地下室砌体施工技术交底

1、总参四部4#楼二次结构砌体施工方案编制依据：砌体填充墙防裂构造DBJT08-102-2005及砌体填充墙结构构造06SG614-1 砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 203-2005砌体工程施工质量验收规范GB50203200294京J19框架结构空心切块图集北京汉沙杨建筑设计院设计的4#楼结构总说明根据设计，本工程0.00以下内墙采用200厚陶粒空心混凝土砌块。土 0. 00以上外墙及隔墙为200厚陶粒碗空心砌块，部分隔墙为100厚轻质条板 隔墙，所有墙体用M5干拌砂浆砌筑，100厚隔墙用专用胶拌425#水泥粘结， 并配用专用墙卡，墙卡用射钉固定，板缝上两道耐碱玻璃网格布，具体做 法

2、见轻质隔墙施工技术交底。施工准备1技术准备1砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面绘制砌块排版图。2组织施工人员进行技术交底。3进行墙体边缘控制线的测量定位，并进行复核。4根据现场情况，组织材料就近堆放点，明确砌块进入地下室运输路 线。2机具准备机械准备：砂浆搅拌机、平斗车、施工电梯。主要工具：（1）皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线 板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、等；（2）铺灰铲、锯、开槽机、凿子。3材料准备砌体砂浆釆用DM5干拌砂浆。（建设，监理，施工，设计四方确定）陶粒混凝土空心砌块规格：300x200x200砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时，

3、应向砌筑面适量 浇水。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证书、 产品性能检测报告。每一批到现场，砌块1万块为一验收批进行取样。按照设计选用的规格组织砌块，分规格等级堆放，堆放现场必须平整, 同时做好排水。注意堆放高度不宜超过1.6m。做好防雨覆盖。拉结筋:钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、 级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进 行复验。4作业条件1填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。2轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术复核。测量出统一 的控制标高3填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。5对进场的砌块

4、型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。6所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。施工工艺 工艺流程放线f卫生间做c20碗高200mm坎台一立皮数杆排列砌块一拉线一 拌制砂浆砌筑一勾缝质量验收1放线砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。皮数线以标 高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。2立皮数杆.拉线在房屋四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，皮数杆间距不得 超过15n）。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各 皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块 依准线砌筑。皮数杆（柱、碗墙）上应注明门

5、窗洞口、预制栓块、拉结筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3排砌块砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用现浇混凝土坎台，坎台要高出地面面层高度不小于200mm。第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口边开始排，应尽量采用主规格。按 墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺 寸，但不得小于砌块长度1/3。i则上要求墙以中轴线对称。切割砌块时，必须经由总包项目部人员4砂浆拌制：干粉砂浆采用机械搅拌，先加掺合料干拌lmin,再加水湿拌；总的搅 拌时间不得少于4mino5施工要点 、砌体施工前，必须先做样板墙。经验收合格后方可大面积施工。 、砌筑

6、采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过7501IIIII再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度按净 面积计算不得低于90%,竖向灰缝饱满度不小于80%,竖向缝凹槽部位用砌 筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度按12 mm控制，竖向灰 缝厚度按10 mm控制，并要做好安装配合的后砌墙和墙面留洞工作，需后砌 墙时圈梁按留施工缝处理。 、陶粒空心混凝土砌块墙与剪力墙或结构柱交接处，应按设计要求设置2 直径6600拉结筋，拉接筋长度尺寸：数据中心沿墙全长布置，全长搭接长 度35d；其余位置不小

7、于墙长的1/5,且700。拉接筋采用植筋方式与剪力墙和结构柱连接，植入长度为180并应做拉拔试验，砌筑时用扎丝双面绑扎在钢筋端部、当柱边或剪力墙边墙体长度300（100墙厚），240（200墙厚）时，柱边 或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替，配筋同构造柱。1沁9I6囂99 、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如临时间断处必须留 斜槎时，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 、填充墙砌至接近梁、板底时，应留20-40高缝隙，待填充墙砌筑完并应 至少间隔7d后，再采用水泥砖与墙顶成45度角斜放挤紧。每5m与梁底或板 底用直径6钢筋与梁，板拉结，此缝隙在排版时预先考虑。具体见详图。 、砌筑

8、完毕后用墨线标示出拉接钢筋的走向和终止位置。 、外墙面上用于安装构件、管道的螺栓孔釆用环氧树脂填实。 、陶粒空心混凝土砌体不应与其他块材混砌。、砌体施工时应双面挂线，确保墙垂直度、平整度。6门窗洞口及过梁施工门窗洞口必须设置钢筋混凝土抱框住。便于门窗安装。当洞口跨度小 于或等于1800时，抱框住仅伸至过梁顶部；大于1800时抱框住伸至墙顶并 和梁底或板底锚固时，洞口门垛配筋参见构造柱配筋。填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者外断面及配筋按下表选用，：九、非羅楙门解口过敷1.1-200U2?43m102表面平整8用2m靠尺和楔 形塞尺检查检验批的10%,不 少于3间，每间不少于 3处。3门窗洞口咼

9、、宽 (后塞口)5用尺检查检验批洞口的10%, 且不应少于5处4外墙上下窗口偏20以底层窗口为 准，用经纬仪或吊 线检查检验批的10%,且 不应少于5处六.安全环保措施1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通, 机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方 可施工。2墙身砌体高度超过1. 2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度 超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和 档脚板后方可砌筑。3脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人 员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架 子上或楼板上要

10、均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架 子上保持畅通。4施工时搭设双排钢管脚手架作为操作平台，上面满铺脚手板。严禁 使用砌块做脚手架的构件；脚手架搭设后应经检査方可使用，施工用的脚 手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过 太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板 或防护栏杆不得随意挪动拆除。5在楼层（特别是跨度较大的版面）施工时，堆放机具、砖块等物品 不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后， 方可进行堆放及施工。6用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求， 牢固无损；吊运时不得超载，并需

11、经常检查，发现问题及时修理。7起吊砌块和砂浆时，砖和砂浆不能装的过满。井架应有专门的信号 工指挥。8砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m；装 砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。9砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块 时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。10在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人 员应戴好安全帽。11砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和 砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。12已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、 独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临

12、时稳定支撑，以保证其稳定性。13砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排 水措施。14施工垃圾分类处理，尽量回收利用。其他注意事项：1、墙体砂浆灰缝做到横平竖直，砂浆饱满，饱满度达到要求2、墙体构造柱拉接筋长度要达到交底要求3、砌筑时按要求洒水4、砌筑时要披灰挤浆进行施工，不得摆好砖进行填浆5、导墙标高控制要到位，否则将导致第一皮砖灰缝厚度过厚或过薄， 达不到要求6、砌砖碰到有安装管子的部位，砖不得留洞，要开槽施工，不允许有 通缝7、墙体长度300（100墙厚），240（200墙厚），须打混凝土门框,植竖 向钢筋8、不得用砖做操作平台.需搭设施工脚手架9、部分构造柱尺寸要按要求留设，不得有过大或过小现象，贴海绵条要 平整、顺直。10、砖在主要干道堆放时要靠边，不得影响道路使用，砖施工及运