六章桥式起重机的工作情况PPT学习教案

1、会计学1 六章桥式起重机的工作情况六章桥式起重机的工作情况 桥式起重机的工作情况（二） 第1页/共91页 桥式起重机的工作情况（三） 第2页/共91页 电动葫芦外形图 第3页/共91页 1200吨桥式起重机外形图 第4页/共91页 性能参数性能参数 数值数值性能参数性能参数数值数值 主钩起重量主钩起重量 12001200吨吨大车运行大车运行 速度速度 4.00.44.00.4 米米/ /分钟分钟 副钩起重量副钩起重量 125125吨吨主钩小车主钩小车 运行速度运行速度 8.5-0.858.5-0.85 米米/ /分钟分钟 跨度跨度 33.633.6米米副钩小车副钩小车 运行速度运行速度 13-

2、1.313-1.3 米米/ /分钟分钟 主钩起升主钩起升 高度高度 3434米米最大轮压最大轮压1080KN1080KN 副钩起升副钩起升 高度高度 3737米米大车车轨大车车轨QU120QU120 主钩起升主钩起升 速度速度 3.00.153.00.15米米 / /分钟分钟 副钩起升副钩起升 速度速度 4.00.44.00.4 米米/ /分钟分钟 1200吨桥式起重机性能参数 第5页/共91页 第一节 桥式起重机基本结构 一、桥式起重机的性能参数 1 额定起重量。 2 起升高度。 3 跨度。 4 运动速度。 第6页/共91页 续续 5. 续第一节 桥式起重机基本结构 二、 桥式起重机的工作级

3、别。 1 桥式起重机的工作级别的含义。 2 确定桥式起重机工作级别的意义。 第7页/共91页 续第一节 桥式起重机基本结构 三、桥式起重机的基本结构 1 大车 包括桥架、大车运行机构。 2 小车 包括小车架、小车运行机构、起升机构。 3 驾驶室 4 金属结构 包括桥架、小车架等。 5 电气控制系统 第8页/共91页 桥架结构图 第9页/共91页 桥式起重机大车集中传动机构 第10页/共91页 桥式起重机大车分散传动机构 第11页/共91页 集中驱动与分别驱动的比较 第12页/共91页 桥式起重机小车外形图 第13页/共91页 桥式起重机卷筒外形图 第14页/共91页 桥式起重机卷筒外形图 第1

4、5页/共91页 第二节 桥式起重机的安全检查 一、起重机械安全规程的主要内容。 二、 起升机构的安全检查。 1 吊钩的安全检查。 2 钢丝绳的报废标准。 3 钢丝绳连接的安全要求。 4 滑轮组件的安全检查。 第16页/共91页 钢丝绳直径测量 第17页/共91页 钢丝绳的类型 第18页/共91页 续第二节 桥式起重机的安全检查 三、 运行机构的安全检查。 1 减速器的安全检查。 2 齿轮的报废标准 3 车轮踏面的安全检查。 4 车轮轮缘的安全检查。 5 轨道的安全检查。 第19页/共91页 桥式起重机常用车轨断面图 第20页/共91页 续第二节 减速器外形图 第21页/共91页 减速器内部结构

5、图 第22页/共91页 减速器外形结构图 第23页/共91页 续第二节 桥式起重机的安全检查 四、安全防护装置的安全检查。 1 限位器的安全检查。 2 缓冲器的安全检查。 3 防碰撞装置的安全检查。 4 超载限位器的安全检查。 第24页/共91页 缓冲器外形图 第25页/共91页 防撞装置图 第26页/共91页 小车防撞装置结构图 第27页/共91页 起升高度限位装置结构图 第28页/共91页 起升高度限制器结构示意图 第29页/共91页 杠杆式超载限制器结构 第30页/共91页 弹簧式超载限制器结构示意图 第31页/共91页 第三节 桥架变形的修理 一、 桥架变形的特点。 1 桥架变形的原因

6、。 2 桥架变形对桥式起重机使用性能的影响。 二、主梁变形的维修界限 起升额定起重量，主梁在水平线以下超过L/700 (mm)；或者空载小车位于跨端，主梁在水平线以 下超过L1500(mm)时，则建议修理。 第32页/共91页 三 大车跨度测量 四 主梁拱度测量 续第三节 桥架变形的修理 第33页/共91页 钢丝绳测量主梁下挠度 第34页/共91页 桥式起重机载荷试验时 对主梁跨中下挠测量 第35页/共91页 腹板变形测量 第36页/共91页 腹板垂直倾斜测量 第37页/共91页 主梁水平旁弯测量 第38页/共91页 测量车轮对角线 第39页/共91页 预应力法修复主梁 第40页/共91页 吊

7、架及拉杆结构布置示意图 第41页/共91页 火焰矫正法修复主梁 第42页/共91页 主梁加热区面积 第43页/共91页 加热区选择 第44页/共91页 主梁矫正后加固 第45页/共91页 桥架底部加厚方案 第46页/共91页 第四节 桥式起重机啃轨的修理 一、啃轨的定义。 二、啃轨对起重机的影响： 1 缩短车轮的使用寿命。 2 轨道磨损。 3 增加了运行阻力。 4 使厂房结构产生激振。 第47页/共91页 三、车轮啃轨的原因。 1 轨道安装质量。 2 结构变形。 3 主动车轮直径误差。 4 车轮与轨道的匹配。 5 对角线超差。 四、车轮啃轨的判断。 续第四节 桥式起重机啃轨的修理 第48页/共

8、91页 续第四节 桥式起重机啃轨的修理 五、 “啃轨”故障的修理 1 检测车轮位置偏差。 2 “啃轨”检验。 3 确定“啃轨”修理方案。 第49页/共91页 车轮偏差校验方案 第50页/共91页 用定位板和键板调整车轮位置 第51页/共91页 车轮对角线调整方案 第52页/共91页 第五节 起重小车“三条腿”的检修 一、起重小车“三条腿”的定义： 二、“三条腿”故障对起重机运行 的影响。 第53页/共91页 续第五节 起重小车“三条腿”的检修 三、产生小车三条腿故障的原因。 1 小车自身因素。 2 轨道因素。 包括轨道变形、磨损、安装质量和主 梁变形引起的或上孟板波浪形变形引起的 轨道局部凹、

9、轨道标高超差等。 四、小车三条腿常见的表现形式。 第54页/共91页 续第五节 起重小车“三条腿”的检修 四、小车三条腿的检查 1 小车车轮直径的检查； 2 轨道的检查； 3 三小车三条腿的综合检查。 第55页/共91页 小车三条腿检测方案 第56页/共91页 测量小车车轨高度偏差方案 第57页/共91页 续第五节 起重小车“三条腿”的检修 四、小车三条腿的修理方法。 1 车轮修理。 2 轨道的修理。 3 轨道高度偏差的修理，采用加垫板方法。 4 轨道直线性可采用拉钢丝的方法来检查。 第58页/共91页 车轮轴线高度位置调整方案 第59页/共91页 小车车轨变形校直方案 第60页/共91页 第

10、六节 主要零部件的常见故障及排除 一、锻制吊钩 常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾 部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口 处的危险断面磨损超过断面高度的10%。 原因：超期使用；超载；材料缺陷； 后果：可能导致吊钩断裂。 排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹 时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加 静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。 第61页/共91页 锻造单钩外形图 第62页/共91页 吊钩锻造示意图 第63页/共91页 锻造双钩外形图 第64页/共91页 2 滑轮 损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、 松动滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。 原因与后果：材质不均； 安装不符合要求；

11、绳、轮接触不均匀； 轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽； 滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。 排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或 径向磨损达绳径的25%时应该报废。 第六节 主要零部件的常见故障及排除 第65页/共91页 滑轮外形图 外形图 剖面图 第66页/共91页 吊钩组外形图 第67页/共91页 吊钩组外形图 第68页/共91页 吊钩组外形图 第69页/共91页 吊钩组连接件外形图 第70页/共91页 吊钩组内部结构图 第71页/共91页 第72页/共91页 第六节 主要零部件的常见故障及排除 第73页/共91页 制动器外形图 第74页/共91页 块式制动器使用图（一） 第75页/共91页 块式制动器使用图（二） 第76页/共91页 短行程块式制动器的外形图 第77页/共91页 短行程块式制动器电磁铁行程调整 第78页/共91页 短行程块式制动器主弹簧弹力的调整 第79页/共91页 制动瓦块与制动轮间隙的调整方法 第80页/共91页 续第六节 主要零部件常见故障及排除 第81页/共91页 续第六节 主要零部件常见故障及排除 第82页/共91页 减速器内部结构图