第14章 滑动轴承

1、1 第十四章第十四章 滑滑 动动 轴轴 承承 滑动轴承不允许。 边界油膜1m; 摩擦系数f0.1。 压力油膜几十m; f0.0010.01。 3 一. 摩擦 4、混合摩擦（非液体摩擦） 一般机器处于一、二、三之混合状态。 二. 磨损 按磨损机理分: 1. 磨粒磨损 2. 粘着磨损 3. 点蚀磨损 4. 腐蚀磨损 5. 冲蚀磨损 摩擦特性曲线 f 轴承特性数n/p 边界摩擦 混合摩擦 液体摩擦 润滑油动力粘度 轴每秒转数 轴承压强 磨损曲线 时间 磨损量 跑合稳定磨损剧烈磨损 5 一、向心滑动轴承的典型结构 + 整体式向心滑动轴承 轴承座 整体轴套 油 孔 螺纹孔 6 + 剖分式（对开式）向心滑

2、动轴承 轴承座 剖分轴瓦 轴承盖 联接螺栓 榫口 油杯座 u 整体结构 Fr 进油口 7 450 斜开式向心滑动轴承 u 轴瓦结构 进油口 油沟 8 Fn 进油口 动压油膜 1200 油室 油室 u 宽径比 B/d: Bd 液体摩擦 0.51.0; 非液体摩擦 0.81.5. 9 二、推力滑动轴承 u固定式 v v 巴氏合金 P 0.4L 绕此边倾斜 u可倾式 压力油膜 u可倾式轴瓦 10 一、对轴瓦材料的要求 u 摩擦系数小； u 耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强； u 导热性能好，热膨胀系数小； u 足够的机械强度和可塑性。 轴瓦基体 轴承衬 二、常用材料 u 轴承合金（白合金、巴氏合金） w

3、锡锑轴承合金 w 铅锑轴承合金 摩擦系数小、抗胶合能力强、 耐蚀性好、易跑合、对油的 吸附性好。价格高。用于高 速、重载轴承衬。 钢基体 铸铁基体 较脆，用于中速中载场合。 青铜基体 11 u 青铜 强度高，承动能力大，耐磨导热性好。 强塑性差，不易跑合，轴颈要求淬火。 多用作轴瓦基体，可用作轴承衬浇铸在铸铁基体。 u 特殊材料 粉末冶金（制粉成型烧结成含油轴承） 不重要轴承：灰铸铁球墨铸铁。 橡胶 塑料 常用材料的性能：见教材 12 13 一、润滑剂 润滑剂的作用： 降低摩擦功耗，减磨，冷却，吸振，防锈。 润滑剂的类型： 液体润滑剂，半固体润滑剂，固体润滑剂。 1. 润滑油（全损耗系统用油）

4、 主要性能指标 u 粘度：表征液体内磨擦性能 n 动力粘度 B A v u y dy du 牛顿液体流动定律： dy du 动力粘度量纲：力时间长度 单位：国际单位制Pas ( 帕 秒，Ns/m2 ); 绝对单位制 P(poise, 泊)，1dyns/cm2 y x o 层间摩擦切应力 1m1m1m V=1m/sF=1Ns 1P=0.1Pa s 物理意义： 1m1m1m的液体，上下面间 产生m/s的相对滑动速度， 需力1N, 该液体粘度为1 Pas 14 n 运动粘度 ）（sm / 2 液体密度（kg/m3）, 对矿物油850900 单位：国际单位制：m2/s, 单位太大。 绝对单位制：St(

5、stokes, 斯)，1St=1cm2/s; cSt（厘斯），1St=100cSt.(我国石油产品标定单位) 标号：旧国标GB443-64：500C或1000C时的粘度中心值划分牌号： 例7号机械油，500C时的粘度为6.788.14; 30号机械油，500C时的粘度为27.032.5. 新国标GB443-84/89：400C时的粘度中心值为新牌号： 例L-AN7，400C时的粘度为6.127.48; L-AN32，400C时的粘度为28.835.2. /P243 选用原则：重载高温工作轴承，选高粘度油； 轻载高速轴承，选低粘度油。 温度变化大，参考润滑油的粘温图 15 u 凝点：表征润滑油的

6、低温工作性能 u 闪点：表征润滑油的高温工作性能 在标准仪器中加热蒸发的油汽，一遇火焰即能发出闪光的最低 温度。也是衡量油的易燃性尺度。工作温度应低于闪点30400C。 在规定条件下失去流动性时达到的最高温度。 直接影响机器在低温下的起动性能和磨损情况。 2. 润滑脂 + 组成：润滑油稠化剂（钙钠锂铝等金属皂） + 特点：不易流失，受温度影响小，密封简单； 机械效率低，不宜用于高速。 l 钙基润滑脂。耐水，不耐高温。工作温度600C。 l 铝基润滑指。抗水防锈，在金属表面有高的吸附能力。 l 钠基润滑脂。耐高温，不耐水。工作温度1450C。 l 锂基润滑脂。既耐高温又耐水。工作温度-20150

7、0C。 + 种类： 16 + 主要性能指标 l 锥（针）入度（稠度） 重1.N的标准锥体，在250C恒温下， 经5s刺入润滑脂的深度。 h(0.1mm) l 滴点 在规定的加热条件下，润滑指从标准 量杯的孔口滴下第一滴时的温度。 3. 固体润滑剂 + 常用材料： 石墨MoS2（二硫化钼）聚氟乙稀树脂等。 + 润滑方式： 调合在润滑油中涂覆烧结在摩擦表面 嵌装在轴承中烧结成型作为含油轴承。 17 二、润滑装置二、润滑装置 针阀式油杯 绳芯式油杯 润滑脂用油杯 油量可高调， 停车关闭。 油量不可高调， 停车也供油。 旋转压盖， 间歇压脂。 u 油 杯 18 u 油环带油润滑 d u 压力泵循环润

8、19 d1 d2 u 非液体摩擦滑动轴承的计算依据：维持边界油膜不遭破坏。 u 控制条件：（目前尚为条件性计算）pp, pv pv 一、向心轴承 u 轴承压强p Bd F p d1 许用压强Pv值见教材 u压强与线速度乘积 1060 3 pv dn Bd F pv 二、推力轴承 1060 3 pv nd Bd F pv m m )( 4 2 1 2 2 p zdd F p o x p 一、动压润滑的形成原理和条件 20 B Av 进油量出油量 B A 无压力油膜 Av a c 进油量出油量 F 进油量出油量= b 高压油膜 pmax 1. 形成原理 2. 动原润滑条件 u 楔形间隙 u 工作面间充满 粘性液体 u 工作面间相对 滑动，且保证 粘性液体人大 截进小截面出。 u 截荷速度 液体粘度及间 隙匹配 21 3. 向心滑动轴承动压承截过程讨论 F o1 F F o o1 b o1 u 轴径小于孔径，向心滑动轴承即满足 动压润滑的结构条件。 u 转