通信电源用交联聚烯烃绝缘电缆检验报告模板

1、报告编号： 检 验 报 告产 品 型 号与检测样品一致，书写格式参照产品型号命名方式表 产 品 名 称 通信电源用交联聚烯烃绝缘电缆 申 请 单 位与检测委托书一致 检 验 类 别 产品认证初次/复评此处删去”初次”或者“复评”检验 检验中心TLC-JC-XL055通信电源用交联聚烯烃绝缘电缆检验报告模板 VA.0注意事项1. 报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。2. 报告需加盖骑缝章。3. 复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4. 报告无主检、审核、批准人签字无效。5. 报告涂改无效。6. 部分复印本检验报告无效。7. 本检验报告仅对来样负责。8. 对检验报告若有

2、异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。地址：邮政编码：电话：传真：网址：E-MAIL: 报告编号： 第 Error! No bookmark name given.14 页 共 14 页检 验 报 告产品名称通信电源用交联聚烯烃绝缘电缆产品型号/规 格产品型号/规格，与封面保持一致 申请单位 申请单位与封面保持一致出厂编号/生产日期生产单位 检验类别 产品认证初次/复评此处需删除“初次”或“复评”检验生产地址与检测委托书一致送样日期 年月日送 样 者样品基数若无要求，划“” 样品数量按照实施规则样品方案1盘样品初始状 态 样品初始状态完好，符合检验要求检验依据YD/T 2761-

3、2014通信电源用交联聚烯烃绝缘电缆检验结论 该公司的填写说明：与封面“产品型号、产品名称”保持一致 产品经检验，结果如下：应测项目项；实测项目项；无关项项； 不合格项项，（B类项；C类项）。 综合判定：该样品检验结论为。 (检验报告专用章) 签发日期：年月日备 注1.检验任务依据：泰尔认证中心检测委托书第号，TLC电缆光缆设备认证实施规则（V. ）填写说明：此处填写实施规则的版本号2. 再分包检验项目名称用*号表示在项目名称前标注*号。批准： 审核： 主检：检 验 情 况 一 览 表序号检 验 项 目 不合格分类结 论B类 C类一、结构尺寸、外观1.导体结构合 格2.绝缘最小厚度合 格3.护

4、套最小厚度合 格4.内衬层厚度合 格5.皱纹金属带搭接宽度合 格6.铠装金属带绕包质量合 格7.铠装金属带厚度合 格8.绝缘外观（含颜色）合 格9.护套外观（含颜色）合 格二、绝缘机械物理性能10.绝缘空气烘箱老化前的拉伸性能合 格11.绝缘空气烘箱老化后的拉伸性能合 格12.热延伸试验合 格13.抗开裂试验合 格14.低温卷绕试验合 格15.低温拉伸试验合 格16.热收缩试验合 格三、护套机械物理性能17.护套空气烘箱老化前拉伸性能合 格18.护套空气烘箱老化后拉伸性能合 格19.交联聚烯烃护套热延伸试验合 格20.非交联护套的高温压力试验合 格21.热开裂试验合 格检 验 情 况 一 览

5、表序号检 验 项 目 不合格分类结 论B类 C类三、护套机械物理性能22.低温卷绕试验合 格23.低温拉伸试验合 格24.热收缩试验合 格四、电气性能25.导体直流电阻试验合 格26.绝缘电阻试验合 格27.护套表面电阻试验合 格28.耐电压试验合 格五、燃烧性能29.阻燃型电缆单根燃烧性能合 格30.电阻燃型电缆成束燃烧性能合 格31.PH值合 格32.电导率合 格33.烟密度(透光率)合 格34.耐火型电缆火焰条件下电路完整性合 格六、标识和包装35.标识：标识内容、标识要求合 格36.包装（外观质量）合 格检 验 结 果 序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检验结果

6、结 论一、电缆电气性能1导体结构固定布线用电缆的导体应符合GB/T 3956规定的第1种实心导体或第2种绞合导体。2绝缘最小厚度mm单芯导体标称截面积：_电压范围：_绝缘最小厚度：_3护套最小厚度mm导体标称截面积：_光缆类型：_护套最小厚度：_4内衬层厚度应符合GB/T 2952.3-2008中5.2的规定5皱纹金属带搭接宽度mm铠装前假定直径：_搭接宽度：_6铠装金属带绕包质量皱纹金属带铠装之外的铠装层应采用双层金属带间隙绕包，间隙不应超过带宽的50%，且内层间隙应被外层金属带所覆盖。7铠装金属带厚度mm铠装前假定直径：_铠装类型：_金属带厚度：_8绝缘外观（含颜色）绝缘表面应平整、光滑、

7、无针孔、气泡等缺陷，绝缘的横断面不应有目力可见的气孔和砂眼等缺陷，单芯电缆绝缘颜色通常为本色或黑色，多芯电缆应采用GB/T 6995.5规定的颜色识别标志。9护套外观（含颜色）护套应平整、光滑、无针孔、气泡等缺陷。护套整体的颜色应为黑色，室内电缆也可采用电缆制造厂和用户协商一致的其它颜色。检 验 结 果 序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检验结果结 论二、绝缘机械物理性能10绝缘空气烘箱老化前的拉伸性能MPa抗张强度_11绝缘空气烘箱老化后的拉伸性能断裂伸长率_12热延伸试验载荷下伸长率_冷却后永久变形_13抗开裂试验外观不开裂14低温卷绕试验外观无裂纹15低温拉伸试验

8、断裂伸长率_16热收缩试验收缩率_检 验 结 果 序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检验结果结 论三、护套机械物理性能17护套空气烘箱老化前拉伸性能MPa抗张强度_18护套空气烘箱老化后拉伸性能断裂伸长率_19交联聚烯烃护套热延伸试验载荷下伸长率_冷却后永久变形_20非交联护套的高温压力试验压痕深度_21热开裂试验外观不开裂22低温卷绕试验外观无裂纹23低温拉伸试验断裂伸长率_24热收缩试验收缩率_检 验 结 果 序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检验结果结 论四、电气性能25导体直流电阻试验/km单芯导体标称截面积：_导体类型：_20导体最大电

9、阻：_26绝缘电阻试验mkm单芯导体标称截面积：_电压范围：_正常运行条件下导体最高温度时的最小绝缘电阻_27护套表面电阻试验_28耐电压试验电缆在持续施加电压期间不应发生击穿五、燃烧性能29阻燃型电缆单根燃烧性能燃烧特性代号为WDZ的电缆应通过GB/T 18380.12规定的单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验30阻燃型电缆成束燃烧性能燃烧特性代号：_的阻燃型电缆应通过_规定的垂直安装的成束电缆_类火焰垂直蔓延试验。31PH值4.332电导率s/mm1033烟密度(透光率)60%34耐火特性试验燃烧特性代号为WDZN的电缆应通过GB/T 19216.21规定的电缆在火焰条件下燃烧而保留电路完整性

10、的试验。检 验 结 果 序号检验项目单位标准要求要求应与标准中对应型号/规格相对应检验结果结 论六、标志和包装35标志：标识内容、标识要求电缆护套表面应印有电缆制造厂名或其代号、型式代号和长度计米标识。标识应清晰、易于辨认。相邻标志间距为1m，长度标志误差范围应为0.5%。采用油墨印制的标志应具有耐磨性，不易脱落。36包装（外观质量）电缆应成盘或成圈包装，排列整齐。成圈直径或包装盘筒体直径不应小于电缆外径的15倍，铠装电缆不应小于电缆外径的20倍。样 品 信 息1 样品信息描述样品信息来源于观测结果。如产品的结构、材质等2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片照片应能清晰反映产品内部结构、外部结构、铭牌。特殊的信息增加局部放大的照片 注明样品型号规格检 验 使 用 仪 表 序号仪 器 设 备型 号编 号备 注1234567 检 验 说 明如果没有分包，也没有特别说明的事项，此处写“无”： 1. 本检测中涉及的分包检测机构：，分包检测报告编号：。 分包检测报告附后。 2.其他需要说明的事项如关键部件免检说明等测试地点测试时间年月日至日