自动插件机方案详解

1、 XG-2000系列机器系列机器,兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能，最独特的伺服控制系统，完成跳线兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能，最独特的伺服控制系统，完成跳线 和卧式元件插件的完美过程，高效的节约跳线用量。和卧式元件插件的完美过程，高效的节约跳线用量。高速度高密度的完美效果高速度高密度的完美效果.独独立的立的插插件机件机带给你带给你生生 产产安排的安排的灵灵活活调调配配。间单间单易易懂懂的操作平台的操作平台,实现实现人机界面的人机界面的对话对话。实践经验实践经验和科和科学学理理论论的的结结合合带给你产带给你产 品品品品质质和生和生产产效率的提升效率的提升。 卧式插件机XG-2000

2、介绍 卧式插件机XG-2000实际生产(VDO) 卧式插件机XG-2000技术规格 可插电容器、晶体管、电阻、熔断丝等编带封装料。 卧式插件机XG-2000技术规格 元件编带间距：元件编带间距：5.08mm ；元件编带宽度；元件编带宽度:42mm 最大最大元件元件本本体长度小于：体长度小于：16mm 可插件可插件1/8W-2W電阻電阻 可插元件种类：二极管、电阻、卧式电容器、晶体管、等编带封装料可插元件种类：二极管、电阻、卧式电容器、晶体管、等编带封装料 独立跳线送线装置。节约跳线独立跳线送线装置。节约跳线50%用量。可独立为跳线机用量。可独立为跳线机 所有零件所有零件插入跨距插入跨距可達可達

3、：520mm 专插入跳线插入跨距可达：专插入跳线插入跨距可达：530mm 剪角彎角角度可達剪角彎角角度可達： 0 35 可调可调 剪脚长度可达：剪脚长度可达：1.22.2MM可调可调 卧式插件机XG-2000技术规格 元件本体长度要小于元件两孔跨距元件本体长度要小于元件两孔跨距2MM 卧式插件机XG-2000插件示 图 线路板：最大450MM*450MM 最小50MM*50MM 1周期速率24000PCS/H 2插入率小于200PPM 3插入方向平行0度,90度,180度,270度. 4元件跨距双孔距5.0MM-20MM(专插入跳线5MM-30MM) 5基板尺寸最小50MM*50MM，最大45

4、0MM*450MM 6基板厚度0.79-2.36MM 7元件种类电容器、晶体管、二极管、电阻、熔断丝等编带封装料。 8跳线(JW)独立输送方式.直径0.5MM-0.7MM镀锡铜线 9元件引线剪脚长度1.2-2.2MM(可调) 10元件引线弯脚角度10-35度(可调) 11机器尺寸(长*宽*高)1.8米*1.6米*1.8米 12机器重量700KG 13使用电源220V,AC（单相）50/60HZ,1000VA; 14不间断电源(UPS)配置断电后可运行15分钟 15使用功率800W（节能型） 16使用气压0.5MPA以上 17用气量小于0.2立方米/分钟 18使用环境温度29摄氏度以下. 19机

5、器噪音小于65分贝 20孔位校正方式影像视觉系统,多点MARK视觉校正. 21驱动系统AC伺服,AC马达 22数据输入方式USB接口输入(EXCEL文档格式), 23控制系统中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)戴尔液晶显示器 24工作台运转方式顺时针和逆时针方向 25线路板输送方式手工/自动可选 卧式自动化插件设备 型号 新泽谷XG1000+XG2000*2环球 6241F 产地国产进口 实际产能（CPH）2800017000 投资额（RMB/VAT）950K1100K 保养/耗材（月）18003000 设备维护（月）2412 五年总产能96096万58344万 单颗插件成本0.0015

6、0.0030 性价比 XG-3000 自自动动立式立式插插件机件机 XG-3000系列机器系列机器,最新最实用的立式机，独立的多套数的伺服最新最实用的立式机，独立的多套数的伺服 控制系统控制系统,完成高稳定的插件性能完成高稳定的插件性能, 达到高速度高密度的完美效果达到高速度高密度的完美效果. 可升级的可升级的WINDOWS系统系统,为你的设备更新提速奠定良好基础为你的设备更新提速奠定良好基础. 简简 单单易易懂懂的操作平台的操作平台,实现实现人机界面的人机界面的对话对话,实践经验实践经验和科和科学学理理论论的的 结结合合带给你产带给你产品品品品质质和生和生产产效率的提升效率的提升. 立式插件

7、机XG-3000介绍 立式插件机XG-3000实际生产（VDO） 立式插件机XG-3000技术规格 电容器、晶体管、三极管、LED灯、 按键开关、电阻、连接器、线圈、电位 器、保险丝座、熔断丝等立式编带封装 料。 立式插件机XG-3000技术规格 TR-990 立式材料的规格： 最大高度为23MM， 最大直径为12MM 引线跨距： 双间距2.5/5.0MM + + 33uf 50v + + 元件本体直径 元件本体高度 最大高度 引线跨距： 双间距2.5/5.0MM 立式插件立式插件機機XG-3000XG-3000优势优势 1.1.高精密度插件高精密度插件 线路板：最大450MM*450MM 最

8、小50MM*50MM 立式插件立式插件機機XG-3000XG-3000优势优势 2.插入方向：插入方向：0 0-36-360 0( (增加量增加量1 1度度) ) 立式插件立式插件機機XG-3000XG-3000优势优势 3. 3. 高产能高产能, ,实际生产超过实际生产超过13000pcs/13000pcs/小时小时 1周期速率18000PCS/H（软件系统升级可提速） 2插入率小于300PPM 3插入方向360度 增量为1度。 4引线跨距双间距2.5/5.0MM 5基板尺寸最小50MM*50MM，最大450MM*450MM 6基板厚度0.79-2.36MM 7元件规格最大高度为23MM，最

9、大直径为13MM 8元件种类 电容器、晶体管、三极管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、 保险丝座、熔断丝等立式编带封装料。 9元件引线剪脚长度1.2-2.2MM(可调) 10元件引线弯脚角度10-35度(可调) 11料站数量60 站（推存使用站数），可选（10-100站） 12机器尺寸(长*宽*高)主机尺寸1.8米*1.6米*2.0米.料站尺寸0.5米*0.6米*0.76米 13机器重量750KG（40站） 14使用电源220V，AC（单相）50/60HZ， 15不间断电源(UPS)配置断电后可运行15分钟 16使用功率960W（节能型） 17使用气压0.6MPA以上 18用气

10、量小于0.3立方米/分钟 19使用环境温度29摄氏度以下. 20机器噪音小于65分贝 21孔位校正方式影像视觉系统,多点MARK视觉校正. 22驱动系统AC伺服,AC马达 23数据输入方式USB接口输入(EXCEL文档格式), 24控制系统中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)戴尔液晶显示器 25元件密度高密度插入方式 26工作台运转方式顺时针和逆时针方向 27线路板输送方式手工/自动可选 立式自动化插件设备 型号 新泽谷XG3000环球 6380B 产地国产进口 实际产能（CPH）1200016000 投资额（RMB/VAT）400K1000K 保养/耗材（月）10003000 设备维护

11、（月）2412 五年总产能41184万54912万 单颗插件成本0.00160.0032 性价比 品牌新泽谷新泽谷进口设备进口设备 参考分值 型号XG-3000评分6380B评分 品牌型像国产3 3知名品牌5 55 产能120004 4160005 55 稼动率95%4 498%5 55 投入(含税)400K6 61000K5 510 性价比（五年折旧）978.128 8538.134 410 维护修养简单4 4复杂3 35 操作介面中文5 5英文(部分中文)4 45 软件通用软件4 4专用软件3 35 耗材费用1000元/月4 43000元/月2 25 非易损件12小时内送达8 84周以上5

12、 510 保修期二年8 8一年6 610 技术支持终身免费1010保修期后350每小时5 510 软件升级终身免费5 5首年免费4 45 培训免费原厂培训5 51000美金一个课程.3 35 操作员要求会电脑4 4会电脑及英文3 35 总得分 8160 100 自主研发的工程 机。省去中间环节的各种信号，I/O卡。为你的设备维 护节省时间和维护成本。 设备组成介绍 v主机工控电脑伺服器系统主机工控电脑伺服器系统 使用高稳定、高精密的进口松下AC伺服系统。直接与电脑工控 主机联接，省去中间环节的各种信号转换板卡，给设备维护带来 的便捷。 设备组成介绍 v高稳定的松下伺服系统 设备组成介绍 v高稳

13、定的进口松下伺服马达 使用高稳定、高精密的进口松下AC伺服MOTOR。 设备组成介绍 v高精密进口丝杆 使用进口高精密丝杆，精密度为0.01MM 设备组成介绍 v维护简便的I/O信号卡 信号A/O板，与电脑工控主机联接，到各个开关信号，省略中间环节的 各种信号转换板卡，对设备维护非常简便。 v高精密高稳定的UPS 高精密高稳定的带稳压动能的不间断 电源. 如果突然断电，此设备还可运行15分 钟，保证设备在断电后不会突然停机 造成对设备的损坏。 设备组成介绍 操作程序 程序格式 EXCEL文件格式，操作简单、易学、 易懂。在程序转换、程序制作更便捷。以 提高生产效率。使用U盘COPY程序， US

14、B接口数据传输。 操作程序 影像视觉系统： 高精密工业相机，自动识别孔位。元件二 孔跨距2.5MM/5.0MM自动识别。 多点MARK视觉校正。提高坐标的准确性。 减少产品的不良。 高精密工业相机 插件机方案设计插件机方案设计 目前插件机的底板运输方法有三种：目前插件机的底板运输方法有三种： 1.1.手动放板（无自动上下板装置）手动放板（无自动上下板装置） 2.2.人工换板（不停机换板）人工换板（不停机换板）( (新泽谷插件机采新泽谷插件机采 用的方式用的方式) ) 3.3.自动上下板自动上下板 对以上三种底板运输方法，我们比较如下：对以上三种底板运输方法，我们比较如下： 三种送板方式的优缺点

15、比较三种送板方式的优缺点比较： 三种送板方式的优缺点比较三种送板方式的优缺点比较： v备注：备注： v1.1.人工换板（不停机换板）的工作方式是指在同一个工装夹具上同时人工换板（不停机换板）的工作方式是指在同一个工装夹具上同时 对称的放置对称的放置2 2块或块或4 4块板，并在插件过程中进行手工换板。这样每块块板，并在插件过程中进行手工换板。这样每块 板至少可以节省一个自动换板时间。而其它牌子的插件机因为只有板至少可以节省一个自动换板时间。而其它牌子的插件机因为只有 自动上下板这一种模式，且不具有旋转工作台，所以无法实现不停自动上下板这一种模式，且不具有旋转工作台，所以无法实现不停 机换板的工

16、作方式。机换板的工作方式。 v2.2.以单片机实际插件需时为以单片机实际插件需时为1515秒计算，机器有效插件时间只占秒计算，机器有效插件时间只占 15/(4+15)%=79%,21%15/(4+15)%=79%,21%时间是处于等待送板状态；按一天时间是处于等待送板状态；按一天2222个工作小个工作小 时计算，只有时计算，只有17.417.4小时是有效插件时间，而小时是有效插件时间，而4.64.6小时是在等板。并小时是在等板。并 且单片板实际插件需时越短，总有效插件时间越少，等板的总时间越多，从而且单片板实际插件需时越短，总有效插件时间越少，等板的总时间越多，从而 效率更低。效率更低。 三种

17、送板方式的优缺点比较(综述)： v比较上述三种送板方式的优缺点，我们可以看出：比较上述三种送板方式的优缺点，我们可以看出： v1生产效率：人工换板（不停机换板）产能最高； v2投资方面：人工换板（不停机换板）和手动放板（无 自动上下板装置）投资最少； v3人员方面，：有自动上下板装置的设备比手动放板（ 无自动上下板装置）及人工换板（不停机换板）节省0.5 个操作员 v 综上所述,从客户购买设备的目的来考虑，人工换板 （不停机换板）的方式能充分的体现产能最高、投资最 低的优点，所以我们建议客户优先考虑这个人工换板（ 不停机换板）的方案。 技术支持系统技术支持系统 服务支持计划服务支持计划 住厂支

18、持计划住厂支持计划 100% 生产时间生产时间 保障设备运行时间保障设备运行时间 设备驾动率设备驾动率 目标控制目标控制 程序优化程序优化 设备能力设备能力 相邻客户备件协调相邻客户备件协调 培训机、展示机培训机、展示机 备件库支持备件库支持 备件托管备件托管 程序编制程序编制 生产控制生产控制 设备恢复运行设备恢复运行 最少的停机时最少的停机时 间间 研究和发展研究和发展 全面的全面的AI/SMT知识知识 失效性分析失效性分析 实际生产评估实际生产评估 SMT 协会协会 v*预安装准备 v*设备安装与后续服务 v*设备故障应急处理方案 v*零配件及备品 v*应用技术支持 v*工艺技术支持 v

19、*技术培训 服务支持计划 1-21-2天天/ /台台 24个月个月 8 8小时小时 x x 4 4周周 后续服务支持后续服务支持 第一阶段第一阶段 第三阶段第三阶段第四阶段第四阶段 5 5 天天 第二阶段第二阶段 设备安装设备安装现场培训现场培训住厂支持住厂支持保修期服务保修期服务 第五阶段第五阶段 卧式插件机XG-2000插件示 图 线路板：最大450MM*450MM 最小50MM*50MM 立式插件机XG-3000实际生产（VDO） 立式插件机XG-3000技术规格 电容器、晶体管、三极管、LED灯、 按键开关、电阻、连接器、线圈、电位 器、保险丝座、熔断丝等立式编带封装 料。 使用高稳定、高精密的进口松下AC伺服系统。直接与电脑工控 主机联接，省去中间环节的各种信号转换板卡，给设备维护带来 的便捷。 设备组成介绍 v高稳定的松下伺服系统 三种送板方式的优缺点比较三种送板方式的优缺点比较： v备注：备注： v1.1.人工换板（不停机换板）的工作方式是指在同一个工装夹具上同时人工换板（不停机换板）的工作方式是指在同一个工装夹具上同时 对称的放置对称的放置2 2块或块或4 4块板，并在插件过程中进行手工换板。这样每块块板，并在插件过程中进行手工换板。这样每块 板至少可以节省一个自动换板时间。而其它牌子的插件机因为