注射针工艺卡

1、注 塑 工 艺 卡规 格 型 号0.45零件图号第 1 页文 件 代 号零件名称护套共 1 页材 料 名 称PP材 料 牌 号材料颜色本色每 模 件 数零 件 净 重零 件 毛 重g消耗定额g设 备 名 称注塑机注射成型工艺料筒温度第一段200 至235 注射时间闭模1.5秒至3秒设 备 编 号第二段210 至235 注射1.5秒至3秒模具编 号第三段190 至 220 冷却4秒至8秒型腔数量第四段 至 启模2秒至4秒附 件第五段 至 顶出顶退2秒至3秒喷 咀170 至190 总时间11秒至21秒压力注 射37Mpa总 高保 压螺杆类型螺杆式顶 出 高工序号工步号质 量 要 求 和 工 序 内

2、 容工 艺 装 备工 时嵌件图 号名称数量准结单件1 领料：核对牌号、去外包装，进净化车间，加入注塑机料斗。余料 存放在周转箱内待用。2 按设定温度进行预热，然后开启主机，试运转、观察塑化结果，检查首模成型产品情况，确认合格后再转入正常生产。3 质量要求表面平整光洁，无废边和缺料，无焦黑点。4 自检合格后装入周转箱，等待工序抽检，待抽检合格后交中储库。5 做好生产记录和监控记录。6 严格按操作规程操作，做好安全生产、保养好设备。7 本工序为关键工序质控点，每2小时监控一次，并作好记录。模 具成型模具游标卡尺外径千分尺原料干燥处理使用设备盛料高度翻料时间干燥温度0C至 0C干燥时间小时编 制 人

3、（日期）审 核 人（日期）标 记处 数文 件 号签 字日 期批 准 人（日期）注 塑 工 艺 卡规 格 型 号0.7零件图号第 1 页文 件 代 号零件名称护套共 1 页材 料 名 称PP材 料 牌 号材料颜色本色每 模 件 数零 件 净 重零 件 毛 重g消耗定额g设 备 名 称注塑机注射成型工艺料筒温度第一段200 至235 注射时间闭模1.5秒至3秒设 备 编 号第二段210 至235 注射1.5秒至3秒模具编 号第三段190 至 220 冷却4秒至8秒型腔数量第四段 至 启模2秒至4秒附 件第五段 至 顶出顶退2秒至3秒喷 咀170 至190 总时间11秒至21秒压力注 射37Mpa总

4、 高保 压螺杆类型螺杆式顶 出 高工序号工步号质 量 要 求 和 工 序 内 容工 艺 装 备工 时嵌件图 号名称数量准结单件1 领料：核对牌号、去外包装，进净化车间，加入注塑机料斗。余料 存放在周转箱内待用。2 按设定温度进行预热，然后开启主机，试运转、观察塑化结果，检查首模成型产品情况，确认合格后再转入正常生产。3 质量要求表面平整光洁，无废边和缺料，无焦黑点。4 自检合格后装入周转箱，等待工序抽检，待抽检合格后交中储库。5 做好生产记录和监控记录。6 严格按操作规程操作，做好安全生产、保养好设备。7 本工序为关键工序质控点，每2小时监控一次，并作好记录。模 具成型模具游标卡尺外径千分尺原

5、料干燥处理使用设备盛料高度翻料时间干燥温度0C至 0C干燥时间小时编 制 人（日期）审 核 人（日期）标 记处 数文 件 号签 字日 期批 准 人（日期）注 塑 工 艺 卡规 格 型 号1.2零件图号第 1 页文 件 代 号零件名称护套共 1 页材 料 名 称PP材 料 牌 号材料颜色本色每 模 件 数零 件 净 重零 件 毛 重g消耗定额g设 备 名 称注塑机注射成型工艺料筒温度第一段200 至235 注射时间闭模1.5秒至3秒设 备 编 号第二段210 至235 注射1.5秒至3秒模具编 号第三段190 至 220 冷却4秒至8秒型腔数量第四段 至 启模2秒至4秒附 件第五段 至 顶出顶退

6、2秒至3秒喷 咀170 至190 总时间11秒至21秒压力注 射37Mpa总 高保 压螺杆类型螺杆式顶 出 高工序号工步号质 量 要 求 和 工 序 内 容工 艺 装 备工 时嵌件图 号名称数量准结单件1 领料：核对牌号、去外包装，进净化车间，加入注塑机料斗。余料 存放在周转箱内待用。2 设定温度进行预热，然后开启主机，试运转、观察塑化结果，检查首模成型产品情况，确认合格后再转入正常生产。3 质量要求表面平整光洁，无废边和缺料，无焦黑点。4 自检合格后装入周转箱，等待工序抽检，待抽检合格后交中储库。5 做好生产记录和监控记录。6 严格按操作规程操作，做好安全生产、保养好设备。7 本工序为关键工

7、序质控点，每2小时监控一次，并作好记录。模 具成型模具游标卡尺外径千分尺原料干燥处理使用设备盛料高度翻料时间干燥温度0C至 0C干燥时间小时编 制 人（日期）审 核 人（日期）标 记处 数文 件 号签 字日 期批 准 人（日期）注 塑 工 艺 卡规 格 型 号0.45-1.2零件图号第 1 页文 件 代 号零件名称针座共 1 页材 料 名 称PP材 料 牌 号材料颜色每 模 件 数零 件 净 重零 件 毛 重g消耗定额g设 备 名 称注塑机注射成型工艺料筒温度第一段185 至235 注射时间闭模1秒至3秒设 备 编 号第二段185 至235 注射2秒至3秒模具编 号第三段185 至 210 冷

8、却4秒至6秒型腔数量第四段 至 启模1秒至2秒附 件第五段 至 顶出顶退1秒至2秒喷 咀195 至205 总时间9秒至16秒压力注 射37Mpa总 高 锁 模59Mpa螺杆类型螺杆式顶 出 高工序号工步号 质 量 要 求 和 工 序 内 容工 艺 装 备工 时嵌件图 号名称数量准结单件1 领料：核对牌号、去外包装，进净化车间，加入注塑机料斗。余料 存放在周转箱内待用。2 按设定温度进行预热，然后开启主机，试运转、观察塑化结果，检查首模成型产品情况，确认合格后再转入正常生产。3 质量要求表面平整光洁，无废边和缺料，无焦黑点。4 自检合格后装入周转箱，等待工序抽检，待抽检合格后交中储库。5 做好生

9、产记录和监控记录。6 严格按操作规程操作，做好安全生产、保养好设备。7 本工序为关键工序质控点，每2小时监控一次，并作好记录。模 具成型模具游标卡尺外径千分尺原料干燥处理使用设备盛料高度翻料时间干燥温度0C至 0C干燥时间小时编 制 人（日期）审 核 人（日期）标 记处 数文 件 号签 字日 期批 准 人（日期）有限公司包装工艺卡产品名称一次性使用无菌注射针文件代号共2页零部件名称设备名称第1页工序号工序名称工序内容工序参数操作要求生产设备工艺装备检测仪器辅助材料1准备备好包装产品和需用的工位器具，调整好生产批号、失效年包装机调整好生产批号、失效年月、型号月及型号规格规格字码，接通电源，检查各安全开关。2预热打开加热开关，设定温度。封合温度1653试产试封合格后转入正常小批量试产。检查封口质量，进行首件检验合格，填写记录4批量生产试产合格转入批量生产产品摆放平整，连续生产中每隔2小时监测检查记录，工艺参数和产品质量情况。编 制 人（日期）审 核 人（日期）标 记处 数文 件 号签 字日 期批 准 人