确保混凝土的施工质量，成立混凝土领导小组，全面负责本工程混凝土的施工。具体体系图见下表3.3.2 劳务层负责人3.3.3 工人数量及分工3.3.3.1 组建专门的混凝土浇注班组,混凝土工人60人,挑选责任心强、操作水平高的工人负责混凝土的输送、布料、振捣作业，要求混凝土班人员固定、

11、分工作业固定，确保混凝土施工过程中得到合理的、全方位的控制。3.3.3.2 钢筋工6人，负责在混凝土浇注过程中，钢筋和预埋件的调整。3.3.3.3 特殊工种：配备混凝土输送泵司机3名，信号工3人，机修电工2人。混凝土输送泵司机必须经过培训，现场每天必须常驻一名司机，随时听从工地负责人安排浇筑混凝土，并保证浇筑混凝土期间维修人员随叫随到。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 现场养护室设计要求及设备的准备工作4.1.1.1 现场设置养护室，包括标养室、操作室和办公室共32.4m2，标养室内设自动温控制仪提一台,湿度通过布置水管和喷雾头控制，温度控制在201，湿度95%。4.1.1.2 配备试验

12、主管一名，实验员一名，持证上岗。4.1.1.3 试验器具工具见表：试验器具、工具列表序号名 称型 号数量检查状态1混凝土试模100100100mm50组已检2抗渗试模175185150mm6组已检3砂浆试模70.770.770.7mm4组已检4振动台800800mm1组已检5塌落度筒300200mm1套已检6案 秤10kg1台已检7天 平1000g1台已检8干湿温度计1个已检9湿温度显示自动控制台1套已检4.1.2 0.00以下对集料反应的要求4.1.2.1 最大氯离子含量：地下一层为0.15%，首层及以上为0.3%。4.1.2.2 地下结构混凝土碱含量不大于3kg/m3。4.1.3 对技术交

13、底的要求4.1.3.1 技术人员进行交底前，要熟悉施工图纸、施工规范、混凝土工程施工方案、混凝土施工操作工艺及标准的要求。4.1.3.2 技术交底工作包括材料、机具、作业条件、技术准备、施工工艺及质量标准等内容和相关技术措施。4.2 机具准备混凝土工程所需机具规格、数量表名称数量规格进场日期混凝土输送泵3HBT802014.12.5布料杆3R=15m2014.12.5灰斗31m32014.12.5振倒棒6502014.12.5振倒棒6302014.12.5刮杠66m2014.12.5抹子15/2014.12.55 主要施工方法及措施5.1 流水段划分(见附图)5.2 混凝土的运输5.2.1 运

14、输时间的控制5.2.1.1 混凝土运至浇筑地点其稠度（坍落度、扩展度）要符合施工和设计要求，不分层、不离析。混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在120140mm （顶板）和140160mm（墙体）。5.2.1.2 混凝土运输车具有运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。运输车夏季有防晒防雨等措施，冬季有保温、防风雪措施。5.2.2 预拌混凝土运输车台数的选定5.2.2.1 基础底板：30台5.2.2.2 墙、板：20台5.2.3 现场混凝土输送方式的选择5.2.3.1 垫层混凝土选用臂长45m的汽车混凝土输送泵和二台HBT80地泵。5.2.3.2 底板混凝土采用45m的汽车混凝土输送泵和

15、二台HBT80地泵。5.2.3.3 地下结构采用45m的汽车混凝土输送泵，地上结构采用三台HBT80地泵加布料杆（R=15m）的方式输送。5.2.3.4 对于空调板等部位及局部个别部位（超过布料杆布置范围的）采用塔式起重机加混凝土料斗的方式运输。5.2.4 混凝土泵送5.2.4.1 每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术交底，明确施工的技术要求。5.2.4.2 施工现场设专人负责统一的指挥和调度，保证混凝土输送泵、混凝土运输车和混凝土搅拌站的相互联系。配备相应得通讯设备（在高层施工，上下联系采用对讲机）,保证施工的顺利进行。5.2.4.3 按要求接好泵管并固定好布料杆

16、，混凝土技术混凝土输送泵与泵管连通后，必须按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。5.2.4.4 混凝土输送泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。5.2.4.5 经泵送水检查，确认混凝土输送泵和泵管中无异物后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，在开始泵送混凝土，润滑用的水泥砂浆必须分散布置，不得集中浇注在同一处。5.2.4.6 开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、均速的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速，同时观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵

17、送。5.2.4.7 泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转，使料斗内保持一定量的混凝土。5.2.4.8 如混凝土应保证连续供应，以保证泵送连续进行，尽可能防止停歇。5.2.4.9 如发现混凝土搅拌桶内混凝土拌合物沉淀时，在高速转动34min后方可出料;如发现混凝土拌合物的坍落度过小,喂料困难时,可向搅拌桶内加入适量的减水剂,经充分搅拌后再进行喂料.在任何情况下都不准向混凝土搅拌物种任意加水,以增加其坍落度.5.2.4.10 垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，且随着垂直高度的增加更明显。为此在泵与Y形出料口36m处的输送管根布设直截止阀，以防混凝土拌合物逆流。5.2

18、.4.11 混凝土泵送即将结束时,必须正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。5.2.4.12 混凝土泵布置见现场平面布置图（附图5）。5.3 混凝土浇筑5.3.1 一般要求5.3.1.1 混凝土浇筑前必须完成对钢筋、预埋件和水电预埋的隐检和模板的预检。5.3.1.2 浇注过程中必须安排专人观察模板的状况及钢筋、预埋件的情况，对碰撞变形位的及时作相应调整。5.3.1.3 严禁浇筑振捣混凝土时踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应是铁马凳支架，铺搭跳板。5.3.2 施工缝在继续浇筑墙的处理及要求5.3.2.1 底板、地下室外墙水平施工缝的留置、处理结构底板混凝土施工缝留在距基础顶500mm的墙

19、体上，并加设300mm宽止水钢板。墙体水平施工缝留在地下一层顶板底面上30mm处，加设膨胀橡胶止水条，墙体垂直施工缝留置位置见流水段划分图，并加设止水条，在浇筑施工缝前，将混凝土表面凿毛，清洗干净，并保持湿润，再进行浇筑。5.3.2.2 后浇带按照施工图纸要求，在地下室中间部位设置后浇带，收缩后浇带两侧结构混凝土龄期达到45d后用高一级补偿收缩混凝土灌实；沉降后浇带在两侧结构封顶后，根据沉降观测记录，由设计单位认可后方可封闭，封闭方法同收缩后浇带。后浇带宽800m，具体做法见下图所示： 5.3.2.3 地上墙体施工缝的留置、处理（1） 竖向施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用多层板加

20、钢板网封堵。（2） 墙体水平缝，第一次留置在比顶板底高30mm处，第二次留置在顶板顶面。（3） 除顶板顶面处的施工缝以外，其余的施工缝均要先弹线再用无齿锯切割，剔除表面浮浆，露出石子。保证接槎在同一条直线上。（4） 墙体根部在顶面处的施工缝，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，再进行处理。处理方法为在墙体边线向里5mm弹线，然后用无齿锯切割10mm的深缝,然后剔除表面浮浆，露出石子。（5) 墙体竖向施工缝处理,必须剔除卡缝的钢丝网,然后剔除松散的石子, 露出坚硬石子。5.3.2.4 顶板施工缝的留置和处理（1） 顶板施工缝设在板跨中1/3处。采用“非”字形多层板加板条进行卡缝。（2） 顶板施工

21、缝处理：顶板施工缝必须在混凝土强度达到1.2MPa后，再进行处理，剔除卡缝板，剔除松散的石子, 露出坚硬石子。再浇筑此处混凝土时，必须先用素水泥浆进行甩毛。5.3.2.5 楼梯施工缝的留置和处理（1） 楼梯为板式楼梯，施工缝留置在休息平台板跨中1/3的范围内。在楼梯间两侧墙体上留梁窝，用于平台过梁插筋。楼梯平台施工缝留设示意图（2） 楼梯梁窝采用砂袋进行填充，梁窝必须过墙体中线，具体做法如下图所示。楼梯梁窝细部做法示意图5.3.3 0.00以下部分5.3.3.1 基础底板： （1） 基础底板厚度为400mm（车库）650mm（主楼），采用斜面分层滚动式向前推进的连续浇注方法。由远及近浇筑，同一

22、施工段的混凝土应连续浇筑，并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。（2） 振捣全部采用插入式振捣棒，操作时要做到“快插慢拔”，在振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，避免过振或漏振，一般应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准；振动器插点要均匀排列，每次移动位置的距离不大于0.5m；振捣时注意振捣棒与模板的距离不小于150mm，并避免碰撞钢筋、模板。钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。（3） 混凝土面层处理：浇筑后58h内用长刮尺刮平，用抹子滚压两遍。待表面收干后，再用木抹

23、子搓平压实，以防止表面裂缝出现。第二遍抹压要掌握好时间，以初凝时间前1h为宜。混凝土浇筑完并第一次抹压后开始覆盖养护，5.3.2.2 墙体（1） 地下一层墙体混凝土浇筑高度为超出本层顶板底面标高30mm处，地下一层外墙混凝土浇筑高度为超出本层顶板底面标高30mm处。（2） 浇筑前在底部接槎处先填50mm厚与混凝土成分相同的1:2干拌砂浆，用铁锹均匀入模。（3） 混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为400mm，混凝土下料点分散布置(间距1.5m左右)，浇筑墙体混凝土要连续进行，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。（4） 混凝土的振捣必须做到快插慢拔。在振捣过程中将振捣棒上下略微

24、抽动，使上下混凝土振捣均匀。振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间必须保证混凝土振捣密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。（5) 洞口浇筑时，振捣棒要距离门窗洞口两边200mm振捣，两侧同时振捣。宽度大于1.5m的窗口在窗口下开口，以观察混凝土振捣密实程度。（6） 钢筋比较密集的节点采用30振捣棒振捣。（7） 混凝土振捣时，确保密实，严防漏振、欠振或过振。5.3.2.3 楼板（1） 浇注混凝土时必须由一端开始连续浇筑。 （2） 振捣时，振捣棒不能触动钢筋及预埋件。（3） 混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣

25、器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，同时要求挂线控制标高，为保证混凝土面的平整度要用4m刮杠刮平。振捣完后用木抹子搓平，然后用铁抹子压实，最后用扫把拉毛。在距墙体边线10cm范围必须用铁抹子压光，为大模板施工作好准备。（4） 振捣器移动间距为500mm，每一振点的延续时间为2030s，并以混凝土表面水平、不下沉、不出现气泡、表面泛出浮浆为达到要求。（5） 拆除模板，必须有同条件混凝土试块的强度试验数据作为依据，当跨度8m时设计强度的75%以上时方可拆摸，跨度8m时100%的设计强度时方可拆摸。跨度以一间房的长跨为准。5.3.2.4 混凝土接茬处理（1） 水平施工缝：墙体下部水平施工缝在

26、边线内3mm弹切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm。墙体顶板水平施工缝按标高线往上5mm在弹线，用无齿锯切割，切割深度10mm。依据切割线进行施工缝的处理，剔除混凝土砂浆软弱层，露出坚硬石子，将碎渣等清理干净，外露插筋沾有灰浆油污的要清理干净，并进行散水湿润。（2） 竖向施工缝：墙、板竖向施工缝以及梁窝施工缝均弹线，按线用无齿锯切割，切割深度10mm。剔除松动石子、松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。将施工缝处碎渣等清理干净。5.3.2.5 墙体上口、下口的细部做法（1）预防墙根部烂根1） 顶板混凝土浇筑后，在墙体钢筋外侧100mm范围内拉线，用6m刮杠找平。2） 在墙

27、边线里3mm处弹线切割。3） 距离墙边线3mm粘贴海绵条。4） 模板底部要平直、干净。5） 混凝土碎渣及杂物清理干净，施工缝处散水湿润。6） 模板基本就位，调整顺直。7） 混凝土浇筑前先铺设3050mm厚水泥砂浆。水泥砂浆铺设时做到随铺浆随下混凝土，采用铁锹下料。8） 分层浇筑混凝土，分层厚度不大于400mm。混凝土浇筑高度大于2m时，采用串管，管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。（2） 墙体上口做法1） 墙体混凝土浇筑高度为楼板底向上30mm。2） 墙体顶板水平施工缝按标高线往上5mm在弹线，用无齿锯切割，切割深度10mm。3） 剔除混凝土砂浆软弱层，露出坚硬石子，将碎渣等清理干净。5

28、.3.4 0.00以上部分5.3.4.1 泵送混凝土的配管设计根据施工现场平面布置图,布置混凝土地泵。同时根据流水段的划分，充分考虑作业面混凝土的输送。（1） 水平管的铺设地面水平管长约15m,在管道连接处采用钢管支架进行固定，在穿楼管道处及转弯处作钢管支撑加固。入楼后，穿楼板上楼，直至施工作业面。布料杆穿楼板时管的四周采用木楔子备紧，防止移动。墙体施工时，布料杆置于施工段的中央。顶板施工时，直接把泵管接至施工部位，由远至近进行布料和浇注混凝土，注意泵管不能直接压在钢筋网片上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。（2） 垂直管布置上下垂直管走楼板上预留洞口，每层用木楔在楼板处进行固定，地面水平管与

29、立管交接处90弯管受冲击力最大，必须牢固固定，具体加固方法见下图中所示：5.3.4.2 混凝土泵的选型根据工程现场场地布置及混凝土用量，确定本工程地下部分临时租用2台45m混凝土汽车泵，地上部分采用三台HBT80拖式混凝土泵。5.3.4.3 混凝土布料杆的选型及平面布置考虑工程结构的平面特点及流水端设置，决定采用R=15m的布料杆，以满足混凝土的浇筑施工。5.3.4.4 工艺要求及措施混凝土布料：（1） 浇筑墙体混凝土前先铺30-50mm与混凝土内成分相同的1:2干拌砂浆。为使砂浆铺设厚度均匀，采用铁锹下料，随铺砂浆随下混凝土。（2） 墙、板混凝土浇筑高度大于2m时，采用串管下料，管口至浇筑层

30、的倾落自由高度不大于1.5m。（3） 门窗洞口混凝土浇筑时，在门窗洞口两侧均匀下料，防止门窗洞口变形。（4） 混凝土分层浇筑厚度为400mm左右，采用标有分层厚度的尺杆测量。混凝土振捣：（1） 采用插入式振捣棒，振捣点严格按照振捣棒有效作用半径布置，振捣时紧插慢拔，当混凝土表面出现浮浆即可停止振捣。（2） 振捣棒距门窗洞口两侧200mm振捣。两侧同时振捣。（3） 钢筋比较密集的节点采用30振捣棒。（4） 宽度大于1.5m的窗口在窗口下开口，以观察混凝土振捣密实度。（5） 振捣时不碰撞预留空洞模板、箱盒、预埋件等，以确保其位置准确。（6） 为防止烂根现象，混凝土楼板浇筑时在墙根部要进行二次压光、

31、找平。（7） 顶板混凝土振捣完毕后，根据标高控制线拉线控制标高，用4m刮杠刮平。5.4 混凝土的养护5.4.1 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，养护采用自然养护法（常温阶段）。5.4.1.1 在已浇筑的混凝土进入终凝后（常温56h后，不超过12h）开始对混凝土浇水加以养护。5.4.1.2 混凝土的养护时间不得少于14d；后浇带不得少于28d。5.4.1.3 浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准。5.4.1.4 在混凝土水化高峰期（浇筑后13d内）增加浇水次数。5.4.1.5 施工现场必须设二名专职养护员，专门负责混凝土的养护工作。

32、5.4.2 基础底板、地下楼板、墙体养护（冬施阶段）5.4.2.1 采用塑料薄膜及阻燃草帘被覆盖养护，覆盖封闭密实，防风吹敞露。5.4.2.2 底板混凝土养护，有温控、测温措施。5.4.2.3 冬期施工有保温防冻措施。5.4.2.4 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止出现脚窝、碰撞坑凹现象。5.4.3 墙体养护（常温阶段）5.4.3.1 采用麻袋被片覆盖养护，保持墙体及麻袋被片处于湿润状态。5.4.2.2 墙体拆模后及时清理，并确保混凝土面和棱角不被损坏。5.4.2.3 经常过车的门洞棱角有包角防护措施。5.4.4 柱子养护（冬施阶段）5.4.4.1 混凝土

33、浇筑前，模板采用50聚苯板条塞入模板背楞，外挂两层阻燃草帘被。5.4.4.2 柱子拆模后，采用塑料布包裹，外侧包裹两层阻燃草帘被。6 季节施工的要求6.1 雨季施工的要求6.1.1 编制雨期施工方案，进入雨季施工，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等应严格执行冬季施工方案的规定。6.1.2 在雨期施工阶段，栋号长必须每天记录天气情况，同时要了解23d的天气预报，安排浇筑混凝土时要尽量避开雨天。6.1.3 施工现场要备足防雨材料(如塑料布等)，如浇筑混凝土突然遇雨，要立即对已浇注的部位加以覆盖保护。6.1.4 雨期施工时，必须加强对预拌混凝土的质量控制。6.2 冬季施工的要求6.2.1编制冬期施工方

34、案，进入冬季施工，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等应严格执行冬季施工方案的规定。6.2.2 混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器要有保温措施。6.2.3 混凝土养护按冬施方案进行测温并做好记录。在混凝土强度为达到临界抗冻前不得受冻。6.2.4 拆除模板和保温层要在混凝土冷却至5以后，拆模后的混凝土及时覆盖保温。7 质量要求7.1 根据北京市结构长城杯要求混凝土工程允许偏差与检查方法如下：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表项 次项 目允许偏差值（mm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪

35、、吊线、尺量5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高105水准仪、量尺全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽高+8、-535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线-3拉线、尺量7保护层厚度基础-5尺量杆、梁、墙、板-5、-38楼梯踏步板宽度、高度-3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20,-0钢尺检查筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且30经纬仪、尺量10阳台、雨罩位移-5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外漏长度5+5、-013张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察、