机械伤害的预防

1、机械伤害的预防机械伤害的预防 据事故统计，机械伤害事故的次数和重伤人数占各类事据事故统计，机械伤害事故的次数和重伤人数占各类事 故的第一位。机械伤害事故多发生在橡胶加工、化工机故的第一位。机械伤害事故多发生在橡胶加工、化工机 械等行业。因此，加强管理，切实做好安全教育工作，械等行业。因此，加强管理，切实做好安全教育工作， 注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化 水平，是消灭或减少伤亡事故的发生的重要途径。水平，是消灭或减少伤亡事故的发生的重要途径。 公司生产机械设备可分为动设备和静止设备。静止公司生产机械设备可分为动设备和静止设备。静止

2、 设备锅炉、暂停使用的各种面巾机、卫卷机、包装机等，设备锅炉、暂停使用的各种面巾机、卫卷机、包装机等， 一般都不易形成机械伤害的危险，机械伤害事故往往发一般都不易形成机械伤害的危险，机械伤害事故往往发 生在运动的设备上。生在运动的设备上。 本次学习主要讨论公司生产设备的特点，分析机械伤害本次学习主要讨论公司生产设备的特点，分析机械伤害 的原因，对事故频率高的机械设备，提出其防护办法，的原因，对事故频率高的机械设备，提出其防护办法， 以减少机械伤害事故的发生。同时简要地介绍加工行业以减少机械伤害事故的发生。同时简要地介绍加工行业 和一些常用动机械设备机械伤害和防护要点。和一些常用动机械设备机械伤

3、害和防护要点。 生产的动设备较多，如带有搅拌的打浆池、能 转动的电机、泵(离心泵、真空泵)、机(卫卷机、 餐巾机、面巾机、纸巾机、包装机)等；此外 还有生产的辅助设备，如行车、各类车床、各 类起重设备、厂内运输车(电瓶车、叉车)、电 梯以及采暖、通风设备等。特别要指出的是， 在成品的加工生产中大多数的机械设备都是 这动设备，如复卷机、裁切机、中包机、包装 机、手工液压包装机等，都是最容易发生机械 伤害的设备。 动设备所造成伤害事故的危险源，常常存在于 旋转的机件和作直线运动的部位 运动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。运动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种

4、情况。 (1)卷带、绞碾和钩挂卷带、绞碾和钩挂 当操作人员在旋转机械当操作人员在旋转机械(如旋转轴或传动齿轮或传如旋转轴或传动齿轮或传 动皮带等部件动皮带等部件)旁工作时，稍不注意，就有可能将其衣袖、裤腿、鞋旁工作时，稍不注意，就有可能将其衣袖、裤腿、鞋 带或长发卷入或带入或钩挂入机器内。带或长发卷入或带入或钩挂入机器内。 (2)挤压挤压 许多旋转机械，如卫卷机的复卷纸辊、压花辊等，当操作人员许多旋转机械，如卫卷机的复卷纸辊、压花辊等，当操作人员 操作失误，就会将手卷入转动滚筒，造成挤压伤害事故。例如，操作失误，就会将手卷入转动滚筒，造成挤压伤害事故。例如， 2012年年10月月12日，卫卷车

5、间操作工曾静在处理原纸入辊的过程中，日，卫卷车间操作工曾静在处理原纸入辊的过程中， 右手被绞入上下复卷辊之间造成右手除拇指处的四指被压伤右手被绞入上下复卷辊之间造成右手除拇指处的四指被压伤 (3)物体打击物体打击 作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快，作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快， 产生的离心力愈大。如果部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力，产生的离心力愈大。如果部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力， 便会破裂并高速飞出。操作工一旦受高速飞出的碎块打击，伤害是严便会破裂并高速飞出。操作工一旦受高速飞出的碎块打击，伤害是严 重的。重的。 (4)刺割刺割 卫

6、卷裁切机、餐巾机上的是刀具，如操作工稍不注意，接触到卫卷裁切机、餐巾机上的是刀具，如操作工稍不注意，接触到 刀具，即被刺伤和割伤。刀具，即被刺伤和割伤。 卷芯机往复送管部位、设备上举升气缸等运动机械设备都卷芯机往复送管部位、设备上举升气缸等运动机械设备都 存有挤压、撞压、剪切的危险。存有挤压、撞压、剪切的危险。 行车所吊行脱勾、钢绳断裂或捆扎不牢，都易造成人员伤行车所吊行脱勾、钢绳断裂或捆扎不牢，都易造成人员伤 害。例如：害。例如：2011年年12月月16日，卫卷日，卫卷6#机因行车安全销脱机因行车安全销脱 销，造成起吊物脱钩，将操作人员刘华阳、曾静砸伤销，造成起吊物脱钩，将操作人员刘华阳、曾

7、静砸伤 高处坠落机械伤害 机械伤害的主要原因有三：一是人为的不安全因素；机械伤害的主要原因有三：一是人为的不安全因素； 二是机械设备本身的缺陷；三是操作环境不良。二是机械设备本身的缺陷；三是操作环境不良。 坍塌事故物体打击事故 操作人员操作机器，必须熟悉机器，才能驾驭机器，操作人员操作机器，必须熟悉机器，才能驾驭机器， 机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机 器的操作程序，或违反操作规程而导致机械伤害事故器的操作程序，或违反操作规程而导致机械伤害事故 的发生。人的不安全行为，有管理上的问题，也有工的发生。人的不安全行为，有管理上的问题，也有

8、工 人本身的问题，大致可归纳为以下几个方面。人本身的问题，大致可归纳为以下几个方面。 (1)操作失误操作失误 操作失误可能表现为两个方面。一是不熟操作失误可能表现为两个方面。一是不熟 悉机器的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中，悉机器的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中， 或疲劳。或疲劳。 (2)违反操作规程违反操作规程 主要表现在对安全操作规程不以为然，主要表现在对安全操作规程不以为然， 或因长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按或因长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按 安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。 (3)违反劳动纪律违反劳动

9、纪律 主要表现在：因为操作人员想枪时间、主要表现在：因为操作人员想枪时间、 想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸 心理违章操作，因一念之差铸成大错。心理违章操作，因一念之差铸成大错。 (4)穿着不规范穿着不规范 主要表现在：不按规定穿戴工作服和主要表现在：不按规定穿戴工作服和 帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、 头发或鞋带被机器绞住而发生事故。头发或鞋带被机器绞住而发生事故。 (5)违章指挥违章指挥 企业领导于部违章指挥也是导致机械伤企业领导于部违章指挥也是导致机械伤 害事故发

10、生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉安全害事故发生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉安全 操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未 经安全教育和技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事经安全教育和技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事 故。故。 (6)安全操作规程不健全安全操作规程不健全 操作人员在操作时无章可循操作人员在操作时无章可循 或规程不健全，以致安全工作不能落实。或规程不健全，以致安全工作不能落实。 (7)误入危险区误入危险区 危险区是指动机械设备可能对人产生危险区是指动机械设备可能对人产生 伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输

11、送机走伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输送机走 廊等，都属于危险区域。廊等，都属于危险区域。 动设备是运动的物体，如质量不好，管理不严，就可能动设备是运动的物体，如质量不好，管理不严，就可能 出现不安全因素。出现不安全因素。 (1)机械设计不合理，或强度计算误差，或机械设备的机械设计不合理，或强度计算误差，或机械设备的 选材不当，或没有安全防护设施、保险装置及信号装选材不当，或没有安全防护设施、保险装置及信号装 置，或安装上存在问题等，以致机械设备本身存在缺置，或安装上存在问题等，以致机械设备本身存在缺 陷或不灵。陷或不灵。 (2)机械设备的检修、维修保养不及时或检修质量差，机械设备的

12、检修、维修保养不及时或检修质量差， 而存在不安全因素。而存在不安全因素。 例如，江苏省某轮胎厂压延车间，在调试进行技改的例如，江苏省某轮胎厂压延车间，在调试进行技改的 四辊压延机时，由于安装不良，电机突然出现故障，四辊压延机时，由于安装不良，电机突然出现故障， 轧辊倒转掉下，砸在当班班长胸部，经抢救无效死亡。轧辊倒转掉下，砸在当班班长胸部，经抢救无效死亡。 操作人员如在照明不好、通风不良、排尘排毒欠佳操作人员如在照明不好、通风不良、排尘排毒欠佳 的环境下工作，就可能出现误操作的行为。的环境下工作，就可能出现误操作的行为。 防止机械伤害事故的发生，必须从安全管理工作入手，防止机械伤害事故的发生，

13、必须从安全管理工作入手， 防止出现人的不安全行为和消除动机械的不安全状态。防止出现人的不安全行为和消除动机械的不安全状态。 同时还应在工程技术方面解决动机械设备的安全防护同时还应在工程技术方面解决动机械设备的安全防护 和安全保险等同题。和安全保险等同题。 1.根据各种不同类型的机械设备，按其特点制订安全操根据各种不同类型的机械设备，按其特点制订安全操 作规程，其内容如下。作规程，其内容如下。 (1)动机械设备的工作原理、结构和各项技术性能指标。动机械设备的工作原理、结构和各项技术性能指标。 (2)主要零部件的规格、材料及使用条件。主要零部件的规格、材料及使用条件。 (3)安全操作方法和开停车时

14、应注意的安全事项。安全操作方法和开停车时应注意的安全事项。 (4)各类事故的处理方法。各类事故的处理方法。 (5)该机械设备的重要防护部位和危险区域范围。该机械设备的重要防护部位和危险区域范围。 (6)做好保养和定期维修。做好保养和定期维修。 健全各项机械设备的安全操作规程，同时还应严格执健全各项机械设备的安全操作规程，同时还应严格执 行，这样才能保障安全生产，减少和消灭机械伤害事行，这样才能保障安全生产，减少和消灭机械伤害事 故的发生。故的发生。 2.防止人的不安全行为防止人的不安全行为 在全厂范围内，教育职工严格遵守各项安全操作规程和防止机械伤害在全厂范围内，教育职工严格遵守各项安全操作规

15、程和防止机械伤害 的基本行为规范。的基本行为规范。 (1)正确使用和维护防护设备。应该安装防护设施的地方必须安装，否正确使用和维护防护设备。应该安装防护设施的地方必须安装，否 则不准运行；需要修理的防护设施一定要及时修理，修理完毕后，一定则不准运行；需要修理的防护设施一定要及时修理，修理完毕后，一定 要重新装好。要重新装好。 (2)不允许擅自拆卸动机械设备的防护设施。防护设施的管理，一定要不允许擅自拆卸动机械设备的防护设施。防护设施的管理，一定要 由安全部门专人负责。由安全部门专人负责。 (3)转动部件未停稳不要在该机械设备上进行任何操作，因为机器在运转动部件未停稳不要在该机械设备上进行任何操

16、作，因为机器在运 转时有较大的离心力，这时无论是进行生产中的操作，还是清理保养等转时有较大的离心力，这时无论是进行生产中的操作，还是清理保养等 ，都是很危险的。，都是很危险的。 (4)不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域，必须按标准设立安全不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域，必须按标准设立安全 护栏和安全色标。如在皮带运输机、木工锯床以及大型压缩机附近，应护栏和安全色标。如在皮带运输机、木工锯床以及大型压缩机附近，应 设安全护栏和安全标志；要求所有人员都要在安全区域内行走，不要为设安全护栏和安全标志；要求所有人员都要在安全区域内行走，不要为 了方便随意走动。了方便随意走动。 (5)机器电

17、气安全联锁装置如有失灵现象，必须及时停车检修机器电气安全联锁装置如有失灵现象，必须及时停车检修 。 (6)机器设备不得超负荷运转。机器设备不得超负荷运转。 (7)转动部件上不要放置物件，以免开车时物件飞出，发生打转动部件上不要放置物件，以免开车时物件飞出，发生打 击事故。击事故。 (8)正确使用和穿戴个体劳动保护用品。劳保用品是保护职工正确使用和穿戴个体劳动保护用品。劳保用品是保护职工 安全和健康的必需品，必须正确穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、安全和健康的必需品，必须正确穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、 手套等防护品。防护用品要根据实际工况条件选择，如机床岗手套等防护品。防护用品要根据实际工况条件选择，

18、如机床岗 位的工人不准戴手套操作，但要戴防护眼镜；接触酸、碱的岗位的工人不准戴手套操作，但要戴防护眼镜；接触酸、碱的岗 位要穿防护衣，同时要佩戴防护眼镜，有的还需要佩戴防护于位要穿防护衣，同时要佩戴防护眼镜，有的还需要佩戴防护于 套；有长发的女工，必须戴工作帽操作。套；有长发的女工，必须戴工作帽操作。 1.动设备本身的安全技术要求动设备本身的安全技术要求 (1)动设备应尽可能装设安全联锁装置。如在经常可能出现动设备应尽可能装设安全联锁装置。如在经常可能出现 机械伤害操作的岗位上，增设保护措施或多方位自动或手机械伤害操作的岗位上，增设保护措施或多方位自动或手 动紧急刹车装置。刹车绳用螺柱联接一个

19、曲臂压板，在压动紧急刹车装置。刹车绳用螺柱联接一个曲臂压板，在压 板上增加一个调节弹簧，刹车绳入口处为喇叭状，将曲臂板上增加一个调节弹簧，刹车绳入口处为喇叭状，将曲臂 压板、弹簧、螺拴、限位开关等部件装入盒内固定。刹车压板、弹簧、螺拴、限位开关等部件装入盒内固定。刹车 时只要向任意方向拉动刹车绳，牵动两边的曲臂压板，带时只要向任意方向拉动刹车绳，牵动两边的曲臂压板，带 动电气限位开关，便能迅速刹车。目前许多开放式炼胶机动电气限位开关，便能迅速刹车。目前许多开放式炼胶机 装有多方位手动刹车。此外冲床、切割机等装有红外线自装有多方位手动刹车。此外冲床、切割机等装有红外线自 动安全刹车装置，确保安全

20、生产。动安全刹车装置，确保安全生产。 (2)动设备的受应力零部件必须经过严格检验，合格的才能使动设备的受应力零部件必须经过严格检验，合格的才能使 用。同时应在规定的使用寿命期内进行更换。用。同时应在规定的使用寿命期内进行更换。 (3)超龄服役的动机械设备必须经过科学鉴定才能使用，或降超龄服役的动机械设备必须经过科学鉴定才能使用，或降 级使用。级使用。 2.动设备的安全防护动设备的安全防护 所有的机械传动部分都具有危险性，特别在机器外露部分和突出部位所有的机械传动部分都具有危险性，特别在机器外露部分和突出部位 ，如无防护装置时，极易使工人受到伤害。尤其在清理机械、装配机器，如无防护装置时，极易使

21、工人受到伤害。尤其在清理机械、装配机器 、检修机器过程中，或在机器突然开动和突然停止时，因无防护装置而、检修机器过程中，或在机器突然开动和突然停止时，因无防护装置而 碰伤工人，或被机器传动部分卷入的情况屡屡发生。因此，对于机器传碰伤工人，或被机器传动部分卷入的情况屡屡发生。因此，对于机器传 动部分必须有可靠的防护装置。常用的动机械设备的结构有很大差异，动部分必须有可靠的防护装置。常用的动机械设备的结构有很大差异， 具体的安全防护措施也不同。但一般来说，可遵循下面一些防护措施。具体的安全防护措施也不同。但一般来说，可遵循下面一些防护措施。 (1)凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件，如齿轮传动

22、、齿条齿凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件，如齿轮传动、齿条齿 轮传动、皮带传动以及链条链轮传动等部位，都必须安装保护栅栏或防轮传动、皮带传动以及链条链轮传动等部位，都必须安装保护栅栏或防 护罩。栅栏和防护罩设置的位置、栅栏的间隔、金属网眼的宽度和开口护罩。栅栏和防护罩设置的位置、栅栏的间隔、金属网眼的宽度和开口 部位的大小，必须根据操作工的手和身体的活动范围来定。部位的大小，必须根据操作工的手和身体的活动范围来定。 (2)为防止动机械的运行超过极限位置，应装配可靠的限位保险装置。为防止动机械的运行超过极限位置，应装配可靠的限位保险装置。 (3)对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取

23、防护措施，确保对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取防护措施，确保 操作人员或附近装置不受损伤。操作人员或附近装置不受损伤。 3.对安全防护装置、栅栏和防护罩的要求对安全防护装置、栅栏和防护罩的要求 (1)使操作者触及不到运转中的零部件。使操作者触及不到运转中的零部件。 (2)当操作者接近运动中零部件时，动机械设备应能立即自动停车当操作者接近运动中零部件时，动机械设备应能立即自动停车 。 (3)安全防护装置应便于检查、调节和维修。安全防护装置应便于检查、调节和维修。 (4)安装牢固、维修完毕及时复原。安装牢固、维修完毕及时复原。 4.动设备的安全环境要求动设备的安全环境要求 (1)动设备

24、的操作岗位，应设防滑、防坠落的安全平台和栏杆。动设备的操作岗位，应设防滑、防坠落的安全平台和栏杆。 (2)动设备的操作岗位在动设备的操作岗位在2m以上时，应配置安全可靠的操作平台以上时，应配置安全可靠的操作平台 、梯子和栏杆。、梯子和栏杆。 (3)动设备的操作岗位必须有良好的照明和通风。动设备的操作岗位必须有良好的照明和通风。 (4)噪声大的动机械设备，应设隔音设施，或给职工提供耳塞等防噪声大的动机械设备，应设隔音设施，或给职工提供耳塞等防 护用品。护用品。 公司各种的生产基本上是靠一系列的机械设备的旋转、公司各种的生产基本上是靠一系列的机械设备的旋转、 挤压来完成的。由于成品机械设备品种繁杂

25、，手工操挤压来完成的。由于成品机械设备品种繁杂，手工操 作多，体力劳动强度大，加之一些设备老化，无防护作多，体力劳动强度大，加之一些设备老化，无防护 保险装置，所以隐患较多。因此必须从操作人员的安保险装置，所以隐患较多。因此必须从操作人员的安 全教育和培训抓起，要求每个操作人员都要熟悉动机全教育和培训抓起，要求每个操作人员都要熟悉动机 械设备的工作原理、容易发生机械伤害的部位，以及械设备的工作原理、容易发生机械伤害的部位，以及 安全操作要点，才能真正避免或减少机械伤害伤亡事安全操作要点，才能真正避免或减少机械伤害伤亡事 故的发生。故的发生。 发生机械伤害的主要设备有以下几种：发生机械伤害的主要

26、设备有以下几种： (1)裁切机裁切机 裁切机的工作，主要是通过裁切圆刀或锯刀进裁切机的工作，主要是通过裁切圆刀或锯刀进 行旋转或往复运动，。行旋转或往复运动，。 使用裁切时，必须远离圆刀或锯刀刃口。另外，在维护或使用裁切时，必须远离圆刀或锯刀刃口。另外，在维护或 保养时，一定要戴防护手套，并保持安全装置的有效，另外保养时，一定要戴防护手套，并保持安全装置的有效，另外 手部超过控制中心线是十分危险的。例如，手部超过控制中心线是十分危险的。例如，2008.1.5，餐纸餐纸 车间包装工黄秀英车间包装工黄秀英在生产中，因设备在运行的过程中，发生在生产中，因设备在运行的过程中，发生 了纸巾堵塞机头，慌乱

27、中没有将机器关闭，试图用手将纸巾了纸巾堵塞机头，慌乱中没有将机器关闭，试图用手将纸巾 拨出，由于用力过猛，撞到了正在运转的锯条，造成左手小拨出，由于用力过猛，撞到了正在运转的锯条，造成左手小 拇指肌腱断裂的事故拇指肌腱断裂的事故 (2)送纸辊，其工作主要通过齿轮或皮带传动带动二个辊筒以送纸辊，其工作主要通过齿轮或皮带传动带动二个辊筒以 不同的转速相对运动来对原纸进行压光、压花等。不同的转速相对运动来对原纸进行压光、压花等。 一般来说送纸辊都因为方便操作，没有将其做隔离保护，最一般来说送纸辊都因为方便操作，没有将其做隔离保护，最 容易造成人员伤亡事故。在操作时不得在辊筒上面传递物件容易造成人员伤

28、亡事故。在操作时不得在辊筒上面传递物件 ，更不试图用手将原纸塞入运动的两辊肢；如发现有杂物粘，更不试图用手将原纸塞入运动的两辊肢；如发现有杂物粘 于辊筒表面，不能用手摄取，必须停车处理；如发现原纸粘于辊筒表面，不能用手摄取，必须停车处理；如发现原纸粘 住后辊，应到后面去切割，不准站在前面去处理后辊的胶料住后辊，应到后面去切割，不准站在前面去处理后辊的胶料 如发现胶料堆积在辊隙上面停滞不下时，不得用手去清理；如发现胶料堆积在辊隙上面停滞不下时，不得用手去清理； 同时要防止在续纸时，一手续纸，一手点动，这样的操作方同时要防止在续纸时，一手续纸，一手点动，这样的操作方 法都会使操作人员的手指轧入辊筒

29、，而造成伤害。法都会使操作人员的手指轧入辊筒，而造成伤害。 (3)中包封袋机中包封袋机 中包封袋机的工作主要是利用电阻丝产生高中包封袋机的工作主要是利用电阻丝产生高 温，将成品的中包塑料袋进行封口温，将成品的中包塑料袋进行封口 在操作中包封袋机时，由于需用双手食指、中指将中包袋送在操作中包封袋机时，由于需用双手食指、中指将中包袋送 入封袋机封口处，再用脚踏下踏板，使入封袋机封口处，再用脚踏下踏板，使封袋机上下两部分产封袋机上下两部分产 生咬合，同时电阻接通电源，产生高温将中包袋胶封好生咬合，同时电阻接通电源，产生高温将中包袋胶封好。因。因 此，操作者必须精神集中，手脚协调；否则易将两手手指压此

30、，操作者必须精神集中，手脚协调；否则易将两手手指压 伤或烫伤。例如，伤或烫伤。例如，2008.6月，卫卷车间月，卫卷车间陈漪、陈漪、 王娟王娟 、罗容、罗容 因不慎，在操作过程中，造成手指烫伤；因不慎，在操作过程中，造成手指烫伤； (4)纸轴纸轴 纸辊的作用是贯穿原盘纸，使其水平的放置在面巾机、纸辊的作用是贯穿原盘纸，使其水平的放置在面巾机、 卫卷机、餐巾机上，方便生产。卫卷机、餐巾机上，方便生产。 由于在操作过程中，纸轴较沉，如操作人员注意力不集中或手上由于在操作过程中，纸轴较沉，如操作人员注意力不集中或手上 有污渍造成脱手，容易造成脚部砸伤；另外纸轴上的定位铁也易在有污渍造成脱手，容易造成

31、脚部砸伤；另外纸轴上的定位铁也易在 安装的地过程中脱手砸伤脚部；同时，在上原盘纸时，为使原盘纸安装的地过程中脱手砸伤脚部；同时，在上原盘纸时，为使原盘纸 归位，一般采用在中部用手推动的方式，但也不排除个别人员出现归位，一般采用在中部用手推动的方式，但也不排除个别人员出现 不规范操作，用手直接握住纸轴转动，将手部压伤。例如：不规范操作，用手直接握住纸轴转动，将手部压伤。例如：2006年年 6月月19日，分切工段黄志龙、日，分切工段黄志龙、2009年年10月月1日卫卷车间易海波、日卫卷车间易海波、2010 年年5月月14日，卫卷车间万勇、日，卫卷车间万勇、 2011年年8月月5日面巾车间李小红都因

32、纸日面巾车间李小红都因纸 轴脱手造成脚部趾骨骨折。轴脱手造成脚部趾骨骨折。 (5)输送设备输送设备 它的传动方式是由电机经减速带动链轮或皮带它的传动方式是由电机经减速带动链轮或皮带 轮，然后带动输送带的主动辊而进行运转输送工作。轮，然后带动输送带的主动辊而进行运转输送工作。 辅送机主要由电动机、传送辊、输送带、输送带托辊及运输辅送机主要由电动机、传送辊、输送带、输送带托辊及运输 架组成。它的危险部位是输送带与各传动辊之间。在输送过架组成。它的危险部位是输送带与各传动辊之间。在输送过 程中往往在各辊与辅送带之间因为静电造纸粘粘纸情况，按程中往往在各辊与辅送带之间因为静电造纸粘粘纸情况，按 规定必

33、须停机后清除，但操作人员有时违反规定，在输送机规定必须停机后清除，但操作人员有时违反规定，在输送机 运转过程中用手处理或抢纸，则往往发生将手卷入转动辊，运转过程中用手处理或抢纸，则往往发生将手卷入转动辊， 造成伤害事故。造成伤害事故。 例如，例如，20112011年年9 9月月2929日，面巾车间机长孔令超（从卫卷借调）日，面巾车间机长孔令超（从卫卷借调） 发现裁切机出现堵纸，在未停机的情况便清理，由于手部过发现裁切机出现堵纸，在未停机的情况便清理，由于手部过 于靠近裁切机输送皮带，左手被带到输送皮带与螺栓之间，于靠近裁切机输送皮带，左手被带到输送皮带与螺栓之间， 手指被挤压，造成左手食指、中

34、指第二节指骨断裂。手指被挤压，造成左手食指、中指第二节指骨断裂。 一一、木工机械、木工机械 木工机械出现伤害最多的是各种类型的电圆锯，其次木工机械出现伤害最多的是各种类型的电圆锯，其次 是木工电刨床。由于这些用于木材加工的机械一般都是木工电刨床。由于这些用于木材加工的机械一般都 具有较高的切削速度和锋利的刃口，其转动惯性大，具有较高的切削速度和锋利的刃口，其转动惯性大， 制动比较困准，同时工人劳动强度较大，又长时间站制动比较困准，同时工人劳动强度较大，又长时间站 立和暴露在高噪音的环境中，容易产生疲劳，因此，立和暴露在高噪音的环境中，容易产生疲劳，因此， 在操作时就容易发生伤手、断指的事故。有

35、时也会出在操作时就容易发生伤手、断指的事故。有时也会出 现碎块打伤人的事故。现碎块打伤人的事故。 木工操作时应注意下列安全操作要求。木工操作时应注意下列安全操作要求。 (1)电圆锯电圆锯 它的危险性区域多在传动皮带和轴以及圆锯齿等部位，因此它的危险性区域多在传动皮带和轴以及圆锯齿等部位，因此 电圆锯使用前必须认真检查安全罩、保险挡板等防护装置是否完好，圆电圆锯使用前必须认真检查安全罩、保险挡板等防护装置是否完好，圆 锯片不得有裂口和连续缺齿；操作时身体重心要平稳，进料要慢。木料锯片不得有裂口和连续缺齿；操作时身体重心要平稳，进料要慢。木料 锯剩锯剩30cm以下时，不准用手推料，应用木棍推；锯完

36、后木料的边脚碎料以下时，不准用手推料，应用木棍推；锯完后木料的边脚碎料 不能用于去取，应用木棍去推或停车处理。不能用于去取，应用木棍去推或停车处理。 (2)木工电刨床木工电刨床 用来将板料或方料的面刨平的机械。操作时，它的主要用来将板料或方料的面刨平的机械。操作时，它的主要 危险是在工件材料中遇到死节、活节或隐藏的钉子时，产生反冲现象。危险是在工件材料中遇到死节、活节或隐藏的钉子时，产生反冲现象。 因此，在开车前必须检查各传动部件有没有异常，木料是否有隐藏的钉因此，在开车前必须检查各传动部件有没有异常，木料是否有隐藏的钉 子。操作时，不得猛推猛拉，进料速度要均匀；同时要注意对木料的死子。操作时

37、，不得猛推猛拉，进料速度要均匀；同时要注意对木料的死 节、活节的处理，严禁用于压在木料的死节、活节或结疤的地方。加工节、活节的处理，严禁用于压在木料的死节、活节或结疤的地方。加工 件短于件短于30cm，或厚度小于或厚度小于1.5cm时，必须用压板，不得用手推进。严禁在时，必须用压板，不得用手推进。严禁在 加工操作进行过程中调整台面，清除刨屑必须在停车后进行。加工操作进行过程中调整台面，清除刨屑必须在停车后进行。 除了动机械设备伤害外，木工操作过程中，还应注意木材粉尘，噪声除了动机械设备伤害外，木工操作过程中，还应注意木材粉尘，噪声 对人体的危险，更要注意防火。对人体的危险，更要注意防火。 (1

38、)切削机械切削机械 切削机械设备包括车床、镗床、铣床、刨床、钻床、磨床等。切削机械设备包括车床、镗床、铣床、刨床、钻床、磨床等。 由于切削机械的高速运转，其卡盘、刀头、联轴节、皮带、链轮等裸由于切削机械的高速运转，其卡盘、刀头、联轴节、皮带、链轮等裸 露的旋转或运动部位，以及在移动中的工件、毛坯，均能对操作者和露的旋转或运动部位，以及在移动中的工件、毛坯，均能对操作者和 机器附近的人员造成绞伤、甩打伤、撞伤、砸伤等事故。机器附近的人员造成绞伤、甩打伤、撞伤、砸伤等事故。 操作切削机械时，一般应注意以下几点安全要求。操作切削机械时，一般应注意以下几点安全要求。 1、从事切削加工的操作人员必须经过

39、专门的安全技术培训，熟悉机床的、从事切削加工的操作人员必须经过专门的安全技术培训，熟悉机床的 结构、性能、机械原理以及其危险因素，同时还应能熟练操作和进行结构、性能、机械原理以及其危险因素，同时还应能熟练操作和进行 故障处理。故障处理。 2、从事切削加工的操作人员必须配备适合其工种要求的工作服、工作鞋，、从事切削加工的操作人员必须配备适合其工种要求的工作服、工作鞋， 工作帽以及其他的安全防护用品。工作帽以及其他的安全防护用品。 3、启动机床前必须进行全面检查，各安全防护装置、保险装置、联锁装、启动机床前必须进行全面检查，各安全防护装置、保险装置、联锁装 置信号指示、冷却润滑系统都必须完好。确认

40、无误时，方可开车。置信号指示、冷却润滑系统都必须完好。确认无误时，方可开车。 4、女工不得留长辫和披肩长发。工作时必须戴好工作帽，并把头发收拢、女工不得留长辫和披肩长发。工作时必须戴好工作帽，并把头发收拢 到帽内。到帽内。 5、切削操作时，操作人员严禁戴手套、围巾、袖口和衣襟必须扎紧。、切削操作时，操作人员严禁戴手套、围巾、袖口和衣襟必须扎紧。 6、切削脆性材料时，必须戴好防护眼镜。在不影响操作的情况，最好装、切削脆性材料时，必须戴好防护眼镜。在不影响操作的情况，最好装 上有机玻璃防护罩。上有机玻璃防护罩。 7、机床在运行时，不准反向制动刹车，不准手摸工件或刀具，不准越过、机床在运行时，不准反

41、向制动刹车，不准手摸工件或刀具，不准越过 运转部位传送物件。要调整卡具、刀具，测量工件，或调整机床速度、运转部位传送物件。要调整卡具、刀具，测量工件，或调整机床速度、 行程距离时，必须停车。行程距离时，必须停车。 在操作铣床时，工件和工具必须装夹牢固可靠。高速铣削时，必须装上在操作铣床时，工件和工具必须装夹牢固可靠。高速铣削时，必须装上 安全防护挡板，操作者必须戴防护眼镜。在整个铣削过程中，不得接触安全防护挡板，操作者必须戴防护眼镜。在整个铣削过程中，不得接触 铣削面。铣削面。 在操作刨床时，刀具不得伸出过长，刨床工作台不得放置工具、刀具、在操作刨床时，刀具不得伸出过长，刨床工作台不得放置工具

42、、刀具、 工件及其他物品。调整牛头冲程时，要使刀具不接触工件，滑枕前后不工件及其他物品。调整牛头冲程时，要使刀具不接触工件，滑枕前后不 准站人。当刨床运行时，操作人员的手和头部都不准伸入到刨床的行程准站人。当刨床运行时，操作人员的手和头部都不准伸入到刨床的行程 范围内，大型刨床应在行程范围内装设安全护栏。车未停或未停稳都不范围内，大型刨床应在行程范围内装设安全护栏。车未停或未停稳都不 准用测量工具或样板测量工件。准用测量工具或样板测量工件。 在操作钻床时，不准用手拿工件进行加工。手动进钻时，不准用力过猛。在操作钻床时，不准用手拿工件进行加工。手动进钻时，不准用力过猛。 自动进钻时，要选择好进钻

43、速度，调整好行程限位。自动进钻时，要选择好进钻速度，调整好行程限位。 操作镗床要注意工件要把紧，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过操作镗床要注意工件要把紧，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过 高过多。镗床开动时不准将头贴近加工孔观察进刀情况，更不能对着镗高过多。镗床开动时不准将头贴近加工孔观察进刀情况，更不能对着镗 杆取东西。启动工作台回转时，必须将镗杆缩回。工作台上禁止站人和杆取东西。启动工作台回转时，必须将镗杆缩回。工作台上禁止站人和 放置其他物品。放置其他物品。 操作磨床应首光根据磨床的工作要求，选用与主轴转数相符的砂轮，操作磨床应首光根据磨床的工作要求，选用与主轴转数相符的砂轮， 并对

44、砂轮进行全面检查，发现砂轮质量存在缺陷时，就不能使用。所选并对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量存在缺陷时，就不能使用。所选 用的砂轮必须有出厂合格证和检查标志。安装砂轮的法兰直径不得小于用的砂轮必须有出厂合格证和检查标志。安装砂轮的法兰直径不得小于 砂轮直径的砂轮直径的1/31/2。砂轮装好后要经过。砂轮装好后要经过57min的试运转，才能投入生的试运转，才能投入生 产。转动的砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮侧面。磨床的吸尘产。转动的砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮侧面。磨床的吸尘 装置必须完好，否则不准工作。装置必须完好，否则不准工作。 使用砂轮磨刀具或其他物件，如果是新安装的砂轮，必须首

45、先检查砂使用砂轮磨刀具或其他物件，如果是新安装的砂轮，必须首先检查砂 轮是否完好，是否符合所磨的刀具。凡笨重的物件、软质的物件（如铝轮是否完好，是否符合所磨的刀具。凡笨重的物件、软质的物件（如铝 、铅、塑料、木质物件等）不准在砂轮上研磨。磨小型刀具或物件时，、铅、塑料、木质物件等）不准在砂轮上研磨。磨小型刀具或物件时， 要用工具夹紧，不得用手拿着直接在砂轮上研磨。不准两人同时使用一要用工具夹紧，不得用手拿着直接在砂轮上研磨。不准两人同时使用一 台砂轮。使用砂轮时，必须站在砂轮的侧面操作，同时要戴好防护眼镜台砂轮。使用砂轮时，必须站在砂轮的侧面操作，同时要戴好防护眼镜 。 (2)冲压、剪切机械冲

46、压、剪切机械 冲压、剪切机械包括模压机、冲床、冲压、剪切机械包括模压机、冲床、 剪板机等。这类机械对操作人员的主要伤害部位是手，剪板机等。这类机械对操作人员的主要伤害部位是手， 有时也会出现料头或氧化皮飞出的击伤事故。因此，在有时也会出现料头或氧化皮飞出的击伤事故。因此，在 冲压，剪切机械操作场所，应悬挂醒目的安全标志，时冲压，剪切机械操作场所，应悬挂醒目的安全标志，时 刻警惕操作人员注意安全。目前已有许多冲床、模压机刻警惕操作人员注意安全。目前已有许多冲床、模压机 和剪切机械设备都装有红外线自动刹车装置，当操作人和剪切机械设备都装有红外线自动刹车装置，当操作人 员的手伸进设备危险部位时，该机

47、械设备就立即刹车，员的手伸进设备危险部位时，该机械设备就立即刹车， 保障了安全生产。保障了安全生产。 随着化工企业的发展，生产现场的原材料、半成品和随着化工企业的发展，生产现场的原材料、半成品和 成品的搬运量越来越大，起重机械就显得越来越重要成品的搬运量越来越大，起重机械就显得越来越重要 了。起重机械作业存在一定的危险性，因为无论在设了。起重机械作业存在一定的危险性，因为无论在设 计、制造、零部件的使用以及在操作上的任何一个环计、制造、零部件的使用以及在操作上的任何一个环 节，如存在一些缺陷或差错，都可能发生重物坠落、节，如存在一些缺陷或差错，都可能发生重物坠落、 打击、挤压、倾翻等事故。这些

48、事故一方面给操作人打击、挤压、倾翻等事故。这些事故一方面给操作人 员带来危害，也给国家带来经济损失。这里就化工企员带来危害，也给国家带来经济损失。这里就化工企 业常用的起重机械作一简单分析。业常用的起重机械作一简单分析。 手拉葫芦 花架门式起重机 1.起重机械分类起重机械分类 起重机械大致可分为三类：即简单起重机械、通用起重机械和特种起起重机械大致可分为三类：即简单起重机械、通用起重机械和特种起 重机械。重机械。 (1)简单起重机械的作业动作有一定的局限性，一般来说是直线移动，简单起重机械的作业动作有一定的局限性，一般来说是直线移动， 其结构简单，如各种千斤顶、电葫芦、绞车、卷扬机以及扒杆等。

49、这类其结构简单，如各种千斤顶、电葫芦、绞车、卷扬机以及扒杆等。这类 起重机械，由于操作简单方便，便于搬动，故在化工厂的检修中应用最起重机械，由于操作简单方便，便于搬动，故在化工厂的检修中应用最 多。多。 (2)通用起重机械可以完成较复杂的运动，如桥式起重机、自行式动臂通用起重机械可以完成较复杂的运动，如桥式起重机、自行式动臂 起重机、龙门起重机等。化工厂常用的桥式起重机，主要用于电解车间起重机、龙门起重机等。化工厂常用的桥式起重机，主要用于电解车间 和液氯车间；和液氯车间； 公司起重设备主要是指行车，主要用用于浆板仓、造纸车间、后加工公司起重设备主要是指行车，主要用用于浆板仓、造纸车间、后加工

50、 车间等。车间等。 自行式动臂起重机系指汽车式、轮胎式、履带式起重机和电叉车。由自行式动臂起重机系指汽车式、轮胎式、履带式起重机和电叉车。由 于这类起重机能移动，动作灵活，所以一些大化工企业的货场、检修现于这类起重机能移动，动作灵活，所以一些大化工企业的货场、检修现 场和企业的自备专用港口都广泛地采用。电叉车在货场中对大件货物的场和企业的自备专用港口都广泛地采用。电叉车在货场中对大件货物的 搬运，在检修过程中对小型设备的移动等，在化工企业中是常见的。搬运，在检修过程中对小型设备的移动等，在化工企业中是常见的。 (3)特种起重机主要用于专业性起重作业，如建筑专用的塔式起重机、特种起重机主要用于专

51、业性起重作业，如建筑专用的塔式起重机、 港口专业起重机等。化工企业很少采用这类起重机。港口专业起重机等。化工企业很少采用这类起重机。 2.常用起重机械的安全管理和安全技术常用起重机械的安全管理和安全技术 (1)起重机司机和起重工必须具有国家指定部门颁发的特种作起重机司机和起重工必须具有国家指定部门颁发的特种作 业人员操作证，才能允许在现场进行起重作业。业人员操作证，才能允许在现场进行起重作业。 (2)起重机司机和起重工必须熟悉所操纵起重机械的安全操作起重机司机和起重工必须熟悉所操纵起重机械的安全操作 规程，并能熟练操作。规程，并能熟练操作。 (3)各种起重机械设备都应有各自的安全操作规程，其内

52、容至各种起重机械设备都应有各自的安全操作规程，其内容至 少应包括：少应包括： 各种起重机械设备的构造、工作原理和技术性能；各种起重机械设备的构造、工作原理和技术性能； 安全运行要求；安全运行要求； 3安全防护装置的性能；安全防护装置的性能； 4指挥信号；指挥信号； 保养和基本维修知识；保养和基本维修知识； 电气的基本安全知识电气的基本安全知识(包括电器仪表的使用、突然停电的包括电器仪表的使用、突然停电的 处理、触及高压电线时的安全对策等处理、触及高压电线时的安全对策等)。 (4)大型的起重机械设备还应有安全的交接班制度和多人操作大型的起重机械设备还应有安全的交接班制度和多人操作 时的统一指挥制

53、度。时的统一指挥制度。 (5)大型起重工程必须事前制订好安全施工方案，确保安全施大型起重工程必须事前制订好安全施工方案，确保安全施 工。工。 (6)不准超负荷操作。各种型号起重机械都有其规定的起重量不准超负荷操作。各种型号起重机械都有其规定的起重量 ，如，如VQ-50型油压千斤顶，其起重量为型油压千斤顶，其起重量为50吨；吨；HS5型手拉葫芦型手拉葫芦 的起重量为的起重量为5吨；中国目前生产的标准桥式起重机的起重量吨；中国目前生产的标准桥式起重机的起重量 范围为范围为5250吨。因此，在起重施工时，绝不能超过其最吨。因此，在起重施工时，绝不能超过其最 大起重量。当知道起吊物件的重量接近最大允许

54、负荷时，一大起重量。当知道起吊物件的重量接近最大允许负荷时，一 定要进行试吊。试吊的高度不要离开地面太高，一般不高于定要进行试吊。试吊的高度不要离开地面太高，一般不高于 0.5m。经试吊检查，安全可靠后，方可正式起吊。经试吊检查，安全可靠后，方可正式起吊。 (7)使用的钢丝绳、链条、吊钩、吊环，应有制造单位的技术使用的钢丝绳、链条、吊钩、吊环，应有制造单位的技术 证明、检验合格书作为使用的依据。否则，应进行检验后，证明、检验合格书作为使用的依据。否则，应进行检验后， 查明规格性能符合要求时，才能使用。查明规格性能符合要求时，才能使用。 (8)为了确保安全吊运，吊运货物的路径为了确保安全吊运，吊运货物的路径不准越过人群。 1.常用机械设备的危险性是什么常用机械设备的危险性是什么? 2.发生机械伤害事故的主要原因是什么发生机械伤害事故的主要原因是什么? 3.防止机械伤害的防护通则是什么防止机械伤害的防护通则是什