LHJWC16设备操作规程

1、泰安六和经纬农牧有限公司 分发号：设备操作规程lhjw/c-sc-16拟制： 日期：审批： 日期：1、目的制定严格的操作程序，确保生产安全有效进行。2、适用范围适用于主要设备的操作 3、设备操作规程3.1链条操作规程3.1.1上班前先检查轨道上是否有障碍物，然后查看链条松紧度、链轮和钩子情况。3.1.2开启链条方法为，打开总控开关电源，按下绿色按钮使链条处于工作状态。然后旋转调速指示器，速度控制在要求范围之间。3.1.3 在生产过程中有专人负责检查运行状态。如发现紧急情况可按紧急按钮。3.1.4生产结束后，用清水冲洗干净。然后用150ppm naclo消毒。3.1.5维修人员可根据当天生产情况

2、，再次对链条进行全面检查。 3.2烫锅操作规程3.2.1每天上班前30分钟进入车间对烫锅进行检查，烫锅的水要加到一定的位置,以浸到链条钩子中部为准。3.2.2打开气阀供气水温控制在623,启动风机使水温均匀。3.2.3烫锅的温度要随鸡（鸭）体的大小灵活调整,以脱毛干净、无烫白大胸为准。3.2.4烫锅的水要用流动水，每4小时更换一次水，以免水质对鸡（鸭）造成污染。3.2.5生产结束后，将锅内水全部放掉，清理干净排水口处的鸡（鸭）毛、麻绳等杂物，用清水冲洗干净底部淤泥，用100ppmnaclo消毒。 3.3打毛机操作规程3.3.1班前先检查机器是否正常运行，一旦发现情况立即通知维修人员进行维修。开

3、机后打开喷淋水，提高脱毛效果。3.3.2打毛机的间隙可以根据鸡（鸭）体大小随时调整。3.3.3 开启打毛机的方法为从上到下，从左到右，停机同开启一样。3.3.4落地鸡（鸭）只要及时捡起，消毒后重新挂入链条。有脱毛不合格的要挂回重新脱毛。3.3.5及时更换打毛棒，保证脱毛效果良好。3.3.6生产结束后，由维修人员对机器进行全面检查3.4真空包装机操作规程3.4.1使用前先打开冷却水源，检查真空泵油是否在1/2以上。3.4.2打开电源，启动真空泵，将抽真空时间定为6秒，热合时间为2-4秒，然后打开热合开关，将产品整齐摆放在传送带上，按不同规格的产品掌握尺寸。3.4.3遇到紧急情况时，按紧急停止开关

4、，由维修人员处理完毕后，恢复正常运行状态。3.4.4在没有冷却水的情况下，禁止使用，当机器出现故障时，先停止电源，由维修人员进行维修。3.4.5禁止将过高的产品放入包装机内，以免发生事故。3.4.6工作完毕后，将封口机进水源的开关打至清洗位置，擦干传送带。一切完毕后，停止封口机电源和冷却水源。 3.5金属探测器操作规程3.5.1开机前检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳，然后打开电源预热30分钟。 3.5.2检测产品前先用标准的试板fe 2.0mm、s 3.0mm,检测仪器的灵敏度，不能通过为正常。3.5.3将急冻良好的出口产品逐袋缓慢放入传送带上，且保持一定距离，进行探测，无金属产品均

5、能顺利通过。3.5.4若出现金属探测器鸣叫停止运动，说明产品内有金属杂质，将产品检出报主管人员处理。3.5.5运行过程中每小时测试一次灵敏度，并且填写金属探测器运行记录。3.5.6设备主管人员和库台品管员每周对探测器灵敏度检定一次，并填写金属探测器校准记录。3.5.7在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵，立即停止使用对已测产品单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入正常使用。3. 5.8探测结束后关闭电源，用干毛巾擦试掉探测器表面污物，放于干燥安全位置。 3.6锅炉操作规程3.6.1司炉工员应根据锅炉需要使用煤,粒度不超过30cm。3.6.2投煤时应从投煤口下煤，不能从

6、望火口侧下煤。3.6.3 出渣时，应湿出渣，应保持一定水分。3.6.4锅炉水位应保持在正常水位40%的范围内。3.6.5每班至少冲洗两次水位计，保持清洁。3.6.6排污应在高水位、低负荷、压力2-4kg/cm2，排气量降低锅炉水位40%时进行。3.6.7送气前应将分汽缸凝结水排除，送气均匀。3.6.8保证生产的汽量充足，控制汽量标准和用汽的均衡。3.6.9负责清炉，除垢和设备的保养，按时加油。3.6.10作好交接班记录，作到查卫生、查记录、查锅炉运行情况、查工具。3.7钠离子交换器操作规程3.7.1再生3.7.1.1小反洗 由中排进水，顶部流出，反洗至水清为止。3.7.2.2 放水 关闭中排进

7、水阀门,开中排放水阀门,放至水面降到树脂层上面50mm处,停止放水。3.7.3.3进盐液(6%-8%) 开底部进水阀门,废液由中排排出控制流速3-4m/h。3.7.4.4置换 用软水进行反冲洗。3.7.5.5小正洗 由上部进水,中排排出,时间15分钟。3.7.6.6正洗 上部进水底部排水,直至出水合格。3.7.7.7大反洗 运行5-10个周期进行由底部进入从顶部排出冲洗至水清为止。大反洗后第一个周期再生剂用量应为平时的2-3倍。3.7.2运行由顶部进水底部出水，检验软水硬度0.02mmol/l合格后放入储罐。3.8污水处理操作规程3.8.1开启气浮池溶气泵，20分钟后启动搅拌器并加药。3.8.

8、2启动清水离心泵，控制上水量使之由小到大，调节加水量直至与污水反应充分达到絮凝状态。3.8.3打开气浮池进水阀，观察进水是否达标。3.8.4持续监控氧化池，使水位保持正常状态。3.8.5及时清除气浮池内污泥。3.8.6不定时监控机械隔栅和风机运转情况，发现异常及时上报。3.9压缩机操作规程 3.9.1单级压缩机开车程序3.9.1.1转动油过滤手柄数以防油路堵塞或油泵不能上油。3.9.1.2拨动连轴器2-3转，如拨动过重，应检查原因加以消除。3.9.1.3将却载装置手柄拨至最小容量。3.9.1.4启动电机的同时，迅速打开排气阀，并注意排气压力和电流读数，若读数剧烈变化应立即停车检查，做好记录。3

9、.9.1.5缓慢开启吸气阀。3.9.1.6调整油压，应较吸气压力高，(1.472.941105 )pa3.9.1.7适时将卸载装置手柄拨至需要容量。3.9.1.8按高压贮液位情况，开启调节站有关膨胀阀，向氨液分离器供液。3.9.1.9将开车时间、排气压力、温度、油压、温度及电流等计入车间运行记录。3.9.2新系列单级压缩机停车程序3.9.2.1关闭有关供应膨胀阀。3.9.2.2新系列压缩机住逐挡调节卸载装置，手柄调至“0”。3.9.2.3切断电源，在压缩机停止转动的同时关闭排气阀。3.9.2.4停车5-10分钟后，关闭压缩机水*的供水阀，冬季停车应将机器内的积水放净，以免冻裂。3.9.2.5做

10、好停车记录。3.9.3新系列单级、双级氨压缩机开车记录。3.9.3.1随着电机的启动开启高、低压汽缸的排气阀，低压缸卸载装置的手柄处于“0”位，或容量最小的位置。3.9.3.2缓慢开启高压缸的吸气阀，当中间冷却器压力降至0.98*105pa以下时，再开启低压缸的吸气阀，其操作程序与注意事项与单级压缩机相同。3.9.3.3压缩机运转正常后，向中间冷却器供液，若中间冷却器缺液，则应在高压缸口吸阀开足后，立即向中间冷却器供液。3.9.4新系列单级/双级氨压缩机停车程序3.9.4.1关闭中间冷却器供液阀与蛇行管进出液阀。3.9.4.2先停低压机，当中间压力降到0.98*10 pa左右时，再停高压机，停车的操作方法与单级相同。3.10浸蜡池操作规程3.10.1打开融蜡池水阀，加入适量水，以刚好漫过加热管为宜。3.10.2松香和石蜡按7：3比例加入融蜡池约1吨左右，同时打开融蜡部分和浸蜡部分外加热管蒸汽阀门将蜡融化。3.10.3当融蜡部分和浸蜡部分之间的液位达到平衡时（即两边的液位刚好达到窗口的下沿），停止放蜡。3.10.4调节浸蜡部分的外加热管蒸汽阀门，使其温度控制在8288，即可进行浸蜡作业。注：蜡池较长时间不用后，再次使用前必须先打开内加热管以化开外加热管中的蜡，然后再开外加热管阀门。内加热管正常使用时无须打开。3.