产业园市民公园及周边道路工程沥青施工方案

1、宿马现代产业园（市民公园及周边道路）工程西经四路 目 录第一章 工程说明1一、编制依据1二、工程概况1第二章 施工准备1一、现场布置1二、组织管理机构2三、机械设备准备3四、物资准备3五、技术准备3第三章 面层施工技术方案4一、沥青路面施工流程4二、沥青面层施工4第四章 质量保证措施14一、工程质量保证措施14（一）质量保证技术措施14二、预防施工质量通病的措施19（一）、预防沥青混凝土路面质量通病的措施19第五章 安全文明施工保证措施21一、安全施工保证措施211、安全管理目标212、安全生产保证措施21二、文明施工保证措施221、文明施工管理目标223、文明施工保证措施22三、交通“排堵保

2、畅”措施22第六章 施工进度计划保证措施231、技术保证措施232、劳动力保证措施233、组织保证措施23第七章 拟投入本工程施工机械、设备23一、主要施工机械设备配备情况23第八章 施工垃圾整治及环境保护措施24一、垃圾整治24二、环境保护24第九章 施工协调配合措施25一、施工协调25 - 24 -第一章 工程说明一、编制依据1、宿马产业园工程招标文件及经四路施工设计图纸2、国家、部颁、安徽省、宿州市施工技术（验收）规程、规范；3、采用的主要技术规范（1）、 公路改性沥青路面施工技术规范 （jtj03698）（2）、 公路沥青路面施工技术规范 (jtg f40-2004)（3）、 公路工程

3、沥青及沥青混合料试验规程(jtg e20-2011)二、 工程概况本方案是针对沥青的专项施工方案，这里主要介绍沥青的主要工程情况。沥青的主要工程概况：6cmac-20沥青混凝土+4cm厚ac-13沥青混凝土。第二章 施工准备一、现场布置本工程现场布置是针对工程实际地形、交通条件的施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1、 根据建设方的协调安排，沥青路面将实行全封闭施工；2、 尽量减少对周围环境的影响；3、 符合总体环境的要求，不污染环境,不损坏绿化；4、 施工安排不影响上道工序产品的质量。二、组织管理机构1、 施工管理人员项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司组建一套精干、经

4、验丰富的项目管理班子负责管理本工程。2、 施工操作人员劳务队伍选择：挑选参加过类似路面工程的优秀专业施工队伍参加本工程施工。持证情况:对特殊及技术工种均保证持有劳动局及合肥市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。附：项目经理部组织机构经理部组织机构图 项目经理 技术负责人行政负责人财务负责人质量检测负责人摊铺负责人混合料生产负责人 后勤保障安全文明统计组资料组试验室封层组碾压组摊铺组测量组拌和机设备保障原材料 三、机械设备准备道路工程整体进度较紧，我们准备大中型施工机械设备，如摊铺机、压路机、沥青混合料拌和机、运输车辆、装载机、发电机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺

5、序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，如电镐、平板振动机等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。四、物资准备本工程工期要求较高，工程的物资准备工作要做得格外充分，符合施工进度的要求，做到及时、充足。本工程所用的sbs(i_d)改性沥青，由合肥宝盈物资公司提供的江苏南京东海牌沥青，本公司将根据业主和监理要求提前备料，施工过程中随时补充。此外我们还将增加12个石料矿作为候补，可以解决石料供应紧张时的困难，且一旦确定了候选石矿，我们将立即报请业主及监理工程师进行审核认可，确保能满足本工程的要求。所

6、有进场物资将预先设定场地分类堆放，并作好标识。同时对原材料按规范要求的检测频率进行抽样检测。完全配合好指挥部委托的第三方检测单位的抽检工作。五、技术准备充分发挥我公司在城市主干道及沥青路面施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工“前、中、后”就技术问题做好充分的准备。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点，我公司将借鉴以往承包黑色面层工程的施工经验，充分发挥我公司在施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向各施工班组做好书面交底工作。认真地执行iso-9002标准中的相关文件，保

7、证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。在组织施工前由我公司总工程师组织召开专项技术会议，召集技术管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题做好书面记录，及时向业主及监理工程师汇报，需要签证处要经各方签字认可。集料粗级配干燥筒加热振动筛集料筛分称 量入搅拌锅搅拌成品料出厂运输至摊铺现场摊 铺碾 压现场清理检测压实度、空隙率、渗水系数等修正基层验收清扫洒布乳化沥青透层沥青和矿粉第三章 面层施工技术方案一、沥青路面施工流程清扫洒布热沥青撒布3-5细石碾压成型摊铺面层沥青。二、沥青面层施工注：根据不同规格的沥青混合料添加原材料。沥青路面施工工艺流程如右图所示：温度检查测量放样温度检

8、查摊铺温度检测测量虚铺高程碾压温度检查测量压实高程（1）、原材料控制原材料质量的控制是整个沥青混合料质量控制的源头，其各项指标的试验及计算应按现行公路工程沥青及沥青混合料实验规程（jtg e202011）及公路沥青路面施工技术规范（jtg f402004）规定的方法执行。1、改性沥青及基质沥青本工程采用的南京ah-70#重交沥青，沥青的软化点46，运到现场的每批沥青材料都附有制造厂商的证明和出厂试验报告，进口沥青附有进口检验合格证。技术指标要求见下表：检测项目技术要求针入度（25，100g,5s）(0.1mm)6080针入度指标pi-延度（5cm/min,20）(cm)不小于100软化点（环球

9、法）（）不小于460溶解度（%）不小于99运动粘度（135）（pa.s）不大于3闪点（coc）（）不小于232弹性恢复（25，30mm）（）不小于80质量损失(%)不大于1.0残留针入度比(25,100g,5s)不小于65残留延度（5）（）不小于202、粗集料本工程粗集料采用质地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质的碎石，具体指标要求如下所示：玄武岩粗集料技术指标项 目单 位指 标石料压碎值，不大于%26洛杉矶磨耗损失，不大于%28表观相对密度，不小于t/m32.60吸水率，不大于%2.0坚固性，不大于%12针片状颗粒含量不大于%15水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于%1软石含量，

10、不大于%3对沥青粘附性不小于5级石料磨光值（bpn）不小于40本工程粗集料采用反击式碎石机轧制的近立方体颗粒质地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质的碎石，具体指标见下表：石灰岩粗集料技术指标项 目单 位指 标石料压碎值，不大于%28洛杉矶磨耗损失，不大于%30表观相对密度，不小于2.5吸水率，不大于%3.0坚固性，不大于%1213.2mm以上针片状颗粒含量不大于%18水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于%1软石含量，不大于%5对沥青粘附性不小于5级3、 细集料细集料应为清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质的颗粒，本工程采用与沥青粘附性好的机制砂，且不得含泥土与杂物，具体指标见下表：试验

11、项目技术要求视密度（t/m3）不小于2.50坚固性（0.3mm部分）%不小于12含泥量（小于0.075mm的含量）不大于3砂当量（%）不小于604、填料填料必须采用石灰石等碱性石料磨细的矿粉。矿粉必须保持干燥、清洁（回收的粉尘全部废弃），能从石粉仓中自由流出。具体技术要求指标见下表：试验项目技术要求视密度（t/m3）不小于2.5含水量（%）不大于1粒度范围0.6mm部分（%）1000.15mm部分（%）901000.075mm部分（%）75100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数（%）45、乳化沥青为了使沥青路面与基层形成整体，故在沥青路面摊铺前喷洒乳化沥青透层和粘层，具体指标见下表：试验项目单

12、位技术要求筛上剩余量（1.18mm），不大于%0.1粘度恩格拉粘度1-6沥青标准粘度s8-20蒸发残留物含量，不小于%50针入度（100g、25、5s）0.1mm50-300延度（15），不小于cm40溶解度，不小于%97.5（2）、沥青混合料拌和1、 沥青混合料配合比沥青混合料的配合比设计按照目标配合比、生产配合比以及生产配合比验证三个阶段，从而决定矿料级配及混合料的最佳用油量。2、 沥青混合料拌和ac系列沥青混合料的拌制严格控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。混合料出厂温度每车进行测量和记录。此外，根据现场气候特点和运距长短等具体情况确定实际生产温度。拌和时间由试拌确定。必须

13、使所有集料颗粒均被沥青裹覆，并以沥青混合料拌和均匀为度。目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒青烟、离析等现象。如果确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。严格控制油石比和集料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象。每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和沥青抽提筛分试验，检验油石比、集料级配和沥青混凝土是否符合重交通道路技术指标，同时在生产过程中加强监测。每天分析一次检测结果，计算油石比、各级集料通过量和沥青混凝土各项技术指标，分析生产过程是否正常。做好开机前、停机后的例行保养，加强生产巡视，备足零配件，对关键计量器具进行定期检测。拌和时的集料加

14、热、添加剂用量、矿粉用量、沥青用量、各档集料用量、沥青加热、混合料拌和温度及搅拌时间都是拌和质量控制的重要指标。应通过试拌进一步确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等操作工艺。材料添加及搅拌时间顺序如下：(1)各种热集料按粗细集料矿粉沥青的顺序投入搅拌仓，干拌；(2)喷入沥青(3)湿拌；(4)出料进入混合料存储仓。拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求不得使用。混合料不得在存储仓中储存过夜。（3）、沥青混合料运输施工摊铺前，要有810辆车等待卸料，正常摊铺后应经常保持5辆车等待卸料，从而保证摊铺机匀速前进。从料仓门快速卸料，有助消除运输

15、卡车中的离析。第一次装料在卡车车厢前部，第二次装料在卡车车厢后部，第三次装料在卡车车厢中间。为做好混合料的保温工作，出厂时必须盖好油布，摊铺到前一部车倒料时，才能打开油布。卡车卸料时整体卸入摊铺机受料斗内，不可中断。以大车装料为主，交叉口可选用小车装料。施工前，自卸车做好维修保养工作，保证施工时车辆运营状况良好。第一斗第二斗第三斗为了防止沥青与车厢板粘结，运料前对自卸车厢清理干净，车厢侧板和底板可涂防粘液，如涂薄层肥皂水。但要注意不得有余液积聚在车厢底部，否则不予装料，由专人负责检查。自卸车接料时，应移动位置，分堆装料以减少粗细粒料的分离现象。运料车辆做好混合料的防护工作，装料严禁超载，车顶用

16、油布严密覆盖，以免油布遮盖不严而导致降温过快、雨淋和污染环境；由专人负责混合料出厂温度的检测工作，对不符合出厂温度要求的混合料作废料处理。运料车到达现场卸料前，先交验出厂料单，由专人测试到场温度。料车倒车由专人指挥，倒车时应对准摊铺机料斗，在摊铺机前100-300左右处停车挂上空挡，再由摊铺机顶料车轮胎前进起斗，速度由专人指挥，与摊铺机速度相配合。（4）、沥青混合料摊铺碾压1、 摊铺1） 连续稳定的摊铺是提高路面平整度最重要的措施，摊铺机的速度应根据拌和产量、施工机械的配备情况和料车的运输能力，以及摊铺的厚度、宽度予以调整、选择。做好缓、慢、均匀、不间断摊铺，按本工程实际情况，机动车道面层摊铺

17、速度宜采用3m/min，摊铺温度不低于160。2） 针对快车道采用两台摊铺机梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅搭接重叠宽度1015cm,相邻两台摊铺机前后相距6m左右,使纵向接缝为热接缝。3） 保证各断面高程误差控制在规定范围内，全程合格率90%,根据摊铺实践，ac系列沥青混合料松铺系数为1.2。在摊铺起步之前熨平板下面垫板按摊铺厚度再加松铺系数值垫好木板，定好标尺高度，调整好自动找平，从而保证起步的厚度及平整度。4） 摊铺中螺旋布料器应慢速、均匀地、不间断地送料，使沥青混合料保持一定的高度。5） 摊铺面面层时，两摊铺机采用铝合金尺作为基准面，摊铺机找平系统直接放于铝合金尺上。6） 摊铺的混合料未

18、压实之前，施工人员不得进入踩踏。一般不应用人工休整，只有在特殊情况下，如个别点油量偏多、蜂窝、拖疤等，需要在现场管理人员指导下允许人工局部找补或更换混合料，缺陷较严重时，如摊铺厚度误差较大，粗细集料分离严重等，应予以铲除。7） 对于交口，首先保证主车道方向直线摊铺。当大于米宽时，由自动液压伸缩摊铺机摊铺；当小于米宽的狭带、尖角时，让人工先摊铺。人工摊铺要预先准备好人工摊铺工具，使人工摊铺层与机械摊铺缝之间尽量为热接缝，以保证碾压后接缝平整度。人工摊铺松铺系为1.33,人工摊铺必须用刮板刮平,且在用平板夯先夯时，在接缝处较大粗粒必须刮离接缝,以使接缝密实平整。2、 碾压1）碾压工艺混合料的压实按

19、初压、复压和终压三阶段进行。碾压中的温度控制初压温度：不低于160。复压温度：不低于130。终压终了温度：不低于90。初压和复压用2台dd-126双钢轮振动压路机按如下方式碾压：1台压路机紧跟摊铺机静压，其余1台一直打开振动，振动采用“高频低幅”；再用26t轮胎压路机2台共碾压4遍；终压用较宽的dd-128钢轮压路机碾压3遍至消除轮迹为止。振动压路机振碾时温度应在120以上；碾压终了温度应不低于90。为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其他适当的材料，宜“去喷回不喷”。在压路机轮不粘混合料的前提下应尽可能减少洒水量，以防引起混合料温度的骤降。压路机碾压时

20、相邻碾压带应重叠1/31/4轮宽，要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移，碾压路线及方向不应突然改变。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。应有专人对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机识别掌握。终压结束以后，由专人用3m直尺检查，下、中面层5mm，超出此要求时应及时采用dd-128振动压路机横向碾压平整。2）侧石边线的碾压由于本工程设路侧石，因此采取针对边线专门碾压的方式，调一台3吨重的小轮径双钢轮振动压路机专门负责细部的处理。在用dd-126钢轮压路机进行初压、复压时，与侧石间预留5cm左右的“安全”距离（保护侧石），然后由3吨小压路

21、机专门进行慢速的 “走边”碾压，在确保道路边线压实的前提下，避免挤坏已铺排好的侧石。此外，我们安排专人用木槌、油灰刀对侧石边线的局部位置及雨水井盖四周进行修、敲，进一步美观碾压成型的沥青路面。3）成品保护1、施工前对粘层的保护在沥青摊铺前的24小时内完成乳化沥青粘层的洒布工作，下次施工前，应检查段面粘层有无破损，并尽快对破损处进行补洒。2.对已摊铺成型的沥青砼路面的保护对已完成的上面层sma-13段面，我们将在施工结束后在当天摊铺起步的位置放置护栏防止车辆从后方驶入当天摊铺的段面。同时在摊铺结束的位置将施工机械按整幅并排停好，将道路封闭，防止车辆从前方驶入当天摊铺的段面。第四章 质量保证措施一

22、、工程质量保证措施我项目部在本工程沥青摊铺工程施工中的质量目标是工程质量一次性验收合格率100%，沥青路面工程质量等级为优良，确保质量事故为零。我项目部将以全面质量管理为指导思想，以iso9002(2000)质量管理体系为依据,建立健全的质量保证体系,实行“事前、事中和事后”全过程质量控制,认真做好“自检、互检、专检和交接检验”。（一）质量保证技术措施1、 机械设备和仪器设备我公司机械设备保障部门对本工程的所有机械设备进行必要的维护保养,避免由于机械设备漏油或其它故障造成沥青路面出现质量事故,发现故障设备,立即退场检修。同时派专职计量负责人对本工程施工所用计量器材、测量设备和试验设备等进行必要

23、的检查,对未经国家计量的设备及时申报重新计量,所有设备由专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。2、 原材料控制（1） 加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样调查，发现问题及时书面通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。（2） 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3） 对于施工主材加强取样工作，对每批进场沥青必须取样进行沥青三大指

24、标等试验。对粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4） 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试的材料，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，通过复试试验后,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。（5） 各材料进货检验1） 粗集料粗集料应采用机轧碎石，其外观要求洁净、无杂质，颗粒形状接近立方体、有棱角，粒料的级配符合沥青混合料的矿料级配要求。要求规格误差限为5%，针片状含量10%，含泥量（1%）。对粗集料质量发生疑问时，尚应对粗集料的压碎值（26%）、洛杉矶磨耗

25、值（30%）进行测定，若施工需要，还需要检测含水量与松方单位重。以上检测频率应为每批一测，只有指标合格方可卸货。不合格材料应予以退回。2） 细集料细集料采用轧碎的05mm石灰石屑，颗粒级配组合后能符合沥青混合料的矿料级配要求，其规格误差限5%，含泥量要求1%。检测频率为每船一测，指标合格允许卸货，否则作退货。3） 矿粉矿粉为磨细的石灰石粉，要求洁净、干燥，无团粒状。每船料均应对以下指标进行检测，亲水系数1%，含水量0.5%，0.075mm含量85%。不合格材料应予以退回。4） 沥青沥青每200吨应进行一次针入度、软化点以及延度试验，必要时还应测试沥青的含蜡量，要求含蜡量2.2%。若检验结果有一

26、项不合格或与供应商提供的质量检验单指标相差较大，则应每车取样进行检验。5） 乳化沥青乳化沥青作为沥青粘层材料，每次施工前取样对粘度、沥青含量与乳化沥青的稳定性进行检测，对质量有怀疑时，可上报第三方检测单位进行复检。3、 面层沥青摊铺施工控制（1） 面层沥青摊铺施工质量控制措施1） 面层沥青混凝土摊铺前做好中层表面处理（清扫），沥青粘层洒布，摊铺时和上下层接缝错开，不得在同一截面上。2） 严格检查沥青混凝土到场温度，面层沥青混凝土的运输及施工现场要有保温、测温措施及设施，严格抽查沥青混合料的到场温度，现场并有专人负责记录，记录数据交资料员保存管理。3） 按设计要求现场技术员对标高进行复合，如有偏

27、差及时调整以铝合金尺作为基准面的高程（机械摊铺松铺系数为1.2、人工摊铺松铺系数为1.33）并摊铺机边机人员控制好熨平板高程，确保初压前沥青厚度与基准面的高程一致，严格掌握面层厚度、允许偏差值。4） 面层沥青混凝土摊铺时，压路机及时进行碾压，压路机不得在热沥青混凝土上拐弯调头，不得碰到侧石上。5） 碾压沥青混凝土面层施工顺序为初压复压终压，并且初压为轻型，复压为重型，终压为轻型的原则进行施工。（2） 防止混合料在摊铺机内发生离析的措施：1） 在每辆卡车卸料之间，不完全用完受料斗中的混合料，留下部分混合料在受料斗内，螺旋分料器布料时，可使新旧混合料较好地拌和。2） 尽可能减少侧板翻起的次数，仅在

28、需将受料斗中的混合料移平时，才将受料斗的两块侧板翻起，翻起侧板可消除两侧混合料堆积过多的现象，以减少往后输料时发生的滚动现象，此时卡车的后门可以完全打开，向受料斗中卸料。3） 尽可能连续摊铺混合料，只有在必要时，才可停顿和重新启动。摊铺机的行进速度，应与摊铺机的摊铺量和拌和机的产量相平衡。4） 分料器应连续运转，否则混合料会在摊铺机内产生离析。5） 混合料的温度差，使摊铺压实度不致，会使沥青混凝土面层造成如剥落，松散等损坏，因此保证混合料摊铺温度一致性，混合料运输过程中的增加保温措施（盖棉被或蓬布）等。 （3）沥青混合料施工阶段检测频率沥青面层施工过程中工程质量的控制标准 路面类型项 目检查频

29、率质量要求或允许偏差试 验 方 法一级公路热拌沥青混合料路面矿料级配:与生产设计标准级配的差方孔筛0.0752.364.75每台拌和机1次或2次/日2%6%7%拌和厂取样,用抽提后的矿料筛分,至少检查0.075、2.36、4.75、最大集料粒径等5个筛孔,中间粒径宜为:细、中粒式为9.5;粗料式为13.2沥青用量(油石比)每台拌和机1次0.3%拌和厂取样,离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)压实度每2000检查1次,1次不小于1个孔马歇尔试验标准密度的96%现场钻孔试验施工过程中沥青面层外形尺寸的质量控制标准 路面类型检查项目检查频率质量要求或允许偏差(单点检验)试 验 方 法一级公路

30、其他等级公路热拌沥青混合料路面厚度：总厚度上面层不少于每2000一点不少于每2000一点-8-4-12-4现场钻孔试验 施工过程中材料质量检查的内容和频率材 料检 查 项 目检查频率一级公路粗集料外观(石料品种、扁、平细长颗料、含泥量等)随时颗料组成必要时压碎值必要时磨光值必要时洛杉矶磨耗值必要时含水量施工需要时松方单位重施工需要时细集料颗料组成必要时含水量施工需要时松方单位重施工需要时矿 粉外观随时0.075含量必要时含水量必要时石油沥青石油沥青针入度每200t一次软化点每200t一次延度每200t一次含蜡量必要时质量标准实测项目：沥青砼面层的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。外观鉴定a、

31、表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。b、接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。c、面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。d、表面无明显碾压轮迹。e、路面无积水。二、预防施工质量通病的措施（一）、预防沥青混凝土路面质量通病的措施众所周知，沥青混凝土面层最常见的质量通病是车辙、裂缝和泛油，另外还有翻浆、坑槽、松散、脱皮、啃边、光面，以及窨井衔接不顺、施工接缝明显、压实度不足等。为防止或减少病害产生，应该从施工开始，措施如下：1、 解决施工接缝明显的措施ac系列沥青混合料施工缝的处理纵向施工缝：接缝处理不好，会造成接缝处强度不足而引起松散、开裂等损坏。同时，新旧料连接不平整会

32、造成平整度不好，汽车经过时会产生跳车现象。因此，接缝施工必须认真仔细，并严格按施工工艺规范操作。采用热接缝，如加宽段路口，由于实际情况需切割，第二天摊铺按切割后冷接缝处理方法进行拼接并清理干净。当天完工时，应考虑两台摊铺机的摊铺段端部位尽可能在同一横断面上，以减少纵向切缝和拼接。横向接缝：上面层采用平接缝，可用三米直尺沿纵向位置在摊铺段端悬臂状，以摊铺面与直尺脱离接触处定出切缝位置小于1mm处拉成直线切除，清理干净后再刷乳化沥青，摊铺起步同底层。横向碾压：先用双钢轮压路机从已铺层上横向碾压，每次向新铺层延伸1015cm，当碾压至1/2轮宽后，再进行纵向碾压56m，用三米直尺检查接缝处平整度。超

33、差点应及时再用压路机横向碾压消除，使其纵横向平整度在规定范围内。2、 解决压实度不足的措施（1） 压路机紧跟摊铺机进行碾压，碾压温度必须符合规范要求和质量控制目标要求；（2） 碾压应均衡地进行，倒退时关闭振动，方向要渐渐地改变，不许拧着弯行走，一般可采用欧式碾压，对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压，消除碾压接头轮迹。（3） 在接头处，或港湾式停车带等摊铺机和压路机难以正常操作的部位，要辅以小型机械或人工操作快速进行，保证其施工温度。本工程拓宽车道，以及主车道两侧都安装了立缘石，为保证这些地方的压实度，必须配备小型设备进行必要的碾压。3、 解决平整度不佳的措施（1） 摊铺机的摊铺速度应该匀速，

34、不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉；停顿时间超过30min或混合料温度低于100时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。摊铺前应设定好摊铺机自动找平系统，摊铺过程中尽量减少人对自动找平系统的影响。（2） 碾压速度应保持匀速稳定，不准急打方向，不能常时间停在热沥青混合料上。（3） 横向接缝的碾压，应先用双轮压路机进行横向（即垂直于路面中心线）碾压，需要时，摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm，直到压路机全部在新铺面层上碾压为止。然后进行

35、正常的纵向碾压。（4） 纵向接缝的碾压，纵向接缝的碾压，压路机先在已压实路面上行走，同时碾压新铺混合料10-15cm，然后碾压新铺混合料，同时跨过已压实路面10-15cm，将接缝碾压密实。第五章 安全文明施工保证措施一、安全施工保证措施1、安全管理目标本工程目标：确保施工期间无人员伤亡事故，无第三方伤害事故，无公路、构筑物、管线等妨碍事故，无机械伤亡事故，确保“施工现场安全事故为零”。2、安全生产保证措施（1） 安全生产实施原则施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施

36、工特点，结合安全生产制度和有关制度规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（2） 测量施工安全实施措施测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨天不得在高压线、大树下停留。（3） 现场内临时水电设施及机械安全实施措施现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施

37、并派专人监护后方能进行。施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用电负荷量装设。操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。（4） 碾压施工安全实施措施压实必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有

38、足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于30m。沥青洒布机的工作地段应有专人警戒，施工现场的障碍物应清除干净，洒油作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。沥青洒布机使用前要检查机械、洒布装置及防护、消防设备是否齐全有效。二、文明施工保证措施1、文明施工管理目标文明施工目标是做到“文明施工、文明管理”，确保获得“文明工地”的荣誉。严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例、宿州市创建文明城市责任考评办法（试行）、宿州市建设系统创文明城市工作实施细则、市政工程安全文明施工创建全国文明城市的暂行规定以及市政办关于加强市政工程安全文明施工创建全国文明城市的暂行规定，确保符合宿

39、州市创建文明卫生城市要求3、文明施工保证措施1） 为配合好城市施工文明形象，创建一个文明的生活及施工区。本工程文明施工的目标是创建“文明工地”。三、交通“排堵保畅”措施1） 在建设工程工地的主要出入口或交警指定的位置设置施工标志牌，标志牌在整个施工期间保持完好、醒目。2） 本工程施工过程中，要合理组织好交通，详细编写交通组织方案，确保施工期间各施工路段通车或行人，同时施工期间要对施工现场进行围护，确保无任何因施工因素影响而造成的交通事故。第六章 施工进度计划保证措施一、确保总进度计划实施的措施1、技术保证措施为确保本工程施工速度，在施工过程中配备2组摊铺作业人员，先组织平行施工，再组织流水施工。2、劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。3、组织保证措施1) 项目经理部认真研究本工程，制定出详尽的工期度计划，包括施工计划的细化优化。2