五星级商务酒店高支模专项施工方案#武汉#高支模计算书#模板安装

1、目录第一章、编制依据及说明1第二章、工程概况2第三章、施工计划3第四章、施工工艺技术4第五章、施工安全保证措施10第六章、劳动力计划20第七章、高支模计算书21第一章、编制依据及说明一、编制依据1.1建筑结构荷载规范gb50009-20011.2混凝土结构设计规范gb50010-20021.3建筑施工计算手册江正荣著1.4建筑施工手册第四版1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20011.6混凝土结构工程施工技术标准 zjq08-sgjb 204-20051.7建筑施工脚手架实用手册杜荣军著1.8建筑施工模板安全技术规范jgj162-20081.9施工组织设计二、编制说明工程

2、名称：巴登城生态旅游开发项目一期一五星级酒店、商业会所、宴会楼工程建设单位：武汉巴登城投资建设有限公司设计单位：中国轻工业武汉设计工程有限公司监理单位：湖北东泰建设咨询管理有限公司施工单位：浙江海天建设集团有限公司工程地点：武汉市江夏区纸坊巴登城生态旅游开发项目一期五星级酒店、商业会所、宴会楼工程位武汉市江夏区纸坊以东，五里界镇南部区域，距武汉市中心城区约20公里。规划范围西至花山大道东侧，东至京广高速铁路防护绿线西侧，北至五里界镇南部，南至天子山大道北侧。其中五星级酒店建筑总面积49762m2，地下一层、地上六层、局部九层，建筑高度58.95米。商业会所建筑总面积4185.39 m2，地下一

3、层、地上两层，建筑高度13.2米。宴会楼建筑总面积16747m2，地下一层、地上东北部一侧有两层、其余为一层，建筑高度17.8米。第二章、工程概况 一、高支模概况：1、酒店高支模概况：支模区域西餐厅1/1-151/1-19轴40米，1/q1-l轴11.80米；总面积472m2，支模标高7.35、支模架搭设高度：13.85米，主要构件信息：主梁截面为400*800，跨度8.50米；次梁截面350*600，跨度5米；柱截面600*900、700*700砼强度为c50， 板厚160，砼强度为c30。支撑的地基情况为回填土。2、商业会所高支模概况：支模区域位于商业会所内的沙盘，面积：8m半径的圆型部位

4、；总面积200m2支模架搭设高度：11.50米，主要构件信息：主梁截面为300*900，跨度16米；次梁截面250*500，跨度10米；柱截面d600，板厚120，砼强度为c30。支撑的地基情况为砼楼板。 3、宴会楼高支模概况：支模区域位于2b-c2b-g/2b-12b-8，总面积1594m2，地下室高度6米，屋面18.5米，梁截面：500mm1100mm；板： 130mm；柱：600mm600mm、600mm800mm、700mm700mm；梁：c30、c35、c40；板：c30、c35；柱：c30、c35。框架梁最大跨度30米。支撑的地基情况为回填土、屋面支撑位砼楼板。二、各区域高支模平面

5、布置图（附后）第三章、施工计划一、在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术档，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。二、材料计划名称单位数量备注盘锯台3汽车泵台2手提电锯台5手提电钻台5钢管t20进场要有合格证扣件支30000进场要有合格证对拉螺杆支3000进场要有合格证顶托个5000进场要有合格证50*100木方米4500模板5000（1）材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检

6、验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（gb/t228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235-a级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。（2）机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前

7、的检验、保养工作，确保运转正常。（3）周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。第四章、施工工艺技术一、基础处理：搭设高支模的立杆基础采取回填土分层夯实方式，回填土层厚0.7-2m，回填密实度大于0.94；并用c15砼15cm硬化，立杆基础仰铺木板。二、支模流程：安全技术交底定位铺设通长木板搭设立杆和横杆搭设剪刀撑和连墙件定位梁板模板外楞梁板模板内楞安装梁模板安装板模板梁板模板支撑及加固模板检查三、拆模流程：安全技术交底拆除对拉螺杆和步步紧降下梁模板外楞和内楞拆除梁侧模拆除板模拆除梁底模模板清理及转运逐步拆除下部支撑件四、高大支模的安装搭设4.1施工顺序放出轴线及梁位置

8、线，定好水平控制标高梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨梁底模及侧模安装在可调顶托上铺设板底主次龙骨楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到规范要求的拆模强度拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆4.2支撑架搭设1) 支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。2) 对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。3) 对工作面进行清理干净，不得有杂物。4) 根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层

9、搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5) 立杆底座，在地面垫18mm夹板。6) 水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。7) 在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。8) 脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差50mm，在脚手架高度段h内，立杆偏差的相对值小于h/600。9) 水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不少于500，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于

10、500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。纵横水平拉杆两端顶紧四周结构。10) 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。11) 立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200 mm。12) 由于荷载较大，大梁下至少保留两层支顶，以保证楼板承载力。13) 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点，增强整体稳定性。14) 模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。4.3

11、模板安装(1) 梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横向次龙骨上，次龙骨搁置在主龙骨上。(2) 楼板模采用18mm胶合板，顶托用双钢管，横枋采用50100mm枋木。(3) 梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1l/10003l/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安

12、装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。(4) 楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在

13、中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。4.4验收及拆除的批准程序(1) 高大支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。(2) 高大支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。4.5模板工程质量保证措施(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2) 具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。3) 构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。4) 模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。5) 模板的设计、制作

14、和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。6) 模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(2)模板安装须符合下如规定： 模板安装前应对操作人员进行技术交底。 现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1100031000。 采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，

15、安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。 模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。(3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）脚手架设置情况是否按本方案搭设；2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；

16、4）限位销等扣件牢固情况；5）垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录：1) 模板检验批质量验收记录。2) 模板分项工程质量验收记录。3) 拆模申请报告。4.6高大模板的拆除(1) 拆除顺序：梁上顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底木方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。(2) 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(3) 拆除每层支撑及模板前，应将该层同条件养护的混凝土试件送实验室检测，当试块达到规范要求的拆模强度（见下表二）后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。表二 规范要求的砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁

17、、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。(4) 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(5) 拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。(6) 拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(7) 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(8) 严格控制模板及其支架拆除的顺序。(9) 拆除脚手架支撑前，

18、应清除高大支模支撑上存留的零星对象等杂物。(10) 拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(11) 拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(12) 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1) 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2) 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3) 通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。4) 工人必须站在临时设置的脚手板上

19、进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5) 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6) 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。4.7模板的清理维修、存放(1)模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。(3)模板拆除成品保护要求：1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，

20、以免损伤混凝土表面和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安，减少损耗。4)材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。第五章、施工安全保证措施5.1 安全施工保证组织机构坚持以“安全第一，预防为主”的方针。各级生产指挥系统均须分阶段确定安全生产责任，项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全生产负全面的领导责任，实现重大伤亡事故为零的目标，切实抓好安全生产工作，使之做到经常化、制度化、标准化。安全管理保证体系框图在模板支架施工过程中，项目部坚持安全生产的方针，成立模板支架施工生产管理领导小组， 5.2 施工技术保证措施（1）在施工单位

21、完成模板高支撑架安装工序后，砼浇筑前，组织施工单位、监理和建设单位一起按方案内容、专家组意见对模板 高支撑体系进行专项验收合格后，三方代表共同在验收表上签字，同意施工单位进行下道工序施工。（2）模板高支撑坍塌事故往往发生在砼浇筑过程中，精心浇筑砼，确保模板支架施工过程中均匀受载，最好采用由中部向两边扩展浇筑方式。（3）在浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形及时采取措施。（4）严格控制实际施工荷载，不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载情况要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上堆放。5.3 支架搭设及拆除安全技术措施 （1）建立健全安全施工岗位责任制，实行木工房、堆放场地安

22、全负责人制度，落实专人负责。进行安全教育，严格实行安全奖罚措施。 （2）施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备，明确责任人。 （3）施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险警示牌，提醒施工人员注意安全。 （4）施工前要根据本工程特点进行安全技术交底。 （5）进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业要系好安全带，安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 （6）模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间，动火作业前，填写“动火申请表”，保证足够的安全防火措施后在项目安全员负责督促下进行。 （7）加强现场临电管

23、理，经常检查配电设备的安全可靠性，发现问题及时解决，模板操作区域严禁电线穿过。 （8）模板要堆放在指定地点，必需有可靠的安全防护措施，不得随意堆放。 （9）模板安装前要检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。 （10）模板起吊应做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬运模板，严防模板大幅度摆动或碰到其它模板。 （11）在模板拆、装区域周围，设置围栏，禁止非作业人员入内。 （12）严禁交叉作业。（13）模板加工用电锯等应设置有防护板，电锯、压刨作业应严格按照操作规程执行。（14）可调顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。（15）泵送混凝土时，

24、应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（16）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（17）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。（18）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 （19）未尽事宜严格按照项目有关安全规定、安全操作规程及国家有关规定执行。5.4安全应急预案5.4.1应急目标发生事故时，能及时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。5.4.2应急准备5.4.2.1应急组织机构（1）应急领导小组：项目经理(王凌为

25、该小组组长，项目副经理(徐、项目技术负责(吴为为副组长，现场全体管理人员为组员。（2）现场抢救组：项目部安全负责为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。（3）医疗救治组：项目部安全负责为组长，项目全体人员为医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。（4）后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员，现场全体管理人员为组员。（5）保安组：项目部保安队长为组长，全体保安员为组员。（6）应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急组织机构图5.4.2.2应急物资和设施准备（1）医疗器材：担架、氧

26、气袋、塑料袋、小药箱；（2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；（3）照明器材：手电筒、应急灯36v以下安全线路、灯具；（4）通讯器材：电话、手机、对讲机；（5）交通工具：工地常备一辆应急车辆；（6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；（7）准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施；（8）准备足够的防暑降温物资；（9）用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌（10）必要的资金保证。项目突发事件报告程序流程图5.4.3应急响应5.4.3.1发生坍塌的应急措施高支撑架体发生坍塌时，有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤亡，被埋人员在抢救中误伤，抢险人员物

27、体打击、互相误伤等。(1)高支撑架体发生坍塌时，现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。如有施工人员被埋，在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的挖掘工作，并在第一时间向应急小组人员紧急报告，还应向公司及相关部门报告，主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等。(2)项目应急小组得知情况后，应协同项目医生赶往现场，指挥营救工作，并拨打120急救电话，以防不测。项目应急小组组长在未到达现场之前，应授权给现场的施工负责人全权指挥救援，避免耽误抢救时间。(3)在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观察支撑架体的稳定情况，分析支撑架体是否有再坍塌的迹象，如

28、果有可能继续坍塌，则首先要用挖机等机械排除松动的混凝土和钢管后再实施救援，防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观察模板的变化情况，发现变化，马上向施工负责人报告。(4)在现场施救的过程中，当塌坍面较小时，应采用人工清除的方法，将被埋人员找到。在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救（如供氧、包扎），找到的人员用担架将受伤人员抬出。如支撑架体大面积坍塌，则用挖掘机将架体不稳定的一侧挖除，形成一定宽度稳定的工作面，然后采用人工将被埋工人救出。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前应明确分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分班

29、组，按照工作面合理安排人力并及时轮换，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。(5)被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在实施人工呼吸前，先要将伤员迅速地搬到附近较安全又通风的地方，再将伤员领口解开，腰带放松，脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进行正规心肺复苏；伤口止血且使用止血带，切忌对压伤进行热敷或按摩。(6)在现场施救过程中，如发现这位伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位，也可将其上

30、肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院救护车未来之前，利用现场的木板选配不少于名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其始至救护车到达的地带。(7)伤员在经过项目医疗人员简单救护后，不管受伤轻重，均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗，听从医生意见是否进行留院观察。(8)紧急救援工作结束后，应划定危险区域，安排测量人员进行架体位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作。如支撑面不稳定，应及时采取措施处理。(9)对坍塌段尚未进行有效处理之前，应划出警戒线或采取拦护措施，防止任何人员靠近危险区域。5.4.3.2 发生高处坠落的应急响应(1)事故发生后应急措施a.当施工

31、现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，承担临时指挥应急抢救工作，电话通知医生马上赶到现场；并向应急小组组长或副组长报告，电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。b.项目应急小组组长或副组长接到报告后，根据事故大小，立即组织应急小组成员赶到现场开展救援工作。应急救援应根据高处坠落高度的不同情况采取不同的应急救援措施：从楼面的临边洞口中掉到泥土面、混凝土地面，坠落高度超过3米以上的，伤势一般是较严重的，第一时间应拨打120求救电话，并马上派人

32、到工地的大门口等候120的到来由引路者直接带到出事地点，避免延误时间。并指派项目保安队长迅速对现场进行警戒、并维持秩序，掉到地面的，出事地点的20米范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止脚手架上或临边的其他作业人员的围观，派专人对坠落口进行看护，避免二次事故的发生。从楼面的临边洞口中掉到架体内的防护层上、电梯井内的水平安全网上或其他水平安全防护层上时，应急小组负责人应迅速对掉落人员的受伤情况做出判断，如有必要时第一时间应是拨打120求救电话，并马上派人到工地的大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点，避免延误时间。并指派项目保安队长迅速对现场进行警戒，并维持

33、秩序。掉落地点的同一层的所有作业要马上停止，并由相关的施工员带相应的作业人员离开作业面，并安排专人对作业人员做一个简要说明，以班组为单位有序地从楼梯式脚手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对掉落者进行专人看护，避免二次事故的发生。掉在上述地方的受伤人员，在掉落地点抢救难度大，首先应转移至平台上才方便进行救治。因此应急救援领导人必须召集在现场医生和项目技术支持组一起确定转移方案。(2)现场临时救治措施a.高处坠落事故发生后，在120赶到前，现场医生要对当事者进行及时的必要治疗现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。120

34、赶到后，要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上，再由120医生在车上继续对受伤者进行必要的救治，尽快送医院进行抢救治疗，避免延误抢救的时间。b.首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。还呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。如高处坠落者出现颅脑外伤，如伤者神志清醒，则先想办法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道通畅，要让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如高处坠落者出现骨折，比如手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在

35、骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与无骨折的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁对伤者的两肩与两腿或单肩背运，避免受伤者的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡，从而造成二次伤害的发生。5.5监测措施本项目采用钢管脚手架支撑体系，在搭

36、设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测，设置沉降观测点，并派专人张峰豪负责此项工作。本方案采取如下监测措施：日常检查，巡查的重点部位：（1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。（3）连接扣件是否松动。（4）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体

37、系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。5、监测方案包括：（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。（2）监测点布设：根据结构施工图图纸情况，选择最大截面梁为400mm800mm、300mm900mm、500mm1100mm为观测点需尽量选择在受力最大位置，每个监测剖面应布置2个支架水平位移观测点和3个地基稳定性沉降观测点及3个支架沉降观测点。必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。（3）监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次。高支模搭设允许偏差及预警值要求项目允许偏

38、差预警值检查工具立杆钢管弯曲3ml4m128mm经纬仪、水准仪4ml6.5m2012mm经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲l6.5m3025mm经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差3022mm经纬仪、水准仪立杆脚手架高度h内相对值h/4000.7h/400经纬仪、水准仪支撑沉降10mm5 mm经纬仪、水准仪第六章、劳动力计划劳动力准备根据主体结构工期计划安排，现场组织有利资源，合理有效搭接工序，为保证主体结构工期的顺利完成，项目将组织足够的劳动力进场。本工程模板制作及安装劳动力需用计划见下表：劳动力需用计划一览表序 号名 称数 量备 注1木 工30模板加工、安装2塔吊工6操作、指挥3架子工20

39、模板支架搭设4砼工20砼浇筑5机修电工36电焊工37技术负责人1技术监督8专职安全员3安全检查第七章、高支模计算书五星级酒店高支模计算书一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 b(m)：0.40；梁截面高度 d(m)：0.80；混凝土板厚度(mm)：160.00；立杆沿梁跨度方向间距la(m)：0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距lb(m)：1.00；梁支撑架搭设高度h(m)：13.85；梁两侧立杆间距(m)：1.20；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483；

40、立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kn/m3)：24.00；模板自重(kn/m2)：0.50；钢筋自重(kn/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kn/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kn/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kn/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kn/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量e(n/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(n/mm)：10.0；木材抗弯强度设计值fm(n/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(n/mm2)

41、：1.4；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板弹性模量e(n/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：2；穿梁螺栓直径(mm)：m12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：200mm，450mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二、梁

42、侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； t - 混凝土的入模温度，取20.000； v - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； h - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 17.848 kn/m2、18.000 kn/m2，取较小值17.848 kn/m2作为本工程计算荷载

43、。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: m/w f其中，w - 面板的净截面抵抗矩，w = 641.81.8/6=34.56cm3； m - 面板的最大弯矩(nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(n/mm2)； f - 面板的抗弯强度设计值(n/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值:

44、q1= 1.20.6417.85=13.707kn/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.644=3.584kn/m；计算跨度: l = 350mm；面板的最大弯矩 m = 0.113.7073502 + 0.117 3.5843502 = 2.19105nmm；面板的最大支座反力为：n=1.1q1l+1.2q2l=1.113.7070.35+1.23.5840.35=6.783kn；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 2.19105 / 3.46104=6.3n/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13n/mm2；面板的受弯应力计算值 =6.3n/mm2 小于 面板的抗弯强度

45、设计值 f=13n/mm2，满足要求！ 2.挠度验算=0.677ql4/(100ei)l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q=13.707n/mm； l-计算跨度: l = 350mm； e-面板材质的弹性模量: e = 6000n/mm2； i-面板的截面惯性矩: i = 641.81.81.8/12=31.1cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.67713.7073504/(10060003.11105) = 0.746 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大挠度计算值 =0.746mm 小于 面板的最大容许

46、挠度值 =1.4mm，满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的简支梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=6.783/(0.800-0.160)=10.598kn/m本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩i，截面抵抗矩w和弹性模量e分别为:w = 151010/6 = 83.33cm3；i = 15101010/12 = 416.67cm4；e = 9000.00 n/mm2； 计算简图 剪力图(kn) 弯矩图(knm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 m = 0.212 knm，最大支座

47、反力 r= 3.527 kn，最大变形 = 0.156 mm（1）次楞强度验算强度验算计算公式如下: = m/wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 2.12105/8.33104 = 2.5 n/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 11n/mm2；次楞最大受弯应力计算值 = 2.5 n/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=11n/mm2，满足要求！（2）次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 250/400=0.625mm；次楞的最大挠度计算值 =0.156mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =0.625mm，满足要求！2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力3

48、.527kn,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w = 24.493=8.99cm3；i = 210.783=21.57cm4；e = 206000.00 n/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kn) 主楞计算弯矩图(knm) 主楞计算变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 m = 0.556 knm，最大支座反力 r= 7.848 kn，最大变形 = 0.405 mm（1）主楞抗弯强度验算 = m/wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 5.56105/8.99103 = 61.8 n/mm2；主楞

49、的抗弯强度设计值: f = 205n/mm2；主楞的受弯应力计算值 =61.8n/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205n/mm2，满足要求！（2）主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.405 mm主楞的最大容许挠度值: = 700/400=1.75mm；主楞的最大挠度计算值 =0.405mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.75mm，满足要求！五、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的两跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载

50、；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 5001818/6 = 2.70104mm3； i = 500181818/12 = 2.43105mm4； 1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算： = m/wf钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kn/m)：q1=1.2(24.00+1.50)0.80+0.500.50=12.540kn/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kn/m)：q2=1.4(2.00+2.00)0.50=2.800kn/m；q=12.540+2.800=15.340kn/m；最大弯矩及支

51、座反力计算公式如下:mmax=0.125ql2= 0.12515.342002=7.67104nmm；ra=rc=0.375q1l+0.437q2l=0.37512.540.2+0.4372.80.2=1.185knrb=1.25ql=1.2515.340.2=3.835kn =mmax/w=7.67104/2.70104=2.8n/mm2；梁底模面板计算应力 =2.8 n/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13n/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：= 0.521ql4/(100ei)=l/250其

52、中，q-作用在模板上的压力线荷载:q =q1/1.2=10.450kn/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =200.00mm； e-面板的弹性模量: e = 6000.0n/mm2；面板的最大允许挠度值: =200.00/250 = 0.800mm；面板的最大挠度计算值: = 0.52112.542004/(10060002.43105)=0.072mm；面板的最大挠度计算值: =0.072mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.8mm，满足要求！六、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.荷载的计算梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=3.835/0.5=7.67kn/m2.方木的支撑力验算 方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w=51010/6 = 83.33 cm3；i=5101010/12 = 416.67 cm4；方木强度验算计算公式如下:最大弯矩 m =0.1ql2= 0.17.670.52 = 0.192 knm；最大应力 = m / w = 0.1