固定式压力容器模拟机操作

1、固定式压力容器实际操作考核试题2014.11版大连铭达科技有限公司一、储罐操作1试题1、储罐开车前准备工作 1试题2、储罐开车顺序 1试题3、储罐停车顺序 2试题4、储罐安全阀起跳，如压力仍得不到有效控制时，处理程序 2试题5、储罐主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全运行时，处理程序3试题6、储罐超压，安全阀失灵时，处理程序 3试题7、储罐超压，压力表失灵时，处理程序 3试题8、储罐的接管、紧固件、阀门等损坏，又t以保证安全运行时，处置程序 4试题9、储罐、管道发生严重振动，危及安全运行时，处理程序 4二、换热器操作 5试题10、换热器开车前准备工作 5试题11、换热器开车顺序（冷

2、却形式） 5试题12、换热器停车顺序（冷却形式） 6试题13、换热器超温、超压时减少负荷，温度、压力得不到有效控制时的处理程序（冷却形式）.7试题14、换热器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等危及安全运行时，处理程序（冷却方式）.7试题15、换热器压力表、温度计失灵，处理程序（冷却方式）8试题16、换热器的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行时，处理程序（冷却方式）8试题17、换热器、管道发生严重振动，危及安全运行时，处理程序（冷却方式）9三、反应釜的操作 9试题18、反应釜开车前准备工作 9试题19、反应釜开车顺序（加热形式） 10试题20、反应釜停车顺序（加热形式） 11试题21、反

3、应釜超温、超压时减少负荷和打开放空阀，得不到有效控制，处理程序（加热方式）12试题22、反应釜主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等危及安全运行时，处理程序（加热方式）12试题23、反应釜压力表、温度计失灵，处理程序（加热方式） 13试题24、反应釜的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行时，处理程序（加热方式）.13试题25、反应釜、管道发生严重振动，危及安全运行时，处理程序（加热方式）14四、压力管道的操作 15试题26、压力管道运行前，检查压力表，对有问题的压力表实际操作 15试题27、压力管道运行前，检查安全阀，实际操作 15试题28、压力管道运行前，检查所有操作阀门，实际操作 16试

4、题29、压力管道运行时，检查压力表，对有问题的压力表实际操作 17试题30、压力管道运行时，过滤器堵塞已经影响生产正常进行，处理程序 17试题31、压力管道运行时，调压阀出问题，仍需继续正常生产，处理程序 18试题32、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效，处理程序 18试题33、压力管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏，处理程序 19试题34、压力管道发生冻堵，处理程序 19试题35、压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行处理程序 19试题36、压力管道安全保护装置失效，处理程序 20试题37、发生火灾事故且直接威胁正常安全运行，处理程序 20试题38、压力管道的阀门及监控装置

5、失灵，危及安全运行，处理程序 20五、精微塔的操作 21试题39、精微塔开车前准备工作 21试题40、精储塔开车，全回流操作程序 22考题41、精储塔开车，部分回流操作程序 23考题42、精微塔正常停车操作程序 23考题43、精储塔塔顶回流量泵故障，塔顶温度超出正常范围处理程序 24考题44、精储塔塔顶回流量过小，塔顶温度超出正常范围处理程序 24考题45、精微塔冷凝器故障，塔顶温度超出正常范围处理程序 25考题46、精储塔出现液泛处理程序 25iii、储罐操作试题1、储罐开车前准备工作a、操作内容：(1)检查储罐主要受压元件是否完好；(2)检查安全附件压力表、安全阀等是否完好；(如：安全阀、

6、压力表是否在校验有效期内、铅封是否完好，压力表是否回零，压力表上是否画红线，红线是否正确，安全阀的整定压力是否正确等)(3)阀门是否完好；(4)基础是否稳固；b、操作步骤：(1)检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2)检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等)是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3)检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4)检查容器、管道是否发生严重振动试题2、储罐开车顺序a、操作内容：开车前准备工作完成后，根据生产工艺对压力储罐进行操作，正常操作顺序是，缓慢打开进料阀，观察压力表和液位计，当压力超过 0.1mpa时，全开进料阀进料，待液位达到工艺要

7、求的上限时，关闭进料阀，再根据工艺要求打开出料阀给下级生产工艺供料。当液位低于储罐下限时，需要给储罐补充原料，再次打开进料阀进料。b、操作步骤：(1)打开储罐入口阀(2)关闭储罐入口阀(3)打开储罐出口阀(4)打开储罐物料出口泵(5)打开储罐入口阀试题3、储罐停车顺序a、操作内容：关闭储罐所有进口和出口阀门，观察压力表和液位计，看是否关严，是否有泄漏。b、操作步骤：(1)关闭储罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(3)关闭储罐出口阀试题4、储罐安全阀起跳，如压力仍得不到有效控制时，处理程序a、操作内容当安全阀起跳，压力仍得不到有效控制时，需要将容器的入口、出口阀全部关闭。b、操作步骤：(1)关闭储

8、罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(3)关闭储罐出口阀试题5、储罐主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全运行时，处 理程序a、操作内容：储罐主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全运行时，应打开出口阀将储罐内的原料排放至安全位置，关闭入口阀和出口阀，停止储罐运行。b、操作步骤：(1)关闭储罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(3)关闭储罐出口阀试题6、储罐超压，安全阀失灵时，处理程序a、操作内容：压力容器超压，安全阀失灵时，应打开出口阀将储罐内的原料排放至安全位置，关闭入口阀和出口阀，停止储罐运行。b、操作步骤：(1)关闭储罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(3)关闭储罐出口阀(4)

9、按下储罐安全阀拆卸按钮试题7、储罐超压，压力表失灵时，处理程序a、操作内容：压力表失灵，关闭进口阀和出口阀，迅速通知有关部门更换压力表后再重新投入使用。b、操作步骤：(1)关闭储罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(3)关闭储罐出口阀(4)按下储罐压力表拆卸按钮试题8,储罐的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行时，处置程序a、操作内容：存储压力容器的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行时，应打开出口阀将储 罐内的原料排放至安全位置，关闭入口阀和出口阀，停止储罐运行。b、操作步骤：(1)关闭储罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(3)关闭储罐出口阀试题9、储罐、管道发生严重振动，危及安全运行

10、时，处理程序a、操作内容：储罐、管道发生严重振动，危及安全运行时，应关闭储罐入口阀、储罐出口阀。b、操作步骤：(1)关闭储罐入口阀(2)关闭储罐物料出口泵(1)关闭储罐出口阀二、换热器操作试题10、换热器开车前准备工作a、操作内容：(1)检查换热器主要受压元件是否完好；(2)检查安全附件压力表、安全阀等是否完好； (如：安全阀、压力表是否在校验有效期 内、铅封是否完好，压力表是否回零，压力表上是否画红线，红线是否正确，安全阀的整定压 力是否正确等)(3)阀门是否完好；(4)基础是否稳固；b、操作步骤：(1)检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2)检查存储容器的主要

11、受压元件(包括封头，筒体等)是否发生裂缝、鼓包、变形、泄 漏等(3)检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4)检查容器、管道是否发生严重振动试题11、换热器开车顺序(冷却形式)a、操作内容：换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)时(1)先开壳程出口阀，然后开壳程进口阀(2)再开管程出口阀(3)最后缓慢打开管程进口阀(即物料阀)b、操作步骤：(1)打开换热器壳程出口阀(2)打开换热器壳程进口阀(3)打开换热器管程出口阀(4)打开换热器管程进口阀试题12、换热器停车顺序(冷却形式)a、操作内容：换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)时(1)先缓慢关闭管程进口阀(即物料阀)(2)后关管程出口

12、阀和壳程进口阀(3)最后关壳程出口阀b、操作步骤(1)关闭换热器管程进口阀(2)关闭换热器管程出口阀(3)关闭换热器壳程进口阀(4)关闭换热器壳程出口阀试题13、换热器超温、超压时减少负荷，温度、压力得不到有效控制时的处理程序(冷却形式)a、操作内容：换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)的操作顺序(1)迅速关闭物料进口阀(2)待温度下降到允许值时，关闭物料出口阀(3)最后关冷却进口阀和出口阀b、操作步骤：(1)关闭换热器管程进口阀(2)关闭换热器管程出口阀(3)关闭换热器壳程进口阀(4)关闭换热器壳程出口阀试题14、换热器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等危及安全运行时，处理程序(冷却

13、方式)a、操作内容：换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)的操作顺序(1)迅速关闭物料进口阀(2)待温度下降到允许值时，关闭物料出口阀(3)最后关冷却进口阀和出口阀b、操作步骤：(1)关闭换热器管程进口阀(2)关闭换热器管程出口阀(3)关闭换热器壳程进口阀(4)关闭换热器壳程出口阀试题15、换热器压力表、温度计失灵，处理程序(冷却方式)a、操作内容：压力表、温度计失灵先停止换热器运行，待压力表、温度计修复后再投入运行。换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)的操作顺序(1)迅速关闭物料进口阀(2)待温度下降到允许值时，关闭物料出口阀(3)最后关冷却进口阀和出口阀b、操作步骤：(1)关

14、闭换热器管程进口阀(2)关闭换热器管程出口阀(3)关闭换热器壳程进口阀(4)关闭换热器壳程出口阀试题16、换热器的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行时，处理程序(冷却方式)a、操作内容：换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)的操作顺序(1)迅速关闭物料进口阀(2)待温度下降到允许值时，关闭物料出口阀(3)最后关冷却进口阀和出口阀b、操作步骤：(1)关闭换热器管程进口阀(2)关闭换热器管程出口阀(3)关闭换热器壳程进口阀(4)关闭换热器壳程出口阀试题17、换热器、管道发生严重振动，危及安全运行时，处理程序(冷却方式)a、操作内容：换热器采用冷却形式(即壳程温度小于管程温度)的操作顺

15、序(1)迅速关闭物料进口阀(2)待温度下降到允许值时，关闭物料出口阀(3)最后关冷却进口阀和出口阀b、操作步骤：(1)关闭换热器管程进口阀(2)关闭换热器管程出口阀(3)关闭换热器壳程进口阀(4)关闭换热器壳程出口阀三、反应釜的操作试题18、反应釜开车前准备工作a、操作内容:(1)检查反应釜的主要受压元件包括：封头、筒体、设备法兰、人孔盖、人孔法兰、人孔接管等)是否完好；(2)检查安全附件(压力表、安全阀和温度计等)是否完好。如：安全阀、压力表是否在校验有效期内、铅封是否完好；压力表三通旋塞是否处于正常运行位置； 压力表红线是否正确;(3)阀门是否完好；(4)容器基础是否稳固；(5)反应釜搅拌

16、器是否完好；b、操作步骤：(1)检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2)检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等)是否发生裂缝、鼓包、变形、泄 漏等(3)检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4)检查容器、管道是否发生严重振动试题19、反应釜开车顺序(加热形式)a、操作内容：反应釜采用加热形式(即夹套温度大于内筒温度)时(1)先进料及开搅拌器(2)开夹套加热出口阀(3)再缓慢打开夹套、加热进口阀b、操作步骤:(1)打开反应釜进料阀1(2)关闭反应釜进料阀1(3)打开反应釜进料阀2(4)关闭反应釜进料阀2(5)启动反应釜搅拌器(6)打开反应釜夹套出口阀(7)打开反应

17、釜夹套进口阀试题20、反应釜停车顺序(加热形式)a、操作内容：米用加热形式时：(1)缓慢关小加热进口阀；(2)开启出料阀；(3)待出料结束后即关闭加热进口阀；(4)最后停止搅拌；b、操作步骤：(1)打开反应釜出料阀(2)关闭反应釜夹套进口阀(3)停止反应釜搅拌器(4)停止反应釜夹套出口阀试题21、反应釜超温、超压时减少负荷和打开放空阀，得不到有效控制，处理程序(加热方式)a、操作内容：采用加热形式时的操作顺序：(1)停止进料反应，并打开出料阀；(2)关闭加热进口阀；(3)待出料结束后停止搅拌器；(4)最后关闭加热出口阀；b、操作步骤：(1)打开反应釜出料阀(2)关闭反应釜夹套进口阀(3)停止反

18、应釜搅拌器(4)关闭反应釜夹套出口阀试题22、反应釜主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等危及安全运行时，处理程序(加热方式)a、操作内容：采用加热形式时的操作顺序：(1)停止进料反应，并打开出料阀；(2)关闭加热进口阀；(3)待出料结束后停止搅拌器；(4)最后关闭加热出口阀；b、操作步骤：(1)打开反应釜安全阀(2)打开反应釜出料阀(3)关闭反应釜夹套进口阀(4)停止反应釜搅拌器(5)关闭反应釜夹套出口阀试题23、反应釜压力表、温度计失灵，处理程序(加热方式)a、操作内容：采用加热形式时的操作顺序：(1)停止进料反应，并打开出料阀；(2)关闭加热进口阀；(3)待出料结束后停止搅拌器；(4)最后关

19、闭加热出口阀；b、操作步骤：(1)打开反应釜出料阀(2)关闭反应釜夹套进口阀(3)停止反应釜搅拌器(4)关闭反应釜夹套出口阀试题24,反应釜的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行时，处理程序(加热方式)a、操作内容：采用加热形式时的操作顺序：(1)停止进料反应，并打开出料阀；(2)关闭加热进口阀；(3)待出料结束后停止搅拌器；(4)最后关闭加热出口阀；b、操作步骤：(1)打开反应釜出料阀(2)关闭反应釜夹套进口阀(3)停止反应釜搅拌器(4)关闭反应釜夹套出口阀试题25、反应釜、管道发生严重振动，危及安全运行时，处理程序(加热方式)a、操作内容：采用加热形式时的操作顺序：(1)停止进料反应

20、，并打开出料阀；(2)关闭加热进口阀；(3)待出料结束后停止搅拌器；(4)最后关闭加热出口阀；b、操作步骤：(1)打开反应釜出料阀(2)关闭反应釜夹套进口阀(3)停止反应釜搅拌器(4)关闭反应釜夹套出口阀四、压力管道的操作试题26、压力管道运行前，检查压力表，对有问题的压力表实际操作a、操作内容：检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、 指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。压力管道一次侧压力表在管道不运行时，应显示 0,而此时显示0

21、.5mpa,应拆卸更换处理。b、操作步骤：(1)按下压力管道一次侧压力表拆卸按钮(2)弹起压力管道一次侧压力表安装按钮试题27、压力管道运行前，检查安全阀，实际操作a、操作内容：(1)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。(2)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。(3)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。(4)当安全阀须进行在线校验和压力调整时， 使用单位压力管道

22、的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施b、操作步骤：(1)打开压力管道安全阀(2)关闭压力管道安全阀试题28、压力管道运行前，检查所有操作阀门，实际操作a、操作内容：(1)阀门表面是否存在腐蚀现象；(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；(3)阀门连接螺栓是否松动；(4)阀门操作是否灵活；b、操作步骤：(1)打开压力管道进口阀(2)关闭压力管道进口阀(3)打开压力管道调压阀前切断阀(4)关闭压力管道调压阀前切断阀(5)打开压力管道调压阀后切断阀(6)关闭压力管道调压阀后切断阀(7)

23、打开压力管道调压阀旁通阀(8)关闭压力管道调压阀旁通阀(9)打开压力管道排空阀(10)关闭压力管道排空阀(11)打开压力管道冷凝水放水阀(12)关闭压力管道冷凝水放水阀试题29、压力管道运行时，检查压力表，对有问题的压力表实际操作a、操作内容：检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现 压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、 指针断裂或外壳腐 蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。压 力管道二次侧压力表在管道运行时，不应显示 0,而此时显示0.5 mpa,应拆卸更换处理。b、操作步骤：(1

24、)按下压力管道二次侧压力表拆卸按钮(2)弹起压力管道二次侧压力表拆卸按钮试题30、压力管道运行时，过滤器堵塞已经影响生产正常进行，处理程序a、操作内容：管道运行时，过滤器堵塞已经影响生产正常进行时，需要将通知相关管理人员，停止相关联设备运行后，停止该管道停止运行，然后处理过滤器堵塞。b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀(4)打开压力管道排空阀(5)按下压力管道过滤器按钮试题31、压力管道运行时，调压阀出问题，仍需继续正常生产，处理程序a、操作内容：管道运行时，调压阀出问题，需要先打开旁通阀，关闭调压阀前后截止阀后，通知相关人 员

25、处理调压阀。b、操作步骤：(1)打开压力管道旁通阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀(4)按下压力管道调压阀按钮试题32、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效，处理程序a、操作内容：管道运行时，介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效，需要将通知相关管 理人员，停止相关联的设备运行后，停止该管道停止运行，然后查找原因。b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀试题33、压力管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏，处理程序a、操作内容：需要将通知相关管理人员，停止相关联的设备运行后，停止该

26、管道运行，并将将管道内介质排放至安全位置。b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀(4)打开压力管道排空阀试题34、压力管道发生冻堵，处理程序a、操作内容：需要将通知相关管理人员，停止相关联的设备运行后，停止该管道运行，然后处理事故。b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀试题35、压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行处理程序a、操作内容：需要将通知相关管理人员，停止相关联的设备运行后，停止该管道运行，然后处理事故。b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力

27、管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀试题36、压力管道安全保护装置失效，处理程序a、操作内容：需要将通知相关管理人员，停止相关联的设备运行后，停止该管道运行，然后处理事故b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀试题37、发生火灾事故且直接威胁正常安全运行，处理程序a、操作内容：需要将通知相关管理人员，停止相关联的设备运行后，停止该管道运行，然后处理事故b、操作步骤：(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀试题38、压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行，处理程序a、操

28、作内容：需要将通知相关管理人员，停止相关联的设备运行后，停止该管道停止运行，然后处理事b、操作步骤:(1)关闭压力管道进口阀(2)关闭压力管道调压阀前切断阀(3)关闭压力管道调压阀后切断阀五、精微塔的操作试题39、精储塔开车前准备工作a、操作内容：(1)检查精储塔和再沸器的主要受压元件包括：封头、筒体、设备法兰、人孔盖、人孔法兰、人孔接管等)是否完好；(2)检查安全附件(压力表、安全阀和温度计等)是否完好。如：安全阀、压力表是否在校验有效期内、铅封是否完好；压力表三通旋塞是否处于正常运行位置； 压力表红线是否正确;(3)阀门是否完好；(4)容器基础是否稳固；b、操作步骤：(1)检查安全附件安全

29、阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2)检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等)是否发生裂缝、鼓包、变形、泄(3)检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4)检查容器、管道是否发生严重振动试题40、精储塔开车，全回流操作程序a、操作内容：(1)精储塔有1个进料阀，根据实训要求，打开相应进料线上的阀门。(2)当塔釜液位指示500 mm左右时，关闭进料泵，同时关闭进料阀门。(3)打开再沸器入口阀、出口阀，加热塔釜内原料液。观察液体加热情况。(4)当塔顶观测段出现蒸汽时，打开冷凝器冷却水入口阀、出口阀，使塔顶蒸汽冷凝为液 体。(5)启动回流液泵和回流阀全回流操作，适时调节回流流量。(6)随时观测塔内各点温度、压力、流量和液位值的变化情况，每五分钟记录一次数据。(7)让塔顶温度保持恒定一段时间。b、操作步骤：(1)打开精储塔进料阀(2)关闭精储塔进料阀(3)打开再沸器进口阀(4)打开再沸器出口阀(5)打开换热器管程入口阀(6)打开换热器管程出口阀(7)打开换热器壳程入口阀(8)打开换热器壳程出口阀(9)打开精储塔回流阀