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文档简介
1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 2 二、工程概况二、工程概况.2 2 三、施工部署三、施工部署.5 5 四、施工准备四、施工准备.1010 五、主要施工方法五、主要施工方法.1212 六、工程目标六、工程目标.4545 七、施工技术质量管理措施七、施工技术质量管理措施.4747 八、主要安装关键点八、主要安装关键点.5050 九、安全和文明施工管理措施九、安全和文明施工管理措施.5858 十、技术节约措施十、技术节约措施.6161 一、编制依据一、编制依据 1.1 图纸:北京矿冶研究总院设计的“解放军第三七医院新建医疗综 合楼工程电气专业施工图纸”电施 1-电施 64、弱电施 1-4
2、2、消电 施 1-12。 1.2 施工规程、规范、图集: 1.2.1建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002; 1.2.2 图集:建筑电气通用图集(92dq192dq13) ; 1.2.3 北京市地方标准建筑安装分项工程施工工艺规程 (第七分册) dbj/t01-26-2003; 1.2.4 北京市地方标准建筑工程资料管理规程dbj01-51-2003; 二、工程概况二、工程概况 2.1 本工程为解放军 307 医院医疗综合楼工程,位于丰台区东大街 8 号 院内,开工日期:2006 年 8 月 15 日,竣工日期:2008 年 9 月 15 日; 总建筑面积 49500 m2;框架
3、剪力墙结构,地下二层,群房地上四层, 主楼地上十四层,檐高 62.55 m,全楼南北长 115.9m。抗震等级地下为 三级其他为一级,设防裂度 8 度,耐火等级一级;设有扶梯 2 部、电梯 11 部、楼梯 7 个。本建筑物属于二类防雷建筑物。本工程电气部分有 动力配电系统、照明配电系统和防雷及接地系统组成。设计单位是北京 矿冶研究总院。主楼洁净区域包括:地下一层中心供应室、首层 icu 病 房、十四层移植科、二层手术室、十一层层流病房;洁净区域为甲方分 包单位施工,总包单位提供电源。负责把电源电缆敷设到该部位配电总 柜。 2.2 负荷分级: 2.2.1 一级负荷包括:火灾报警及联动控制设备、消
4、防电梯、排烟风机 及加压送风机、保安及消防监控系统、应急照明及疏散照明、洁净空调、 手术室、急诊抢救、层流病房、dsa 设备、mri、直线加速器、重要的 计算机系统等。 2.2.2 大型放射及放疗设备、生活泵、电梯、排水泵等为二级负荷; 2.2.3 一般照明及其他动力新风机组负荷为三级负荷;主楼、裙楼的照 明、插座新风机组供电为插接母线供电;照明与动力各敷设一根母线; 每层设有照明、动力插接箱,由插接箱引致各层的照明、动力总配电柜。 2.3 供配电与控制 2.3.1 本楼变电所设在室外,低压电缆沿电缆隧道进入本楼地下室,在 地下一层呢设配电间,照明、动力及医疗设备总配电柜设在本房间内, 配电间
5、下后增加电缆夹层。电缆为下进下出。 2.3.2 低压配电采用放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较 大的负荷或重要负荷如:冷冻机房、水泵房、电梯机房、消防中心等设 备采用放射式供电;对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方 式; 2.3.3 消防符合及重要负荷如:消火栓泵、喷洒泵、排烟风机、消防 中心、消防电梯等,采用双电源供电并在末端互投; 2.3.4 一般医疗用电采用树干式供电方式; 2.3.5 洁净空调、层流病房、dsa 设备用电均采用双电源线路供电方 式,并在配电箱末端自动切换; 2.3.6 强电竖井兼作配电小室;配电小室内设有照明及动力总配电箱、 应急照明配电箱。照明、动力采
6、用母线供电,应急照明采用预分支耐火 电缆; 2.3.7 应急照明、层流病房、手术室、急诊抢救室还采用 eps 电源供 电,其转换时间为 0.02s; 2.3.8 各层的照明均有照明配电箱供电,应急照明由应急照明配电箱 供电,医疗插座回路由医疗用电总配电箱供电,各层的照明总配电箱设 有防火漏电断路器保护和分励脱扣,火灾时切断电源。 2.3.9 空调机、新风机、排风机、净化机组、生活水泵、公共区域的 照明等纳入 bas 系统控制。 2.3.10 消防专用设备:消火栓泵、喷淋泵、排烟风机、加压送风机等 不纳入 bas 系统控制。 2.4 导管、线槽和电线电缆的选择与敷设 2.4.1 火灾报警和消防联
7、动系统、插座支路采用 sc 焊接钢管暗敷在现 浇混凝土楼板内;照明、通讯网络、综合布线、安全防范系统支路采用 jdg 钢管暗敷在二次结构墙体和吊顶内; 2.4.2 放射式供电的配电线路电缆均采用在电气竖井呢沿电缆桥架敷 设,从电气竖井至各用电配电箱的线路沿电缆金属线槽在吊顶内敷设。 所有强电线槽均为热镀锌金属线槽;火灾报警和消防联动系统、通讯网 络系统、有线电视系统、安防系统、楼宇自控系统均使用防火金属线槽; 2.4.3 低压出线电缆选用 zr-yjv-0.6/1kv 阻燃交联聚氯乙烯绝缘、聚 氯乙烯护套铜芯电力电缆,其工作温度为 90;消防用电回路出线选 用 nh-yjv-0.6/1kv 耐
8、火交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯电力 电缆,工作温度为 90; 2.4.4 从低压配电柜引出的电力电缆沿电缆桥架敷设,各竖井内动力、 照明、选用插接母线供电;应急干线选用预分支耐火电缆供电; 2.4.5 风机盘管之间的导线为 bv-3*2.5,吊顶内的风机盘管至温控器 的导线为 bv-5*1.5;插座、灯具线路为 zrbv-3*2.5; 2.5 防雷与接地 2.5.1 本建筑物为二类防雷建筑物,按二类防雷要求进行防雷设计。 2.5.2 在屋顶女儿墙上敷设壁垒带作为接闪器装置、利用柱子主钢筋 (连接方式为直螺纹连接)作为引下线、利用基础内钢筋和底板内钢筋 相连接(连接方式为直螺纹连接)作为
9、自然接地装置,并将柱内主筋与 12 镀锌圆钢相连引出防水层,与混凝土垫层内的一圈 40*4 镀锌扁钢 (人工接地体)相连,突出屋面的金属体均与避雷带可靠连接; 2.5.3 低压配电系统的接地形式为 tn-s 系统,系统的工作接地、保护 接地、防雷接地等采用共用接地装置,其接地电阻1 欧姆,中性线与 pe 线在接地点后严格分开,凡正常不带电而当绝缘破坏有可能对地呈 现电压的一切电气设备的金属外壳均可靠接地; 三、施工部署三、施工部署 3.1 施工组织: 本工程建筑电气及弱电各相关专业在工程总承包经理部的统一领导下开 展工作,针对施工项目范围及工程量配备相关专业技术人员。负责本工 程的工程师是专业
10、能力强、指挥过大型工程有着丰富施工管理经验的人 员担任。施工管理人员经验丰富,能够对工程进度、施工质量、生产安 全进行严格控制,保证工程施工总体目标的顺利完成。 3.2 施工生产管理体系 项目经理 3.3 总包与分包的关系 总包对所有的分包单位负有全面宏观调控管理、协调的责任,并保 证所有施工项目的工期、质量符合合同及规范要求。 3.4 施工劳动力及进度计划、主要材料设备表 根据工程各阶段施工情况,及时调配相应的施工人员,实行动 态管理,编制各种材料、设备计划,以确保工程施工质量和施工进 度。电气工程施工进度计划详见附表一及劳动力计划表。 劳劳 动动 力力 计计 划划 表表 表 一 人员 项
11、目 工程 负责人 技术材料员安全员质检员电工电缆工电焊工合计 技术准备 121 1 16 吊顶配管及墙 箱盒安装 1111140247 桥架、线槽安 装 111 1 110116 各分包专业项目经理 技术 质量 工程 经营 材料 封闭母线安装 111 1 18114 电缆敷设 111 1 150156 管内穿线 111 1 110116 绝缘测试 111 1 11520 照明灯具接线 安装 111 1 125131 开关插座接线 安装 111 1 11015 箱、柜接线安 装 111 1 1102421 避雷带安装 111 1 1510 等电位接地线 安装 111 1 138 试验调试及运 行
12、 111 1 149 验收保修 1146 主要材料计划表主要材料计划表 表 三 序号材料名称型号规格单位数量备注 1铁八角盒t1-t4个15000 2铁方盒75h个20000 3阻燃塑铜线bv2.5mm2m234898 4 阻燃塑铜线 zrbv2.5mm2 m 10887 5 阻燃塑铜线 zrbv16mm2 m 6833 6阻燃塑铜线zrbv16 mm2m2600 7 阻燃塑铜线 bv1.5 mm2 m 12000 8 jdg 20 m 130000吊顶内及隔墙 9 jdg 管 25 m 32000吊顶内及隔墙 10槽式桥架 100100 m302 11 槽式桥架 200100 m 2669
13、12 槽式桥架 300100 m 3498 13槽式桥架 800100 m134 14 槽式桥架 800200 m 270 15zryjv 电力电缆 32.5 mm2 m 568 16zryjv 电力电缆 52.5 mm2 m 274 17zryjv 电力电缆 54 mm2 m 893 18zryjv 电力电缆 56 mm2 m 1574 19zryjv 电力电缆 510 mm2 m 1302 20zryjv 电力电缆 516 mm2 m 4078 21zryjv 电力电缆 425+116 mm2 m 1251 22zryjv 电力电缆 435+116 mm2 m 1854 23zryjv 电
14、力电缆 470+135 mm2 m 864 24zryjv 电力电缆 495+150 mm2 m 1080 25zryjv 电力电缆 3120+27 0mm2 m 850 26zryjv 电力电缆 4120+17 0 mm2 m 2579 27zryjv 电力电缆 495+150 mm2 m 1080 28zryjv 电力电缆 3120+27 0mm2 m 850 29zryjv 电力电缆 4120+17 0 mm2 m 2579 30zryjv 电力电缆 4150+19 5 mm2 m 284 31zryjv 电力电缆 4240+11 20mm2 m 2058 29nhyjv 电力电缆 52
15、.5 mm2 m 1218 30nhyjv 电力电缆 510mm2 m 175 31nhyjv 电力电缆 516 mm2 m 822 32nhyjv 电力电缆 425+116 mm2 m 139 33nhyjv 电力电缆 350+225 mm2 m 1157 34nhyjv 电力电缆 450+125 mm2 m 964 35nhyjv 电力电缆 370+235 mm2 m 520 36nhyjv 电力电缆 495+150 mm2 m 360 37nhyjv 电力电缆 4120+17 0mm2 m 600 38nhyjv 电力电缆 4240+11 20 mm2 m 15 主要设备计划表主要设备计
16、划表 表 四 工程量 序号项目 单位数量 备注 1封闭母线米231 2终端箱个32 3自互投动力箱(柜) 套 50 4照明箱 套 213 5接地端子箱 套 212 6动力配电箱(柜) 台 48 7控制箱 台 25 四、施工准备四、施工准备 4.1 技术工作准备: 在施工前各相关专业经理部组织专业工程师、技术员、工长认真熟悉图 纸,进行图纸审查,找出图纸中存在的问题,并进行汇总,参加由业主 组织的图纸会审工作,在图纸会审中向设计提出问题并确定更改后的内 容,并给予落实,形成图纸会审记录,并办理技术洽商,及时写出技术 交底。 4.2 技术工作计划 4.2.1 为了确保施工进度和施工质量,在施工之前
17、由各相关专业工程 技术人员编制相应的施工组织设计或施工方案和技术交底。 4.2.2 本工程建筑电气施工组织设计由总承包方电气工程专业技术人 员编写,变配电工程安装,电梯工程安装,智能弱电工程安装,消防 电气工程安装施工方案和技术交底由各相关专业编写,并上报总包 和监理方,经审批后方可实施。 4.3 施工人员准备 各专业项目部针对本专业具体情况对参与施工人员进行技术培训, 并进行有针对性的工程技术交底,使其掌握本专业的施工工艺和施 工方法,经考核合格后方可上岗。 4.4 物质准备 编制施工材料计划和设备外加工计划,要明确对产品有严格的技术质量 和供货时间要求,同时做好物质采购和劳务安排工作。 4
18、.5 机具准备 机具准备见表五 4.6 计量器具准备 计量器具准备见表六,主要计量器具均需在有效期内,并应按期到 指定的检定部门进行检定 主要机具计划表主要机具计划表 表 五 序号名称单位数量备注 1电焊机台2 2液压煨管器台1 3砂轮切割机台1 4套丝机台1 5开孔器台1 6台钻台1 7手枪钻台2 8冲出钻台1 9电锤台2 10云石机台3 11压线钳把1 12气焊套1 13喷灯个1 主要计量器具表主要计量器具表 表 六 序 号 名 称 单 位 数 量 计划进场时间 备 注 1 钢卷尺把 402006.8.15 2 接地摇表块 12006.8.15 3 绝缘摇表块 12007.8.26 4 万
19、用表块 12007.8.26 5 钳形电流表块 12007.8.26 6 氧气表表 12006.8.15 7 乙炔表套 12006.8.15 8 红外线测试仪台 12006.8.26 9 水平尺把 102006.8.15 五、主要施工方法五、主要施工方法 5.1 电气安装工程施工流程图 5.1.1 电气安装工程施工六个阶段 第一阶段 技术准备 第二阶段 电气预埋 第三阶段 管内穿线 第六阶段 验收保修 第五阶段 试验调试 第四阶段 设备器具安装 5.1.2 电气安装工程施工工序各阶段流程: (1) 技术准备阶段流程 领图纸熟悉图纸查找问题 设计交底、图纸会审 编制施工组织设计 编制施工方案和技
20、术交底 编制电气材料及设备计划 至下阶段编制电气安装工程月进料计划 (2) 管内穿线阶段流程 (3) 电气设备、器具安装阶段流程 (4) 试验、调试阶段流程 接上阶段电气安装材料的检查、机具准备 配电箱、柜,电气器具安装 避雷网(针) 、接地线安装及等电位联结 分工序流水段进行自互检、预检至下阶段 接上阶段按系统划分试验、调试步骤 按步骤分层、分支路送电、调试 做好各层及支路的调试记录 电气器具通电安全检查 系统调试及全负荷试运行至下阶段 第二次绝缘电阻测试 接上阶段清扫管路、施工材料、机具、仪表准备 安装配电箱体,清理盒子 管内穿线、导线连接 线路绝缘电阻测试记录至下阶段 (5) 验收、保修
21、阶段流程 5.2 钢管暗敷设施工方法 5.2.1 施工流程 材料进场检查预制加工管路敷设箱盒固定跨接地线连接 5.2.2 材料进场检查 进入现场的管材、接线盒、开关盒、插座盒、电视、电话数据出线 口、接线盒等规格、型号应符合设计要求和施工规范规定,并具有产品 合格证及检测报告。 5.2.3 主体结构焊接钢管暗敷设施工方法 (1)现浇混凝土顶板配管 先找灯位,根据房间四周墙壁的厚度,弹出十字线,将堵好的灯头盒固 定牢固后开始配管。一个房间有两个以上盒子时,要拉线定位。如果图 纸设计是大型灯具时应预埋吊杆。 (2)大模板混凝土墙配管 将箱盒焊在该墙的钢筋上,然后敷设管路,每隔 1m 用绑丝绑扎牢固
22、。 管进箱盒要炜灯叉弯,向上引管不要过长,以能炜弯为准。 接上阶段各专业进行自检 单位工程进行四方验收 单位工程全部向建设单位移交 负责对用户提出问题的处理 单位工程全部工作结束 5.2.4 吊顶内镀锌钢管敷设施工方法 (1) 根据设计要求,对箱、盒进行准确定位,吊顶内配管弯曲半径一 般不小于管外径的 10 倍。 (2) 管路吊杆固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器 具或接线盒边缘的距离为150300mm;中间的管卡最大距离见下表。 钢管直径(mm) 15202532405065100 钢管 名称 管卡、支架间最大距离(mm) 镀锌 钢管 1500200025003500 (3)
23、吊顶内配管敷设在管卡内,逐个拧牢,将钢管固定在支架上。 (4) 钢管与钢管连接通丝镀锌管箍连接,用专用接地卡子及软铜线接 地。 (5) 金属软管在吊顶内与照明器具连接时,应采用金属软管连接,其 长度不超过 1.2m。 (6) 金属软管用管卡固定,其固定间距不大于 1m。 (7) 不得利用金属软管作为接地导体。 5.2.5 jdg 管敷设施工方法 (1) jdg 导管在吊顶内敷设时采用圆钢直径 8mm. (2) jdg 导管管路敷设,应排列整齐,固定点牢固,间距均匀,其 最大间距应符合下表规定: 敷设方式钢导管种类jdg 钢导管直径(mm) 1620253240 固定点间的最大距离(m) 厚壁钢
24、导管1.52.02.5 吊架、支架 或沿墙敷设 薄壁钢导管1.01.52.0 (3) jdg 导管管路固定点与终端、弯头中点或电气器具盒(箱)边 缘的距离为 150300mm。 (4) jdg 导管管路与其他管路间最小距离应符合下表规定: (5) jdg 导管管路连接的紧定螺钉,采用专用工具操作。不应敲打、 切断、折断螺帽。 (6) jdg 导管管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管与管连接时, 两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进 行旋紧至螺帽脱落。 (7) jdg 导管管路连接处,紧定螺钉处于可视部位。 (8) jdg 导管管路与盒(箱)连接时,一孔一管,管径与盒(
25、箱) 敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处,采用爪型螺纹帽和螺纹管接头 锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。不 同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术措施。 以下是各种房间内开关、插座布置图: 管路名称jdg 管路敷设方式最小间距(mm) 管道上300 平行 管道下200暖气管 交叉100 平行100 通风、给排水 交叉50 病房内房间有电视及插座墙面布置图(插座分布均匀,电视插座、 有线电视插座、伴音插座分布在电视后面和房间中) 以上是病房内卫生间外墙面开关插座布置图(开关插座分布均匀、 对称) 墙砖规格为300x450 医疗呼叫按钮开关。 墙砖规格为300x45
26、0 医疗呼叫按钮开关。 以上是卫生间呼叫按钮布置图(线盒布置在瓷砖中央) 墙砖规格为300x450 浴霸开关和插座。 以上是公共卫生间内开关布置图(均布置在瓷砖中央) 剃须刀插座。 墙砖规格为250x330 卫生间剃须刀插座布置图(布置在瓷砖中央) 墙砖规格为600x1200。 开关插座 以上是走廊墙砖开关、插座布置图(开关、插座分布均匀、对称) 墙砖规格为600x1200。 配电箱。 配电箱布置在墙砖中央 墙砖规格为600x1200。 配电箱。 墙砖规格为600x1200。 配电箱。 以上是走廊墙砖墙面上配电箱安装位置图(配电箱布置在砖缝中央) 墙砖规格为600x1200。 开关插座 墙砖规
27、格为600x1200。 开关插座 以上是走廊墙砖墙面开关、插座布置图(分布均匀、对称) (9) jdg 导管管路敷设完毕后,导管端头要进行封堵。 (10) 为防止潮气等渗入管路的连接缝隙内,影响管路和连接的质量, 在连接前对插入连接套管的管端缝隙涂电力复合脂。 (11) 吊顶内灯具接线盒距灯具小于 0.5m,以便于检查维修。 (12) 应急照明管路在吊顶内敷设,外皮刷防火漆。 (13) jdg 导管及其金属附件组成的电气管路,不作为电气设备接地线。 (14) 吊顶内配管与土建配合时应注意下列问题: a. 根据土建吊顶标高来确定管线及灯具接线盒标高位置。 b. 精装修部位如:会议室、电梯厅、一层
28、大堂等重要场所的管路 接线盒位置不能随意设置,以免影响建筑观感。 5.3 金属线槽安装施工方法 5.3.1 安装流程: 材料进场检验线槽安装保护地线安装 5.3.2 材料进场检查 (1) 本工程均选用热镀锌线槽、梯架。线槽、梯架进场后,建设方、 施工方、监理应共同进行验收,应有产品合格证。 (2) 线槽及梯架内外应光滑平整,无棱刺,无扭曲翘边等变形现象。 5.3.3 金属线槽、梯架安装 (1) 建设单位配电室引进本建筑电缆主干金属线槽采用水平安装。 吊杆间距为 2m,垂直安装支架距离为 1.5m。支架安装应牢固,横平竖 直,各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差为5mm。 金属线槽安装如下
29、图: 以上是走廊线槽安装图 (2) 敷设电缆的线槽必须保证其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的 10 倍。 (3) 线槽平整,内侧光滑无毛刺,附件齐全。线槽接口应平整,接 缝处紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口位置准确。 (4) 穿过墙壁的线槽、和穿过楼板的梯架与其孔洞不允许一起抹死。 (5) 线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固, 连接处应缝隙严密平齐。 (6) 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通, 四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。 (7) 线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚连 接,并用螺丝紧固,末端加装封堵。 (8) 金属线
30、槽采用连接板固定连接,保护地线连接处固定点不少于 6 个,螺栓防松装置要齐全,固定牢固,接地要可靠。 (9) 金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时,净距离如下表: 管道种类平行净距(米)交叉净距(米) 一般工艺管道0.40.3 有保温层0.50.5 热力管道 无保温层1.01.0 5.4 管内穿线及线槽布线施工方法 5.4.1 操作流程: 选择导线穿带线扫管穿线及线槽布线导线连接 线路绝缘摇测 (1) 选择导线 a. 根据设计要求选择导线规格、型号,产品应有合格证及出厂检测 报告及 3c 认证。 b. 相、零、地线的颜色加以区分,相线为黄、绿、红,黄绿双色为 保护地线,淡蓝色为零线(中性线) 。
31、 (2) 穿带线并清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 (3) 放线与断线 a. 放线:放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号进行核对。 b. 断线:接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为 15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2。 (4) 管内穿线 检查管端口加装护口要齐全,穿线时应注意:同一交流回路的导线 必须穿于同一管内,不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内,穿入 管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超 过管内面积的 40%。 (5) 线槽布线 a. 线槽内放线前应清扫线槽,使槽内外保持清洁。放线前应先检查 管与线槽连接处的护口
32、是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计 图的要求;管进入盒时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线。 b. 放线应从始端到末端,先干线,后支线,边放边整理,不得出现 挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路采用尼龙绑扎带绑扎成 束并固定。禁止采用金属导线进行绑扎。 c. 导线不得在线槽内接头。 (6) 导线连接:吊顶内照明线路开关、插座导线连接均采用自缠绕 方法。 (7) 线路检查及绝缘摇测:检查导线接头是否符合施工验收规范规 定;绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用 1000v 摇表,相、零、 地线之间的绝缘电阻值不应低于 0.5 兆欧。 5.5 电缆敷设安装施工方法 5.5.1 材料进
33、场检验 (1) 电缆应有出厂合格证、检测报告及厂家生产资质。 (2) 电缆的绝缘性能应符合设计要求及施工规范规定。 (3) 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、导电膏、电缆标牌等材料, 其质量必须符合施工规范要求。应有产品合格证。 (4) 塑料带应分黄、绿、红、黑、浅蓝五色,各种螺栓等镀锌应良好。 (5) 低压电缆选用 zr-yjv 电力电缆和 nh-yjv 电力电缆。 5.5.2 主要机具 (1) 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢挫、喷灯、电烙铁。 (2) 测试工具:钢卷尺、绝缘摇表、万用表 5.5.3 施工条件 (1) 电气设备安装完毕,室内空气干燥。 (2) 电缆敷设并整理完毕,核对无
34、误。 (3) 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 (4) 现场应具有足够照明和较宽敞的操作现场。 5.5.4 操作流程 电缆绝缘电阻测试电缆敷设电缆头制作 绝缘电阻二次测试 (1) 电缆绝缘电阻测试 a. 用 1000v 兆欧表对电缆进行测试,绝缘电阻值应在 10m 以上。 b.电缆摇测完毕后,将芯线分别对地放电。 (2) 电缆敷设 a. 电缆沿线槽或梯架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得交叉, 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 b. 电缆沿梯架垂直敷设时,每层最少设置两道固定点。 c. 电缆穿过楼层或墙壁时,用防火包进行封堵。 d. 所有电缆均在首尾端挂标识牌。 (3) 电缆头制
35、作安装 a. 电缆头在安装前,应用 1000v 兆欧表对电缆进行测试,绝缘电阻 值应在 10m 以上。 b. 电缆摇测完毕后,将芯线分别对地放电。 c. 根据电缆与设备连接的具体尺寸,量电缆并做好标记,锯掉多余 电缆,剥除外护套。 d. 根据电缆头的规格、型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑 料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。 e. 将电缆头套上、下部对接、套严,分别压接电缆芯线鼻子。 f. 压接电缆鼻子应在芯线上涂导电膏。 g. 选择压线钳子模具的规格,将芯线插入接线鼻子内,用压线钳压 紧接线鼻子。压接应在两道以上。 h. 根据不同的相位,使用黄、绿、红、浅蓝四色塑料
36、带分别包缠电 缆各芯线接线鼻子的压接部位。 i. 将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架或配电柜柜架 上,并将芯线分开。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压 接在设备上,注意应使螺栓由下向上或由内向外穿,防松装置应齐全, 固定牢固。 (4) 绝缘电阻二次测试 电缆安装完毕后,对电缆芯分别进行二次放电,用 1000v 的 兆欧表对电缆进行二次绝缘电阻测试。其电阻值必须大于 10m 以上。 5.6 电气器具安装施工方法 灯具安装时,以设计平面图为依据,要对安装的部位进行合理的平 面布局,准确定位。吊架或固定点要牢固可靠,在吊顶板或有板缝的吊 顶上安装时,一定要与装修专业配合,使灯具
37、位置合理对称、美观大方。 5.6.1 安装流程: 电气器具进场检查电气器具安装送电调试通电试运行 5.6.2 电气器具进场检查 (1) 灯具、开关、插座规格型号应符合设计要求,并应有产品合格 证。 (2) 灯具要进行外观和性能检查,灯内配线严禁外露,并应符合规 范要求,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等。 并应对灯具进行绝缘电阻测试,绝缘电阻应符合规范要求。 (3) 开关、插座规格、型号选择与图纸一致,接线柱螺丝齐全,面 板无划痕,无机械损伤现象。 5.6.3 电气器具安装 办公室灯具布置图 病房吊顶布置图 走廊灯具布置图 (1) 灯具的外壳必须可靠接地(pe)线,并有标识。
38、灯具重量大于 3kg 时,灯具的吊杆应在结构上生根固定。 (2) 嵌入式日光灯安装,采用 4 根 8 的镀锌通丝圆钢用膨胀螺栓固 定在结构顶板上。 (3) 应急照明灯具安装符合下列要求: a. 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安装在疏散出口和 楼梯口里侧的上方。楼梯间、疏散走道及其转角处安装在 0.5m 的墙面 上。 b. 不间断电源输出端的中性线(n 极)必须与接地装置直接引来的 接地干线相连接,做重复接地。 c. 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同 防火分区的线路有防火隔堵措施。 (4)开关、插座等面板安装,要待墙面装修完成后进行安装,做到开 关、插座面板与
39、墙面贴紧、固定可靠、接线正确,标高准确,表面整洁, 无损坏污染,开关安装位置便于操作,安装高度 1.4m,插座安装高度 距地 0.3m,地下室等潮湿场所按照设计及变更要求进行确定标高,一 般为 1.4 米。 5.6.4 送电调试 (1)照明系统送电前,应对各支路进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值 应大于 0.5 m。 (2)应对开关、插座进行通电安全检查,相线、零线、保护线的位置 不能接错。对插座回路的漏电开关进行功能测试,其漏电动作电流和漏 电动作时间应达到设计图的要求。 5.6.5 通电试运行 电气照明器具按系统进行通电试运行,灯具全部开启,运行中应检 查线路的电压、电流情况,开关及线路接点温
40、度是否正常。运行时间为 24 小时,并 2 小时记录一次运行情况。 5.7 配电箱安装施工方法 5.7.1 安装流程: 配电箱进场检验配电箱安装绝缘测试检查调试送电试运行 5.7.2 配电箱进场检查 配电箱到现场后,施工方、供货方、建设单位、监理单位依据设计 图纸及装箱清单共同进行验收。 型号应符合设计要求。并应有产品合格证, 检测报告,厂家资质(两部认证) 。 5.7.3 配电箱安装 (1)配电箱安装分为明装和暗装两种做法,明装做法应采用明箱暗管, 即管路在墙内敷设,配电箱后面墙内做接线盒、盒下口标高应高于配电 箱底标高 35cm。 (2)暗装做法是管路在墙内敷设到位,将配电箱箱体稳固在墙内
41、,箱 口与墙面平齐,箱体在订货时不需开孔,管进箱一根管开一个孔,不得 用电气焊开孔,在稳箱体时,其标高应考虑到配电箱门外框边的尺 寸。跨接地线要焊接牢固。下图为明装和暗装配电箱做法示意图。 (3)配电箱内配线整齐,回路编号齐全,标识正确,导线连接紧密, 同一端子上导线连接不多于 2 根,防松垫圈等器件齐全。 (4)配电箱内,分别设置零线(n)和保护地线(pe 线)汇流排,零 线和保护地线经汇流排配出。 (5)配电箱安装牢固,垂直度允许偏差小于 1.5。 5.7.4 绝缘测试 配电箱安装完毕后,应对配电箱馈电线路进行绝缘测试,其绝缘电 阻应大于 0.5m。 5.7.5 检查调试 经通电试运行,配
42、电箱内开关动作灵敏可靠,开关接点螺丝紧固, 支路编号齐全,插座回路的漏电保护装置动作电流小于 30ma,动作时 间小于 0.1s。 5.7.6 通电试运行 配电箱经检查合格后通电试运行,检查电压、电流及线路接点温度 是否正常,开关开、断是否灵敏。 5.8 控制柜安装施工方法 5.8.1 安装流程 设备进场检验控制柜安装绝缘摇测检查调试送电试运行 5.8.2 设备进场检验 控制柜订货应选质量可靠,并有生产资质(两部认证)的厂家。控 制柜到现场后,施工方组织供货单位、建设单位、监理单位依据控制柜 清单及施工图纸进行验收,规格、型号应符合设计要求,并应有产品合 格证及出厂检测报告。 5.8.3 控制
43、柜安装 配电室配电柜布置图 配电竖井布置图 (1) 控制柜安装前要进行基础型钢安装制作,控制柜安装在型钢基础上。 安装时,找好水平,固定牢固。 (2) 控制柜基础型钢固定间距不大于 1m。型钢底部应埋入地面内,其 顶部宜高出地面 50mm。 控制柜安装允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 每 米1 1顶部平直度 全 长5 每 米1 2 基础钢型 侧面平直度 全 长5 拉线尺量检验 3每米垂直度1.5 吊线、尺量 检 查 相邻两柜1直尺检验 4柜顶平直度 成排柜面5 拉线、尺量 检 验 5 控制柜安装 柜面平整度相邻两柜1直尺检验 成排柜面5 拉线、尺量 检 验 6柜
44、间接缝2 (3) 型钢与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与接地干线可靠连接。 控制柜金属框架必须接地(pe)可靠,并有标识。 (4) 控制柜表面油漆应完好,铭牌齐全,入柜的导管排列整齐,其高度 为 50-80mm。管口光滑,护口齐全,封堵严密。 (5) 控制柜应有可靠的电击保护,柜内保护导体应有裸露的连接外部保 护导体的端子,柜内保护导体最小截面积 sp 一般不应小于下表规定: 保护导体的截面积 相线的截面积 s(mm2) 相应保护导体的最小 截面积 sp(mm2) s16 s 16s3516 35s400s/2 400s800200 s800s/4 (6) 母线的相序排列应正确,并应涂相色标
45、识,a 相母线-黄色,b 相母 线-绿色,c 相母线-红色,n 相母线淡蓝色,pe 母线黄绿间隔色。 (7) 低压控制柜二次控制线应分别绑扎,回路编号齐全,标识正确,排 列整齐,接线柱螺丝紧固。 5.8.4 绝缘测试 低压控制柜线路间及对地间绝缘电阻值应符合规范要求。 5.8.5 通电试运行 低压控制柜经检查合格后通电试运行,其电压、电流应正常,开关 开合灵敏,信号指示准确。 5.9 封闭型母线安装施工方法 5.9.1 设备材料进场检验 (1) 封闭型母线应有出厂合格证、出厂检测报告及安装技术文件。 (2) 各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈应是镀锌制品,并应 符合设计要求。 (3) 其他材
46、料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 5.9.2 作业条件 设备及附件到货后应存放在干燥的房间内保管。 5.9.3 操作要求 (1) 操作流程 封闭母线检查支架制作及安装安装前绝缘测试封闭型母线安装 绝缘测试试运行验收 (2)封闭母线开箱检查 a 封闭母线开箱检查,应有施工方、建设方、监理、供货厂家共同 进行检查验收,并做检验记录。 b 根据装箱清单检查设备及附件的规格、型号是否齐全。外观应无 损伤变形,封闭母线绝缘电阻必须大于 20m。 (3) 支架制作与母线安装 a. 支架制作安装应按设计和产品技术文件的要求进行: 根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。支架所采用 的形式
47、应根据母线安装的地点决定。 b. 封闭型母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。膨胀螺 栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露 2-3 扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。 c. 封闭型母线应按设计和产品技术文件规定组装,组装前逐段进行 绝缘测试,其绝缘电阻值不得少于 20m。封闭型母线应直接用螺栓固 定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固,封闭型母线外壳首尾 端应与接地干线可靠连接。防松装置及接地标识要齐全。 (4) 试运行验收 封闭型母线安装完毕后,应清扫干净、用绝缘摇表检测相间、相对 地的绝缘电阻值并做好记录。送电空载运行 24h,符合设计要
48、求及施工 验收规范规定,及时办理验收手续。 (5) 质量标准 a. 封闭型母线绝缘电阻值大于 20 m, b. 封闭型母线组装和支架安装位置应准确,横平竖直,排列整齐, 间距均匀,固定牢固。 允许偏差项目 项 目允许偏差(mm)检验方法 两米段垂直 4 全长垂直(按楼层) 5 成排间距(每段内) 5 实测,查看记录 5.10 防雷接地系统的避雷网施工方法 在屋顶采用 12 镀锌圆钢做避雷网,安装高度为 100mm。 5.11 等电位联结施工方法 5.11.1 地下一层等电位联结 在地下一层变配电室设总等电位联结。 5.11.2 强电竖井、弱电竖井内各做一条-40*4 镀锌扁钢,扁钢与接地 干线
49、连接,供楼层局部等电位及配电井内接地用。 5.11.3 卫生间等电位联结 (1) 在卫生间内设局部等电位箱,将卫生间内金属管道及金属件作等电 位联结,各卫生间内等电位箱干线利用就近结构柱内引出的 25*4 镀锌扁 钢。 (2) 连接方法 a 在卫生间内敷设 pvc 管至各个金属管道及金属件,分别穿 bv6m2 双色接地线与金属管道进行卡接,卡接时在连接处涂电力复合酯,防松 装置要齐全,卡接应紧固可靠。 b 等电位联结严禁串接。 c 出线盒应注意观感美观。 5.12 其它专业 变配电、电梯、消防及弱电、计算机接地系统由相关的专业公司负 责施工,施工方法及要求详见各相关专业的施工方案及技术交底。六
50、 试验调试、试运行、工程验收 5.13 试验调试 5.13.1 检查配电箱(柜)内开关动作是否灵敏可靠,开关接点接触应 可靠,支路编号应齐全,配电箱内插座回路的漏电保护装置应做模拟动 作试验,要求漏电电流小于 30ma,动作时间小于 0.1s。 5.13.4 在试运行前,对各干线电缆和分支线进行绝缘测试。其绝缘电 阻值符合设计要求和规范规定。 5.13.5 建筑电气及弱电系统调试由各相关专业技术人员编制各专业调 试方案, 并报监理审批合格后方可实施,为了确保人身和设备安全,各专 业工程师对参加调试人员进行详细的技术交底,在总包统一组织指挥下, 各专业有序地进行全楼系统调试. 5.14 电气照明
51、器具、 设备空载试运行 5.14.1 电气照明器具通电试运行前,对电气器具通电逐一进行安全检 查,找出可能存在的接线错误进行改正后,照明灯具可投入试运行,运 行时间为 24 小时。每隔 2 小时记录一次运行状态。 5.14.2 动力设备就位后,电动机进行通电单机试运转,检查转向和机械转 动有无异常情况。空载试运行的电动机,时间一般为2小时,记录空载电流、 电压,检查机身和轴承温度,并测量噪音。 5.14.3 成套配电控制柜(箱)运行电压、电流应正常,各种仪表指示正确, 开关开合灵敏,控制线路接点应无异常。 5.15 电气工程验收 电气工程安装完毕后,在总包统一组织下随同土建将工程资料申报 有关
52、部门,对该工程进行验收,交业主管理。 六、工程目标六、工程目标 6.1 质量目标 6.1.1 创鲁班奖 6.1.2 质量等级目标:合格率为 100%,工程优良率为 95%。 6.2 工期目标 根据工期要求于 2006 年 08 月 15 日至 2008 年 09 月 15 日竣工。 6.3 安全目标 本工程安全目标为施工期间无人员伤亡事故。 6.4 消防目标 本工程消防目标为施工期间无火灾事故。 6.5 文明施工目标 本工程目标为配合土建创北京市文明施工工地。 6.6 电气资料目标 电气资料目标设计 序号内 容编制时间 份 数 提供者使用表格 2 设计交底记录及时办理 3 施工组织设计、施工方
53、案会审后 15 日内 4 设计变、更洽商记录及时办理 6 材料、配件检验记录材料进场当日 7 设备开箱检查记录设备进场当日 8 合格证材料设备进场当日 9 预检工程检查记录表及时办理 10 隐检工程检查记录表隐蔽前 11 电气接地电阻测试记录及时办理 12 电气绝缘电阻测试记录穿完线缆 13 设备单机试运转记录单机调试 14 照明、动力试运行记录全负荷 15 分项工程质评及时办理 16 分部工程质评分项评定完毕后 17 电气器具通电安全检查记录及时办理 18 自检、互检检查记录随工程进度及时填写 19 中间检查交接记录及时办理 20 漏电开关模拟试验记录及时办理 21 避雷带支架拉力测试记录及
54、时办理 22 施工日志随工程 七、施工技术质量管理措施七、施工技术质量管理措施 7.1 技术管理措施 7.1.1 技术工作管理 (1) 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管 理制度。 (2) 接到图纸后,技术人员应熟悉图纸,参加业主组织的图纸会审, 并做好设计交底和会审记录。 (3) 技术人员根据工程特点,做到科学、创新并有针对性地编制电 气施工组织设计及各分项专业施工方案。 (4) 在施工过程中,管理人员要熟悉施工组织设计及各分项专业施 工方案、技术交底,按施工程序进行检查并指导。 (5) 根据施工进度做好隐、预检、和各项施工试验记录,由技术主 管组织质检员、监理、班组长参
55、加,经各方签字后方可进行下道工序施 工。 (6) 技术人员编制工程材料计划,要及时准确保证施工顺利进行。 进场材料要组织验收,按程序向监理报审,合格后方可使用。 (7) 对施工中出现的质量问题要及时进行处理,若发生变更应及时 调整方案,制订相应措施。 7.1.2 文件资料管理 (1) 由现场技术人员负责收集、编制本工程的质量保证资料及竣工 资料,工程竣工后,按规定移交归档。 (2) 设计单位业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、建设 方、监理方和施工方的项目专业技术人员的签字后方可生效。 (3) 其它技术资料也应按有关规定履行交接签字手续。 (4) 由技术人员编制施工技术交底,施工员、班组
56、长要及时准确的 对施工人员进行技术交底。 7.2 施工质量保证体系 本工程采用项目管理法,实行全面质量管理,项目部建立完善的质量保 证体系(见下图): 7.3 质量管理措施 7.3.1 为了保证本工程电气安装的质量达到精品工程,首先建立完善 的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目 管理、以人为本” ,定期组织施工人员学习有关施工验收规范,强化全 体施工人员的质量意识、使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第 一”的思想。 7.3.2 施工中坚持“目标管理、 、过程监控、阶段考核、持续改进” , 形成以“观念创新、体制创新、管理创新、技术创新、创建精品”的全 方位管理活动
57、,一次成优,全力确保鲁班奖工程。 7.3.3 创建精品工程要“三高”与“三严” 。 “三高”是高的质量目标、 主任工程师 项目经理 生产副经理 生产 部 材料 部 各专业分包项目经理 技术 部 质检 员 生产 员 材料 员 资料 员 经营 部 技术 部 质量 部 高的质量意识、高的质量标准。 “三严”是严格的质量管理、严格的质 量控制、严格的质量检验。 7.3.4 在控制过程中,特别是吊顶内照明管线、vrv 空调管线、消防 烟感、温感及广播管线等,应避免互相交叉,在安装前与各专业共同协 商,制定管线敷设综合平面布置图。 7.3.5 走廊各专业管线排列应整齐、美观,便于检查及维护。 7.3.6
58、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“工程 精品” 、 “业主满意”的质量意识,建立严格而实用的质量管理实施细则, 在工程项目上坚决贯彻执行。 7.3.7 严格执行质量检查程序,实行“三检”制,每道工序必须先自 检、互检,再进行隐检或预检。对重点部位的做法应实行“样板制” 。 7.3.8 在施工中要定岗定责,做到责任明确,将质量管理分解到每个 人,坚持谁施工谁负责的原则。在每道工序施工之前,由技术人员做好 技术交底,使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。 7.3.9 每道工序施工,必须做到一步到位,一次成优。 7.3.10 使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备
59、、 施工过程进行严格把关,认真搞好工程质量检验和评定。加强现场材料 及设备的进场检验,各种设备应有产品合格证、出厂检验报告。所有设 备及材料做到无合格证、无材质检验单、无性能检测报告一律不许进入 现场。 7.3.11 隐检工程必须会同监理,一起进行检查验收,并认真填写隐检 记录。 7.3.12 分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检 员组织验收,评定质量等级。 7.3.13 根据工程具体情况组织创优劳动竞赛,以提高施工人员的创优 意识,并采取实质的奖优罚劣的措施,以调动施工人员的积极性 八、主要安装关键点八、主要安装关键点 8.1 配电室安装: 8.1.1 配电柜的安装 (1)
60、配电柜的加工订货 a. 加工订货前建设单位、设计单位、监理单位及施工单位四方对生 产厂家进行技术交底。 b. 生产加工前生产厂家根据施工图纸和施工单位的要求把各种配电 柜及配电箱的外形尺寸和安装尺寸一式三份交给施工单位;以便施工单 位根据尺寸流洞和配电柜基础加工制作。 c. 生产厂家根据技术交底和国家及北京市的验收规范进行生产。 8.1.2 配电柜基础安装 (1) 基础槽钢的制作 a. 根据配电箱、柜生产厂家提供的安装尺寸,在现场加工配电柜的 基础槽钢(基础采用 12槽钢). b. 为了便于运输,在现场先根据安装尺寸下料,下好料运至安装现 场 c. 焊接前进行式拼、调直及打磨,达到平整度和垂直
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