旁站监理细则民建工程

1、 润华集团城市别克展厅工程 旁站监理细则润 华 集 团别克城市展厅工程旁站监理细则 编 制 人：赵洪瑞 袁政委 编制时间：2010年 9 月 20 日 审 核 人：徐 松 审核时间：2010年 9 月 21 日 润华集团城市别克展厅工程监理部山东华能建设项目管理有限公司 目 录1、工程概况.22、监理细则编制依据.23、旁站监理在工程中的作用.24、旁站监理人员的主要职责.35、旁站监理的部位和工序.46、旁站重点部位和工序中监理内容、措施.47、回填土施工旁站监理细则.78、钢结构工程旁站监理细则.11 一、工程概况1.1工程名称：润华集团别克城市展厅工程 地址：山东省济南市经十西路润华汽车

2、服务园。1.2建筑规模及工程项目组成建筑面积5531m2，轴线长86.3m，轴线宽55m，最大建筑高度13.200m。结构类型：车间区为单层轻型门式刚架结构（局部夹层)，办公区为三层钢框架结构。本工程建筑类别为二类，设计耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。二、监理细则编制依据 1、建设工程委托监理合同；2、建设工程监理规范；3、建筑施工手册（第二版）4、工程建设标准强制性条文5、针对本工程编写的监理规划6、房屋建筑工程施工旁站监理管理办法三、旁站监理在工程中的作用 1、有效的旁站监理是监理工作的基础，对提高所监理工程的质量大有裨益。旁站监理的概念：旁站监理是指在工程关键部

3、位或关键工序施工过程中，由监理人员在施工现场进行的监督活动。建设工程监理规范规定，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行现场旁站，旁站监理是监理工程师对工程质量进行事中控制的方式之一。通过旁站，监理人员对施工作业进行有效的连续监控，监督施工单位严格按施工规范和设计要求施工，观察施工工艺，检查工程实体，确保工程符合规范和设计要求。2、有效的旁站监理是监理工作的基础，可提高监理工作实效，是确保所监理工程质量的有效途径。通过对关键部位和关键工序实施旁站监理，可以深入了解和掌握工程的第一手资料，为监理工程师的决策提供依据。通过旁站监理可以及时发现工程

4、中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，了解工程的最新动态，综合分析所发现的问题和工程动态，确保工程质量，有效的旁站还可以使监理方掌握施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其运行情况；通过有效的旁站还可以了解到总包单位与分包单位之间存在的问题，发挥监理的协调作用，以及掌握真实可靠的原始资料，办理好工程签证并为审核计量支付工程进度款提供准确依据。四、旁站监理人员的主要职责 1、检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及各种施工机械的运转情况，建筑材料的准备情况等；2、在现场跟班监督关键工序的施工执行经批准的施工方案，以及工程建设强制性标准情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配

5、件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者见证取样，委托具有资格的第三方进行复检；4、做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理原始资料。在旁站监理记录上施工单位必须在此部位签字认可。五、旁站监理的部位和工序、控制点、控制线的定位，测量放线；、原材料见证取样（材料进场、检验、取样、送样全过程）；、关键部位的混凝土浇筑过程；回填土施工；屋面防水和地下防水。、钢筋植筋过程；5、预应力张拉过程；6、首件及样板的施工；7、新材料、新技术的首次运用；8、现场的各种测试、试验；9、管道水压试验；10、强、弱电及避雷针的接地电阻测试；11、各控制开关的绝缘测试；12、设备联运调

6、试、模拟运行试验；13、消防报警系统测试；14、综合布线工程信号、误差衰减比等信号测试；15、地下pvc防水的施工过程及防水测试；16、屋面防水防渗漏实验。六、旁站监理在重点部位和工序中监理内容、措施 1、原材料见证取样，进入施工现场的工程所用的材料，验收需着重掌握以下三点要求： （1）对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查；（2）要检查材料的质量证明文件；（3）要检查材料是否符合设计要求；对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查及材料进场验收必不可缺的重要环节，必须要求旁站监理。此外，对部分需要抽样复验的材料，旁站监理人员要参加取样、封样、送样全过程进行监督。2、关键部位的混凝土浇筑过程在

7、浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、铁屑、泥土等杂物，应清除干净。在砼施工过程中，要求施工方的材料员、质检员必须在施工现场进行旁站。要求钢筋工、木工跟班施工作业。以便随时处理各种问题。对混凝土施工质量，归纳起来主要应该抓住强度及外观尺寸两部分，强度包括配合比准确，搅拌坍落度的控制（用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作），混凝土振捣以及养护，外观尺寸主要由模板安装来控制，外观表面还需要从混凝

8、土振捣下手，严格按规范规定振捣，不要过振，也要防止漏振产生蜂窝麻面。混凝土浇筑时，严禁踏压撞砸，无粘结预应力筋，支撑架以及端部预埋部位，浇筑时严禁发生钢筋位移、倾斜。当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕，对于施工梁、柱等重要部位，浇筑时应严格符合规范规定。3、钢筋植筋过程钢筋的绑扎应符合下列规定：（1）钢筋的交叉点应扎牢；（2）板和墙的钢筋网除靠近外里两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎实，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋

9、方向错开设置；（4）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；（5）当受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。（6）钢筋的电渣压力焊应符合下列要求:焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。引燃电弧后，应先进行电弧过程，使钢筋端面和液态渣池接触，转变为电扎过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，

10、挤出融化金属和熔渣。接头完毕后，应敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm. （7）钢筋安装预埋件位置的允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸焊接10绑扎203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距焊接10绑扎207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+309受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3(8)钢筋的电渣压力焊的外观接头应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。钢筋与电极接触后，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于30。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4

11、、首件及样板的施工在施工首件及样板工程时，旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，确保工程质量和工程进度。5、控制点、控制线的定位、测量放线；新材料、新技术的首件使用，现场的各种测试，管道水压试验；强弱电及避雷针的接地电阻测试；各控制开关的绝缘测试，设备联动调试，模拟运行试验；消防报警系统测试；监视系统信号评价测试；综合布线工程信号、误差衰减比等信号测试；室内空气质量测试；屋面防水防渗漏实验等项目及部位，根据相应规范规定和设计要求按优良工程进行检查，确保工程质量。七、回填土施工旁站监理细则（一）编写依据：、建筑地基与基础验收规范gb502022002、建筑施工手册(

12、第二版)、已批准的施工方回填土方案（二）旁站监理内容 、回填施工准备工作的控制（1）检查基础内及基础四周需回填土的范围内杂物、淤泥是否清理干净，必须清理干净后方可允许回填（包括冰雪、积水）。（2）基础及一层所有的脚手架、模板是否拆除完毕。（3）施工机械及人员是否满足施工要求。（4）现场施工人员必须头戴安全帽。、填方土料的质量要求（）土内不得夹有砖头、瓦砾、石块、树根等物，土质含水率必须符合压实要求的粘性土控制在20（重量比），用手握成团，落地开花为适宜，并且土块粒径不得大于cm；含水量小时，洒水湿润或增加压实遍数。（）蛙式打夯机打夯，每层虚铺厚度200250，人工打夯，虚铺厚度不大于200；利

13、用运土工具轮式铲运机的行驶压实时，虚铺厚度不大于500mm。（）多台打夯机同时施工时，两机平行时其间距不得小于，在同一夯打路线上，前后间距不小于10。（）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作需采取分段交叉进行。（）填土的压实系数0.9，压实三到五遍。（三）填土压实过程中的质量控制、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯

14、实。、分段铺填时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡并不小于50，上下层错缝距离不应小于m，接缝部位不得在墙角处。、打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方可进行下一道工序。填土夯实后，三天内不得受水浸泡，如水浸泡应铲除重做。、室外回填土中冻土块的粒径不得大于15，且不得超过填土体积的15。室内不得采用含有冻土块的土回填。、期施工阶段，回填土夯

15、实后应立即用草毡子进行敷盖，防止填土受冻。10、应做好回填过程的施工日志和原始记录。（四）压实后回填土的质量控制与检验、对有密实度要求的填方，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后才能填筑上层。、室内填土，每层按100500m2取样一组，场地平整填方，每层400900m2取样一组，但每层均不少于一组，监理人员见证取样，取样部位在每层的下半部，取样后立即密封送检由专职实验员负责。、填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余的10的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3。、对土块尺寸和每层填土厚度均采用目测和尺量的办法

16、进行检查。八、钢结构工程旁站监理细则（一）编写依据：1、钢结构工程施工质量验收规范2、钢结构设计规范3、建筑钢结构焊接规程4、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程5、网架结构设计与施工规程6、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程7、经施工图审查批准的施工图设计文件（二）旁站监理内容1、原材料见证取样，进入施工现场的工程所用的材料，验收需着重掌握以下三点要求： （1）对材料（构配件）的外观、尺寸、形状、数量等进行检查；（2）检查材料的质量证明文件；（3）检查材料（构配件）是否符合设计要求；对材料（构配件）的外观、尺寸、形状、数量等进行检查及材料进场验收必不可缺的重要环节，必须要求旁站监理。此外，对

17、部分需要抽样复验的材料，旁站监理人员要参加取样、封样、送样全过程进行监督。2、关键部位及工序的旁站：2.1钢构件吊装： 钢构件进场时应附有相关质量证明文件，检查其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程验收必须符合设计及规范要求。定位轴线、标高和地脚螺栓的检查安装前对建筑物定位轴线、底层柱的位置线、砼基础的标高和砼强度等级进行复查，合格后方能开始安装。检查钢构件的垂直度2.2钢构件连接2.2.1高强螺栓连接钢结构连接用高强度大六角摩擦型螺栓连接副，检验其扭矩系数，其检验结果应符合设计及规范的规定。大六角高强螺栓连接副的检查验收，先用小锤敲击法进行检查，以防漏拧，然后对每个节点螺栓数的10（不

18、少于2个）进行扭矩检查。如不符合规定的，应再扩大检查10，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。检查施工过程是否采用扭矩扳手进行终拧。2.2.2焊接 2.2.2.1焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 2.2.2.2施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接艺。2.2.2.3 t型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为板厚

19、）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为04mm。 2.2.2.4对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤

20、，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法gb 11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级gb 3323的规定。 2.2.2.5焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管t、k、y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法建筑钢结构焊接技术规程的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二

21、级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 检验等级 b级 b级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 检验等级 ab级 ab级 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 冷弯薄壁型钢结构的焊接应符合下列要求: 1.焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术措施,根据试验确定具体焊接参数,保证焊接质量; 2.焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净,焊条应进行烘干处