来料检验标准

1、来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检1中纤板厚度：3MM、5MM、6MM、9MM、12MM、15MM、18MM、25MM1、外观目测1.1 边沿直且无缺口，两表面光滑。O2.51.2不可有虫眼，变形。O2.51.3喷油用的中纤板，表面无明显黑点。1.02、尺寸(1) 卷尺测量长和宽(2) 用游标卡尺或钢尺 对每一块分别四个边，每 边取两个点测量厚度。2.1 3mm、5mm、6mm、9mm 厚度公差 士 1/64。1.02.212mm、15mm、18mm、25mm 厚度公差士 1/32。1.03、密度锯一小块开料、打钉、 打铬。3.1 无缺口、不炸裂、

2、不起毛。1.04、湿度用湿度计插入中纤板内1mm-2mm测湿度。4.1湿度68之间，公差士1.02实木按订购的规格要求1、外观目视1.1 表面无结疤，蓝斑。V1.2不可破裂，变形。V1.3 木头锯开中间不可有空心现象和虫 眼。V2、尺寸(1) 卷尺测量长和宽。(2) 用游标卡尺或钢尺对 每一块分别四个边，每边 取两个点测量厚度2.1 厚度 3mm 9mm 公差 mm。V2.212mm 25mm 公差 2mm。V3、湿度用湿度计插入木材内1mm-2mm3.1 湿度：8 13 :公差 1V4、材质对照样品4.1材质同样品。V序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检3圆木

3、按订购的规格要求1、外观目视1.1表面光滑，不可有椭圆形状和变形。V1.2 不可有死结疤、破裂，缺损和虫眼。V1.3 巾17.8圆木做雷达支撑一定要光 滑。V2、尺寸用游标卡尺对每根取 两个点转动测量 3次。2.1 巾 1/4巾 3/4的公差为士 0.5mm。V2.2 巾1巾2的公差为士 1mm。V3、湿度用湿度计插入圆木内1mm-2mm。3.1 湿度：8 13 :公差士V4、材质对照样品4.1材质同样品。V5、称重量磅秤5.1 批次来料中每根圆木之间的重量差为 20%。V4树皮按订购的规格要求1、外观目视1.1表面不可有黑斑，破裂，死结疤。V1.2 表面平整，光滑。V1.3 不可有虫眼。V2

4、、尺寸每块四边，每边取两个 点用游标卡尺测量厚 度。2.1 符合订购规格要求，厚度公差为士 0.1mm。V3、颜色、材质对照样品。3.1颜色，材质与样品相符合。V序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检5锌板厚度：0.5MM、0.6MM、0.8MM、1.2MM1、外观目视1.1表面不可有凹凸不平，撞伤，变形。1.01.2 表面无油渍，缺边。2.51.3板材平整，无卷曲。1.02、尺寸选取四边，每边取 两个点，用游标卡 尺测量厚度。用卷尺测量长和 宽。2.1 厚度公差为士 0.05mm。1.03、测韧性用手折弯一角成弧形。3.1折弯后无弹性，分纹。1.06电解板厚度：

5、0.3 MM、0.5MM、0.6 MM、1、外观目视1.1表面平整、无油渍。(+)1.01.2 边缘不可缺边。2.51.3 整体不可变形。O2.52、尺寸(1) 每块取四边，每边取 两个点用游标卡尺测量厚度。(2) 用卷尺测量长和宽。2.1 厚度公差士 0.05mm。1.03、材质，柔韧度用手折弯一角成弧形。3.1折弯后无弹性，且分纹。1.03.2易弯,韧性要好。、/1.0序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检7钢片厚度：0.5mm1、外观目视1.1表面平整，不可有变形。2.51.2 表面无油渍，锈点。1.02、尺寸(1) 取两边，每边取两个 点用游标卡尺测量厚

6、度。(2) 卷尺测量长和宽。2.1厚度公差).05mm。1.03、测材质用手折弯，对样板。3.1 硬且弹性好，连续折弯至少50次，不易断裂。1.08皮青铜厚度：0.5mm1、外观目视1.1表面平整，不可有氧化，撞伤或划痕。1.01.2 表面无油渍。1.02、尺寸取两边，每边取两个点 用游标卡尺测量厚度。2.1 厚度公差为士 0.05mm。1.03、颜色对照样品。3.1 颜色同样品。1.04、材质切一小段，连续折弯多 次测试。4.1较软，且弹性好。1.04.2连续折弯至少50次不易断裂。1.0序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检9冷扎板厚度：0.4 mm1、外观目

7、视1.1表面平整，无油渍。2.51.2表面无生锈氧化，撞伤现象。1.02、尺寸取两边，每边取两个点 用游标卡尺测量厚度。2.1 厚度公差为士 0.05mm。1.03、材质对照样品。3.1 软且无弹性。1.010铜片厚度：0.5 mm、0.6mm、1、外观目测1.1表面平整，无油渍。1.01.2表面无划痕，撞伤。1.02、尺寸取两边，每边取两个点 用游标卡尺测量厚度。2.1 厚度公差为士 0.05mm。1.03、颜色对照样品。3.1颜色同样品。1.04、材质用手折弯一角。4.1较硬，有弹性。1.011铝片厚度：0.3 MM0.6MM、1、外观目视1.1表面平整，无划痕。V1.2 表面无油渍。V2

8、、尺寸取两边，每边取两个点2.1 厚度公差为士 0.05mm。V3、材质用游标卡尺测量厚度3.1较软，无弹性，不断裂。V12石膏粉（1）#168白色石膏 粉（2）银城石膏粉1、测定凝固时间取少许石膏粉做成石膏产品1.1凝固时间5-7分钟。1.02、硬度将做成的石膏产品烘 干2.1硬度强，成型烘干后用手瓣边不易破 碎,断裂。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检13PVC胶管外径：1 11/16 ”1 3/8 ”1 1/2 ”1、外观目视1.1无破裂,变形现象。1.01.2 表面光滑、无划痕、杂点和杂 色。2.52、尺寸(1) 每根定点两处，每处

9、转疋圈，用游标卡尺 测量三次，测量岀其外 围。(2) 在每根两端处用游 标卡尺测量厚度。2.1外径公差为土 1/32。1.02.2 厚度公差为士 0.1mm。-2.53、材质取一根锯成几段。3.1开料不缺损。1.014PS卷料PS片料卷料：0.4mm、0.8mm1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm 、片料:1.2mm1、外观目视1.1 表面平整，无色点。2.5不包皮料的PS卷料 和包皮料的PS卷料 品质要求有所不同PS卷料PS片料1.2表面无划伤，无蚀纹。1.01.3 PS片料无变形。1.02、尺寸(1) 用游标卡尺对每片 四边，每边取两个点测 量厚度。(2) 卷尺测量长和宽。2.1

10、0.4mm 0.8mm1.0mm 厚度公差为士 0.05mm。1.02.21.2mm 1.5mm1.8mm 厚度公差为士 0.1mm。1.03、韧性(1) 裁切一片，用吸塑机 测试。(2) 裁切一片，用刀模冲 啤。2.1吸塑岀的产品的纹路要清晰,且与样品要一致。1.03.2边缘冲口不崩缺，不炸裂。1.04、颜色对照样品。4.1颜色与样品一致。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检15PVC胶片白色PVC厚度：0.2mm透明PVC厚度：0.1mm1、外观目视1.1表面平整，无皱折，无明显的水纹。2.51.2 表面无杂点，无杂色。(+)1.01.3透

11、明PVC透明度要清晰。(+)1.02、尺寸每隔1M取一个点，用 游标卡尺测量其厚度。2.厚度公差为土 0.05mm。1.016阳光1#海棉特密海棉阳光 1#:3/16、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4特密:1/8、1/41、外观目视1.1表面清洁，平整。2.51.2白色不能泛黄。1.01.3 蜂窝孔的直径不可超岀1/16。(+)1.02、尺寸(1) 卷尺测量长和宽。(2) 用游标卡尺对每片 四边，每边取两个点测 量厚度。2.1 厚度为 (1/83/161/45/163/8)公差为士 0.04 mm ,厚度为(5/8 6/8)公差为士0.1mm, 厚度 1/2公差 0.04mm。(+)1.

12、03、密度及弹性对照样品和手测3.1密度和弹性同样品。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQLAQL17纸板1)尺寸：31x 43:250g (0.3mm)300g (0.4mm)450g (0.6mm)600g (1.0mm)750g(1.2mm)850g白面纸 (1.3mm) 1000g 薄灰卡(1.6mm)1600g(2.4mm)1850g (2.8mm)厚灰卡:2.6mm2)尺寸：26x31薄黄卡:1.8mm厚黄卡:2.6mm1、外观目视1.1灰咔或黄咔表面平整、清洁、不变 形，无磨损。2.51.2白面纸的表面无杂色。杂点，无划痕。1.02、尺

13、寸（1）用卷尺测量长和宽。（2）用游标卡尺对每片 纸板的四边，每边取 2 个点进行测量厚度。2.1 厚度(0.3mm,04.mm,0.6mm,1.0mm) 公差为 ).05mm。厚度(1.2mm,1.8mm)公 差为 ).1mm。厚度为(2.4mm, 2.6mm, 2.8mm)公差为 0.2mm。1.03、分纹顺纹折弯灰咔3.1表面无折痕，不破裂。(+)1.04、颜色对照样品4.1白面纸颜色同样品。(+)1.05、湿度四张重叠用测湿器插入纸板内1mm-2mm测量5.1 250g 450g 白面纸，湿度为 8-9 , 公差为土 1。5.2 600g灰咔、 750g灰咔、薄灰咔、薄 黄咔（含薄、厚

14、黄咔），湿度在15以内。、1.06、称克数用电子称称岀纸板的 重量，然后用此重量除 以纸板面积，得岀纸板 的标准克数。6.1标准克数的公差为土 50g。1.018PN底纸（1）SKY底纸（2 ）黑色底纸（3 ）蓝色底纸（4 ）黄色底纸（5 ）灰色底纸1、外观目视1.1印刷的字体清晰，粗细均匀，油墨 不脱落。1.01.2 表面清洁，无明显气泡。2.52、尺寸（1）用卷尺测量长和宽。（2）对每张底纸的每边 取一个点用游标卡尺 测量其厚度。2.1 规格尺寸（31X21）。1.02.2 厚度的公差为土 0.05mm。1.03、颜色对照样品3.1颜色同样品。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检

15、测方法品质标准代码检验方式备注AQLAQL19皮料 布料 充皮纸(1)国产(2客供1、外观目视1.1 表面无皱折，无色点，清洁干净。2.51.2 布料不可掉绒，不可抽纱，纹路同 样品。(+)1.01.3 表面不可破损，不可潮湿。(+)1.01.4 皮料或充皮纸纹路同样品，不可有 掉皮现象。1.02、尺寸用游标卡尺对不同尺 码处进行测量厚度。2.1厚度同样品，厚度公差为土 0.1mm。(+)1.03、颜色对照样品。3.1颜色同样品。1.04、皮布料柔软度用手捏柔软度并顺纹 拉伸。4.1柔软度同样品。2.54.2顺纹拉伸有弹性。O2.5来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验

16、方式备注AQL全检20有机片厚度：2mm、3mm5mm、6mm、8mm9mm、10mm、12mm1、外观目视1.1 透明有机片透明清晰。1.01.2 表面无黑点，无划痕，无气泡，无水纹。2.51.3 表面平整，保护膜完好。2.52、尺寸用卷尺测量长和宽。（2）用游标卡尺对有机 片的四边，每边取两个 点进行测量厚度。2.1 厚度为2mm,公差为士 0.2mm。厚度为3mm,公差为0.5mm。厚度为 5mm 6mm,公差为0.7mm。 厚度为 8mm 9mm,公差为0.8mm。 厚度为 10mm12mm,公差为1.0mm。(+)1.03、功能测试（1）锯一片开料（2）折弯（3）洒精清洗（4）涂油墨

17、3.1 开料不可缺边，不可崩裂。(+)1.03.2 受热折弯处不可起泡。(+)1.03.3 清洗、网印不可炸裂。(+)1.04、颜色对照样品4.1 颜色同样品一致。(+)1.021胶水（黄胶、205B、PU胶158胶、白胶、1、气味打开瓶盖鼻闻1.1 无明显臭味。2.51.2 无腐蚀作用。1.02、粘性取少许胶粘皮料或者 木头，五分钟以后，检查 粘贴牢固性。2.1粘性好，不易撕开(+)1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检22瞬间接着剂#401、#5021、测粘性(1)#401 用皮/布料与 橡筋粘贴，五分钟以 后，拉橡筋是否粘牢。#502 取少

18、许胶水 粘铁片、PS板，30秒 钟后，看铁片是否粘 牢。1.1粘性强，不脱落。1.01.2无腐蚀作用。(+)1.023热熔胶。11.3mm x 270mm1、测粘性取2-3根用胶枪测试粘 木头或纸皮，粘好 5分 钟后，看木头是否粘 牢。1.1要求胶易岀。1.01.2粘接凝固后粘性要强。1.024胶水辅助剂天那水263天那水301白电油302松节水1、气味打开瓶盖鼻闻1.1 无臭味。2.52、溶解度取少许倒入胶水中，搅 拌均匀2分钟后溶解。2.1搅拌后完全溶解。(+)1.025胶纸美纹胶：宽1/2,3/4双面胶：宽1/8,1/43/8 ,1/2,3/4,81/4封箱胶：宽2 3/81、尺寸用钢尺

19、量宽度1.1按照订购规格要求。1.02、粘性取1-5卷,每卷取7长粘 在干净的纸板上将胶 纸拉起。2.1粘性强,能将纸板的表层撕破。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检26国产C型价rlrh 牌宽度：3/81/25/81、1 1/81 1/2、 2颜色：透明1、外观目视1.1表面无明显的划痕和黑点， 变形翘起现象。2.51.2透明价牌要求清晰，无杂色。1.02、尺寸用游标卡尺测量直径2.1符合图纸尺寸，其内径公差 为土 1/32。1.03、材质用火烧，目测3.1材质为PC料(PC料火烧无明显 烟囱，无臭味，PVC材质则反之)1.027国产线包线

20、外径:0.8MM1、外观目视1.1 表面无杂色，杂点。2.51.2外缠线要紧，不松脱，不可露铁芯。1.02、尺寸用游标卡尺对每根取 两个点测量直径2.1 直径公差为土 0.1mm。1.03、材质用手折弯3.1易折弯，不可断裂，无弹性。1.028国产橡筋(1)扁橡筋宽度为:1/81/4圆橡筋外径:1/163/321/81、外观目视1.1表面无杂色，无杂点。、2.51.2不可抽芯和破损。1.02、尺寸(1) 用钢尺测量扁橡筋 宽度。(2) 用游标卜卡尺测量 圆橡筋的外径。2.1宽度，直径符合订购规格，公差为 0.5mm。1.03、弹性用手拉伸30%3.1弹性好，参照进口橡筋对比。1.04、颜色对照

21、样品4.1颜色同样品一致。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检29国产丝带宽度：1/4、3/81/2、刀81、外观目视1.1 纺织密度好，不可稀疏。1.01.2 表面清洁，不可抽纱，无明显的皱 折。Q2.51.3 表面不可有杂点,杂色。2.52、尺寸用钢尺量宽度2.1 宽度（自然状态）符合订购规格 要求，公差为士 1.0mm。1.03、颜色对照样品3.1 颜色同样板一致。1.030国产绳子直径为：1/83/16、1/41、外观目视1.1表面清洁，无松散，不可破损。2.51.2 染色要染透。1.02、尺寸用游标卡尺剪一段绳 子后取两个点测量直 径

22、。2.1 绳子的直径（自然状态）符合订 购规格要求，公差为士 0.5mm。1.03、颜色对照样品3.1 颜色同样品一致。1.031音乐玲型号： 迷你型：37mmx28mm、6mmx20.7mm 标准型：50.5mmx43mm、 9mmx21.6mm1、测手柄手测1.1手柄自然扭紧且不滑丝。V2、测音质 乐曲扭紧后听音质，乐曲2.1 乐曲与样品一致，无杂音或断音 现象。V2.2 音量要清晰。V3、尺寸对照样品3.1 尺寸同样品尺寸一致。V来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检32刀片SKS 18 x 0.5mm1、测刀片是否锋利用刀片连续三次划三张重叠皮

23、料1.1划口的边缘不起毛边，划断不带丝。1.02、测韧性敲断2.1 易敲断，面平整。2.533砂纸砂带(1)砂纸:240#320#400#600#1000#砂带:40#60#100# 180#1、外观目视1.1 砂料均匀。(+)1.01.2 型号符合规格。1.02、尺寸(1) 用钢尺测量宽度(2) 砂带则取一条装上 砂机2.1符合订购的规格尺寸。2.52.2 砂带的长度，宽度和砂机配合 良好。1.034注塑表环男、女立式、卧式，BULOVA 表环1、外观目视1.1 表面十净，无杂点。V其中男女立式、卧式 表环的检验方式按 抽检。1.2 不可缩水，变形，不可缺损。V1.3水口披锋需除干净。V2、

24、测变形。用表条模板测试2.1表环脚与表条配合一致，平稳,表环身不能歪斜。V2.2配合展示时不可反弹。V3、颜色对照样品3.1颜色同样品一致。V来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检35不包皮料的射出件1、外观目视1.1表面不可有缩水，崩缺拉白， 撞伤现象。1.01.2产品不可变形，破裂。1.01.3水口披锋需除干净。1.01.4 蚀纹要清晰。1.01.5 表面无划痕，油污。2.52、尺寸(1) 用游标卡尺测量(2) 用钢尺测量(3) 用面板测试2.1尺寸规格与样品一致。1.03、颜色对照样品。3.1 颜色同样品一致。1.036字母、散字1、外观目视1.

25、1 表面不可有缩水，无划痕。1.01.2 表面十净，无杂点。2.51.3 产品不可变形，崩缺。1.01.4水口披锋需除干净。1.02、尺寸对照样品2.1 形状与样品一致。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检58烫金注塑件1、颜色光泽度目视1.1颜色，光泽度同样品，且同批的 颜色与色泽度一致。V2、烫金尺寸钢尺2.1 烫金的尺寸同样品，位置正确。V3、外观对照样品3.1 表面不可有刮痕，气泡，水纹印， 凹陷，毛边，绒毛印，漏白，花点或 指纹印等。V37电解表环柳 叶片厚度0.7mm1、外观目视1.1 表面不可缺损，撞伤现象。1.01.2 表面不可

26、有油污和锈点。2.52、尺寸用游标卡尺或钢尺测量厚度2.1尺寸，型号与图纸（样品）一致。1.02.2 厚度公差为）.05mm。1.03、材质用手折弯3.1柔韧性好，易折弯，不断裂。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检38螺丝、鸡眼1、外观目视1.1不可有披锋，破裂。1.01.2 螺丝不可有针孔。2.51.3产品不可变形，撞伤现象。2.52、尺寸用钢尺和游标卡尺测 量相关尺寸2.1直径与图纸（或样品）一致。1.02.2 丝口与相配的配件部位配合良 好。1.02.3 同一批产品的尺寸要求一致。1.03、颜色4.目视3.1 颜色同样品。1.039铁铸

27、件1、外观目视1.1 外表处理效果与样品要一致。1.01.2披锋，毛刺需除干净。、丿2.51.3 表面不可有砂孔。2.52、尺寸用钢尺测量2.1 尺寸与图纸（或样品）一致。1.040锌板刨线1、外观目视1.1 刨线要直，不可歪斜。1.01.2 刨线不可刨穿。2.52、尺寸用钢尺测量2.1刨线的尺寸与图纸（或样品）一致。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检41五金爪PNML001（平头长尺寸）PNML002（平头短尺寸）PNML003（锥形短尺寸）PNML004（锥形长尺寸）1、外观目视1.1 外筒压花效果与样板一致。1.01.2 电镀效果与样板

28、一致。1.01.3 产品不可有撞伤，缺损现象。2.51.4 爪子的折弯要一致。1.01.5 弹簧不可过软，。1.02、尺寸（1）用钢尺测量（2）用游标卡尺测量2.1型号要与订购的规格相符合。1.02.2 依照图纸尺寸（或确认样板）测 量,柱筒的直径公差为士0.2mm。1.02.3 钢丝两对角，角与角之间的距离 为3/8，公差为-1/32 “。1.03、粘合程度用手拉3.1柱筒与推杆之间的粘合要牢固，不可松脱。1.04、顺畅松紧度用手推岀把柄4.1五金爪上下推动伸缩自然顺畅。V42电镀物件种类：字母、铝片铜挂钩、螺丝1、外观目视1.1 颜色,光泽度同样品一致。V1.2 表面不可有划痕，针孔，起泡

29、， 锈斑。V1.3 表面不可有尘粒，不可积油或 少油。V1.4 电镀层不可脱落，不可有电烧 现象。V来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检43五金锁1.外观目视1.1 颜色,光泽度同样品一致。V1.2 锁打开时能自动弹开，可锁紧， 不自动松脱。V1.3 产品的表面不可有划痕，撞伤， 锈点现象。V2、测功能上下互扣十次2.1钮扣互扣十次搬动不脱落，不松动。V44烤漆物件种类：铝牌、铁链、铁棒、螺丝、鸡眼1、外观目视1.1 颜色同光泽度同样板（或色板 一致。CD1.01.2表面平整、光滑,不可有针孔、桔皮 起泡，露白，尘料等现象。G2.51.3表面不可掉色

30、，脱落。1.02、粘附力测试用介刀和直尺划六方 格，每格距离为1mm,用 专用胶纸贴在六方格 位置上，然后两手提起 专用胶纸，观察烤漆层 是否脱落2.1烤漆层不可脱落。1.03、褪色测试用碎布粘二氯乙炔在 烤漆表面来回15次，看 烤漆表层是否脱落或 变色。3.1烤漆层不可脱落和变色。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检45油漆产品1、外观目视1.1颜色和亮度同样板（或色板）。V1.2 表面无划伤，油点，杂色，尘料 露白等现象。V1.3 若油漆产品需网印，则要求网印 后不变色。V1.4 表面不可有积油或少油。V2、粘附力测试用介刀和直尺划六方 格

31、，每格距离为1mm,用 专用胶纸贴在六方格 位置上，然后两手提起 专用胶纸，观察油漆层 是否脱落2.1油漆层不可脱落。V3、褪色测试用碎布粘二氯乙炔在 油漆表面来回15次，看 油漆表层是否脱落或 变色。3.1油漆层不可脱落。V46染色物件种类：皮料、橡筋丝带、绳子1、外观目视1.1 颜色与样品一致。（或指定PMS#色号）。1.01.2 着色要到位，染透。1.01.3 染色后的物料要干透。1.01.4 染色不可掉色，且截断面不能 露岀异色。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检47皮（布）料备 不干胶1、外观目视1.1 备胶面要平整，不可有皱折或

32、起泡现象。1.01.2备胶布料不可有渗胶到布料的 表面，污染布料且有粘手现象。1.02、测粘胶强度1.3 所备胶粘性要强，不可自开。1.048外加工车线1、外观目视1.1 车线形状与确认样板一致。V1.2 线的颜色要求与样板一致（或 与皮/布料的颜色相配）。V1.3 车线要直，不可有跳纱，断线， 重针现象。V1.4 线头要修剪干净。V1.5 车线后的表面要干净。V2、尺寸用钢尺测量2.1 尺寸与确认样板一致。V2.2 车线的密度、针距按规定要求。V49PLOY产品1、外观目视1.1 颜色与样板一致（或皮布料颜 色，PMS#色相配）。V1.2 表面平整，光滑，无明显的针 孔或气泡，颗粒等不良现象

33、。V1.3 产品不可有变形，缺损。V2、尺寸（1）用钢尺测量 手感2.1 尺寸大小与样品一致。V2.2 厚度均匀，公差值为士1/32 ”V来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检50木线条外径：1/8、1/4、3/81/2、3/4、7/8、11 1/4、1 1/2、1 3/41 7/8、2 1/41、外观目视1.1 表面平整，光滑。V1.2不可缺损，破裂。V1.3喷油用的木线条不可有死节疤。V1.4不可变形。V2、尺寸（1）游标卡尺测量直 径。（2）用钢尺测量长和 宽（厚度）。2.1尺寸符合订购规格。V3、湿度用湿度计插入木线条内 1mm-2mm。3.1

34、 湿度：8 13公差为士 1V4、材质对照样品4.1材质与样品一致。V51胶磁片常用厚度：0.9MM1、外观目视1.1颜色，磁性与样板一致。1.01.2四周边缘整齐，不能有锯齿。2.51.3正面不能有明显的凸凹点，无划痕。2.52、尺寸（1）对每块取2边，每边 取2个点用游标卡尺或 钢尺进行测量其厚度。用钢尺测量长和宽。2.1尺寸符合订购规格。1.02.2 长度公差士 0.1mm ，宽厚公差0.1mm ，厚度公差 0.05mm2.5来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检52彩盒1、外观目视1.1颜色，硬度与确认的样板一致。1.01.2印刷图案的位置与确

35、认样板一 致。1.01.3 印刷图案正确，清晰，无断线，无杂色。1.01.4 表面不能有破损胶印，划痕或 明显的斑迹等现象。G2.51.5内外要清洁。2.52、尺寸用钢尺测量长、度、高。2.1尺寸按确认样板。1.02.2 尺寸公差为士 1/161.053PE袋透明1、外观目视手摸1.1 要求柔软，透明。G2.51.2内外要清洁，无油污。&1.01.3 开口的方向要正确。1.01.4 不可破裂。1.02、尺寸钢尺测量长和宽(2)游标卡尺测量厚度2.1尺寸规格符合订购要求，尺寸 公差为士 1/16 ”，厚度公差为士0.05mm1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式

36、备注AQL全检54纸箱按订购要求1、外观目视1.1 纸质、印刷与订购单上要求一 致。1.01.2 字体印刷颜色为PMS #281C深蓝色。1.01.3 将纸箱的合页往外折，不能有断 裂现象。1.01.4 唛头错印或漏印。1.01.5 唛头的排版均匀，清晰，不可掉 油墨。2.51.6 纸箱不可破损，内外要干净。2.52、用钢尺或卷尺 测量用钢尺或卷尺测量2.1长、宽、高的尺寸与订购要求一致,尺寸公差为士 1/161.055保利龙包装按订购要求1、外观目视1.1 表面平整，边缘无缺损。1.01.2内外要清洁干净。2.52、尺寸用钢尺或游标卡尺2.1尺寸厚度按订购要求，尺寸公差为士 1/32。1.03、密度计算岀保利龙体积 V, 称岀其质量M ,然后算岀 p =M/V3.1 密度同样品。1.03.2 不可松散。1.0来料检验标准序号品名种类或规格检验步骤检测方法品质标准代码检验方式备注AQL全检56B棉常用厚度：1/8- 2/81、外观目视1.1 颜色统一偏白。2.51.2 不可潮湿，要干燥。1.01.3 表面要清洁干净。2.52、尺寸（1）卷尺测量长和宽。（2）用游标卡尺测量长 厚度。2.1尺寸规格符合订购要求。2.53、密度对照样品3.1 密度同样品一致。1.057MOV ADO 铁片表环浸胶加工立式（圆脚）水平（扁脚）1、尺寸用钢尺测