大体积混凝土施工方案1

1、中铁十六局巴达铁路工程指挥部二经理部 大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案 审批： 审核: 编制： 二 o 一一年四月二十五日 目目 录录 1、编制依据、编制依据.2 2、工程概况、工程概况.2 2.1 工程地质.2 2.2 施工难点.2 2.3 主要技术措施.2 3、施工部署、施工部署.3 3.1 劳动力（人员）安排.3 3.2 机械、车辆配备.3 3.3 混凝土泵数量的计算.3 3.4 混凝土运输车的配置.3 3.5 技术管理安排.4 4、施工准备、施工准备.4 4.1 技术准备.4 4.2 生产准备.4 5、混凝土拌制、供应、混凝土拌制、供应.5 5.1 供应技术指标.5 5.2 保

2、温降温措施.6 6、混凝土浇注、混凝土浇注.7 6.1 浇注施工工艺流程.7 6.2 浇注方法.7 6.3 钢筋防止位移措施.7 6.4 泌水处理.7 6.5 表面防裂施工技术要点.8 7.混凝土养护混凝土养护.8 8.试块留置试块留置.8 9.泵送作业泵送作业.8 9.1 泵送程序.8 9.2 泵送操作要求.8 10、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温.9 10.1 温差测算.9 10.2 计算混凝土的表面温度.10 10.3 冷却管的布置及混凝土的降温计算.11 10.4 承台混凝土各龄期收缩变形值计算.12 10.5 温度控制指标及测温频率.12 10

3、.6 测温注意事项.12 10.7 砼的养护.13 10.8 严格控制拆模时间.13 11.质量保证质量保证.13 11.1 质量主控项目.13 11.2 一般项目.13 12.安全文明施工安全文明施工.14 1、编制依据、编制依据 石梯巴河特大桥施工图纸 现行国家有关规范、规程和标准 铁路混凝土与砌体工程施工规范 （tb102102001） 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 （tz203-2008） 铁路桥涵工程施工质量验收标准 （tb10415-2003） 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 （tb10424-2003） 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号）

4、石梯巴河特大桥施工组织设计 2、工程概况、工程概况 2.1 工程地质 石梯巴河特大桥在石梯镇跨越巴河及省道 s202 公路，桥址区地貌为低山 丘陵地貌，地形起伏，海拔 250-310m，交通较为方便。桥址段分布第四系全新 统冲洪积（q4al+pl）卵石土，坡洪积（q4dl+pl）松软粉质黏土、粉土，坡残 积（q4dl+el）粉质黏土，第四系中更新统冰水沉积层（q2 fal）卵石土，下伏 基岩为侏罗系中统上沙溪庙组（j2s）泥岩夹砂岩。桥址区位于铁山背斜西翼， 岩层倾角较缓，其产状为 n50w/6sw，在 dk91+510-dk91+572 有一条不明性质断 层，走向 n70w/45-55se，

5、长度约 1300m，宽度 20-30m， 断层带岩层较完整， 钻孔岩芯擦痕明显。 巴河属渠江支流，桥位处航道等级为级，桥位处航道尺度（航深航宽 回旋半径）0.828186m，桥轴线法线与水流的交角 10，河面宽约 230m，常年有水，水量较大，桥位处水文三要素为： h1/100=275.601m，q1/100=35625.67m3/s，v1/100=4.73m/s，施工水位为 h1=255.6m，最低通航水位为 h2=247.65m。河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和 砂岩。10 月-来年 4 月份为枯水季节。 2.2 施工难点 2.2.1 本工程工期短、时间紧，底板混凝土总量大，底板浇注不允许分

6、段， 最大浇筑量超过 1000 m3。必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技术措施保 证施工质量。 2.2.2 底板混凝土浇筑基本安排在夏季， 气温高不利于混凝土入模温度的 控制。 2.2.3 本工程地石梯镇，s202 省道交通随时可能拥堵不畅。而且当地每逢 1、4、7 赶集道路拥挤，浇筑混凝土需要避开这些时段才能保证混凝土连续供 应。 2.2.4 本工程承台混凝土的浇筑时大气温度高出混凝土的入模温度，长时 间的间隔对混凝土的温度和浇筑层之间结合都非常不利。 2.3 主要技术措施 2.3.1 在满足强度和其他性能的条件下，尽量降低水泥用量； 2.3.2 掺加适宜的外加剂和掺合料； 2.3.3 选

7、择适宜的骨料； 2.3.4 提高混凝土的极限拉伸能力； 2.3.5 控制混凝土的出机温度和浇注温度； 2.3.6 预埋水管通水冷却，降低混凝土的内部温度 2.3.7 采取表面保温隔热措施，降低内外温差； 2.3.8 改善混凝土结构的约束条件。 3、施工部署、施工部署 3.1 劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备三个浇筑小组.混凝土浇注 需连续进行施工，早餐、中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵 成。施工过程中的间歇时间不得超过 30 分钟，以防止混凝土施工冷缝出现。 3.2 机械、车辆配备 混凝土运输车 6 辆，混凝土地泵一辆、混凝土汽车泵一辆 混凝土泵的平

8、均泵送量 q1 的计算 根据q q 1 max q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h） qmax：每台砼泵的最大输出量（m3/h） 1：配管条件系数，取 0.8-0.9 ：作业效率：可取 0.5-0.7 本工程采用的砼泵的输送能力为 60m3/h。 1=0.85 =0.6 )/( 6 . 306 . 085 . 0 60 3 1 hmq 3.3 混凝土泵数量的计算 根据现场实际情况，现场放置 1 台地泵或一台汽车泵辅助，按一台地泵计 算浇筑每个承台所需时间： 区域方量(m3)尺寸（m）浇筑时间（h） 15#承台 507 13、13、3 16.6 14#承台 1137.64 19.3、15.

9、8、4 37.2 13#承台 1137.64 19.3、15.8、4 37.2 12#承台 1137.64 19.3、15.8、4 37.2 3.4 混凝土运输车的配置 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆 n q v l s t 1 1 1 1 0 1 60 60 n1：混凝土搅拌运输车台数 q1：每台砼泵实际输出量（m3/h） v1：每台砼搅拌车容量（m3） s0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（km/h） l1：混凝土车搅拌车往返距离（km）取定 8km t1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min） )430 25 860 860 .630 1 辆 n 总计:14+2（备用）=6（辆）

10、 3.5 技术管理安排 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混 凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑顺序，浇筑振捣 的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 混凝土浇筑过程中安排专人负责混凝土供货验收。 （坍落度控制在 18020mm，供货小票）并填写浇灌记录。 生产副经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，架子队 队长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指 标，及时反馈到分部技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降 低混凝

11、土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度 差。 4、施工准备、施工准备 4.1 技术准备 编制大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。对大体积混凝 土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。由于浇筑时间在 气温高的月份，气温远高于混凝土的入模温度，为尽可能减少浇筑时的冷量损 失，浇筑时采取斜面分层、一次到顶的方式，使混凝土的暴露面积最小，混凝 土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。混凝土入槽前，对槽内四壁 及槽底洒水降温。 浇筑前一天，用毡布覆盖底板钢筋，混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。 混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的密实

12、性。两次振 捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最后表面扫毛。加强养护， 充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。混凝土的中心温度与表面 温度差及表面温度与外界温度差可控制在 30以内。降温速率宜控制在 1.52。保温保湿养护至少 14d。养护至第 15d 时，根据测温情况和当时天 气情况决定是否撤销养护。在施工条件许可的情况下，应尽可能将养护期延长 到 30d。 4.2 生产准备 承台钢筋检验合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位 置正确，固定牢靠。对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则 用棉纱蘸稀料擦洗。基础防水保护砖墙外回填土夯实，局部防止混凝土侧

13、压用 木方楞加固。在施工作业面铺置人员脚手马道。在底板钢筋马凳腿上刷分层浇 筑厚度标志红色漆线。备足 20 支 zn-70 型高频振动插入式振捣棒，功率 1.5kw，振幅 1.2mm，振动频率 200hz。 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保 证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润 泵管。掌握天气预报，备足遮盖防雨布。 垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式，靠近护坡桩 的立杆放在护坡桩与槽钢锚梁之间，水平斜撑用短钢管与护坡桩边的锚梁相连 接牢固，垂直方向泵管架设详见下图 泵

14、管水平方向用 25 钢筋焊接马凳架设，马凳间距为 6m。其马凳的做法 详见上页图 现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆 入场供货。 将养护覆盖材料运到基坑内（一层塑料薄膜，一层阻燃保温被） ，备用。 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。 备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗（下料点专人 挥旗，举红旗，停止下料，举蓝旗，下料） 。 5、混凝土拌制、供、混凝土拌制、供应应 5.1 供应技术指标 本工程承台混凝土强度为 c30、c40,采用二号搅拌站为主供站，选择一、 三号搅拌站为备用站，以保证混凝土浇注时的供应。根据二号搅拌站供应生产 经验，及项

15、目部的施工技术设计，混凝土供应技术指标如下： 5.1.1 水泥选用 水泥采用川东水泥有限公司生产的 po42.5 水泥，该水泥各项性能如下表： 凝结时间活性 （mpa/28 天)初凝终凝 水化热 （kj/kg) 标准稠度用水量% 安定性 51.5145min250min24727.6 合格 5.1.2 砂石选用 石子采用 5-31.5mm 的碎石，砂采用中砂，均为青洞子码头生产的砂石。砂、 石料的复试结果如下表： 名称级配含泥量（%） 泥块含量(%) 坚固性(%) 表观密度 (g/cm3) 砂子区 0.60.162.65 石子符合要求 0.50.152.69 5.1.3 掺合料 在大体积混凝土

16、中掺加适量的活性掺合料，既可降低水泥用量，又可降低 大体积混凝土的水化温升。本方案决定选用广安兴盛粉煤灰综合开发有限公司 生产的粉煤灰。 本次所选粉煤灰的复试结果如下表： 细度（%）需水量比烧失量（%）表观密度（g/cm3) 12962.32.14 5.1.4 外加剂 外加剂是混凝土中的第五主份，是不可缺少的主份，其原因是它能够显著 改善混凝土的多种性能。 本方案选用的外加剂是由北京金盾建材有限公司生产的减水剂。该减水剂 减水率大于 20%，且具有缓凝、保塑等多项功能。用此外加剂拌制的混凝土和 易性好，坍落度经时损失小，初凝时间有所延长，这些正是我们所需要的。 混凝土性能 水灰比为 0.37，

17、坍落度控制在 180-220mm。混凝土的泌水性能要求：10s 时的相对压力泌水率小于 40%。 5.1.5 混凝土碱含量 混凝土碱含量符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定总当量 2.5 kg/m3。 5.1.6 拌合用水 混凝土拌合水采用地下水。 5.2 保温降温措施 5.2.1 混凝土拌合站可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的前提下，根 据企业特点采用其他措施。 外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前 2d 将碎石 洒水降温； 拌合水应使用地下水，必要时可预先加冰块降温； 预埋水管通水冷却，降低混凝土的内部温度 散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在 35 以

18、下； 必要时混凝土运输罐车外罩保温套。 5.2.2 混凝土供货速度 应满足现场最大方量 14#墩 57h 全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供 应量40m3，满足一台台固定地泵施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车 辆数为 6 辆。 为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量 q1.1（hs/t） s浇注面积 284.4m2； h混凝土浇筑分层厚度 0.45m； t混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间 9h。 计算结果 q 40m3。施工能够满足要求。 5.2.3 供货验收 在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，每 5 车检查 一次坍落度，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写

19、是否正确， 是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土 搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。 5.2.4 混凝土运输 混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量 8m3，平均每车每小时须 供货 1 次。 混凝土供货车的工作要点如下： 要检查混凝土运输车的行经路线，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌 车的通行。 每车混凝土运送时间一般控制不得超过 1h。在混凝土运送过程中，搅拌筒 应低速（24r/min）转动，到达工地后，混凝土使用前高速搅拌不少于 30s。 待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。反转卸料速度为 68r/min。在出料及卸 料部位

20、附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时， 切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝 土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒 转动。 6、混凝土浇注、混凝土浇注 6.1 浇注施工工艺流程 布置混凝土地泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管 浇注第一区第一层混凝土振捣作业面推进 浇注第二区第一层混凝土振捣返回浇注第一区第二层混凝土 振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光 混凝土表面第二次赶平、压实、抹光 混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控 6.2 浇注方法 采用一次性连续浇捣方案，每层约 450500mm 厚

21、左右，分层厚度标志在底 板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土 自然流淌而成，坡度控制在 1：3 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移， 以保证分层混凝土间的施工质量。 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀， 每次振捣时间以 2030s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准） 。 振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序 移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的 1.25 倍，且插入下 层混凝土内深度宜为 510cm，一般振动棒的作用半径为 3040cm。振捣操作 要“快插慢拔” ，防止混

22、凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处” ，防止 高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距 离大于 4m，混凝土浇筑的斜面分层如图所示： 6.3 钢筋防止位移措施 采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上 剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套 pvc 管防止水泥浆污 染，浇筑现场安排专人看护。 6.4 泌水处理 大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时， 可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。 一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据 施工流水，大

23、部分泌水可排到集水坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水 采用海绵吸除处理。 6.5 表面防裂施工技术要点 大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先， 要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆 层；在浇捣后，必须及时用 2m 长括尺，将多余浮浆层刮除，按放线人员测设的 标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混 凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹全面仔细打抹两遍，既 要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收 浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，

24、 收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。 7.混凝土养护混凝土养护 混凝土浇水养护时间不得少于 14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即 可，浇水水源采用自来水。 混凝土强度达到 1.2mpa 之前，不得上料、上机具、模板、钢筋、支架等。 承台保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保 温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开土工布。在保温养护期间，因后 续工作（如放线等）需要，必须揭开土工布时，只宜局部进行，并且在工作完 成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖 备用塑料薄膜和草袋。 8.试块留置试块留置 试块制作必须设标养试块以及

25、同条件养护试块，试块按照超过 1000 m3 连 续供应的大体积混凝土，每 100 m3 制作一组标养试块，具体试块留置方法执 行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 （tb10424-2003）第 6.4 要求规 定。 现场取样时，以搅拌车卸料 1/4 后至 3/4 前混凝土为代表。 见证试块：混凝土试块有 30为见证试块，浇筑前书面通知监理工程师配 合做好见证试块。 试块制作后，放在现场标养室养护。标养室温度为 203，相对湿度为 90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置 同条件养护。 9.泵送作业泵送作业 9.1 泵送程序 试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打

26、开阀上料 开动混凝土泵将混凝土泵入输送管道混凝土泵送到作业点 连续作业泵送结束停止喂料停机清洗 9.2 泵送操作要求 9.2.1 泵送前的准备 在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检查工作，主要有检查混凝土泵 液油压箱及布料杆液压油箱的高度是否符合要求，检查油路系统有无泄漏现象， 检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润 滑。 9.2.2 正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用， 试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用水泥 浆或 1：2 的水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内， 润滑用的水泥浆可以

27、注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。 泵送及作业中的检查 9.2.3 开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应 先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系统运转 顺利后，再按正常速度进行泵送。 9.2.4 泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保证 管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时，其中 断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间） ，否则，必须 对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔 45min 进行四个行 程的正、反泵。 9.2.5 在泵送作业中，要经常注意检查料斗里

28、的混凝土料充盈情况，不允许出 现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防 止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧 紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机停止工 作，液压系统压力达到安全极限） ，应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除 堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。 泵送后的清洗 9.2.6 泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中 的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。 清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防结块。沉 淀池定期

29、清捞。 10、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温 10.1 温差测算 计算混凝土内部中心最高温度（35 天时） (t) (1) mt c m q te c （1） max0( ) t ttt （2） 试中 不同的浇筑块厚度，不同龄期时的降温系数按下表 1 ( ) t t 在 t 龄期时混凝土的绝热温度升值（） 0 t 混凝土的入模温度（） m与水泥品种、比表面积、浇筑时温度有关的经验系数按下表 2 max t 混凝土的内部中心最高温度（） c混凝土的比热容，一般取 0.96kj/(kgk) c m 一立方米砼水泥用量（kg）取 432kg q每千克水泥的水化

30、热量（kj/kg）取 330 kj/kg e常数，为 2.71828 混凝土的质量密度，2400kg/m3 表 1 水化热不同龄期与浇筑块厚度的关系 不同龄期（d）时的值 混凝土 厚度/m 36912151821242730 2.50.650.620.590.480.380.290.230.190.160.15 3.00.680.670.630.570.450.360.300.250.210.19 4.00.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24 表 2 计算水化热生温的 m 值 浇筑温度（） 51015202530 m（1/d） 0.2950.3180.

31、3400.3620.3840.406 经计算得 max t 为第三天为 75.78 10.2 计算混凝土的表面温度 (31 2 2 =t()thhht h ） 公式中 (3 t ）龄期为 3 天时，混凝土的表面温度（） ； 1 t 龄期为 3 天时，大气的平均温度（） ； h混凝土的计算厚度（m）; h=h+2hh混凝土的实际厚度（m）; h混凝土的虚厚度（m）;h=/ 混凝土的导热系数，取 2.33(w/mk); 计算折减系数，可取 0.666; 保温层的传热系数(w/mk); t混凝土的最高温度与大气平均温度之差（） ； 如果大气平均温度取 30，混凝土实际厚度取 4m,将其代入计算如下:

32、 =1.26 h=2.33/1.260.666=1.23 h=h+2h=6.46 max1 ttt 75.78-30=45.78() (31 2 2 =t()thhht h ） =44.11() 由上述计算可知:混凝土中心温度与表面温度( max t - (3 t ）)之差为 31.67, 略大于我国铁路混凝土与砌体工程施工规范 （tb10210-2001）中关于大体积 混凝土温度内外温差为 25的规定。若需降低混凝土的内外温差，在混凝土中 埋设冷却管是一种行之有效的方法。表面温度与大气温度之差( (3 t ）-t1)为 14.11。这两个温度差是我们应该掌握的，也是应该重点控制的，只要控制好

33、 这两个温差就可以避免或者减少裂缝的产生。 10.3 冷却管的布置及混凝土的降温计算 10.3.1 承台混凝土 （1）水的特性参数： 水的比热：c 水=4.2103j/ kg；水的密度 水=1.0103 kg/m3；冷却 管的直径：d=4cm （2）承台混凝土冷却管的布置形式 承台混凝土埋设冷却管，上下左右冷却管相临间距为 1 米。其中 40#承 台按上下左右 1 米布置，共计 4 层。分别设置 4 个进出水口。 (3)主桥 14#承台混凝土体积 v=1137.64m3 （4）承台混凝土由于冷却管作用的降温计算 砼砼砼 水水水水 cv cttq t 式中： 水 q 冷却管中水的流量 t冷却管通

34、水时间 水 水的密度 水 t 进出水口处的温差 水 c 水的比热 砼 v 混凝土的体积 砼 混凝土的密度 砼 c 混凝土的比热 3d 龄期冷却管通水时间：持续通水（按 t=1d 计算） ，出水管和进水管的 温差： t =20 石梯巴河特大桥 14#承台： 33 tc0.02 24 1 1.0 1020 4.2 10 15.38 c1137.64 2400 0.96 qt t v 水水水水 砼砼砼 （5） 、预埋冷却管后各龄期承台混凝土内外温差值： 石梯巴河特大桥 14#承台： t 31.67-15.38/2=23.98 （安全系数为 2.0） 10.4 承台混凝土各龄期收缩变形值计算 21 0

35、1 . 0 0 )( )1 (mme t yty 10 m 式中： 0 y 为标准状态下的最终收缩变形值； 1 m 为水泥品种修正系数； 2 m 为水泥细度修正系数； 3 m 为骨料修正系数； 4 m 为水灰比修正系数； 5 m 为 水泥浆量修正系数； 6 m 为龄期修正系数； 7 m 为环境温度修正系数； 8 m 为水 力半径的倒数(cm-1),为构件截面周长(l)与截面面积(a)之比:r=l/a； 9 m 为操 作方法有关的修正系数； 10 m 为与配筋率 ea、aa、eb、ab 有关的修正系数,其 中 ea、eb 分别为钢筋和混凝土的弹性模量(mpa),aa、ab 分别为钢筋和混凝土 的

36、截面积(mm2)。 查表得： 1 m =1.10， 2 m =1. 0， 3 m =1. 0， 4 m =1.21， 5 m =1.20， 6 m =1.09（3d） ， 6 m =1.0（7d） ， 6 m =0.93（15d） ， 7 m =0.7， 8 m =1.4， 9 m =1.0， 10 m =0.895， 则有： 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m 7 m 8 m 9 m 10 m =1.101.01. 01.211.200.71.41.00.895=1.401 3d 的收缩变形值 6 03. 00 )3( 401 . 1 )1 (me yy =3.2410-4 09. 14

37、01. 1)1 ( 03. 0 e =0.14610-4 7d 的收缩变形值 6 07. 00 )7( 401. 1)1 (me yy =3.2410-4 0 . 1401 . 1 )1 ( 07 . 0 e =0.30710-4 10.5 温度控制指标及测温频率 温度监控指标如下： 内外温差：小于 25； 降温速度：小于1.5； 揭开保温层时的温差：小于 15。 监测周期与频率如下： 混凝土浇筑开始起测温， 第 14d 每 1h 测温 1 次。 第 515d 每 2h 测温 1 次。 第 1630d 每 4h 测温 1 次。 第 3160d 每 12h 测温 1 次。 原则上，在混凝土中心温

38、度低于入模温度后可停止测温。 10.6 测温注意事项 10.6.1 浇筑混凝土前应检查支撑钢筋是否牢固，测温点标高是否准确，探 头、插头是否包严。 10.6.2 使用探头测混凝土入模温度时， 不得在流动的混凝土中探测。探 头插入混凝土约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将探头擦试干净。 10.6.3 测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕 及时关机。 10.6.4 严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，增减保温材料厚度或 层数。控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差 小于 25。当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过 25时，可增加冷 却水流量；表

39、面温度与环境温度之差超过 25，可适当增加洒水量。 10.6.5 是否停止保温、测温，必须听从本项目技术部门指令，不得擅自停 止测温。 10.7 砼的养护 养护主要是起到保湿和保温作用，保温的主要目的是减少砼表面的热扩散， 降低表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；保湿的主要目的是防止砼表面出现 收缩裂缝。砼浇注完成后即用两层草袋在上表面覆盖并洒水养护。因四周钢模 板散热系数大，也要用草袋提前覆盖保温，避免表面温度梯度过大。 10.8 严格控制拆模时间 拆模时间控制直接影响到混凝土表面是否产生收缩裂缝。根据测量的混凝 土内部温度与测量的外界气温差值来确定拆模时间，若两者温差大于 25则不 能拆模，

40、继续通水散热，直至气温与混凝土内部温度两者差值小于 25时间才 可以拆模。拆模后基础混凝土表面暴露时间防止过长，避免温度变化引起混凝 土开裂。拆模后及回填土，一天内须回填完毕。 11.质量保证质量保证 11.1 质量主控项目 混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须 符合施工规范和有关标准的规定。评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度 检验评定标准的规定和设计要求。混凝土运输、 浇筑及间歇的时间不得超过 混凝土初凝技术要求时间， （掺混凝土剂后，初凝在 10h） 11.2 一般项目 施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。 混凝土浇筑后必须按方案及时养护。 混凝土

41、强度达到 1.2mpa 前，严禁上人、上料。 混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实， 无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤 应注意的质量问题 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩 混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。 为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、 钢筋。 在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏止水带。 提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑 料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。 雨期施工期间要认真勤测

42、混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细 骨料的含水量（由拌合站控制） 混凝土工程质量预控 质量预控流程如下页图所示。 学习图纸和技术资料 编制施工方案 制定保障混凝土质量措施 技术交底 对操作人员培训 专业会审预留、预埋 标准养护试块 按100方每组 见证取样 清理作业面，文明施工 施工准备 技术交底 混凝土浇筑 养护 质量评定 监理验收 资料整理 通知拌合站浇筑任务、时间 准备试模、坍落筒 模板钢筋混凝土工序交接检验 检查施工马道 机械、设备准备 克服质量通病的措施及注意要点 混凝土验收 浇筑顺序、节奏、速度控制 分层控制、振捣操作 模板工、钢筋工确保质量 覆盖土工布洒水保温保湿养护 测

43、温、监控 12.安全文明施工安全文明施工 浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽，夏期施工严禁赤膊上班。 振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随 时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。 电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得 捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。 用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧 毁现象。 罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥， 一律不得鸣笛， 以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。施工 现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。 衿袇膂蕿薈肂

44、肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆

45、节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁

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53、艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂

54、葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅 薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄

55、芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿

56、螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂 芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂

57、葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆

58、肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄

59、羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄 蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿

60、螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蚁袅莇薇螃肀芃蚆袅袃腿蚆薅聿肅节蚇袁肁芁袀膇荿芀蕿羀芅芀蚂膅膁艿螄羈肇芈袆螁莆莇薆羆节莆蚈蝿膈莅螀羅膄莄薀螇肀莄蚂肃莈莃螅袆芄莂袇肁膀莁薇袄肆蒀虿聿羂葿螁袂芁蒈蒁肈芇蒈蚃羁膃蒇螆膆聿蒆袈罿莈蒅薈螂芃蒄蚀羇腿薃螂螀肅薂蒂羅羁薂薄螈莀薁螆肄