总装造船主流程应用研究

1、总装造船作业主流程总装造船作业主流程 应用研究应用研究 20052005年年3 3月月 建模资料建模资料 注意保存注意保存 引引 言言 建立现代造船模式的三个要素建立现代造船模式的三个要素 生产流程、生生产流程、生 产组织和运行机制，三者的有机结合，是我国造船工产组织和运行机制，三者的有机结合，是我国造船工 业转换造船模式从业转换造船模式从“形似形似”到到“神似神似”的必由之路。的必由之路。 其中其中“总装造船作业主流程研究总装造船作业主流程研究”，可以说是整，可以说是整 个现代造船模式应用研究的重中之重，生产流程是新个现代造船模式应用研究的重中之重，生产流程是新 厂建模带根本性的问题，对此必

2、须给予高度的重视。厂建模带根本性的问题，对此必须给予高度的重视。 本报告通过对日本、韩国和国内先进造船企业总本报告通过对日本、韩国和国内先进造船企业总 装造船作业主流程的分析研究，提出新建船厂按现代装造船作业主流程的分析研究，提出新建船厂按现代 造船模式进行流程再造的建议，无疑将对龙穴造船基造船模式进行流程再造的建议，无疑将对龙穴造船基 地的建模有着一定的指导作用。地的建模有着一定的指导作用。 1 1国内外现状国内外现状 1.1 1.1 日本日本 日本船厂早已在日本船厂早已在2020世纪世纪6060年代开始率先引进并应年代开始率先引进并应 用成组技术于造船，并在用成组技术于造船，并在6060年

3、代末至年代末至7070年代初在老年代初在老 厂改造和新建船厂时得到应用。其后，日本船厂不断厂改造和新建船厂时得到应用。其后，日本船厂不断 通过改造和新建，使其总装造船作业流程较之传统的通过改造和新建，使其总装造船作业流程较之传统的 生产流程发生了根本的变化。生产流程发生了根本的变化。 到到2020世纪世纪8080年代，日本的造船成组技术应用已趋年代，日本的造船成组技术应用已趋 成熟，其后，美国造船专家与日本造船专家密切合作，成熟，其后，美国造船专家与日本造船专家密切合作， 在美国在美国“国家造船研究计划国家造船研究计划”的倡导推动下，使日本的倡导推动下，使日本 先进造船方法和美国学术界的系统理

4、论，推广到亚洲、先进造船方法和美国学术界的系统理论，推广到亚洲、 欧洲和拉丁美洲的许多船厂。欧洲和拉丁美洲的许多船厂。 现阶段现阶段“以中间产品为导向的总装造船以中间产品为导向的总装造船”，仍然是，仍然是 日本称之为最先进的现代造船方式。日本称之为最先进的现代造船方式。 总装造船作业流程的特征总装造船作业流程的特征 其一是原有的综合性大而全的万能厂逐步改造为其一是原有的综合性大而全的万能厂逐步改造为 专业化的总装厂；专业化的总装厂； 其二是厂房布局由机群式布置向流水线布置转变；其二是厂房布局由机群式布置向流水线布置转变； 其三是成组技术、数控技术、计算机技术的发展其三是成组技术、数控技术、计算

5、机技术的发展 促进了造船生产流程向集成制造的方向发展。促进了造船生产流程向集成制造的方向发展。 工厂布局有四个共同的特点工厂布局有四个共同的特点 有完整的船体分道建造生产线；有完整的船体分道建造生产线； 有固定按区域划分的舾装场地；有固定按区域划分的舾装场地； 在船台（坞）端部及两侧有宽广的分段堆在船台（坞）端部及两侧有宽广的分段堆 场和总段组装场地；场和总段组装场地； 有管子车间和铁舾件集配中心。有管子车间和铁舾件集配中心。 生产流程有两种类型、五种形式生产流程有两种类型、五种形式 由于各船厂的地形、由于各船厂的地形、 地貌、水域和岸线等地貌、水域和岸线等 条件各不相同，所以条件各不相同，所

6、以 生产流程的形式也不生产流程的形式也不 一样，大致可分为如一样，大致可分为如 下五种形式：下五种形式： 1 1）“I”I”型型 2 2）“T”T”型型 3 3）“L”L”型型 4 4）“U”U”型型 5 5） 分离形分离形 第一种是连续流水线型，按第一种是连续流水线型，按 船舶建造阶段设置流水线。这船舶建造阶段设置流水线。这 种考虑是对同类型船批量建造种考虑是对同类型船批量建造 的需要，但对多种类型船舶同的需要，但对多种类型船舶同 时建造的适应能力似乎差一些。时建造的适应能力似乎差一些。 第二种是独立分离型，按第二种是独立分离型，按 船舶建造阶段设置工场。各工船舶建造阶段设置工场。各工 场相

7、对独立分离，中间留有充场相对独立分离，中间留有充 分的缓冲地带，用液压台车转分的缓冲地带，用液压台车转 运，这种考虑不仅是目前的建运，这种考虑不仅是目前的建 造需要，而且考虑到将来的发造需要，而且考虑到将来的发 展。展。 1 1）“I”I”型型 三井千叶船厂布置图三井千叶船厂布置图 钢材钢材 堆场堆场 分段分段 舾装舾装 船体船体 加工加工 分段分段 装配装配 船坞船坞 分段总组分段总组 三井千叶船厂总装作业流程三井千叶船厂总装作业流程 2 2）“T”T”型型 住友追滨船厂布置图住友追滨船厂布置图 住友追滨船厂总装作业流程住友追滨船厂总装作业流程 分分 段段 总总 组组 船船 坞坞 钢材钢材

8、堆场堆场 船体船体 加工加工 分段分段 装配装配 分分 段段 舾舾 装装 3 3）“L”L”型型 IHIIHI公司爱知船厂布置图公司爱知船厂布置图 IHIIHI公司爱知船厂总装作业流程公司爱知船厂总装作业流程 钢钢 材材 堆堆 场场 船体加工船体加工 分分 段段 装装 配配 分段舾装分段舾装 分段总组分段总组 船船 坞坞 4 4）“U”U”型型 大岛船厂布置图大岛船厂布置图 大岛船厂总装作业流程大岛船厂总装作业流程 钢材钢材 堆场堆场 船船 坞坞 分段总组分段总组 分分 段段 舾舾 装装 分段分段 装配装配 船体船体 加工加工 5 5）分离形）分离形 日立有明船厂布置图日立有明船厂布置图 日立

9、有明船厂总装作业流程日立有明船厂总装作业流程 钢材钢材 堆场堆场 船体船体 加工加工 平面分段装配平面分段装配 曲面分段装配曲面分段装配 分段分段 舾装舾装 分段总组分段总组船船 坞坞 1.2 1.2 韩国韩国 7070年代开始，韩国在老厂技术改造和新建船厂时，邀请年代开始，韩国在老厂技术改造和新建船厂时，邀请 国外专家做顾问，送出人员到国外培训，购进国外先进设备国外专家做顾问，送出人员到国外培训，购进国外先进设备, , 学习日本船厂船舶建造具体生产过程中的技术诀窍。学习日本船厂船舶建造具体生产过程中的技术诀窍。 到了到了8080年代，韩国造船排位第四。随后，韩国政府为提年代，韩国造船排位第四

10、。随后，韩国政府为提 高本国造船能力，增强在国际船舶市场的竞争力，进行产业高本国造船能力，增强在国际船舶市场的竞争力，进行产业 结构的调整，组成五大造船公司结构的调整，组成五大造船公司 现代、大宇、三星、汉现代、大宇、三星、汉 津和海拉集团。津和海拉集团。 进入进入9090年代以来，以五大企业为主体的韩国造船厂，纷年代以来，以五大企业为主体的韩国造船厂，纷 纷制订和实施自己的扩张计划，新增纷制订和实施自己的扩张计划，新增5 5座造船坞和许多大的座造船坞和许多大的 改造项目都是在这个时期完成的，从而使韩国船厂的造船能改造项目都是在这个时期完成的，从而使韩国船厂的造船能 力大幅度提高，韩国造船业的

11、总量跃居世界第二，仅次于日力大幅度提高，韩国造船业的总量跃居世界第二，仅次于日 本。韩国造船的发展引起欧洲、日本和美国造船界和政府的本。韩国造船的发展引起欧洲、日本和美国造船界和政府的 关注。关注。 韩国船厂与日本船厂惊人地相似韩国船厂与日本船厂惊人地相似 韩国造船工业之所以成功，一个关键因素是重视韩国造船工业之所以成功，一个关键因素是重视 学习国外先进造船技术。韩国学习国外造船技术主要学习国外先进造船技术。韩国学习国外造船技术主要 在二个方面：在二个方面： 船舶建造技术和船厂建设技术；船舶建造技术和船厂建设技术； 与国外船厂联合设计，提高自己的设计能力。与国外船厂联合设计，提高自己的设计能力

12、。 仔细观察韩国船厂，我们会惊奇地发现，几乎所仔细观察韩国船厂，我们会惊奇地发现，几乎所 有韩国船厂无论是工厂布局或生产流程都与日本船厂有韩国船厂无论是工厂布局或生产流程都与日本船厂 惊人地相似，运作机理也基本相同。惊人地相似，运作机理也基本相同。 下面列举几个韩国船厂的实例：下面列举几个韩国船厂的实例： 1 1）大宇造船厂）大宇造船厂 大宇造船厂布置图大宇造船厂布置图 大宇造船厂总装作业流程大宇造船厂总装作业流程 钢材钢材 堆场堆场 切割切割 加工加工 平面分段平面分段 装配装配 曲面分段曲面分段 装配装配 部件部件 装配装配 分段总组分段总组船船 坞坞 上建分段上建分段 装配装配 分段总组

13、分段总组 2 2）STXSTX造船厂造船厂 STXSTX造船厂布置图造船厂布置图 STXSTX造船厂总装作业流程造船厂总装作业流程 船船 坞坞 分段预组合分段预组合 分段分段 预组合预组合 分段装配分段装配钢材堆场钢材堆场船体加工船体加工 3 3）现代三湖重工造船厂）现代三湖重工造船厂 现代三湖重工造船厂布置图现代三湖重工造船厂布置图 现代三湖重工造船厂总装作业流程现代三湖重工造船厂总装作业流程 钢钢 材材 堆堆 场场 切割切割 加工加工 平面分段平面分段 装配装配曲面曲面 分段分段 装配装配 部件部件 装配装配 船船 坞坞 分分 段段 总总 组组 1.3 1.3 国内新建船厂国内新建船厂 外

14、高桥造船公司的建厂方案是由英国外高桥造船公司的建厂方案是由英国APAP公司作公司作 出的，其生产流程的设计思想是在日本船厂分离型出的，其生产流程的设计思想是在日本船厂分离型 布置的基础上进一步发展为生产中心型。经过四年布置的基础上进一步发展为生产中心型。经过四年 的一期工程建设，已成为一个用新设备、新人员、的一期工程建设，已成为一个用新设备、新人员、 新思维建设起来的大型船舶总装厂。新思维建设起来的大型船舶总装厂。 南通中远川崎造船公司成功的经验是新建厂时南通中远川崎造船公司成功的经验是新建厂时 全面引进日本川崎重工先进的制造和管理体系，引全面引进日本川崎重工先进的制造和管理体系，引 入日本建

15、模软件，实行与日本川崎重工坂出船厂完入日本建模软件，实行与日本川崎重工坂出船厂完 全相同的制造工艺和生产组织方式，从工厂布局到全相同的制造工艺和生产组织方式，从工厂布局到 生产流程都是完完全全的日本造船模式。短短五年生产流程都是完完全全的日本造船模式。短短五年 便成为目前中国最好的造船企业。便成为目前中国最好的造船企业。 1 1）外高桥造船公司）外高桥造船公司 外高桥造船公司布置图外高桥造船公司布置图 外高桥造船公司总装作业流程外高桥造船公司总装作业流程 总段总段 预预 舾装舾装 试试 航航 交交 船船 出出 坞坞 码码 头头 试试 验验 船坞船坞 舾装舾装 船船 坞坞 搭搭 载载 总总 组组

16、 搭搭 载载 分段分段 预预 舾装舾装 分分 段段 组组 立立 小小 组组 立立 切切 割割 加加 工工 进料进料 材料材料 准备准备 2 2）南通中远川崎造船公司）南通中远川崎造船公司 南通中远川崎造船公司布置图南通中远川崎造船公司布置图 南通中远川崎造船公司总装作业流程南通中远川崎造船公司总装作业流程 钢材钢材 堆场堆场 切割切割 加工加工 平面分段装配平面分段装配 曲面分段装配曲面分段装配 部件部件 装配装配 船船 坞坞 分分 段段 总总 组组 分段分段 舾装舾装 总组总组 2. 2. 造船流程的演变造船流程的演变 2.1 2.1 系统造船流程系统造船流程 船体 船体 下料下料 分段分段

17、 制造制造 船台船台 合拢合拢 船台舾装船台舾装 涂装涂装 下水下水 码头舾装码头舾装 涂装涂装 管子制造管子制造 舾装件制造舾装件制造 机械设备订购机械设备订购 油漆采购油漆采购 系泊试系泊试 验试航验试航 交船交船 2.2 2.2 区域造船流程区域造船流程 船体 船体 下料下料 总组总组 舾装舾装 分段分段 总组总组 分段舾装分段舾装 涂装涂装 分分 段段 制造制造 系系 泊泊 试试 验验 试试 航航 码头舾码头舾 装涂装装涂装 下下 水水 管管 子子制造制造 管管 子子 集配集配 舾装件舾装件 制造制造 舾装舾装 件件集配集配 机械设机械设 备订购备订购 油漆油漆 采购采购 交交 船船

18、设备基设备基 座组装座组装 油漆油漆 集配集配 船台船台 合拢合拢 船台舾装船台舾装 涂装涂装 （仅上层建筑）（仅上层建筑） 2.3 2.3 总装造船流程总装造船流程 船体 船体 下料下料 总组舾总组舾 装装涂装涂装 分段分段 总组总组 分段舾分段舾 装装涂装涂装 分段分段 制造制造 系系 泊泊 试试 验验 试试 航航 码头舾码头舾 装装涂装涂装 下下 水水 管子管子 制造制造 管子管子 集配集配 舾装舾装 件件 制制 造造 舾舾 装装 件件 集配集配 机械设备订机械设备订 购购 油漆油漆 采购采购 交交 船船 油漆油漆 集配集配 船船坞坞 合拢合拢 船坞舾船坞舾 装涂装装涂装 单元单元 组装

19、组装 ( (模块模块) ) 3. 3. 总装造船作业总装造船作业 主流程研究主流程研究 3.1 3.1 船体分道作业船体分道作业 船体分道作业流程的基本特征是：船体分道作业流程的基本特征是： 1 1）以船体分段作为分道作业的基本生产单元；）以船体分段作为分道作业的基本生产单元； 2 2）对各类船体分段在各个分道上进行平行作业；）对各类船体分段在各个分道上进行平行作业； 3 3）各分道作业最大限度实施流水线作业或专业）各分道作业最大限度实施流水线作业或专业 化生产。化生产。 典型船体分道作业流程典型船体分道作业流程 船船 台台 合合 拢拢 平面分段制作平面分段制作 曲面分段制作曲面分段制作 上建

20、分段制作上建分段制作 艏艉分段制作艏艉分段制作 部件部件 装配装配 零件零件 加工加工 分段分段 舾装舾装 总段总段 组合组合 总段总段 舾装舾装 1 1）零件切割加工作业）零件切割加工作业 考虑到作业流的均衡，按照零件相似性分类，把考虑到作业流的均衡，按照零件相似性分类，把 相对独立的生产类型加以分开，分别组织生产非常相对独立的生产类型加以分开，分别组织生产非常 必要。必要。 如把船体钢结构零件的下料、切割加工分为如把船体钢结构零件的下料、切割加工分为: :平平 直板切割加工、弯曲板切割加工、板条及小零件切直板切割加工、弯曲板切割加工、板条及小零件切 割加工、型材下料加工、内部构件切割加工等

21、，实割加工、型材下料加工、内部构件切割加工等，实 施单一流水作业，能够极大地发挥各种设备的专长，施单一流水作业，能够极大地发挥各种设备的专长， 提高生产效率。提高生产效率。 零件切割加工作业有五种流程零件切割加工作业有五种流程 平直板切割加工流程平直板切割加工流程 弯曲板切割加工流程弯曲板切割加工流程 板条及小零件切割加工流程板条及小零件切割加工流程 型材切割加工流程型材切割加工流程 内部构件切割加工流程内部构件切割加工流程 是是 拼板板拼板板 否否 柱面板柱面板 棱柱板棱柱板 槽型壁槽型壁 钢材钢材 预处理预处理 号料切割号料切割 直线形板直线形板 辊弯辊弯 压弯压弯 压筋压筋 平平 面面

22、平直板切割加工流程平直板切割加工流程 加工设备加工设备:等离子切割机（或高速铣边机）等离子切割机（或高速铣边机）、三星辊三星辊、油压机油压机 等。等。 是是 锥面板锥面板 否否 是是 双向曲面板双向曲面板 折角曲形板折角曲形板 否否 复杂曲度板复杂曲度板 弯曲板切割加工流程弯曲板切割加工流程 钢材钢材 预处理预处理 号料切割号料切割 弯曲形板弯曲形板单单 曲曲 缓缓 曲曲 辊弯辊弯 辊弯辊弯 压弯压弯 大火大火 热弯热弯 水火水火 弯板弯板 加工设备：加工设备：等离子切割机、三星辊、等离子切割机、三星辊、油压机油压机、火工平台等。火工平台等。 是是 平直加强材平直加强材 否否 折边肘板折边肘板

23、 否否 是是 平直肘板平直肘板 板条及小零件切割加工流程板条及小零件切割加工流程 钢材钢材 预处理预处理 号料切割号料切割 直线板条直线板条 号料切割号料切割 小零件小零件 边缘打磨边缘打磨 辊平辊平 折边机折边机 折折 边边 边余料边余料 平平 直直 加工设备：板条切割机加工设备：板条切割机、光电跟踪切割机光电跟踪切割机、手工切割机，手工切割机，三星三星 辊辊、折边机折边机、剪板机剪板机等。等。 平平 直直 边缘打磨边缘打磨 辊平辊平 是是 直形直形 型材型材 否否 曲形曲形 型材型材 否否 扭曲扭曲 是是 型材型材 型材型材 预处理预处理 号料号料 切割切割 型材型材 平平 直直 扭扭 曲

24、曲 冷冷 弯弯 机机 水火水火 弯板弯板 端面端面 打磨打磨 矫直矫直 型材切割加工流程型材切割加工流程 加工设备：型材自动切割线加工设备：型材自动切割线、肋骨冷弯机肋骨冷弯机、撑床机、撑床机等。等。 是是 腹板腹板 纵 向 桁纵 向 桁 材材 横 向 桁横 向 桁 材材 否否 曲 形 面曲 形 面 板板 内部构件切割加工流程内部构件切割加工流程 钢材钢材 预处理预处理 号料切割号料切割 内部构件内部构件 平平 面面 边缘边缘 打磨打磨 矫平矫平 辊辊/ /压压 加工设备：加工设备：等离子切割机、等离子切割机、光电跟踪切割机光电跟踪切割机、手工切割机，矫手工切割机，矫 平机、平机、油压机等。油

25、压机等。 2 2）部件装配作业）部件装配作业 考虑到部件装配和分段装配两者的作业内容区别考虑到部件装配和分段装配两者的作业内容区别 很大，同一工艺流程不能兼容，把部件装配从分段很大，同一工艺流程不能兼容，把部件装配从分段 装配作业中分离出来单独制造，这种做法是十分明装配作业中分离出来单独制造，这种做法是十分明 智的。能有效地平衡工作负荷，确保分段装配流水智的。能有效地平衡工作负荷，确保分段装配流水 线的顺畅。线的顺畅。 另外是将部件作为一个中间产品外包给专门制另外是将部件作为一个中间产品外包给专门制 造这类零件的加工厂制造，无疑也是一个好的办法。造这类零件的加工厂制造，无疑也是一个好的办法。

26、即使自己制造也要有专门的部件装配车间和足够的即使自己制造也要有专门的部件装配车间和足够的 堆场面积，才能提高生产效率。堆场面积，才能提高生产效率。 部件装配作业有四种流程部件装配作业有四种流程 拼板部件装配流程拼板部件装配流程 T T型部件装配流程型部件装配流程 桁材部件装配流程桁材部件装配流程 腹板部件装配流程腹板部件装配流程 拼板部件装配流程拼板部件装配流程 进进 料料 排排 板板 压紧压紧 定位定位 焊焊 单面焊单面焊 双面成型双面成型 ( (或单面焊或单面焊) ) 翻身检翻身检 查查( (或或 刨槽刨槽) ) 反面修反面修 补补( (或封或封 底焊底焊) ) 自检自检 完工完工 边缘打

27、边缘打 磨拼接磨拼接 加工设备：加工设备：HIVAS高效焊接系统、各类焊机等。高效焊接系统、各类焊机等。 注：这里指的是甲板、舱壁、平台等部件的拼板，平面分段注：这里指的是甲板、舱壁、平台等部件的拼板，平面分段 的拼板应在平面分段流水线上进行。的拼板应在平面分段流水线上进行。 T T型部件装配流程型部件装配流程 自检自检 完工完工 修整修整 矫直矫直 焊焊 接接 吊装垂直吊装垂直 板定位焊板定位焊 划划 线线 铺放基准铺放基准 面板面板 进进 料料 加工设备：加工设备：T T型材生产线、各类焊机等。型材生产线、各类焊机等。 桁材部件装配流程桁材部件装配流程 进进 料料 腹板腹板 拼焊拼焊 (

28、(或无或无) ) 划划 线线 安装安装 加强筋加强筋 定位焊定位焊 正反面正反面 焊接焊接 边缘边缘 打磨打磨 校正校正 自检自检 完工完工 加工设备：部件流水线、各类焊机等。加工设备：部件流水线、各类焊机等。 腹板部件装配流程腹板部件装配流程 焊焊 接接 安装安装 加强加强 筋筋 进进 料料 腹板腹板 拼焊拼焊 ( (或无或无) ) 吊装吊装 面板面板 边缘边缘 打磨打磨 校正校正 自检自检 完工完工 划划 线线 加工设备：部件流水线、各类焊机等。加工设备：部件流水线、各类焊机等。 3 3）组件装配作业）组件装配作业 组件由若干个部件和零件装焊而成，通常称之组件由若干个部件和零件装焊而成，通

29、常称之 为片体或小分段，组件装配同样可以从分段装配为片体或小分段，组件装配同样可以从分段装配 作业中分离出来单独制造。作业中分离出来单独制造。 组件装配作业有三种流程组件装配作业有三种流程 框架构件装配流程框架构件装配流程 平面板架装配流程平面板架装配流程 曲面板架装配流程曲面板架装配流程 框架构件装配流程框架构件装配流程 钢钢 平台平台 划线划线 上上 料料 框架框架 定位定位 焊焊 临时临时 加强加强 吊吊 离离 框架框架 焊接焊接 边缘边缘 打磨打磨 校正校正 自检自检 完工完工 注：这里指的是蛋箱型框架，可在平面分段装焊工场进行。注：这里指的是蛋箱型框架，可在平面分段装焊工场进行。 平

30、面板架装配流程平面板架装配流程 进进 料料 吊放吊放 拼板拼板 部件部件 划划 线线 吊放吊放 骨架骨架 定位焊定位焊 焊焊 接接 边缘边缘 打磨打磨 校正校正 自检自检 完工完工 注：这里指的是甲板注：这里指的是甲板、舱壁舱壁、平台等部件，应提前在部件装平台等部件，应提前在部件装 焊工场进行。焊工场进行。 曲面板架装配流程曲面板架装配流程 地面地面 划线划线 双斜切胎双斜切胎 架制作架制作 胎架胎架 报验报验 结构划线结构划线 切割余量切割余量 安装散装件安装散装件 吊装骨架等吊装骨架等 定位定位 并报验并报验 焊接焊接 并报验并报验 自检自检 完工完工 边缘打磨边缘打磨 校正校正 焊焊 接

31、接 外板上胎外板上胎 架定位架定位 校校 正正 注：可在曲面分段装焊工场胎架上进行。注：可在曲面分段装焊工场胎架上进行。 4 4）分段装配作业）分段装配作业 分段装配是船体建造的关键区域。分段装配把分段装配是船体建造的关键区域。分段装配把 集配的零件、部件、组件和板列在胎架上装配成分集配的零件、部件、组件和板列在胎架上装配成分 段。为组织流水线的分道作业，将用平台装配的平段。为组织流水线的分道作业，将用平台装配的平 面分段和用胎架装配的曲面分段完全分开制造。作面分段和用胎架装配的曲面分段完全分开制造。作 业内容变化较大的分段，如艏、艉分段，机舱半立业内容变化较大的分段，如艏、艉分段，机舱半立

32、体分段，上层建筑分段等，组建独立的车间制造。体分段，上层建筑分段等，组建独立的车间制造。 分段装配作业有三种流程分段装配作业有三种流程 平面分段装配流程平面分段装配流程 曲面分段装配流程曲面分段装配流程 上层建筑分段装配流程上层建筑分段装配流程 平面分段装配流程平面分段装配流程 纵向桁材纵向桁材 定位定位 横向桁材横向桁材 定位定位 蛋箱框架蛋箱框架 装配装配 焊焊 接接 蛋箱框架蛋箱框架 吊装吊装 横向型材横向型材 装配装配 分段内部分段内部 构件装配构件装配 分段反面分段反面 构件装配构件装配 打磨打磨 修整修整 焊焊 接接 焊焊 接接 打磨打磨 修整修整 分段分段 舾装舾装 翻身翻身 封

33、底封底 切除余量切除余量 下胎下胎 分段分段 涂装涂装 框架装配框架装配 排排 板板 定位定位 焊焊 FCB单面焊单面焊 双面成型双面成型 检查检查 修补修补 划线切割划线切割 边缘打磨边缘打磨 纵向型材纵向型材 装配装配 拼板拼板 完工完工 报验报验 注：在分段装焊工场的平面分段流水线上进行。注：在分段装焊工场的平面分段流水线上进行。 曲面分段装配流程曲面分段装配流程 胎架胎架 制作制作 上胎架上胎架 拼板拼板 划线划线 切割切割 定位定位 焊焊 焊焊 接接 纵向部件纵向部件 组件装配组件装配 横向部件横向部件 组件装配组件装配 焊焊 接接 内部构件内部构件 定位装配定位装配 打磨打磨 修整

34、修整 分段分段 舾装舾装 完工完工 报验报验 分段分段 涂装涂装 切除余量切除余量 下胎下胎 注：在曲面分段装焊工场的管柱式胎架上进行。注：在曲面分段装焊工场的管柱式胎架上进行。 上层建筑分段装配流程上层建筑分段装配流程 平台平台 拼板拼板 上上 胎架胎架 划线划线 切割切割 纵向横纵向横 向型材向型材 装配焊装配焊 焊焊 接接 纵向片纵向片 体定位体定位 装配装配 横向片横向片 体定位体定位 装配装配 焊焊 接接 内部构内部构 件定位件定位 装配装配 打磨打磨 修整修整 分段分段 舾装舾装 完工完工 报验报验 分段分段 涂装涂装 切除余切除余 量下胎量下胎 注：在分段装焊工场的框式胎架注：在

35、分段装焊工场的框式胎架(或平台或平台)上进行。上进行。 5 5）总段组合作业）总段组合作业 总段组合使高空作业低空化，低空作业平地化，总段组合使高空作业低空化，低空作业平地化， 从而提高预舾装率。为尽量减少船坞合拢所需的作从而提高预舾装率。为尽量减少船坞合拢所需的作 业时间，应把尺寸较小的分段连接成大分段才吊装。业时间，应把尺寸较小的分段连接成大分段才吊装。 总段组合作业有三种流程总段组合作业有三种流程 前后分段组合流程前后分段组合流程 上下分段组合流程上下分段组合流程 多个分段组合流程多个分段组合流程 前后分段组合流程前后分段组合流程 NO1NO1分段分段 摆正摆正 定位定位 NO2NO2分

36、段分段 吊装吊装 定位定位 焊接焊接 矫形矫形 局部局部 涂装涂装 总段总段 船台船台 吊装吊装 安装安装分段分段 连接件连接件 定位定位 上下分段组合流程上下分段组合流程 下分段下分段 翻身翻身 定位定位 B B面面 预装预装 局部局部 涂装涂装 设备设备 吊装吊装 焊接焊接 矫形矫形 总段总段 船台船台 吊装吊装 上分段上分段 吊装吊装 多个分段组合流程多个分段组合流程 底部底部D31D31分分 段段 为基准为基准 底部底部D32D32分分 段吊装定位段吊装定位 旁板旁板SL32(SL32(左、右左、右) ) 分段吊装分段吊装 旁板旁板SL31(SL31(左、右左、右) ) 分段吊装分段吊

37、装 平台平台4D31(4D31(中中) ) 分段吊装分段吊装 焊接焊接 矫形矫形 局部局部 涂装涂装 总段总段 船台船台 吊装吊装 3.2 3.2 区域舾装作业区域舾装作业 区域舾装作业流程的基本特征是：区域舾装作业流程的基本特征是： 1 1）以托盘、单元、模块作为区域舾装的基本生）以托盘、单元、模块作为区域舾装的基本生 产单元；产单元； 2 2）按船舶）按船舶“结构特征结构特征”划分区域，即机舱舾装划分区域，即机舱舾装 区、甲板舾装区（外装区）、上层建筑舾装区（居区、甲板舾装区（外装区）、上层建筑舾装区（居 装区）；装区）； 3 3）各安装阶段）各安装阶段“所需中间产品所需中间产品”，实施管

38、舾件，实施管舾件 托盘和铁舾件托盘配送，从而形成物的流动，人员托盘和铁舾件托盘配送，从而形成物的流动，人员 和作业场所相对固定的准流水线作业方式。和作业场所相对固定的准流水线作业方式。 典型区域舾装作业流程典型区域舾装作业流程 铁舾件集配铁舾件集配 管管 舾舾 件件 集集 配配 托盘集配托盘集配 托盘集配托盘集配 托盘集配托盘集配 单元舾装单元舾装 分段舾装分段舾装 船上舾装船上舾装 总段舾装总段舾装 铁舾件铁舾件 托盘集配托盘集配 托盘集配托盘集配 托盘集配托盘集配 单元舾装单元舾装 分段舾装分段舾装 船上舾装船上舾装 总段舾装总段舾装 铁舾件作业流程铁舾件作业流程 管管 舾舾 件件 托盘集

39、配托盘集配 托盘集配托盘集配 托盘集配托盘集配 单元舾装单元舾装 分段舾装分段舾装 船上舾装船上舾装 总段舾装总段舾装 管舾件作业流程管舾件作业流程 舾装作业舾装作业有五种有五种流程流程 区域舾装是船体分道作业实施后的必然结果，区域舾装是船体分道作业实施后的必然结果， 因为它们所用的逻辑相同。因为它们所用的逻辑相同。采用先行舾装技术采用先行舾装技术和模和模 块化技术的船厂，绝大多数舾装件的装配与船体分块化技术的船厂，绝大多数舾装件的装配与船体分 段无关，形成单元后再装在船体上。段无关，形成单元后再装在船体上。 舾装作业流程有五种：舾装作业流程有五种： 1 1）托盘集配流程）托盘集配流程 2 2

40、）单元舾装流程）单元舾装流程 3 3）分段舾装流程）分段舾装流程 4 4）总段舾装流程）总段舾装流程 5 5）船上舾装流程）船上舾装流程 1 1）托盘集配流程）托盘集配流程 托盘集配是区域舾装的重要保证。托盘集配是区域舾装的重要保证。 典型的托盘集配流程有二种：典型的托盘集配流程有二种： 管舾件托盘集配流程管舾件托盘集配流程 铁舾件托盘集配流程铁舾件托盘集配流程 管舾件托盘集配流程管舾件托盘集配流程 镀锌镀锌 镀塑镀塑 试压试压 油漆油漆 托盘集配托盘集配 半半 成品成品 半半 成品成品 下料下料 切割切割 法兰法兰 定位定位 法兰法兰 焊接焊接 弯弯 管管 典型管子加工流程典型管子加工流程

41、管子加工生产线管子加工生产线 钢管加工线钢管加工线 有色金属管加工线有色金属管加工线 外场管生产线外场管生产线 进进 料料 成品成品 分理分理 集配集配 入库入库 出托出托 铁舾件托盘集配流程铁舾件托盘集配流程 托盘集配托盘集配订货、采购订货、采购 物物 资资 部部 材料清单材料清单 外购件清单外购件清单 外协件清单外协件清单 自制件清单自制件清单 采购采购 检验检验 入库入库 储存储存 托盘托盘 集配集配 出库出库 与与 送托送托 设设 计计 部部 物物 资资 清清 单单 2 2）单元舾装流程）单元舾装流程 正如分段是船体建造的关键区域一样，单元是正如分段是船体建造的关键区域一样，单元是 舾

42、装的关键区域。单元舾装可以细分为单元制造与舾装的关键区域。单元舾装可以细分为单元制造与 单元安装。单元安装。 单元作为一个独立的单元作为一个独立的“中间产品中间产品”完工后，在完工后，在 分段或船上的安装流程就显得简单了。分段或船上的安装流程就显得简单了。 所有单元，按其性质、特点大致分为三种类型：所有单元，按其性质、特点大致分为三种类型： 区域性单元制作流程区域性单元制作流程 功能性单元制作流程功能性单元制作流程 模块技术的应用模块技术的应用 区域性单元制作流程区域性单元制作流程 设备设备 基座基座 定位定位 花地板公共花地板公共 支承结构制支承结构制 作定位作定位 铁平台铁平台1： 1 放

43、样划线放样划线 安装安装 设备设备 安装安装 管路管路 及附件及附件 安装电气安装电气 设备设备 及仪表及仪表 配制配制 花地花地 板板 打磨打磨 油漆油漆 拆解成拆解成 若干组若干组 小单元小单元 临时临时 加强加强 运出车间运出车间 吊装上船吊装上船 焊焊 接接 注：在模块工场内进行。注：在模块工场内进行。 功能性单元制作流程功能性单元制作流程 设备设备 底座固定底座固定 设备与设备与 底座连接底座连接 安装设备安装设备 外围管子外围管子 安装安装 配电设备配电设备 配电设备配电设备 连线连线 焊接焊接 修整修整 打磨打磨 油漆油漆 分段安装分段安装 或船上安装或船上安装 吊离吊离 车间车

44、间 局部局部 调试调试 注：在模块工场内进行。注：在模块工场内进行。 模块技术的应用模块技术的应用 模块是由部件、附件，以及标准元件组合构成具模块是由部件、附件，以及标准元件组合构成具 有独立功能的预制整体。模块技术是针对各类中间有独立功能的预制整体。模块技术是针对各类中间 产品的结构，合理进行模块设计，并使之通用化、产品的结构，合理进行模块设计，并使之通用化、 标准化，可由专业厂进行制造。标准化，可由专业厂进行制造。 中间产品在制造中应用模块技术在国内尚处于研中间产品在制造中应用模块技术在国内尚处于研 究开发阶段，但其对提高舾装率带来的好处是显而究开发阶段，但其对提高舾装率带来的好处是显而

45、易见的。易见的。 3 3）分段舾装流程）分段舾装流程 分段舾装是一种地上舾装的作业方式，在船体分段舾装是一种地上舾装的作业方式，在船体 分段制作时，或利用分段总段组合前的时间，将属分段制作时，或利用分段总段组合前的时间，将属 于该分段的管、铁舾件，设备或单元等安装到分段于该分段的管、铁舾件，设备或单元等安装到分段 上。分段在地上安装的工作量愈多，则在船上安装上。分段在地上安装的工作量愈多，则在船上安装 的工作量愈少。不但可以节省舾装工时，而且可以的工作量愈少。不但可以节省舾装工时，而且可以 缩短船上施工工期。缩短船上施工工期。 其典型的分段舾装作业流程有两种其典型的分段舾装作业流程有两种: :

46、 A A面预装：指的是分段倒置时，在带结构面面预装：指的是分段倒置时，在带结构面 的预装。的预装。 B B面预装：指的是分段翻身后，在不带结构面预装：指的是分段翻身后，在不带结构 面的预装。面的预装。 A A面预装作业流程面预装作业流程 装焊装焊 穿舱件穿舱件 分段分段 涂装涂装 管附件管附件 托盘托盘 装焊装焊 支架支架 管子管子 安装安装 管舾件管舾件 托盘托盘 分段倒置分段倒置 平放平放 焊接打磨焊接打磨 补漆补漆 注：在分段预舾装场地内进行。注：在分段预舾装场地内进行。 B B面预装作业流程面预装作业流程 设备基设备基 座安装座安装 舾装件舾装件 安装安装 设备设备 安装安装 舾装件舾

47、装件 托盘托盘 分段正置分段正置 平放平放 管舾件管舾件 托盘托盘 管子管子 安装安装 焊接打磨焊接打磨 补漆补漆 注：在分段预舾装场地内进行。注：在分段预舾装场地内进行。 4 4）总段舾装流程）总段舾装流程 总段舾装流程大致有两种方式：总段舾装流程大致有两种方式： 总段组合后舾装：把两个或两个以上分段在地总段组合后舾装：把两个或两个以上分段在地 上总段组合后再舾装。上总段组合后再舾装。 以机舱盘舾装为例以机舱盘舾装为例 舾装后总段组合：把两个或两个以上分段在地舾装后总段组合：把两个或两个以上分段在地 上舾装后再总段组合。上舾装后再总段组合。 以机舱集控室舾装为例以机舱集控室舾装为例 总段组合

48、后舾装流程总段组合后舾装流程 D31D31分段分段 基准基准 D32D32分段分段 吊装吊装 定位定位 SL32(P/S)SL32(P/S) 分段吊装分段吊装 内底内底 单元进舱单元进舱 总段总段 船台吊装船台吊装 SL31(P/S)SL31(P/S) 分段吊装分段吊装 泵舱设备进舱泵舱设备进舱 泵舱内框架管系补装泵舱内框架管系补装 斜梯、单元外设备斜梯、单元外设备 座架安装座架安装 4D31(C) 4D31(C) 分段吊装分段吊装 下平台管子下平台管子 BB面预装面预装 海水总管、通海阀海水总管、通海阀 件、海底门附件等件、海底门附件等 安装安装 总段装焊密性总段装焊密性 试验试验 花地板以

49、下涂装花地板以下涂装 焊接焊接 打磨补漆打磨补漆 SM32SM32（P P） 分段分段 A A面预装面预装 涂装修补后涂装修补后 翻转定位翻转定位 火工校正后火工校正后 B B面预装面预装 SU32SU32（P P） 分段分段 A A面预装面预装 设备座架设备座架 装焊装焊 A60A60敷设敷设 主配电板等主配电板等 设备设备 青空吊装青空吊装 涂装修补后涂装修补后 翻转翻转 管管，机机 电，木电，木 综合综合 安装安装 总段总段 船台船台 吊装吊装 SU32SU32（P P） 分段分段 吊装吊装 火工校正火工校正 舾装后总段组合流程舾装后总段组合流程 5 5）船上舾装流程）船上舾装流程 分段

50、在船台合拢后，就分段舾装和总段舾装两分段在船台合拢后，就分段舾装和总段舾装两 个阶段未完成的工程进行舾装作业。一般而言，船个阶段未完成的工程进行舾装作业。一般而言，船 上舾装阶段的舾装作业，是指分段与分段对接后才上舾装阶段的舾装作业，是指分段与分段对接后才 能进行分段与分段之间、分段与单元之间、单元与能进行分段与分段之间、分段与单元之间、单元与 单元之间的管、铁舾件的安装作业。单元之间的管、铁舾件的安装作业。 由于船上舾装作业的工作环境较地上作业差，舾由于船上舾装作业的工作环境较地上作业差，舾 装成本也较高，因此船上舾装的工作量原则上愈少装成本也较高，因此船上舾装的工作量原则上愈少 愈好。提高

51、分段舾装和总段舾装的比例，降低船上愈好。提高分段舾装和总段舾装的比例，降低船上 舾装的比例，这是提高生产率的关键。舾装的比例，这是提高生产率的关键。 3.3 3.3 区域涂装作业区域涂装作业 区域涂装作业流程的基本特征是：区域涂装作业流程的基本特征是： 1 1）按船体建造和区域舾装作业流程相结合划分）按船体建造和区域舾装作业流程相结合划分 区域，即船体涂装、铁舾件涂装、特殊涂装；区域，即船体涂装、铁舾件涂装、特殊涂装； 2 2）按区域）按区域“所需涂装部位所需涂装部位”划分阶段，即钢材划分阶段，即钢材 预处理、分段涂装、船台涂装和码头涂装；预处理、分段涂装、船台涂装和码头涂装； 3 3）采用跟

52、踪涂装方式，使涂装作业渗透到船体）采用跟踪涂装方式，使涂装作业渗透到船体 作业和舾装作业区域内。并在生产设计中周全地考作业和舾装作业区域内。并在生产设计中周全地考 虑时间节点、材料选择、质量标准、作业方式等，虑时间节点、材料选择、质量标准、作业方式等， 以实现真正的区域涂装。以实现真正的区域涂装。 典型区域涂装作业流程典型区域涂装作业流程 切割切割 加工加工 分段分段 制作制作 船台船台 合拢合拢 码头码头 舾装舾装 交船交船 前前 分段分段 舾装舾装 船上船上 舾装舾装 钢材钢材 预处预处 理线理线 分段分段 区域区域 涂装涂装 船台船台 区域区域 涂装涂装 码头码头 区域区域 涂装涂装 下

53、水下水 前前 跟踪补涂跟踪补涂 涂装作业涂装作业有四种有四种流程流程 各涂装一系列的施工阶段通常是在相对固定的各涂装一系列的施工阶段通常是在相对固定的 不同施工区域上进行，船体作业和舾装作业各施工不同施工区域上进行，船体作业和舾装作业各施工 阶段要做到实际上的完工，为区域涂装作业创造条阶段要做到实际上的完工，为区域涂装作业创造条 件非常重要。件非常重要。 涂装作业流程有四种：涂装作业流程有四种： 1 1）钢材预处理作业流程）钢材预处理作业流程 2 2）分段涂装作业流程）分段涂装作业流程 3 3）船台涂装作业流程）船台涂装作业流程 4 4）码头涂装作业流程）码头涂装作业流程 1 1）钢材预处理作业流程）钢材预处理作业流程 进料进料打砂打砂喷漆喷漆出料出料堆场堆场辊平辊平滚道滚道 输送输送 烘干烘干 加工设备：钢板校平机、预处理流水线等。加工设备：钢板校平机、预处理流水线等。 2 2）分段涂装作业流程）分段涂装作业流程 分段进分段进 涂装车间涂装车间 搭设搭设 脚手脚手 架架 移置室移置室 外或外或 喷漆棚喷漆棚 完工完工 油漆油漆 报验报验 自检自检 补涂补涂 喷涂第二度喷涂第二度 漆（或至完漆（或至完 工漆）工漆） 运往运往 舾装舾装 场地场地 清清 洁洁 喷喷 砂砂 涂装涂装 第一第一 度漆度漆 拆除拆除 脚手脚手 架架 搭设搭设 脚手脚手 架架