全厂电动机检查作业指导书

1、A初版实施 签名日期签名日期签名日期 RE V 版 次 编写 AUTH.审核 CHKD BY 批准 APPD BY MODI. 修改 STATU S 状态 中国能源建设集团广东火电工程有限公司中国能源建设集团广东火电工程有限公司 GUANGDONGGUANGDONG POWERPOWER ENGINEERINGENGINEERING CORPORATIONCORPORATION 文件号文件号DOCUMENT NO.GPEC-YNCG-DQ-FA008 云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目 全厂电动机检查全厂电动机检查 版权所有COPYRIGHT GPEC/YNCG 2015 Page 1 of 9 全

2、厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：2 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 2 o f 1 0 目目 录录 1 1. .概概述述 .3 2 2. .编编制制依依据据 .3 3 3. .适适用用范范围围 .3 4 4. .作作业业准准备备和和条条件件要要求求 .3 5 5. .施施工工工工序序关关键键的的质质量量控控制制点点 .3 6 6. .作作业业程程序序及及内内容容 .4 7 7. .质质量量要要求求 .7 8 8. .安安全全要要求求

3、及及措措施施 .8 9 9. .成成品品、半半成成品品保保护护措措施施 .8 1 10 0. . 环环保保要要求求 .8 1 11 1. . 附附录录 .9 发文范围：（共 份） 归档夹类： 夹号： 发文份数发文份数发文份数 项目经理锅炉工区 调试工区 项目副经理汽管工区 金检室 质安部电仪工区 文件中心 归档 施工管理部综合工区 物资部焊接工区 本版文件于 2015 年 月 日开始实施。 全厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：3 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/

4、001 P a g e ： 3 o f 1 0 批准人： 全厂电动机检查全厂电动机检查 1.1. 概述概述 云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目，全场电动机检查包括高压电动机4台，以及其他的低 压电动机、低压变频电动机。 2.2. 编制依据编制依据 2.1 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB50170-2006 2.2 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-2006 2.3 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 2.4 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161.72002。 2.5 电动机产品使用说明书。 2.6 广东柏力机电工程有

5、限公司相关安全、质量文件。 3.3. 适用范围适用范围 本作业指导书适用于云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目全厂电动机检查作业项目。 4.4. 作业准备和条件要求作业准备和条件要求 4.1 技术人员、班长、组长应熟悉安装、检查工作。大、中型电机需要抽芯检查时，应配备 专业起重工人。 4.2 主要工机具：烤把;合适拉码一套；兆欧表（1000V及2500V表各一只）；梅花扳手；活 动板手；螺丝刀；撬杆；油盒；机油;毛刷；电吹风机；电动吸（吹）尘器；尼龙吊带； 延长轴(钢管)；红外线灯；白布; 润滑脂等。 4.3 施工前必须具备的条件：电动机四周地面清理干净，作临时防护措施。在条件许可时， 全厂电动机检查

6、 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：4 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 4 o f 1 0 应运至条件完善的地方进行。 5.5. 施工工序关键的质量控制点施工工序关键的质量控制点 5.1 W点：电机外观检查、绝缘检查、接地。 5.2 H点：任何时候发现设备缺陷、更换零部件、通电试运转。 5.3 R点：整体验收。 6.6. 作业程序及内容作业程序及内容 6.1 电动机检查说明： 电动机性能应符合其工作环境的条件。外观检查电动机的完好情况。测量绕组的绝

7、 缘电阻值判断线圈内部的受潮情况及线圈的完好情况。测量定子和转子的相间及相对地 的绝缘电阻值，低压电动机用1000V摇表，高压电动机用2500V摇表，并作好记录。对外 观及绝缘值不符合技术要求的电动机进行解体检查，装配后再次测量绝缘电阻值，以最 后一次测量值为准。对电动机内外进行全面的检查，发现缺陷及时消除使之达到规定要 求。检查和清洗轴承、更换变质或不合格的润滑脂。解体检查时，对所有的电动机应作 好记录。 6.2 交流电动机的解体检查：（参照该台电动机技术资料） 6.2.1拆卸： 拆卸靠背轮：可用拉码等工具将靠背轮从轴上拉下来，必要时可使用加热方法。 拆卸端盖：拆卸前应做好标记以便复装。 对

8、小型电动机可人力直接抽出转子。 对中型电动机要使用专用工具来拆卸端盖和抽转子。 注意：抽转子时应特别注意空气间隙，转子不要碰触定子端部线圈。应设专人在两 端监视，并随时调整均匀。另外，解体时应随时将卸下来的部件作以标记（比如端 盖与本体的相对位置作好记号）以便回装时各就其位。 6.2.2电动机检查项目： 全厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：5 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 5 o f 1 0 电动机内部应清洁无杂物。 电动机的铁芯、

9、轴颈、滑环等应清洁、无伤痕、无锈蚀松动现象。通风孔无堵塞。 线圈绝缘层良好，绑线无松动现象。对交流电动机的绝缘电阻要求：额定电压1000 伏以下绕组，用1000伏兆欧表常温下检查应0.5M；额定电压1000伏及以上定子 绕组，以2500伏兆欧表热态下检查应1M/kV； 额定电压1000伏以上电动机吸收比，经1000伏兆欧表检查： 1.2R60/R15；轴承座 绝缘电阻：经1000伏兆欧表测量0.5M。 定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔 必须牢固。 转子平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢。 鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹。 电

10、动机绕组连接正确、焊接良好，出线标号正确、清晰，接线板无损伤。 风扇无裂纹、变形，旋转方向正确。 接地连接牢固，导通性好，接地电阻应符合规范要求. 检查电动机的轴承，更换轴承内变色、硬化、变质或已超过出厂日期二年的润滑脂， 加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3，同一轴承内不允许填入两种不同标号 的润滑脂。 在补充润滑油脂之前一定要查明原有的及补充的润滑油标号：一般低温运行的电机 轴承内应使用适于低温运行的钙脂，而在高温运行状况下的电机轴承则应使用耐高 温的二硫化钼润滑剂。 对绕线式转子电动机还应检查电刷的提升装置、电刷和滑环等。检查完毕后，应使 用清洁、干燥、不含油性的压缩空气将转子和定

11、子（尤其是定子通风沟和端部线圈） 吹干净以备回装. 6.2.3电动机的复装： 穿转子：小型电动机的转子可以直接穿入，较大电动机的转子需用抽转子的起吊设备 穿入。装入转子时，注意转子轴伸出端和接线盒的相对位置。穿转子时同样注意转子 全厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：6 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 6 o f 1 0 或钢丝绳不得碰击定子线圈。穿入过程应使定子和转子之间的气隙均匀，转子和定子 铁芯不能相撞。 端盖复装：装端盖。装端盖

12、时先将端盖内的灰尘清理干净，如发现锈蚀应除锈并涂防 锈漆。装配时先把端盖套在轴承的外圈套上，用铜棒轻敲端盖四角，以免造成端盖裂 纹或敲碎。然后慢慢转动端盖，使端盖上的轴承盖孔和轴承内的螺丝孔对正，或者用 螺栓暂时带上，把轴承内盖拉住，否则端盖装好后，就很难对准轴承内盖的丝孔。最 后，按拆卸时作好的标记对位，将固定螺栓拧上，再将轴承内外盖的螺栓紧固在端盖 上。紧螺栓时，一定要对角轮换拧，否则轴承盖会发生歪斜卡住轴端部。 注意：装端盖时，只准用木榔头或铜棒轻敲四周，先使端盖和机座止口互相吻合一小部 分后，再用螺栓把止口完全拧合。 电机装配后，有时还需用木锤对准轴伸出端敲击几下，以消除端盖、轴承盖的

13、歪斜和 不同心或轴承卡住轴等现象。最后用兆欧表测量定子线圈的绝缘电阻值，与拆卸前的 测量结果对比，以检验装配过程是否完善。 电机装配后手动转动应灵活，无阻滞现象。定子线圈的引出线连接正确，标号齐全。 外壳应有明显可靠的接地。接地体可用254的扁钢或相当截面的多股铜绞线。接触 面镀焊锡。接地体的规定应不影响电动机本体的拆卸。 6.3 直流电动机检查：（参照该台电动机的技术资料） 6.3.1拆卸： 拆卸靠背轮：与交流电动机拆靠背轮方法相同。 拆卸后端盖（换向器端）：松掉轴承盖螺钉，取下轴承外盖。 从刷握中取出电刷，若从刷架上拆下电刷，应编好号，再拆下接到刷杆上的连线。 拧出后端盖的固定螺栓，用铜锤

14、或铅锤等软质器具沿端盖四周边缘均匀地敲击，逐 渐地使端止口脱离机座及轴承外圈，然后取下后端盖。 以硬质纸包好及放好换向器以免被碰伤。 拧出前端盖（装靠背轮端）的固定螺栓，把连同端盖的转子从定子膛内小心取出。 注意不能碰击线圈和换向器，转子抽出后放在垫木或木架上。 全厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：7 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 7 o f 1 0 松掉前端盖上的轴承盖螺钉，取下轴承外盖即端盖。 6.3.2直流电动机的检查： 校对

15、主磁极中心线与几何中心线是否一致，定子的极距是否等分，若不一致或不等 分，应进行调整和处理，并将主磁极和换向极的螺钉拧紧。 用万用表检查定子线圈是否断线。 换向器的检查：表面应光滑、无毛刺、黑斑、油垢等。 刷架：应固定牢固，按刷子中心线位置做好刷架固定位置的标志。 电刷：电刷在刷握中应能上下滑动而又不改变其在换向器表面的位置。应使电刷与 换向器接触的表面弧度相吻合，接触面应不小于电刷截面的75%。并注意其方向。 6.3.3直流电动机的接线与接地： 经电气试验进行端头极性检查后，按规定的电机旋转方向接线。 直流电动机本体安装就位后外壳应有明显接地。 6.4 电动机的干燥： 对新安装的电动机（交、

16、直流）的绝缘电阻值和吸收比测量检查后进行综合判断，确 认受潮后要进行干燥。 6.4.1电动机满足下列条件可不需干燥而直接投入运行： 电动机在运输和保管期间未明显受潮，常温下绝缘电阻值为：低压电动机线圈 0.5M；高压电动机定子线圈1M/kV（工作温度）；高压电动机转子线圈 0.5M/kV（工作温度）；吸收比：1.2R60/R15； 6.4.2电动机干燥的几种方法： 外加热源法：将电动机置于干燥室内，用送风机送入70100的热风干燥。用红外 线灯等热光源辐射电动机绕组，利用辐射热干燥电动机。但注意不要使灯泡距离绕 组太近；也不要将几个光源集中于一点，以免绕组局部过热，允许加热最高温度不 超过70

17、80。 短路法：将转子掣住，在定子绕组内通入（0.10.2）倍电动机额定电压的低压电 源，通过电动机及电源接线方式的改变来获得（0.50.7）倍电动机额定电流进行 全厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：8 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 8 o f 1 0 干燥。当干燥电动机的温度达到70之后每隔2小时将转子盘转180度以免转轴弯曲。 绕线式电动机使用此法应将转子短路。（注意绝缘电阻接近为0时不宜采用短路法干 燥）。 直流法：对交流电动

18、机的定子和绕线式电动机的转子可将其三相绕组串（或并）联 起来之后，再与直流电源相接，要注意不使电流超过额定值。（一般宜用5070%额 定电流）。 6.4.3电动机干燥合格的标志： 吸收比：1.2R60/R15； 绝缘电阻值1/kV； 达到规定的吸收比和绝缘电阻值在同一温度下稳定5小时不变。 7.7. 质量要求质量要求 7.1绝缘电阻值，高压电动机用2500V兆欧表测量，其值5M；低压电机定子绕组，绕线 转子电机的转子绕组或直流电机电枢绕组用500V(或1000V)兆欧表测量，其值 0.5M。高压电机绕组吸收比：1.2 R60/R15。 7.2任何三相绕组的直流电阻值误差2%。 7.3盘动转子应

19、灵活，不得有碰卡声或卡阻现象。电机外壳油漆应完整，接地良好。 7.4试运转时三相电流平衡。 7.5试运转中，滑动轴承温度不应超过80摄氏度，滚动轴承温度不应超过95摄氏度。电动 机的旋转方向符合要求，无异声。 7.6电机振动的双倍振幅值不应大于下表： 转速(r/min) 300015001000 750及以下 振幅(mm) 0.050.0850.10.12 7.7现场清洁，无杂物，电机外观清洁，各种标牌，标记清晰。 7.8施工单位应提交下列资料和文件：更换部件的清单；检修过程的各种记录报告。 全厂电动机检查 版次：A 日期：2015年12月 版次：A 日期：2014年01月 施工方案GPEC-YNCG-RK-FA008Page：9 of 10作 业 指 导 书 GPEC/S YP/OG/ GL/001 P a g e ： 9 o f 1 0 8.8. 安全安全要求及措施要求及措施 8.1大、中型电机由技术人员做好单项技术交底和注意事项及必要的签证工作，班长负责 具体分工，现场指挥及安全工作。 8.2无论采用何种干燥方式，都要有安全措施和设施，指定专人值班，防止损坏电动机或 火灾事故的发生。应定期测量温度、电流和绝缘电阻值等。作好记录，并作必要的调节。 8.3电动机干燥时温度应缓慢上升，一般允许每小时上升58；铁芯及绕组的最