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文档简介

1、概述：概述： 零件外形轮廓铣削形状能较全面的反映工件 的外形。通常大部分的零件铣削基准都建立在外 形上。而加工外形轮廓方式多种多样，在这里介 绍数控机床加工零件的外形轮廓的基本加工原理， 常用的加工方式。 LS2：外形轮廊铣削 学习目标：学习目标： 1.掌握零件外形轮廊铣削工艺基本方法。掌握零件外形轮廊铣削工艺基本方法。 2.能正确选用刀具切削参数。能正确选用刀具切削参数。 3.掌握零件外形轮廊铣削常用编程指令的应用。掌握零件外形轮廊铣削常用编程指令的应用。 4.熟练掌握机床操作及零件尺寸控制方法。熟练掌握机床操作及零件尺寸控制方法。 5.掌握机床安全操作及日常维护及相关知识。掌握机床安全操作

2、及日常维护及相关知识。 任务1：单一外形轮廊铣削 工作任务 ：应用数控铣床/加工中心完成如图所示单一 外形轮廊铣削，工件材料为45#钢。生产规模：单件。 其余 一、加工知识准备一、加工知识准备 （一）外形轮廊铣削知识准备（一）外形轮廊铣削知识准备 1. 技术要求： 尺寸精度、表面粗糙度 2. 单一外轮廓的一般工艺： 刀具的选择 3常用刀具 ：立铣刀 高速钢立铣刀 可转位硬质合金立铣刀 1）合理选用刀刃齿数 用于粗加工的粗齿立铣刀 用于精加工的细齿立铣刀 2）合理选择刀具直 考虑生产效率及零件要求（R圆角） 4常用刀路常用刀路 （1）进、退刀路线的设计 遵循切向切入、切向切出工件的原则 直线-直

3、线方式 直线-圆弧方式 圆弧-圆弧方式 （2）铣削路线的确定 顺铣、逆铣的选择 程序指令程序指令 圆弧插补指令（G02/G03） 编程格式： 在XY平面内的圆弧： G17 G02（G03）X Y R （I J ）F 在XZ平面内的圆弧： G18 G02（G03）X Z R （I K ）F 在YZ平面内的圆弧： G19 G02（G03）Y Z R （J K ）F 其中： G02为指定平面内顺时针圆弧插补，G03为指定平面内 逆时针圆弧插补。 铣削加工铣削加工 外形轮廊铣削一般工作过程外形轮廊铣削一般工作过程 1、分析零件图，明确加工内容 2、确定加工方案 机床：立式数控铣床 夹具：V形块结合平口

4、钳定位和夹紧 加工参数选择 ：S、F、D 序号加工内容 刀具规格 主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）刀具半径补偿（mm） 类型材料 1 粗、半精铣矩形 轮廓 12mm三刃立铣刀高速钢4004503050 6.56.7（粗铣） 6.05（半精铣） 2精铣矩形轮廓12mm三刃立铣刀高速钢50055050100计算得出（精铣） 工艺清单 3、制订加工计划 工艺方案： 在立式数控铣床用立铣刀加工，使用通用量具测量控制尺寸精度，通过 刀具半径补偿改变控制加工余量，采用本例采用逆铣走刀加工，（编程 也可以采用顺铣的加工方式，以便更好的控制尺寸精度）。 刀具路径： 1 2 3 4 56 7 8 910 11 13 12 NC加工程序编制 实施零件加工 工作任务工作任务 在数控铣床上完成如图所示零件的外

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