德州市魏庄社区脚手架施工方案(技术)

1、德州市魏庄社区工程德州市魏庄社区工程 脚手架施工方案脚手架施工方案 华宸建设集团股份有限公司华宸建设集团股份有限公司 魏庄社区项目部魏庄社区项目部 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.1 1.11.1 资料、图纸资料、图纸.1 1.21.2 规范标准规范标准.1 二、工程概况二、工程概况.1 2.12.1 工程概况工程概况.1 三、施工组织机构三、施工组织机构.2 四、施工准备四、施工准备.3 4.14.1 材料准备材料准备.3 4.2.4.2.现场准备现场准备.3 五、总体设计原则五、总体设计原则.5 六、脚手架的搭设六、脚手架的搭设.5 6.16.1 施工准备施工准备.5 6.26.2

2、立杆、水平杆的构造要求立杆、水平杆的构造要求.6 6.36.3 连墙件构造要求连墙件构造要求.7 6.46.4 脚手板、防护栏杆构造要求脚手板、防护栏杆构造要求.8 6.56.5 脚手架封闭方法脚手架封闭方法.9 6.66.6 脚手架的上下通道脚手架的上下通道.9 6.76.7 水平悬挑支撑梁水平悬挑支撑梁.9 6.86.8 剪刀撑设置剪刀撑设置.11 6.96.9 安全通道安全通道.12 6.106.10 保护棚保护棚.13 6.116.11 卸料平台卸料平台.13 七、脚手架构配件的质量标准七、脚手架构配件的质量标准.16 7.17.1 脚手架钢管脚手架钢管.16 7.27.2 扣件扣件.

3、17 7.37.3 脚手板脚手板.17 7.47.4 挡脚板、防护栏杆挡脚板、防护栏杆.17 八、脚手架的拆除八、脚手架的拆除.17 8.18.1 拆除脚手架前的准备工作拆除脚手架前的准备工作.17 8.28.2 拆除脚手架拆除脚手架.17 九、施工进度计划九、施工进度计划.18 十、安全保证措施十、安全保证措施.19 10.110.1 安全保证体系安全保证体系.19 10.210.2 危险源点辨识危险源点辨识.19 10.310.3 要严格进行脚手架施工的交底与验收工作要严格进行脚手架施工的交底与验收工作.20 10.410.4 脚手架搭设与拆除时注意事项脚手架搭设与拆除时注意事项.20 十

4、一、质量保证措施十一、质量保证措施.21 11.111.1 质量保证体系质量保证体系.21 11.211.2 脚手架的检脚手架的检查查和验收和验收.21 11.311.3 脚手架使用、维护、和保养脚手架使用、维护、和保养.23 十二、环境保护措施及文明施工保证措施十二、环境保护措施及文明施工保证措施.24 12.112.1 施工现场环境保护措施施工现场环境保护措施.24 12.212.2 文明施工保证措施文明施工保证措施.24 十三、脚手架设计计算十三、脚手架设计计算 .24 落地式扣件钢管脚手架落地式扣件钢管脚手架计计算书（主楼）算书（主楼）.24 落地式扣件钢管脚手架计算书（会所）落地式扣

5、件钢管脚手架计算书（会所）.35 悬挑式扣件钢管脚手架计算书悬挑式扣件钢管脚手架计算书.45 悬挑式扣件钢管脚手架计算书（带联梁）悬挑式扣件钢管脚手架计算书（带联梁）.58 悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台计算书.75 一、编制依据一、编制依据 1.11.1 资料、图纸资料、图纸 资料名称资料名称编制或提供单位编制或提供单位 德州市魏庄社区施工组织设计华宸建设集团股份有限公司 德州市魏庄社区施工合同 德州市魏庄社区工程施工蓝图山东省城乡建设勘察院 pkpm 安全计算软件 公司综合管理软件 1.21.2 规范标准规范标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011 建筑施工脚手架实

6、用手册 建筑地基基础设计规范gb50007-2011 建筑结构荷载规范gb50009-2001（06年版） 混凝土结构设计规范gb50010-2010 钢结构设计规范gb50017-2003 建筑施工安全检查标准jgj59-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文） 相关施工设计图纸等。 二、工程概况二、工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 工程名称：德州魏庄社区工程（包括 11#、13#、14#、15#、16#、17#楼、会所及 地下车库工程） 工程地址：东临华润路、西临联兴路、北接规划三号路、南用地边线距华孚路约 80m 建设单位：德州新河湾置业有限公司 设

7、计单位：山东省城乡建设勘察院 监理单位：德州瑞安工程监理有限公司 本工程位于山东省德州市德城区前卫庄村，包括 11#楼、13#楼、14#楼、15#楼、 16#楼、17#楼、会所及附属车库，住宅楼标准层高 2.9 米，地下车库层高 3.6m。总建 筑面积 94000,住宅建筑面积 72855，会所建筑面积 4038，其中住宅楼地上 17 层， 地下 2 层，会所地上四层。建筑高度：住宅为 54.2m，会所高度为 17.55m。建筑总图 如下： 建筑总图建筑总图 三、施工组织机构三、施工组织机构 序号职位姓名职责 1项目经理王洪海 1、组织建立项目管理体系，并通过对项目的管理，保 证管理体系的正常

8、运行。 2、确认本单项工程施工的特别重要工序、关键工序、 特殊工序。 3、抓好程序文件中规定项目经理的各项职责及任务。 2工程经理杨先辉 1、安排工程工期及各项管理事宜，必须保证工程质量， 2、对施工方案、质量保证措施、上级质量部门和项目 质量负责人提出的质量管理要求组织落实。 3、负责组织质量检查，对发现的质量问题进行整改。 3技术负责人杨旭 1、负责组织编制或审核该施工方案。 2、负责对管理人员或现场施工人员进行方案交底。 3、负责方案实施过程中的监督、检查。 4质量负责人马剑 1、参与进场材料的质量验收。 2、制定特别重要工序、关键工序、特殊工序、一般工 序的检试验流程并检查其执行情况。

9、 3、监督工序的交接工作， 参与工程验收的核验工作。 4、组织做好质量月报表及工程质量情况反馈； 5安负责人郭春龙 1、及时检查发现安全隐患，并通知相关部门进行整改。 2、负责施工现场安全、警示、环境标识的管理工作， 并对安全标识执行情况进行检查和监督。 3、参与由于严重不合格、质量事故而导致的安全事故 的调查、分析工作。 四、施工准备四、施工准备 4.14.1 材料准备材料准备 a、 型钢: 钢梁采用 16 号工字钢，长度规格包括 3.5 米，4.5 米。具有产品质 量合格证，型钢表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道，没有锈蚀，有合格证和出厂报告，进省、进市

10、备案证。型钢表面刷红白相 间的防锈漆。 b 钢管：脚手架钢管采用 6 米钢管，外径 48.3mm，壁厚 3.6mm，钢管的检查必须符 合下列规定：具有产品质量合格证；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错 位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定：管体外径偏差0.5mm，壁厚偏差 10%(壁厚)，即：3.610%=0.36mm；所以，外径允许范围为 47.948.7mm， ；壁 厚允许范围为 3.243.96mm。 c 扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。扣件使用 前进行质量检查，有裂缝、变形的严

11、禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 d 脚手板：木脚手板使用厚度 50mm 标准的杉木或松木板，板宽 200-300mm，两端 使用 10-14 号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。 e 安全网：必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发 放的准用证。 安全网：水平网为大眼锦纶网。 立 网：为密目网，网目应满足 2000 目/100cm，做耐贯穿试验不穿透，颜色应 满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。 4.2.4.2.现场准备现场准备 a、落地脚手架搭设位置已进行场地平整，夯实，满足承载力要求，脚手架基础附 近设有排水沟 b、悬挑架搭设标高处楼板混凝土已达到强度要求

12、。 c、设置锚环：悬挑钢梁在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固，锚环采用 18“”式的一级圆钢，当工字钢穿墙时，在悬挑梁末端设置两个锚环，间距 200mm 布置， 最端部锚环距钢梁端部 200mm；当工字钢不穿墙时，在末端设置与穿墙工字钢 相同的两个锚环外，还应在悬挑钢梁支点处设置一个锚环，如下图设置。锚环绑扎在 楼板底层钢筋上，并位于下层钢筋的下面，绑扎牢固。锚环的安装位置见悬挑梁布置 图。存在钢梁交叉部位的上部钢梁锚环高度为 400mm。 图 4.2-1 悬挑钢梁穿墙构造 1、木楔楔紧 图 4.2-2 悬挑钢梁楼面构造 d、在脚手架搭设之前，由项目部技术负责人根据脚手架施工方案向专业班组长逐

13、段的进行书面技术交底。并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长 向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 e、按照脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准 进场使用。 f、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 五、总体设计原则五、总体设计原则 本工程外脚手架（以下简称脚手架）主楼三层以下采用落地式脚手架，三层以上 采用悬挑脚手架，脚手架采用 6 米长的 48.33.6 焊接钢管和扣件搭设，脚手板采 用 200mm50mm 跳板，悬挑水平钢梁采用 16 号工字钢。 5.1 落地式脚手架搭设高度，悬挑架起始标高见下表。 5.2

14、脚手架设计原则 1）架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验 收。 5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合 jgj130-2011 检查标准要求，要符 合相关文明标化工地的相关标准 5.3 各楼施工技术参数 1）落地脚手架：立杆的横距：1.05m；立杆的纵距：1.5m；步距：1.5m；内排架距 离墙体长度 0.3 米；脚手架搭设高度：11.8m；脚手架每道剪刀撑跨越立杆的

15、根数： 6m；脚手板采用木板，纵向水平杆接长采用对接扣件连接；脚手板铺设方式采用对接 平铺；脚手架类型为一字型；连墙件布置采用 2 步 3 跨。 2）悬挑脚手架：立杆的横距：0.9m；立杆的纵距：1.5m；步距：1.5m；内排架距 离墙体长度 0.3 米；脚手架搭设高度：18.6m；脚手架每道剪刀撑跨越立杆的根数： 6m；脚手板采用木板，纵向水平杆接长采用对接扣件连接；脚手板铺设方式采用对接 平铺；脚手架类型为一字型；连墙件布置采用 2 步 3 跨。 六、脚手架的搭设六、脚手架的搭设 6.16.1 施工准备施工准备 1）脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。 2）应按规范的规定和脚

16、手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收， 不合格产品不得使用。 3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 楼栋号 层数（地上 /地下） 基础板 面标高 落地脚手架 搭设高度 （m） 悬挑架起 挑标高 （m） 悬挑层数悬挑步数 11#17/f2 -6m11.85.863 13#17/f2-6m11.85.863 14#17/f2 -6m11.85.863 15#17/f2-6m11.85.863 16#17/f2-6m11.85.863 17#17/f2-6m11.85.863 会所 418.3 4）应清楚搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排

17、水畅通。 6.26.2 立杆、水平杆的构造要求立杆、水平杆的构造要求 6.2.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定 1、 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于 3 跨； 2、水平杆步距采用 1.5 米，采用一字扣件对接接长，一根水平杆两端的高差不能 超过 2cm。 3、 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接应符合下列规定： 1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相 邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大 于纵距的 1/3，如图所示： （a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面） 图 6.2-1

18、纵向水平杆对接接头布置 2)横向水平杆的构造应符合下列规定： a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最 大间距不应大于立杆纵距的 1/2。 3、横向水平杆靠墙一端距离外墙装饰面的距离不大于 100mm。 6.2.2 立杆 1.落地式脚手架立杆底部应设置底座或垫板。 2.落地式脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两

19、跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小 于 500mm， 3. 悬挑脚手架构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。架底部应设置 纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑钢梁，纵向扫地杆距悬挑梁不得大于 20cm。 4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 对接搭接应符合下列规定： 1） 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同 步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心在 主节点的距离不宜大于步距的 1/3； 2 ）搭接长

20、度不应小于 1m，应采用不少于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边 缘距离不应小于 100mm。 6、 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。 6.36.3 连墙件构造要求连墙件构造要求 1、本工程连墙件双向布置间距为：落地脚手架为两步三跨，悬挑脚手架为两步两 跨，搭设中应符合下列规定： 1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可 靠措施固定； 2、连墙件必须为刚性.其附墙端的连接固定方式为： 拉杆穿过墙体，并在墙体两端固定； 3、连墙件的构造应符合下式规定： 连墙件中的连墙杆宜呈水

21、平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下 斜连接，不应采用上斜连接； 4、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠 连接，与地面的倾角应在 45 度60 度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件部位，主体施工时预埋 50 的 pvc 套管， 连墙件与主体连接方式如下图： 6.46.4 脚手板、防护栏杆构造要求脚手板、防护栏杆构造要求 6.4.1 脚手板的设置应符合下列规定 1、本工程脚手板采用 50 厚 200 宽木脚手板。作业层脚手板应铺满，铺稳，离开 墙面 120150mm； 2、木脚手板应设置在三根横向

22、水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根 横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用 对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆， 脚手板外伸长应取 130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm，如下图； 脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向 水平杆的长度不应小于 100mm，如下图： 图 6.4.1 脚手板对接、搭接构造 3、作业层端部脚手板探头长度应取 150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 6.4.2 栏杆、挡脚板的搭设 1、栏杆及挡脚板应在外立杆的

23、内侧。 2、操作层上部护身栏杆 1.2 米高，中栏杆居中设置。 3、挡脚板高 200mm。 6.56.5 脚手架封闭方法脚手架封闭方法 6.5.1 脚手架外侧用阻燃密目网全部封闭，将密目网用 18 号铁线绑扎至外侧立 杆或大横杆的内侧上，间距不超过 450 mm，使网与架体牢固的连接在一起。密目网要： 四证齐全，要符合 gb16909 的规定；每 10cm10cm100cm2的面积上有 2000 个以上网 目。安全网系绳绑扎和 8 号线绑扎或 12 号线双股绑扎，间距不超过 750mm。网与网之 间须拼接严密。 6.5.2 首层设一道安全平网，以上每三层设一道安全平网，安全平网与建筑物的 间隙

24、不能大于 150mm。安全平网必须与杆件绑扎牢固；对于安全平网与建筑物的间隙大 于 150mm 的，在此范围内加设临时小横杆，间距 1200mm，小横杆与脚手架外侧立杆连 接，安全平网必须与杆件绑扎牢固。 6.66.6 脚手架的上下通道脚手架的上下通道 本工程落地脚手架设之字形人行马道，马道的宽度 1.0 米，坡道 1：3（高：宽） ； 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道 宽度,；人行斜道小横杆间距不超过 1 米；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；脚手板 横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm。马道两 侧设置护身栏杆，上

25、部护身栏杆 1.2 米，下部护身栏杆距脚手板 0.6 米，同时设 200mm 宽挡脚板。 6.76.7 水平悬挑支撑梁水平悬挑支撑梁 （1）悬挑水平钢梁具体悬挑长度、锚固长度见悬挑脚手架平面布置图。钢梁与楼 面锚环紧固，且留置锚环处楼板厚度不小于 120mm。锚环用 18“”式一级钢筋加 工而成，在浇筑混凝土前预埋，锚环应插入下层钢筋网片上层铁下面，并与钢筋绑扎 牢固。钢梁穿入锚环后采用木楔塞紧。具体做法见下图： 500 18 地锚锚入混凝土内 混凝土结构板 50 地锚钢筋预埋示意图 注：板厚保护层钢筋 板厚 （2）工字钢外伸端头离端部 100mm 处焊接 100mm 长 25 钢筋头，脚手架

26、搭设时，将 立杆直接插入到工字钢顶部的钢筋头上。 （3）悬挑梁一般悬挑长度为 1400mm，采用 3500mm 工字钢，部分悬挑长度为 2300mm， 采用 5500mm 工字钢。悬挑长度为 2300mm 的必须设拉绳卸载，其余每隔一根钢梁设置 一拉绳卸载。 （3）悬挑梁布置部位施工时预留孔洞，不得截断钢筋。在阳角转角处设钢梁联梁，与 从主体伸出的钢梁采用 u 形螺栓紧固，且转角处带联梁的悬挑梁必须设拉绳卸载。悬 挑梁平面布置及联梁布置详悬挑梁平面布置图。联梁做法见下图： 联梁连接示意图联梁连接示意图 （4）型钢悬挑梁布置时遇楼梯间地段时，如下图布置，且楼梯间处悬挑钢梁必须设置 拉绳卸载。 （

27、5）所有设拉绳卸载的悬挑钢梁，拉结点距离钢梁端部 300 mm。拉绳采用 619+1 的 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1400mpa，直径 25.0mm，钢丝拉绳的吊环直径 20mm，与楼面 水平夹角为 4560。每根钢丝绳设夹具不少于三个，拉绳与上一层主体结构斜拉结， 钢丝绳与主体结构拉结的吊环使用 hpb235 级钢筋，其直径为 20mm,吊环预埋及拉绳拉结见 下图： 6.86.8 剪刀撑设置剪刀撑设置 6.8.1 落地式脚手架沿建筑物周围交圈设置。剪刀撑在各面转角处通高设置，水 平投影长度为 4 跨，斜杆与地面水平夹角为 4560，水平投影长度为 4 跨。 6.8.2 悬挑脚手架在外侧立

28、面沿整个长度和高度上满设剪刀撑，采用 6.0 米长的钢 管，剪刀撑水平夹角为 4560，将构架与悬挑梁（架）连成一体。斜杆相交点处于 同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在 小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣结点。所有 固定点距主节点距离不大于 15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度 1000mm，并用不少于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm 。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外 排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平

29、杆 的伸出端上。 6.96.9 安全通道安全通道 各主楼及会所在楼梯间入口设安全通道，通道采用双排脚手架，净高 3 米，设双 层防护顶板，采用 200mm 宽，30mm 厚的脚手板满铺，两层防护板间距 500mm 脚手板上 挂一层大眼网。通道搭设 3.0 米长，在两侧及前端脚手架上满设密目网，并在入口处 明显位置挂安全警示标识。 （详见下图） 18003=5400 （立面投影） 入口防护构造示意 200 （侧面投影） 15003=4500 600 15004=6000 3 1 2 18005=9000 外侧大横杆 内侧大横杆 入口脚手架构造示意 （侧面投影）（立面投影） 32 1 内立杆 外立

30、杆 斜腹杆 （水平投影） 小横杆 斜腹杆 6.106.10 保护棚保护棚 木工加工场、钢筋加工场等都必须设置保护棚，净高 3.0 米，上满铺双层脚手板， 两层脚手板相隔 500mm，并悬挂防止物体打击安全警示牌。 6.116.11 卸料平台卸料平台 6.11.1 卸料平台的加工制作 卸料平台的规格为6m2.5m1.5m（长宽高） ，悬挑长度为4.5m。主、次梁 均用16的槽钢，每侧设置两道钢丝绳拉结，第一道钢丝绳距外墙边线4.0m，第二道钢 丝绳距第一道1.5m。本工程卸料平台限重1t，平台上要设显著的限定荷载标识牌。卸 料平台伸出悬挑架，在悬挑梁端部位置垫16的槽钢。 卸料平台每侧主梁上焊接

31、3个hpb235的20钢筋吊环，吊环位置见平面详图。焊缝有 效长度90mm，焊角高度不得少于12mm。构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、 油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金 属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状 气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 平台每侧设两根619、23的钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个。防护栏杆 用48.33.6 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封 闭围护。平台底面铺设50mm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。 卸料平台详图如下： 20圆钢吊环 1

32、6a脚手管护栏1200mm 高1500mm,与槽钢围焊 a a 卸料平台平面图 安装斜拉钢丝绳用 16a 下底与 16a主 槽钢平 12121212 吊装卸料平台用 16 18锚环 18锚环 吊环 采用20圆钢制作，与主 槽钢侧面双面满焊 18 锚环详图 采用18圆钢制作,锚环水平段 上部两侧每侧放置2根12压筋 与底筋绑扎，长度500mm 16a 吊环 50厚木跳板 23钢丝绳 脚手管护栏 墙垛预留50孔 a-a 剖 面 图 16a挡铁 48*3.5钢管 锚抓不少于3道 48*3.5钢管 锚抓不少于3道 16a 6t专用吊具 18锚环 卸料平台设置图卸料平台设置图 6.11.2 卸料平台的预

33、埋件设置 每层楼板设置两个地锚。地锚使用的钢筋规格为18，加工成“”型，与楼板下 层钢筋可靠绑扎。 6.11.3 卸料平台的操作流程 卸料平台加工制作顶板预埋位置放线预埋地锚卸料平台承载试验卸料平 台验收卸料平台起吊、安装。 6.11.4 卸料平台承载试验及合格验收 卸料平台加工制作完毕后，由项目经理组织，项目部的安全员、技术员、质检员 检查验收，其步骤如下： 首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平 台加工制作的要求查看。 焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上， 用塔吊缓缓吊起，距地面 50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝

34、有无变形，如存 在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及 其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。 在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后 的模式，平台上加 1 吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。 6.11.5 卸料平台的吊装 卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次 信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应 等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定 后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放

35、松塔吊吊钩。卸料平台 安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在 该平台附近的明显位置。 6.11.6 卸料平台的限载设置 卸料平台上设限重为 1t 的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下 列数据标明堆放料具的数量。 料具名称规 格密 度单位重量单独堆放数量 木方50100mm、 长4.0m 0.625g/cm312.5kg 80根 木方100100mm、 长4.0m 0.625g/cm325kg 40根 多层板1.222.44m、 厚15mm 0.8g/cm335.72kg 26张 钢管48.33.6mm、长3.0m 3.84kg/m11.52kg

36、 86根 钢管48.33.6mm、长4.0m 3.84kg/m15.32kg 63根 脚手板厚5cm、宽2030cm、长4.0m 0.35kn/m235kg 28块 七、脚手架构配件的质量标准七、脚手架构配件的质量标准 7.17.1 脚手架钢管脚手架钢管 脚手架钢管采用外径 48.3mm，壁厚 3.6mm 的焊接钢管，采用力学性能适中的 q235a（3）钢，钢管的检查应符合下列规定： 新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的 偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表 8.1.5

37、的规定：外径- 0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差 1.7mm； 旧钢管：钢管表面锈蚀深度应0.5mm；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范表 8.1.5 的规定：各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m， 5mm 立杆钢管弯曲，当 3ml4m，12mm；当 4ml6.5m，20mm 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m，30mm。 7.27.2 扣件扣件 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65nm 时，不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换， 扣件应有检验报告，租赁单位应具有资质。安装时螺栓拧紧力矩不

38、应小于 40nm,且不 应大于 65nm。 7.37.3 脚手板脚手板 脚手板采用 200mm50mm 松木跳板，腐朽的脚手板不得使用，脚手板两端 8cm 各 设直径为 12#的镀锌铁丝箍两道。 7.47.4 挡脚板、防护栏杆挡脚板、防护栏杆 栏杆、挡脚板搭设在外立杆的内侧。 操作层上部护身栏杆 1.2 米高，中栏杆居中设置。 挡脚板高 180mm 以上。 八、脚手架的拆除八、脚手架的拆除 8.18.1 拆除脚手架前的准备工作拆除脚手架前的准备工作 1拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构 造要求； 2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部

39、门批准 后方可实施； 3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 4应清除脚手架上杂物及地面障碍物； 8.28.2 拆除脚手架拆除脚手架 1拆除脚手架时，拆除顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，即先搭 的后拆，后搭的先拆，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、 立杆等，并按一步一清原则依次进行； 2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手板， 分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固； 3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6 米）时，应先在适当位置搭设临 时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4当脚手架采取分段、分立面拆除

40、时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙 件和横向斜撑加固。 九、施工进度计划九、施工进度计划 楼栋号落地脚手架悬挑脚手架 安装 时间 2013.52013.7 11# 拆除 时间 2013.72013.11 安装 时间 2013.52013.7 13# 拆除 时间 2013.72013.11 安装 时间 2013.52013.7 14# 拆除 时间 2013.72013.11 安装 时间 2013.52013.7 15# 拆除 时间 2013.72013.11 安装 时间 2013.52013.7 16# 拆除 时间 2013.72013.11 安装 时间 2013.52013.7 17#

41、拆除 时间 2013.72013.11 安装 时间 2013.8 会所 拆除 时间 2013.11 十、安全保证措施十、安全保证措施 10.110.1 安全保证体系安全保证体系 10.210.2 危险源点辨识危险源点辨识 序号作业活动潜在危险源可能导致的事故危险等级责任人 1 脚手架搭设不规范架体倒塌人员伤害 2 张军 2 施工照明灯距地面 高度不符合规定 触电人员伤害 2 张军 3 配电箱无防雨设施触电人员伤害 2 张军 4 脚手架拆除未作防 护措施 物体打击人员伤害 2 张军 5 模板支撑强度不符 合规定 坍塌人员伤害 2 张军 6 临边洞口无防护坠落人员伤害 2 张军 7 脚手架底无垫板

42、坍塌人员伤害 2 张军 8 脚手架立杆间距超 标 坍塌人员伤害 2 张军 9 脚手架拉结点未按 规定拉结 坍塌人员伤害 2 张军 10 脚手架剪刀撑未按 规定搭设 坍塌人员伤害 2 张军 11 脚手架外部安全网 挂设不严密 坠落人员坠落 2 张军 12 脚手板厚度不符合 要求 坠落人员伤害 2 张军 13 脚手架扫地杆架设 不符合要求 架体倒塌人员伤害 2 张军 10.310.3 要严格进行脚手架施工的交底与验收工作要严格进行脚手架施工的交底与验收工作 1脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图， 操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内； 2要由专门

43、人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内 容，如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收 记录当中。 3结构施工中不得将外脚手架当作支模时的支撑架使用，特别是斜顶撑，必须严 格禁止。 4结构施工中任何人不得随意拆除外架连墙拉接杆件、斜撑及外架杆件，如特别 需要必须由架工操作。 10.410.4 脚手架搭设与拆除时注意事项脚手架搭设与拆除时注意事项 1不同直径的钢管严禁混合使用； 2主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆） 、剪刀撑、横向支撑等扣件的中 心线距主节点的距离不应大于 150mm； 3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm

44、； 4对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以 确保安全； 5严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步； 6在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差 100mm； 7上架作业人员必须持证上岗，正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底防滑鞋上 架作业，同时，周围设围栏或竖立警示标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故； 8对因故停用过一段时间或雨天之后的脚手架，使用前必须对外架进行全面检查。 9脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按操作 规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人； 10脚手架拆除时要划分作业区

45、，周围用栏杆维护或竖立警戒标志，地面设有专 人指挥，严禁非专业人员入内； 11在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方 可离开。禁止单人进行拆除作业。 12脚手架拆除工作要在白天进行。 十一、质量保证措施十一、质量保证措施 11.111.1 质量保证体系质量保证体系 11.211.2 脚手架的检查和验收脚手架的检查和验收 11.2.1 脚手架完成之后，必须由安全员、技术员、搭设班组等按照分段、区域、分 层进行检查、验收，并填写验收单。然后向监理单位报验，合格后方可进行使用。 11.2.2 脚手架应在下列阶段进行检查与验收： 脚手架搭设前；达到设计高度后；遇有五级大风与

46、大雨后；停用超过一个月。 11.2.3 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件： 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及 质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工 验收报告；技术交底文件。 11.2.4 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以 下各项，并记入施工验收报告。 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠；安全 网的张挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防护措 施是否符合要求；是否超

47、载。 11.2.5 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求： 项 次 项目技术要求 允许偏差 (mm) 示意图 检查方法 与工具 最后验 收垂直 度 2080m -100 下列脚手架允许水平偏差(mm) 总高度 搭设中检查偏差的高度 (m) 50m40m20m h=2 h=10 h=20 h=30 h=40 h=50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 用经纬仪 或吊线和 卷尺 1 立 杆 垂 直 度 中间档次用插入法 2 间 距 步距 纵距 横距 - 20 50 20 - 钢板尺 一根杆的 两端 -20 3 纵 向 水 平 杆

48、高 差 同一跨内 两根纵向 水平杆高 差 -10 水平仪或 水平尺 4 双排脚手架横向 水平杆外伸长度 偏差 外伸 500mm -50- 钢板尺 主节点处 各扣件中 心点相互 距离 a150mm- 钢板尺 5 扣 件 安 装 同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 a500mm- 钢卷尺 4 3 2 1 2 1 2 1 立杆上的 对接扣件 至主节点 的距离 ah/3 纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节点的 距离 ala/3- 钢卷尺 扣件螺栓 拧紧扭力 矩 4065n.m - - - 扭力扳手 6 剪刀撑斜杆与地 面的仰角 4560 - - - 角尺 对接 a=130150 mm l300mm

49、 - - 卷尺 7 脚 手 板 外 伸 长 度 搭接 a100mm l200mm - - 卷尺 11.311.3 脚手架使用、维护、和保养脚手架使用、维护、和保养 1设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所 有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。 2作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手 架基底积水下沉。 3操作层施工荷载不得超过 3kn/平方米，不得将横杆支撑等固定在脚手架上，严 禁在脚手架上悬挂重物。 4严禁任何人员任意拆除脚手架上的任何部件。 5遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须 检查无

50、问题后方可继续作业。 6作业层每 1 米架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架 3kn/m2；装修 脚手架 2kn/m2。 7在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁上架 人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 8作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫 器物或单块脚手板已增加操作高度。 9工人在架上作业中，要注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪堆 和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等安全处休息。 10连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 11将施工过程中损坏的安全网、密目网更换。 300 200 1 2 十二、环境保护措

51、施及文明施工保证措施十二、环境保护措施及文明施工保证措施 12.112.1 施工现场环境保护措施施工现场环境保护措施 1针对该工程所处位置的特点，结合我公司 iso14001 程序文件规定采取以下措 施保证现场降噪音、降尘、保护水资源。 2加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、 材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到 责任落实到人； 3加强环保宣传工作，提高全员环保意识； 4认真做好施工组织设计中环保措施，其针对性、可操作性要强。 5防尘污染措施：对出现场钢管的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。对 松散易飞扬物采取遮盖； 6

52、防噪声污染措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度， 尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联 系方式，避免如吹口哨的噪声污染，严禁工人敲打钢管；加强噪声监测，采取专人监 测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰 民的目的； 7做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作 进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。 8晚 22 时至早 6 时不得进行噪声作业。 12.212.2 文明施工保证措施文明施工保证措施 1在脚手架明显处设置工程概况、安全生产纪律、三清六好、

53、文明施工管理、工 地消防管理、十项安全技术措施、佩戴安全帽等七项标志牌。 2施工现场钢管、扣件等按要求码放整齐，不许随地大小便。 十三、脚手架设计计算十三、脚手架设计计算 落地式扣件钢管脚手架计算书（主楼）落地式扣件钢管脚手架计算书（主楼） 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2011）。 计算参数计算参数: : 钢管强度为 205.0 n/mm2，钢管强度折减系数取 1.00。 双排脚手架，搭设高度 11.8 米，立杆采用单立管。 立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 1.05 米，内排架距离结构 0.30 米，立杆的步距 1.50 米。 钢管类型为 48

54、.33.6，连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 3.00 米，水平间距 4.50 米。 施工活荷载为 3.0kn/m2，同时考虑 2 层施工。 脚手板采用木板，荷载为 0.35kn/m2，按照铺设 4 层计算。 栏杆采用木板，荷载为 0.17kn/m，安全网荷载取 0.0100kn/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。 基本风压 0.30kn/m2，高度变化系数 1.0000，体型系数 0.8700。 地基承载力标准值 170kn/m2，基础底面扩展面积 0.250m2，地基承载力调整系数 1.00。 一、大横杆的计算一、大横杆的计算: : 大横杆按照三跨连续梁进行

55、强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.1.均布荷载值计算均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.040kn/m 脚手板的荷载标准值 p2=0.3501.050/2=0.184kn/m 活荷载标准值 q=3.0001.050/2=1.575kn/m 静荷载的计算值 q1=1.20.040+1.20.184=0.268kn/m 活荷载的计算值 q2=1.41.575=2.205kn/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.2.抗弯强度计算抗弯强度计算 最

56、大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 m1=(0.080.268+0.102.205)1.5002=0.544kn.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 m2=-(0.100.268+0.1172.205)1.5002=-0.641kn.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.641106/5260.0=121.825n/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0n/mm2,满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.040+0.184=

57、0.223kn/m 活荷载标准值 q2=1.575kn/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v=(0.6770.223+0.9901.575)1500.04/(1002.06105127100.0)=3.307mm 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与 10mm,满足要求! 二、小横杆的计算二、小横杆的计算: : 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.1.荷载值计算荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.0401.500=0.060kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3501

58、.0501.500/2=0.276kn 活荷载标准值 q=3.0001.0501.500/2=2.362kn 荷载的计算值 p=1.20.060+1.20.276+1.42.362=3.710kn 小横杆计算简图 2.2.抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: m=(1.20.040)1.0502/8+3.7101.050/4=0.980kn.m =0.980106/5260.0=186.381n/mm2 小横杆的计算强度小于 205.0n/mm2,满足要求! 3.3.挠度计算挠

59、度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 v1=5.00.0401050.004/(3842.060105127100.000)=0.024mm 集中荷载标准值 p=0.060+0.276+2.362=2.698kn 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 v2=2697.6751050.01050.01050.0/(482.06105127100.0)=2.485mm 最大挠度和 v=v1+v2=2.509mm 小横杆的最大挠度小于 1050.0/150 与 10

60、mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算三、扣件抗滑力的计算: : 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kn； r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.1.荷载值计算荷载值计算 横杆的自重标准值 p1=0.0401.050=0.042kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3501.0501.500/2=0.276kn 活荷载标准值 q=3.0001.0501.500/2=2.362kn 荷载的计算值 r=1.20.042+1.20.276+1.42.362=3.688kn 单扣件抗滑承