滨河家园施工组织设计1

1、 施工组织设计一、工程概况1建筑：本工程为r融城.假日阳光住宅小区工程，剪力墙结构，均由3个单元组成，层数为六层，建筑面积为3183.91m2,层高分别为3.6m,2.8m,建筑物高度为18.00m，定位尺寸：一层46.40m13.10m，二层以上43.70m10.04m；并有相配套的水、电、暖、卫设施。门窗：单元门为电子对讲门，分户门为成品防盗门，内门为夹板木门，铝合金推拉门为90系列、窗为70系列铝合金单框单玻双层推拉窗，阴、阳台、楼梯间均为70系列铝合金双框单玻推拉窗。屋面：屋面选用100厚fsg保温板作为保温层，防水层选用4厚sbs防水卷材，彩瓦坡屋面，有组织排水，选用pvc管做水落管

2、。楼地面：卫生间、厨房贴地板砖外，其余的均为水泥砂浆地面。内装饰：卫生间、厨房墙面向贴瓷砖到1.80m高，其余的墙面、天棚刷白色涂料。外装饰：外墙面增加保温层为水泥砂浆抹面，刷彩色外墙涂料，分格鲜明。2.结构：本工程建筑场地的设防烈度为7度（设计基本地震加速度值为0.10g）场地类别为类场地，结构设计使用年限为50年，基本风压为0.35kn/m2 ,基本雪压为0.20 kn/m2，场地的标准冻深为1.34m，地上部分结构的设计安全等级为二级，地下部分结构设计安全等级为二级，混凝土结构构件环境类别地上部分为一类，地下部分为三类，砌体结构部分施工质量控制等级为b级，主要活荷载取值为：阳台为2.50

3、 kn/m2，其他位置为2.0 kn/m2 。基础：钢筋混凝土条形基础。基础以上回填采用原土回填，回填土的压实系数不得小于0.94。 主体：本工程一层为框架结构，二至六层为砖混结构，四周外墙为370，内墙为240、120，层层设构造柱及钢筋混凝土圈梁，楼板由现浇板及预应力空心板组成。 材料：.砌体：标高0.100以上的墙体：一层为非承重空心砖，m5混合砂浆砌筑，二、三、四层为mu10烧结多孔砖，m10混合砂浆砌筑，五、六层以上的墙体采用mu10烧结多孔砖，m7.5混合砂浆砌筑，标高0.100以下墙：采用mu10烧结普通砖，m10水泥砂浆砌筑。后砌102厚墙体，采用mu10烧结普通砖，m5混合砂

4、浆砌筑。.混凝土：基础采用c15普通硅酸盐水泥拌制的素混凝土垫层，0.100m以下基础及基础梁混凝土强度为c30，可采用普通硅酸盐水泥，水泥用量为每立方混凝土不小于300kg，水灰比不大于0.50，框架柱、剪力墙和二层梁、板、构造柱为c30混凝土，其它未注明者混凝土强度为c20。钢筋：示hpb235（q235）级钢筋，示hpb335（20mnsi）级钢筋，钢筋混凝土保护层厚度:基础受力钢筋保护层为15mm,柱为30mm,梁为25mm,板为15mm。3.工期、质量要求工期为2006年3月28日至2006年10月30日，工程质量一次交验合格的标准。二、施工部署1.施工组织机构为使施工工程质量目标得

5、以实现，加强施工管理力度，建立项目负责人、项目经理为首的项目经理部，并且成立技术、质量、安全管理小组，依据质量保证体系格式，强化三级管理责任制。做到“三到位”，即人员到位、责任到位、权力到位。项目经理：朱昌安项目副经理：韩立新项目技术负责人：甘永海施工员：黄国林质检员：王豫秦安全员：潘 峰材料员：朱昌峰资料员：郭春英项目经理部的分工及权限：项目负责人：项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、安全管理，经济效益全面负责。.项目经理：负责整个项目施工中的现场全面管理，施工调度及内部协调并对进度、质量、安全工作负直接责任。.施工员：对本工程的施工计划，生产调度、质量、安全管理工作

6、全面负责。.技术员：负责项目施工中的全部技术管理工作，负责施工组织设计专项施工方案和技术交底的编制，负责钢筋翻样、木工放样，构件预制，外加工和现场施工技术问题的处理。负责发放施工图纸，设计变更和有关技术文件。负责施工测量、放线，负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料收集、整理工作。质检员：负责本项目施工中的全部质量控制管理工作，负责工程质量的检查，监督进行分部分项的自检评定。安全员：负责本项目施工中的安全检查、监督工作，负责机械设备管理和安全管理工作，负责做好经常性安全生产宣传工作，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产，做

7、好各项安全生产纪录，健全安全生产资料并归档。材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资的保障，提供原材料的检验、化验等有关技术文件证明。.资料员：负责做好本工程相关的各项资料，收集整理工作并随着施工进度做好各项资料的填写工作，按时报月完成工作量的报表。2.施工总体安排及工期、质量、安全目标（1）施工总体安排为便于工序人员的合理安排，加快施工进度，因每层工作面小，不划分施工段，但各工种作业时由一段另一段施工，在局部进行工序施工和穿插流水作业。在工期安排中抓基础工程、主体结构工程的施工进度，为后期装修工程多留时间，抓装修工程施工质量，保证工程的整体施工质量要求

8、。（2）工期、质量、安全目标1.按施工进度计划2006年3月28日至2006年10月30日本工程顺利完工,工程质量确保一次性交验合格。2.本工程安全目标为杜绝死亡，负伤率控制在0.35内。确保安全生产。三、施工准备1.生产准备1现场准备工作.测量放线；.三通一平；.砌围墙，按所需机械就位；.临时设施，办公用房的搭建；2人力准备工作按劳动力需用量计划分别组织进场到位，并分项、分工种签订质量、安全用工责任合同。3物资准备工作.按计划组织所需用材料进场；.按需用分别按计划组织各类机具进场；.提交计划，组织好半成品、成品的外加工；2.技术准备（1）组织有关人员审查、复核、熟悉图纸，并做好图纸会审工作；

9、（2）编制切实可行的标后施工方案；（3）组织施工人员认真学习图纸和有关规范、规程，深刻领会设计意图，掌握设计要求和质量标准，安全生产的意义及重要性，技术人员对参加施工人员进行细致的技术、质量、安全交底工作。（4）严把原材料质量关，按照组织的货源和进场的材料，并对原材料供货单位索要该产品的合格证或有关证明、证书，并且及时对进场的原材料，进行原材料物理性能的检验工作和复试工作，按设计要求做好混凝土和砂浆配合比的试验工作。3.施工用水（1）施工用水q1:为简化计算，按用水量较大的混凝土日用水量计算；q1=（q1n1k2）（83600）=（10020001.5）（83600）=10.42l/s（2）施

10、工机械用水q2:因无特殊机械用水略去不计；（3）现场生活用水q3:按现场人员12人计q3=（p1n3k4）（283600）=（120501.5）（283600）=0.15 l/s（4）消防用水q4:按规定取10 l/s总用水量q:按照q1 q2 q3 q4时采用前者地原则，故核定用水量为10.57 l/s供水管径：d=0.09m选用100上水铸管可以满足要求。4.施工用电（1）施工机械设备用电量计划机械设备名称单位（台）数量功率(kw)塔式起重机1jz350混凝土搅拌机111插入式振捣器22.2平板震动器11.5钢筋冷拉机111.8钢筋切断机15钢筋弯曲机13.5其他机具合计30合计p1=76

11、kwk1取0.5 k2取0.6 cos取0.75 室内外照明用电取总电量的10%的 p2=83.6kwp=1.1（0.576/0.750.625）1.150.8=66kva安全电流：i=p/3vcos=83.6/1.7323800.75=138a导线采用blv型铜芯线，主干线选用402的导线，既可满足。四.施工平面布置场地周围设砖砌围墙与外界隔离，实行封闭式管理，施工用水、用电就近接通，具体布置详见附表二施工平面布置图。五、各项资源需用量计划1.主要机具需用量计划，见附表三2.主要劳动力需用量计划: 根据分部分项工程施工进度安排，按需用人数分批组织各工种人员进场。详见附表四3.主要材料需用量计

12、划，见附表六.施工方案原则要求：按“先地下、后地上，先结构、后装修，现主体、后安装，先室内、后室外”的施工原则，将工程施工划分为基础施工、结构施工、装修施工、收尾竣工四个阶段。施工方案：根据本工程结构特点及施工现场的实际情况，结合我单位施工技术水平及现有的施工力量，在各个分部施工中采取如下施工方案：1.基础施工阶段：本工程基础工程采用机械大开挖。（1）基础清理土方采用人工清理槽坑、边坡。（2）土方开挖前，做好放线工作，利用保护的控制桩，控制好每一道轴线，保证轴线的准确性；做好防险工作，利用保护好的控制桩，控制好每一道轴线，保证轴线的准确性；应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

13、2主体结构工程：（1）施工顺序：测量放线砖砌体支构造柱模浇筑柱混凝土支梁、板模板绑梁、板钢筋浇筑梁、板混凝土砖墙砌筑绑构造柱、梁、板钢筋、支模板浇筑混凝土、养护。（2）结构工程以砖砌体分项工程为主导工序，木工、钢筋工及混凝土按工程量配备力量，按流水段相互配合工序搭接施工。垂直运输采用塔式起重机。3装修阶段主体结构验收后立即进行屋面工程，室内外装修由上向下分段逐层进行施工合理进行工序搭接，尽可能安排立体交叉作业以缩短工。七、主要分项工程施工方法：1施工测量（1）定位放线建筑物定位放线会同建设单位和承建单位到施工现场，对定位依据进行明确地制定和确认并作有关资料、文件，以便备查和存档。根据定位依据和

14、施工现场定位条件，测设出“建筑物矩形控制网”，同时勘测定出建筑四角的轴线控制桩（即引桩），并将主要轴线准确地延长到稳定保留桩的地方，或附近现有建筑物的墙面上。根据建筑物各轴线控制及挖好的基坑位置，按设计基础图进行轴线检查，经自检合格后，并请有关部门和建设单位验线。基础放线a.在地基垫层浇筑完后，在垫层表面测定出建筑物各轴线，边界线、墙线。b.根据基坑边上的控制桩，用经纬仪向垫层表面投测建筑物四角轴线，再经闭合校验后详细放出细部轴线，然后弹出施工中所需用的轴线位置等。（2）标高控制0.00m以下标高的控制：为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应准确的测试标高，为0.00m以上的标高传递

15、打好基础。0.00m以上标高的控制：用0.00m水平线沿边各个向上引测，准确的测出相同的起始标高线。用钢尺沿垂直方向，向上测量至施工层，并标记清楚，以后逐层向上直接量取。（3）竖向控制：当施工到0.00m后，随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中以建筑物轮廓轴线和控制主轴线的投测更为重要。2基础土方工程2.1土方开挖：采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般0.5-0.8米为一施工段。2.2土方回填a.土方回填前应清除基地的垃圾等杂物，除积水，验收基地标高。b.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。c.填方施工过程中，应检查排水措施

16、，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定，如无试验依据，应符合下表规定。压实机具分层厚度（mm)每层压实遍数平碾250- 3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-4d.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下列规定。项检查项目允许偏差或允许值桩基基坑基槽场地平整检查方法人工机械主控项目标高-503050水准仪分层压实系数设计要求按规定方法一般项目回填土料设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查表面平整度202030用靠尺或水准仪3模板工程3.1

17、模板安装分项工程主控项目：a.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。b.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。一般项目：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3.2模板拆除（1）保证模板的位置要准确，模板严密、平整、牢靠、断面几何尺寸要准确

18、，模板的支撑牢固及方法、质量要求符合验收规范的规定。（2）模板支完后，严格复检，模板标高、轴线、几何尺寸等。（3）当混凝土达到一定的强度后，经工程技术人员检查同意后才能拆除。（4）拆除模板时，要求后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承部分，严禁乱拆、乱撬。4钢筋工程（1）钢筋进场必须有合格证，先复试后使用，钢筋复试合格后方可使用。（2）先熟悉图纸,钢筋在结构中的位置，规格、形状、尺寸、数量，放好样后再进行下料配置，严格按规定搭接，各类箍筋必须弯成135度，并注意弯勾的方向，绑扎钢筋时，应按规范及设计尺寸、部位、数量等，保证钢筋的位置准确的。（3）严禁擅自作主进行钢筋代换，如确需钢筋代换

19、时，必须有技术人员计算并有技术人员复核，方可办理代换手续进行施工。（4）浇筑混凝土前，同建设单位代表认真复检并做好钢筋隐蔽记录。4.1钢筋加工主控项目：a.hrb235级钢筋末端应做180弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的完后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，hrb335、hrb400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，对一般结构，不应小于90；对有抗震等级要求的结构应为135，

20、弯后平直长度；对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目：a.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。项 目允许偏差（mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.2钢筋连接主控项目：1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。一般项目：1.钢筋的接头应设置在受力较小处，统一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设

21、计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.在受拉区不宜小于50%；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；同一区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；应符合下列规定：a对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% ；b.对柱类构件，不宜大于50%；c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。4.3钢筋安装：主控项目：a.钢筋安装时

22、，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目：a.钢筋安装位置的偏差应符合下表规定；项 目允许偏差（mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长宽、高105钢尺检查钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查5混凝土工程（1）浇筑混凝土前，先检查水泥实验报告是否合格，砂、石是否符合规范要求。（2）严格掌握混凝土的等

23、级，混凝土配合比，控制好水灰比，确保混凝土的质量并按规定做好试块。（3）捣筑混凝土时要随浇随捣，保证构件钢筋的保护层，严禁直接踩在钢筋上，防止构件钢筋移位。（4）混凝土表面要平整，不得出现蜂窝、麻面，露筋等现象，质量要求符合施工规范的规定。（5）混凝土未达到一定的强度时，不准在上面加荷载。（6）使用有出厂合格证的预制构件。（7）构件进场后，在堆放时应分规格、层数码垛，保证几何尺寸和棱角的完整。（8）空心板应提前堵头，安装时板之间要座浆并保证平整，标高一致，板缝及板头的钢筋设置严格按规范及抗震要求设置，板缝要浇筑密实。5.1 原材料主控项目：a.水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检

24、查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥gb175等的规定。b.混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准,混凝土外加剂gb8076、混凝土外加及应用技术规范gb50119等和有关环境保护。钢筋混凝土结构中，当使用氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准。c.混凝土中氯化物和碱的含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范gb50010和设计的要求。一般项目：a.混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准的规定。b.粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj53普通

25、混凝土用砂质量标准及检验方法jgj52的规定。注：混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。c.拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合水标准jgj63的规定。5.2配合比设计主控项目：a.混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程jgj55有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性、工作性等要求进行配合比设计。一般项目:a.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。b.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，根据测试结果调整

26、材料用量，提出施工配合比。5.3混凝土施工主控项目：a.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规定。b.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%c.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土得初凝时间。同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目：a. 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施

27、工技术方案执行。b.后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。c.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。5.4外观质量主控项目：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目：a.现浇结构的外观不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。5.5尺寸偏差主控项目：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工

28、单位提出技术处理方案，并经监理、建设单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目：a.现浇结构拆模后尺寸偏差应符合下表规定： 项 目允许偏差检验方法基础15钢尺检查轴线位置独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线，钢尺检查5m10经纬仪或吊线，钢尺检查全高（h）h/1000且30经纬仪，钢尺检查标高层高10水准仪或拉线，钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82米靠尺和塞尺检查 6.砌筑工程（1）砌筑前应先找平、放线、立皮树杆，砌块应提前一天浇水湿润，不允许干砖砌墙，采用挤压的“三一” 砌法。（2）内外墙交接处及内墙交接处必须严格按施工规范要求

29、。并设置砌体拉结筋拉结筋的设置为3根一组，240墙为2根一组，120墙为1根一组，其放置高度沿楼地面沿全高每50放置。（3）砂浆的种类不得随意代换，严格按设计及配合比施工并按规定做好砂浆试块的组数。（4）砖墙的水平和竖间灰缝控制在8-10之间，砂浆饱满度不能低于80%，质量要求必须符合验收规范的规定。6.1砖砌体工程主控项目：a.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。b.气体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。c.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。d.非抗震设防及抗震设防烈度为6度

30、、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转交处外，可留直槎，但直槎必须作成凸槎，留直槎处应架设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙防止26拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm，对抗震设防烈度6度、7度，的地区，不应小于1000mm;末端应有90度弯钩。e.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下列规定。项目允许偏差检验方法轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查垂直度每层5用2米托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查10m20一般项目：a.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。b.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,当不应小于

31、8mm,也不应大于12mm.c.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表：项 目允许偏差检验方法基础顶面和楼面标高15水平仪和尺检查表面平整度清水墙、柱52米靠尺和塞尺检查混水墙、柱8门窗洞口高、宽度5用尺检查外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪、吊线检查水平灰缝平直度清水墙、柱7拉10米线和尺检查混水墙、柱10 7.门窗工程（1）门窗进场后，应堆放合理,防止变形，加强保护。（2）门窗的安装，要由专人负责，一次安装，三次校正，安装完毕及时做好质量验收评定。（3）门窗的安装按验收规范要求的质量标准进行操作。（4）门窗安装时应先在门窗洞口弹出门窗位置线，然后进行安装并且四周加固。7.1金属门窗安

32、装工程主控项目 ：a.金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。b.门窗框和副框的安装必须牢固。c.门窗扇必须安装牢固，并应开启灵活，关闭严密、无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。d.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目：a.门窗表面应洁净，平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无滑痕。b.铝合金门窗推拉门窗扇开关应不大于100n。c.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑，顺直、无裂缝。d.门窗

33、扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。e.排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。f.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法：项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm2门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm4门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查门窗横框的标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查 8屋面防水工程（1）做屋面前，先清理干净，按设计坡度放线，喷刷底油，找平层先贴饼、冲筋、压光、无蜕皮、起砂等现象。按规定设

34、置分格缝。（2）保温材料必须干燥，保温层要按放好的坡度施工。（3）防水层材质必须符合设计要求。8.1找平层主控项目：a.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。b.屋面（ 含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。一般项目; a.基层与突出屋面结构的交界处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。b.水泥砂浆、吸食混凝土找平层应平整，压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。c.找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。d.找平层表面平整度的允许偏差为5mm。8.2屋面保温层主控项目：a.保温层的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。b.保温层应干燥，保温层的含水率应

35、相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。一般项目：a.屋面干燥有困难时，应采用排气措施。b.保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。板间缝隙应采用同类材料填嵌密实。c.保温层厚度的允许偏差; 5%,且不得大于4mm。8.3卷材防水层主控项目; a.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。b.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。c.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造，必须符合设计要求。 一般项目：a. 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边，和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，封口封严，不得翘边。b.

36、卷材防水层上的散布材料应粘结牢固，保护层的分隔缝留置应符合设计要求。c.排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞，排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。d.卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。9楼地面工程 (1).楼地面应在基层上夯填密实，管道铺设完后再进行施工。 (2).楼地面完活24小时后，铺设保温材料，洒水湿润养护，三天内严禁行走，做好成品的保护。(3).楼地面杜绝空鼓、裂缝、起沙等现象，严格控制好原材料。9.1.找平层主控项目：a.找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3 ，含泥量不应大于2% ；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。b.水泥砂浆体积比水泥混凝土强

37、度等级应符合设计要求，其水泥砂浆体积比不应小于1：3或相应的强度等级；水泥混凝土强度等级不应小于c15。c.有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确，无积水。一般项目：a.找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。b.找平层表面应密实，不得有起砂，蜂窝和裂缝等缺陷。c.找平层的表面允许偏差应符合下列规定： 用水泥砂浆做结合层铺设面层标高8坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30厚度在个别地方不大于设计厚度的1/109.2水泥砂浆面层主控项目：a.水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，砂应为中粗砂。b.水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求，且体积比应为

38、1:2 ，强度等级不应小于m15。c.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂缝。一般项目：a.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。b.面层表面应洁净，无裂纹、无脱皮、麻面、起砂等缺陷。c.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。d.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。e.水泥砂浆面层的允许偏差应符合下列规范规定。 项目允许偏差检验方法水泥砂浆面层表面平整度42米靠尺和塞尺检查踢脚线上口平直4拉5米线和钢尺检查10抹灰工程（1）.抹灰面涂料基层处理：对墙面进行刮平、凿除突起等处理，对混凝土板面应进行凿

39、毛。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：用1:3水泥砂浆做成间距为12-15，大小为5见方的灰饼抹灰。墙面冲筋：冲筋的数量；根据房间的高度和宽度来决定。做护角、抹底灰：护角一般用1:3水泥砂浆打底，再用1：2水泥砂浆做明护角，宽度不小于50。抹底灰前应提前一天将墙面湿润，再刷107胶，冲筋抹平、找直，用抹子搓毛搓平。罩面抹灰、作踢脚、墙裙、罩面灰用1：2.5砂浆，刮平找直，用抹子压实压光。踢脚、墙裙应注意墙面厚度一致，上口平直光滑。抹完灰应注意喷水养护，防止空鼓裂缝。（2）.内墙面釉面砖粘贴：1施工要点； 1.施工前，对进场的釉面砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选；不得有歪斜翘曲、掉

40、角、裂缝等缺陷；砖面应平整，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕等。2.采用横平竖直通缝式施工方法，釉面砖横竖缝宽保证在1-1.5范围内；在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。3.突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致。4.如发现有粘贴不密实的釉面砖必须取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。5.釉面砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。2.施工顺序即：每层釉面砖按横向施工：墙面砖阴角釉面砖阴角釉面砖等，这样粘贴阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后，再粘贴阴阳角要优越得多。3.操作方法;.粘贴前抹底灰,清理基层,凸凹不平的墙面应剔凿和修补,然后湿

41、润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15,要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙，不得有空鼓等现象。.弹竖线：在弹线前应先检查每间墙的平整度及室内规格尺寸，测准釉面砖粘贴厚度，一般为5-7，按釉面砖尺寸加砖缝1粘贴,墙面两侧竖向定位砖带,然后以此作为标志线逐皮挂线粘贴.弹水平线及表面平整线,是在每面砖上两侧竖向定位釉面砖带, 粘贴时,分层挂线使薄钢片钩住拉紧。.挂线：选用预先弹好的立线,找出地面标高1.3阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用托板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在托板尺上划出尺杆,其目的是能否赶整砖.如赶不上,不能切割窄条砖,应计算好,用割两块砖的方法

42、消除条砖现象,并将切割下的砖适当粘在不明显处;在定好尺杆后,要在竖线上下端适当处钉入钉子,挂紧白线成为竖向表面平整度线;横向水平线两端用薄钢片钩在墙上拉紧使用;当两个方向的定位线挂好,经检查无误,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,开始逐层粘贴釉面砖.浸砖: 釉面砖粘贴前放入清水浸泡2小时以上,然后取出晾干至按砖背无水迹时,方可粘贴.粘贴:粘结砂浆可采用1:2（体积比）水泥砂浆掺入不大于水泥用量的15%的石膏灰,以改善砂浆的和易性,也可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2-3，其物理配合比应由实验确定。粘贴时在釉面砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5左右，注意边角满浆。.就位与固定：釉面砖就位

43、后用灰匙木柄轻击砖面使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可用阴角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成450斜角，保证接缝平直、密实。粘贴过程中，应及时清缝、扫光表面灰（用竹签划缝），粘完一面墙后要将竖缝划出来。.勾缝：用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。11涂料工程（1）抹灰面涂料主要工序：清扫填补缝隙局部刮腻子磨平满刮腻子磨平第一边涂料复补腻子磨平第二遍涂料 .涂料的基层应干燥.涂料工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮，裂缝等缺陷。.涂料在施涂前和施涂过程中应充分搅拌。（2）木料表面施涂:主要工序：清扫、除油污等铲去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆

44、干性油打底局部刮腻子磨光湿布擦净第二遍涂料磨光湿布擦净第三遍涂料.施涂前，应将木料表面上的尘土、污垢等清理干净。.木料表面的缝隙，毛刺、脂囊修补平整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用木纹相同的材料镶嵌，结疤处点漆2-3遍。八、主要组织管理措施: 1工程质量保证措施:（1）施工前认真熟悉审查图纸研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺和做好技交底，施工中认真做好隐检、预检、交接检制度和产品挂牌制。（2）推行全面质量管理建立质量保证体系，坚持质量三检制、样板制，岗位责任制，以工序质量保证分项、分部质量，以人的工作质量保证单位工程质量。（3）坚持按施工设计图纸组织施工，凡需修改设计或工程

45、联系，必须取得建设、建立、设计单位签字认可，无变更修改手续不得自行改动。（4）加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度。原材料，成品、半成品。构件均应有出厂合格证，并应按规定取样复验，取得进场实验资料，混凝土及砂浆应按规定留置试块，并由专人负责盖压。（5）做好找平放线工作。结构施工前，对0.000m标高，建筑平面位置，各纵横轴线，须由技术人员组织有关人员进行全面复核；结构施工时每个楼层均应用经纬仪从标准桩将轴线引上去，控制标高的水准点不少于2个，并且要保护好，仪此对每层楼的标高进行测点、保证轴线和标高正确。（6）装修工程要坚持按高标准检查、验收，严格贯彻“把关”“常见预防”相结合的质量管

46、理方法。坚持预先定标准、定样板、定做法。 （7）组织防水工程攻关，除严格要求按设计和施工工艺规定做好防水节点外，还要严格管理各工种之间的搭接配合，防止完成防水层后又凿洞安装管道等颠倒工序情况的发生。（8）所有安装工程必须做到选用合格，优质材料、配件，各工序的操作质量严格遵守规程及验评标准。2质量通病防治措施：根据工程特点，对“漏、渗、砂、裂、空”等工种及出现的质量通病提出防治措施，做到事前控制以确保工程质量。（1）“漏”砌体漏放拉结钢筋.砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样都属于隐蔽工程应加强检查，并填写检查记录存档。.施工中对所砌部位需要的钢筋应一次备齐，由专人负责检查以防遗漏。（2）“渗”卫生

47、间等楼板穿管处及地面渗漏。对穿管处，应首先留准洞口、避免事后凿打。灌缝时支设好底模分两次灌缝，先灌2/3深度待混凝土终凝后再灌上部，灌缝时顺便在楼板面管四周作出“馒头”坚固管座。为防止地面渗漏及周边墙根返潮，除做好排放坡度外，还应在楼层混凝土浇筑时沿周边墙部位做出200300混凝土挡水板。（3）“砂”水泥砂浆楼地面起砂 .严格执行施工配合比，控制好水灰比，选用425#普通硅酸盐水泥，沙的粒径不得过细，含泥量不大于3%。.基层表面要清理干净，并适当洒水湿润，坚持“三遍成活”。.为达到足够强度时不得在地面上走动，面层压光后铺设锯末洒水养护不少于7天（4）“裂”墙面抹灰裂缝基层清理干净，抹灰时，应按

48、照操作规程，两遍成活。使用符合要求的原材料，抹灰前浇水湿润。 当基层不平整时，厚度偏差较大时，应分层打底灰,一次抹灰层过厚时,干缩率较大,底灰达到一定程度时再进行面层抹灰，面层抹灰时薄厚均匀，用力一致。 （5）“空”饰面砖空鼓面砖在使用前,必须清洗并隔夜用水浸泡,晾干后才能使用。粘贴面砖砂浆饱满，但使用砂浆过多，面砖也不宜贴平，如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓。 在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜活动，尤其是收水后挪动，容易引起空鼓。砂浆在使用过程中，不要随便掺水和加灰。3工期保证措施：（1）制定严密的施工进度计划，紧紧抓住网络计划中的关键线路，充分利用时间，空间实

49、现主体交叉作业，做好思想准备，积极主动地变不利因素为有利因素，使整个施工沿着“红线”循序渐进，努力做好“旬、月、季”计划地制订、检查、落实工作。（2）最大限度地满足对人力、物力、设备等方面的需要。（3）施工时，做到土建与水、暖、电同步进行，互相创造条件，协调解决配合问题，推进总体计划的实施。（4）抓好调度平衡，协调各方面的关系，克服忙乱现象，保证各工种连续作业，消除停、窝、待工现象。（5）现场管理人员应充分调动全员职工的主观能动性，大家心往一处想，劲往一处使，齐心协力保证施工生产顺利进行。4安全生产保证措施：（1）严格执行国家、建设部颁布的安全法、建筑施工安全检查标准jgj59-99，提高安全

50、生产工作，文明施工的管理水平，争创优良施工现场。（2）现场成立安全生产管理小组，由项目经理任组长主持安全生产工作。现场配专职安全员，严格执行安全值班制度。（3）施工现场实行伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标，每月都要控制达标计划，进行目标分解到人，责任落实，考核到人。（4）认真做好“三宝”及“四口”设防，杜绝安全坠楼及物体打击事故发生，进出口设防护棚，上料口，楼梯做防护栏杆，建筑物外围进行立网全封闭施工。（5）为清除触电事故隐患，施工现场临时用电工程采用tn-s系统系设置专用的保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱必须装设漏电保护器（30ma或15ma，0.1s

51、)实行“一机一闸一箱”，每台设备设各自专用的开关箱。（6）所有施工机具必须按要求，除做好保护接零外，还应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。对各种电器闸箱漏电保护装置，应经常检查，发现隐患及时处理，非专业机电人员不得随意使用机电设备。（7）脚手架的搭设要符合规范规定，与建筑物应有可靠连接，搭设好后验收，验收合格后方可使用。（8）各类机具安装后，进行验收，验收合格后，并履行签字手续后手方可使用，各特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。（9）实行封闭式管理，施工现场与周围环境采用临时砖围墙隔离，加强门卫管理制度，非工程相关人员杜绝进入施工现场。（10）靠近人员来往密集的道路或场地，随着建筑物的施工高度的增加，在建筑物外围采用密目式安全网封闭，以免物料掉落伤人。5文明施工、环境污染防治措施：按照青海省建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。（1）严格按施工现场的总平面规划，工地办公室，库房等搭设整齐，材料堆放有序，现场场地平整，施工现场要设“五牌一图”即工程概况牌、管理人员各单位及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面布置图。（2）现场设专职值班人员进行门卫管理，管理人员及操作人员进场必须佩戴工地上岗证，工地设文明施工管理小组，定期检查，考核、评比、奖优罚劣，切实落实好各项文明施工管理制度。（3）施工期间，各工种、各班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场