大体积混凝土施工分项工程质量技术交底卡

1、大体积混凝土施工 分项工程质量技术交底卡 施工单位深圳市中诚建设工程有限公司工程名称保安中心区五星级酒店分部工程名称地基与基础工程交底部位基础工程时间交底内容：一、施工准备、主要机具：耙子、扫把、白线、温度计、米铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、三级移动电箱、塔吊、水泵等。、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委 托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加缓 凝剂以及浇筑时间等。、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事 先应在现场准

2、备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒（备用不少于台）。、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。、劳动力安排已妥当，名单已上报。、与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量， 及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。、检查板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。、降水井抽水管口在混凝土浇筑前分钟内封堵完成（抽水管口

3、在钢筋表面处割断，用水管接头封堵，后用防水卷材双层包裹密实）。二、混凝土施工、基础筏板混凝土为抗渗混凝土，采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。、本工程地下结构为大体积大板块防水防渗混凝土，混凝土中（外墙板、底板等）掺加减缩剂防水密实剂（减少混凝土早期收缩），以避免混凝土收缩开裂，同时，为减少混凝土宁凝固过程中水热化引起混凝土的温度裂缝， 当混凝土构件最小边尺寸时应采用薄壁钢管进行内部降温及混凝土内部温度检测措施，根据大体积混凝土的内部温度变化情况适时通入冷却水以 控制混凝土的内外温差，避免大体积混凝土温度裂缝发生。 除了设计上采取措 施外，在施工操作上控制

4、浇筑层厚度，不大于，并通过布点测温记录与保温覆盖、表面蓄水等手段使内外温差控制在C以内。、由于砼坍落度为士，米用的浇筑坡度为,各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后 道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为 ，插点距模板不大于。、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝 前完成，且振捣棒下插。、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层

5、砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。、当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时， 收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。、在浇筑和振捣过程中，混凝土不应有过振和漏振现象，上浮的泌水和浮浆顺 砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。、泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真 处理，底板混凝土浇筑面标高严格按放线人员测定的标高来控制，用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合， 然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体

6、积砼表面遇上部点的温差值而定。、外墙导墙施工时，钢板止水带宽度，导墙高度为按图纸要求预留一般不小于。砼浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外墙导墙砼。、当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的 要求进行处理。、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的 处理应按施工技术方案执行，一般基础部分不允许留施工缝，除特殊情况除外。、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应 按施工技术方案进行。、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合 下列规定： 混凝土浇筑

7、及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料 薄膜，然后再蓄水养护。 混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 ； 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同； 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料 布内有凝结水； 混凝土强度未达到/前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。三、混凝土测温、底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管，测温管沿高度分别埋置在底部、 中部和表面，平面内应布置在边缘和中间，测温点的布置根据图纸轴线关系选 择对

8、称轴线布置，每个对称轴测温点不应少于 个，两个单元即 个点，测温管 采用 薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水，测温管应按测温平面布 置图进行预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固， 以免位移或损坏，测温管的 上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆，测温管位置应插标志旗，便于保温后查 找。、配备专职测温人员，按二班考虑，对测温人员进行培训及安全交底。测温人 员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、 整洁，换班时要进行交接。、测温工作应连续进行，温度上升阶段，每测一次，温度下降阶段每测一次，天后 测一次。同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝 土内部不同深度和表面温度

9、的测量。、测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到C或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师，以便及时采取措施。、测温采用C C的酒精介质温度计。四、应注意的质量问题、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。、在底板砼浇筑过程中，要派 人看模、看筋，发现问题及时解决。、在砼泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢 筋移位。、集水坑底模采用模板封底，留出出气孔，用钢丝网封堵，防止浇筑时坑体模板 上翻，在浇筑集水坑时先浇筑至坑的底口上 暂停，待混凝土初凝前再浇筑混凝土。、在砼强度未达到以前，不允许上人进行下道工序施工作业。、在砼放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变

10、化，严禁混合泵送。、导墙砼可采用塔吊浇筑。五、安全生产及文明施工、车道板单车行走不小于宽，双车来回不小于宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒 料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。、用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随 时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。、使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头， 观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它 锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。、特殊工种必须持证上岗，未经上岗培训或培训未通过者严禁上岗。、临时用电，照明等严格要求施工队在施工时不允许乱拉私扯，按照各种械，操 作工要持证上岗。、在高架施工时，超过 米必须系安全带。、工程完毕后所有材料均应在指定地方，堆放整齐，必须做到活完料清。、进入工地必须正确佩戴安