09冲裁3.2-3.1变形过程[上课课堂]_第1页
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文档简介

1、院系:云南农业大学工程技术学院 主讲:张上游 章章 三三 第第 冲冲 裁裁 1 冲裁是本课程的冲裁是本课程的重点章重点章 第三章冲裁 冲冲 裁裁 是是 最最 基基 本本 的的 冲冲 压压 工工 序序 2 学学 习习 目目 的的 与与 要要 求求 冲裁变形规律冲裁变形规律 掌握冲裁模间隙确定的原则和计算方法掌握冲裁模间隙确定的原则和计算方法 了解冲裁工艺性分析及冲裁件质量影响因素了解冲裁工艺性分析及冲裁件质量影响因素 2 掌握冲裁力计算方法、排样设计方法掌握冲裁力计算方法、排样设计方法 认识冲裁模典型结构及特点认识冲裁模典型结构及特点 掌握冲裁模设计的方法和步骤掌握冲裁模设计的方法和步骤 掌握冲

2、裁模刃口尺寸计算原则和方法掌握冲裁模刃口尺寸计算原则和方法 3 动动 作作 图图 4 冲冲 裁裁 工工 序序 的的 作作 用用 成品成品 零件零件 再加工再加工 准备坯料 切边切边 拉深拉深 弯曲弯曲 切舌切舌 5 冲裁的基本概念冲裁的基本概念 利用模具使板料沿着一定的轮廓利用模具使板料沿着一定的轮廓 形状产生分离的一种冲压工序形状产生分离的一种冲压工序 u冲裁所使用的模具叫冲裁模冲裁所使用的模具叫冲裁模 u凸、凹模刃口锋利,间隙小凸、凹模刃口锋利,间隙小 u普通冲裁、精密冲裁普通冲裁、精密冲裁 6 落料落料冲孔冲孔 封闭曲线以内的部分封闭曲线以内的部分 作为冲裁件时,称作为冲裁件时,称 为落

3、料为落料 。 目的:获得具有一定外目的:获得具有一定外 形轮廓和尺寸的制件形轮廓和尺寸的制件 封闭曲线以外的部封闭曲线以外的部 分作为冲裁件时,分作为冲裁件时, 称为冲孔。称为冲孔。 目的:获得具有一定目的:获得具有一定 形状和尺寸的内孔形状和尺寸的内孔 制件制件 废料废料 废料废料 制件制件 冲冲 裁裁 的的 基基 本本 工工 序序 7 F3、F4凸、凹模对版料的侧压力凸、凹模对版料的侧压力 F1、F2凸、凹模对版料的垂直作用力凸、凹模对版料的垂直作用力 F1F1、F2F2凸、凹模端面与版料间的摩擦力凸、凹模端面与版料间的摩擦力 F3、F4凸、凹模侧面与版料间的摩擦力凸、凹模侧面与版料间的摩

4、擦力 四对力四对力 , 凸、凹模间隙,产生弯矩和剪力。凸、凹模间隙,产生弯矩和剪力。 冲冲 裁裁 变变 形形 受受 力力 分分 析析 8 分离阶段分离阶段 开开裂阶段裂阶段 塑性变形阶段塑性变形阶段弹性变形阶段弹性变形阶段 冲冲 裁裁 变变 形形 过过 程程 9 冲冲 裁裁 件件 断断 面面 分分 析析 10 断断 面面 质质 量量 分分 析析 1 圆角带圆角带 光亮带光亮带 断裂带断裂带 毛刺区毛刺区 刃口附近的材料产生弯曲刃口附近的材料产生弯曲 和伸长变形和伸长变形 塑性剪切变形,断面质塑性剪切变形,断面质 量最好的区域。量最好的区域。 裂纹形成及扩展、断面裂纹形成及扩展、断面 粗糙、有斜

5、度。粗糙、有斜度。 刃口附近的裂纹,在拉应刃口附近的裂纹,在拉应 力作用下加长至断裂力作用下加长至断裂 11 断裂带断裂带c 光亮带光亮带b 圆角带圆角带a a 毛刺区毛刺区d 冲冲 孔孔 件件 断断 面面 质质 量量 分分 析析 12 毛刺区毛刺区d d 圆角带圆角带a a 光亮带光亮带b b 断裂带断裂带c c 落落 料料 件件 断断 面面 质质 量量 分分 析析 13 冲冲 裁裁 件件 的的 质质 量量 1 垂直、光洁、毛刺小垂直、光洁、毛刺小 尺寸精度 在图纸规定的公差范围内在图纸规定的公差范围内 形状误差 表面平直,拱弯、翘曲、表面平直,拱弯、翘曲、 扭曲、变形等小扭曲、变形等小 14 思考题思考题 1.什么是冲裁?什么是冲裁? 2.冲裁变形过程分为哪四个阶段?冲裁变形过程分为哪四个阶段? 3.裂纹在哪个阶段产生?裂纹在哪个阶段产生? 4.裂纹首先在

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