施工电梯基础施工方案

1、万科大厦 施工电梯基础施工方案目 录第1章 编制依据- 1 -第2章 工程概况- 2 -第3章 sc200/200td型施工升降机概况- 3 -第4章 井架基础定位及附墙- 4 -第5章 基础施工- 5 -5.1 地质情况- 5 -5.2 基础设计- 5 -5.3 基础施工质量控制- 5 -5.4 安装预埋螺栓- 5 -5.5 基础混凝土施工- 5 -第6章 基础验算- 6 -6.1 参数信息- 6 -6.2 基础承载计算：- 7 -6.3 地下室顶板结构验算- 7 -6.4 梁板下钢管结构验算- 10 - 13 -第1章 编制依据序号编制依据1京龙sc200/200td施工升降机使用说明书2

2、施工电梯安全技术操作规程3公司施工图册及要求4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5混凝土结构设计规范（gb 50010-2002）6施工技术7高层建筑施工手册8建筑施工安全检查标准9施工升降机（gb/t 10054-2005）10施工升降机安全规则（gb10055-1996）11建筑地基基础设计规范（gb50007-2002）12万科大厦施工组织设计13万科大厦建筑、结构施工图第2章 工程概况工程名称：万科大厦设计单位：广东华方工程设计有限公司建设单位：东莞市万科房地产有限公司勘察单位：韶关地质工程勘察院工程地址：东莞市南城宏图片区宏七路西北侧本工程总用地面积4770.8m2，总建筑面积为5

3、5918.78m2。地上建筑面积44034.34m2。地下建筑面积为11884.44m2。地下车库共三层，其中局部为设备用房。地上建筑二十三层，其中一三层为商业用房，四层及四层以上为办公用房，建筑高度为 99.9m ，总高度为101.7m。为一类高层综合楼。考虑物料的垂直运输及运输设备的实用性与安全性，并根据本工程现场实际情况，拟安装一台sc200/200td型施工升降机（电梯），本工程建筑高度为99.9m，施工电梯安装高度为104.05m，69个标准节，层高4.5m/4.2 m，2层/套附墙，基础为钢筋混凝土基础，坐落在地下室顶板上，施工电梯具体位置详见井架的定位图及附墙图。第3章 sc20

4、0/200td型施工升降机概况sc200/200td型施工升隆机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为22000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。本工地具体技术参数如下：名 称施工升降机生产厂家广州市京龙工程机械有限公司型 号sc200/200td

5、运行速度36m/min额定载重量22000kg额定功率（kw）2311吊笼尺寸（内空）3.21.52.7m吊笼自重（含传动机构）2000kg（单笼）外笼自重1480kg标准节尺寸6506501508mm标准节用量69节电缆导向装置电缆滑车标准节/每节自重4.5：150kg防坠安全器型号saj40-1.2附墙架类型型附墙间距8.4m/9m导轨架与建筑物距离1.5m总 自 重16t基础承载0.015mpa预计安装高度104.05m第4章 井架基础定位及附墙为了充分发挥井架的作用，最大可能地靠近材料堆放区，既不影响装修施工又便于安装拆除，电梯附墙每两层结构设置一道，施工电梯具体位置及附墙图如下图所示

6、：第5章 基础施工5.1 地质情况根据本工程实际情况，现场可用场地比较狭窄，临时道路只能设置在地下室顶板上，考虑到装修材料的运输及堆放，故施工电梯坐落在地下室18mm厚的顶板上。5.2 基础设计基础截面尺寸为4400mm3800mm300mm(长宽高)，考虑基础坐落在地下室18mm厚的顶板上，为施工方便及定位准确，待地下室顶板浇筑完成后，再根据施工进度安排在顶板上浇筑300mm厚的电梯基础。在承受施工电梯传力的地下室顶板上浇筑的300mm厚4400mm3800mm（长宽）的施工电梯基础，基础配筋为板中底部短向配筋：20200，板中底部长向配筋：20200，板边上部短向配筋：20150，板边上部

7、长向配筋：20150。施工电梯基础范围内的250mm500mm的梁截面底部纵筋为625；梁中箍筋配置：10180。浇筑基础采用c30商品混凝土。5.3 基础施工质量控制基础表面平整度偏差小于10mm。基础砼养护时间大于7天。5.4 安装预埋螺栓地脚螺栓在预埋时，必须用或工厂随机提供的预埋模板。先将螺栓定位框穿好地脚螺栓和螺母，然后吊入基础内，调整定位桩的位置，并用水平仪检查定位框底板上端面，使其平面度不大于1/1000，才可以将地脚螺栓与基础配筋用铁丝固定，严禁焊接。底板和螺栓固定必须牢固可靠，不得因浇筑混凝土而松动。相邻两组地脚螺栓必须用4根长1500mm的25圆钢穿过。检查模板的放置方位，

8、水平度误差及底架的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。5.5 基础混凝土施工混凝土采用c30商品混凝土，基础需要c30混凝土5.1m3。浇灌砼时注意保持预埋件的位置。砼浇灌后采用洒水养护，养护时间不小于7天，尽量减小砼内外温度差异，有利于水化的目的，从而防止产生表面裂缝。第6章 基础验算本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（gb/t 10054-2005），施工升降机安全规则（gb10055-2007），建筑地基基础设计规范（gb50007-2002），混凝土结构设计规范（gb 50010-2002）等编制。6.1 参数信息（1）施工升降机基本参数施工升降机

9、型号：sc200/200td； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：104.05m； 标准节长度：1.508m；底笼长：3.2m； 底笼宽：1.5m；标准节重：150kg； 对重重量：0kg；单个吊笼重: 2000kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；（2）楼板参数基础混凝土强度等级：c30； 楼板长：3.6m；楼板宽：3.3m； 楼板厚：480mm；梁宽：0.25m； 梁高：0.5m；板中底部短向配筋：20200；板边上部短向配筋：20150；板中底部长向配筋：20200；板边上部长向配筋：20150；梁截面底部纵筋：625；梁中箍筋配置：8100；箍

10、筋肢数：2；（3）荷载参数：施工荷载：2.5kn/m2；（4）钢管参数：钢管类型：483.5； 钢管横距: 600mm；钢管纵距: 600mm； 钢管步距: 1200mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2 m；6.2 基础承载计算：导轨架重（共需69节标准节，标准节重150kg）：150kg69=10350kg，施工升降机自重标准值：pk=(2000.002+1480.00+0.002+2000.002+10350.00+200.00)10/1000=200.30kn考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：p=2.1200.30=4

11、20.63kn6.3 地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：lx/ly=3.3/3.6=0.917（1）荷载计算楼板均布荷载：q=420.63/(3.21.5)=87.631kn/m2（2）混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册（第四版）：mxmax=0.028187.6313.63.32=96.537knmmymax=0.022687.6313.33.32=71.172knmm0x=-0.075987.6313.63.32=-260.754knmm0y=-0.07187.6313.

12、33.32=-223.594knm混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：mx=mxmax+mymax=96.537+71.172/6=108.399knms=|m|/(1fcbh02)=108.40106/(1.0014.303.30103455.002)=0.011；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.011)0.5=0.011；s=1-/2=1-0.011/2=0.994；as=|m|/(sfyh0)=108.40106/(0.994300.00455.00)=798.59mm2。实际配筋：1884.956 mm2 798.59 mm2板中底部长向配筋满足要求。板

13、中底部短向配筋：my=mymax+mxmax=71.172+96.537/6=87.262knms=|m|/(1fcbh02)=87.26106/(1.0014.303.60103455.002)=0.008；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.008)0.5=0.008；s=1-/2=1-0.008/2=0.996；as=|m|/(sfyh0)=87.26106/(0.996300.00455.00)=641.92mm2。实际配筋：1884.956 mm2 641.918 mm2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：m0x=m0xmax+m0ymax=(-260.754)+-223

14、.594/6=-298.02knms=|m|/(1fcbh02)=298.02106/(1.0014.303.30103455.002)=0.031；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.031)0.5=0.031；s=1-/2=1-0.031/2=0.985；as=|m|/(sfyh0)=298.02106/(0.985300.00455.00)=2217.65mm2。实际配筋：2408.554 mm2 2217.652 mm2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋：m0y=m0ymax+m0xmax=(-223.594)+-260.754/6=-267.053knms=|m|/(1f

15、cbh02)=267.05106/(1.0014.303.60103455.002)=0.025；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.025)0.5=0.025；s=1-/2=1-0.025/2=0.987；as=|m|/(sfyh0)=267.05106/(0.987300.00455.00)=1981.57mm2。实际配筋：2408.554 mm2 1981.574 mm2板边上部短向配筋满足要求。（3）混凝土顶板挠度验算板刚度：bc=eh3/(12(1-2)=31044803/12(1-(1/6)2)=28.4381010q=87.631kn/m2=0.088n/mm2l=3300m

16、m板最大挠度：fmax=maxql4/bc=0.002530.31533004/(28.4381010)=0.333mmfmax/l=0.333/3300=1/9914.58 2285.273 mm2；梁截面底部纵筋满足要求！（5）混凝土梁抗剪验算梁所受最大剪力：q=p/2+ql/2=252.378/2+63.873.6/2=241.155kn；asv1=(q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(241.155103-0.71.43250475)/(1.25210475)100/2=49.037mm2；配箍率：psvmin=0.24ft/fyv=0.241.43/210=0.163%；psv=nasv/(bs)=250.265/(250100)=0.402%；实配as=50.265mm2 49.037mm2 ；梁配筋满足要求！6.4 梁板下钢管结构验算设梁板下483.5mm钢管600mm600mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：施工升降机 1.287.631=105.157kn/m2活载 1.42.5=3.5kn/m2 105.157+3.5=10