电力隧道龙门架安装施工方案7页

1、T细化35kV线路入地（广渠路二期）工程龙门架安装施工方案编制： 审核： 审批： 北京市市政三工程建设有限责任公司T细化35kV线路入地（广渠路二期）工程项目经理部2014年2月一、工程概况T细化35kV线路入地（广渠路二期）工程，其中1#竖井起点为大郊亭桥南侧高填方18米处，向西与T细化35kV线路入地（广渠路一期）工程隧道旧沟衔接；终点为大郊亭桥东南侧2#竖井南侧甩口。结构形式：全线采用浅埋暗挖法施工，结构形式为2.0m2.3m单孔复合衬砌隧道，直墙、圆拱，厚平底板，净宽2.0m，起拱线高1.85m，矢高0.45m，净高2.3m。隧道总长为2462.7米（其中过四环主路及辅路段80米，桩号

2、为2#0+0151#0+095）；隧道暗挖土方总计900m3；根据施工需要在2#竖井上方搭建龙门架，龙门架搭设形式及具体尺寸见附图。二、施工准备1、探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括地上、地下管线），并做好改移工作。2、完成临水、临电管网的布设工作，并完成交通导改工作。3、龙门架施工所用材料，做好存放、保管工作。材料经过监理验收。4、组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并做好相应的保养和试运转等工作。三、施工方法3.1龙门架施工工艺流程测量放线立柱基础施工立柱吊装及焊接角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装屋架安装修理平台施工防腐处理1、测量放线：根据已建立的现场控制测量网，布

3、设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线。2、立柱基础及锁口圈梁施工：立柱基础为矩形设计的现浇混凝土结构，采用明挖施工，开挖过程中确保地下管线的安全。立柱基础施工工序流程：挖探沟沟槽开挖预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件支搭模板浇注混凝土养护拆模。待立柱基础混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。3、立柱吊装及焊接：放出立柱边线，采用20T汽车吊对立柱进行吊装，立柱起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上，立柱吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后起生到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，将立柱与预埋铁焊接，四周满焊，焊缝饱满，焊缝高度

4、不小于最薄钢板厚度。4、100角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装：在立柱顶端焊10mm厚的钢板并预留22的螺栓孔，连接横梁及轨道梁翼缘焊10mm厚钢板并预留22的螺栓孔，四周与工字钢满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度，采用20的螺栓连接。5、雨棚安装：采用40角钢焊接定型屋架，加焊钢板与轨道梁采用M20螺栓连接；屋架顶面焊40角钢檩条，1mm厚的瓦楞铁采用铆钉锚接（1m1.5m）；4020的方钢与立柱焊接，1mm厚铁皮与方钢锚接。6、修理平台施工：在立柱肋板中央焊接100角钢两道，下面的距地面不得少于5米，以利于铲车的出入，5050mm角钢焊接的三角架与100角钢焊接，三角架水平面上铺4c

5、m厚脚手板，采用32钢管作1.2米高的防护兰。7、防腐涂漆处理：所有外露铁件均刷防锈漆两道，面漆一道（橙色）8、调试：龙门架安装好后，先进行调试，并做吊装试运行。四、现场安全施工措施1、进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。2、施工过程中，不得从架子上随意向下抛掷杂物。3、特殊工种操作人员均有上岗证。4、现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。5、对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。6、为确保工程安全施工设立足够的标志（限重标识牌）、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。7、在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。8、吊车回转半径内

6、不得站人，并有专人指挥，安全员旁站方可进行吊装。五、现场文明消防环保施工措施1、文明施工措施：进入现场人员必须佩带胸卡，穿戴整齐，穿戴好防护用具。非施工人员不得随意进出施工区。施工人员不得在施工现场打闹、大声喧哗。施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。施工现场不得随地大小便。施工人员必须服从甲方及现场领导的管理，听从领导的指挥。2、消防保卫措施：现场设警卫值班室，并派专人负责，建立值班制度。施工现场禁止吸烟，以免发生火灾。各施工区每层要有必要的灭火器材，并放于明显处。3、环保施工措施水泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗撒，飞扬，卸运时要采取措施，

7、减少扬尘。施工现场配备撒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的场地道路撒水降尘，建立环保工作的自检专检。对易起尘砂裸露的砂堆、水泥等，活完后必须用苫布覆盖。严禁随意抛洒，施工现场要不定时清扫及适量撒水减少扬尘。六、设计验算6.1行梁：提升架的受力为集中荷载，且沿着行梁移动。一般情况下土斗的装土量为1.2m3，湿的砂及卵石容重为2.0t/m3，土重为1.22.010=24kN，土斗质量按300kg计算，土斗重为3kN，电葫芦重8kN，故集中荷载取24+3+8=35kN。根据施工经验，可选用工字钢作行梁，其受力简图如图1。采用I28a、Q235工字钢做行梁，梁跨度最大为6m，荷载为35KN,比重为4

8、3.47kg/m,强度和稳定性验算如下： （1）内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数，跨中最大弯矩设计值：支座最大剪力设计值：（2）抗弯强度验算提升架为临时施工结构，重要性系数取0.9。查表GB706-65中热轧工字钢截面特性表，可知故强度满足要求。（3）抗剪强度验算查表GB706-65中热轧工字钢截面特性表，可知故强度满足要求。（4）稳定性计算行梁受压翼缘侧向自由度长度最大值 =6m，与梁宽度的比值2/b=6000/122=49.1816必须进行整体稳定性计算。查表得I28a工字钢的整体稳定系数整体稳定性满足要求（5）刚度验算D点的挠度为满足要求为了确保施工安全实际施工中采用I32a作为行

9、梁使用。6.2门式钢架横梁考虑根据竖井提升采用单轨，为简化计算，工字钢梁自重不计，受力简图如下图示：横梁长6米，按简支梁计算，弯矩最大点D。满足要求6.3门式架立柱：若采用I25a工字钢，总高度为6.0米，经查规范附表计算长度系数为0.626，平面内计算长度为0.6266.0米，考虑剪刀撑和横撑的作用，平面外的计算长度为5.5米。刚度验算：长细比lmax=y=219150，平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150的要求，但考虑到本提升架为施工结构，对刚度的要求可放低，且施工实践证明是可行的。对x轴属a类，对y轴属b类查表得x=910.0,y=308.0七、提升架附属设施71检修平台和雨棚在提升

10、架上设电葫芦简易检修平台，如附图所示。检修平台未设置栏杆，在进行检修作业时，应按高空作业要求进行，必须佩带保险绳。另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修用工具重量不超过10kg。另设电葫芦防雨棚，简易雨棚用瓦楞铁制作，用钢板和螺栓固定在大梁工字钢上面，如附图所示。7.2爬梯及挡土设施在龙门架立柱上焊结20的圆钢作爬梯踏步，间距300mm，圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。为方便堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m，1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土撑采用I14。挡土撑与立柱之间每个节点均采用4个长为60的18螺栓相连，在挡土撑和立柱上各焊一块10mm厚200200连接板。八、加工说明1.立柱的预埋件采用20mm厚钢板，预埋时，其上螺栓的位置尺寸必须准确无误。钢板上焊接6根20预埋锚固钢筋，长度80cm。2.圈梁外的立柱，要设置0.8m0.8m1.0m（长宽高）的混凝土基础，在混凝土基础上预埋钢板，要求基础混凝土一次浇注完成。3.提升架立柱与横梁用高强螺栓连接，螺栓均为18，长80mm，两侧加垫板。行梁与中间横梁的连接采用20螺栓连接。4.提升架侧向加设剪刀撑，以增强侧向强度。剪刀撑为角钢，与立柱间采用螺栓连接。5.电葫芦应设垂直和水平运输限位器。6.在立柱上下部各焊一块16mm厚剪刀撑连接钢板，连接