第七章其他成形设备

1、1 第七章第七章 其他成形设备其他成形设备 第七章第七章 其他成形设备其他成形设备 2 第一节第一节 螺旋压力机螺旋压力机 1. 双盘摩擦压力机的工 作原理 (1) 横轴上装有两个摩擦 盘，总朝向一个方向旋 转 (2) 通过左右摩擦盘交替 压紧飞轮，可改变飞轮 的旋转方向，起到驱动.、 离合和换向多重作用 3 第一节第一节 螺旋压力机螺旋压力机 (3) 通过传动盘与飞轮之 间摩擦作用，使飞轮和 螺杆产生螺旋运动，驱 使滑块产生向下的行程。 (4) 传动盘与飞轮脱开， 运动部分靠惯性逼近毛 坯。当上模与毛坯接触 时开始打击 4 第一节第一节 螺旋压力机螺旋压力机 (5) 打击过程结束后操纵 系统

2、换向，飞轮带动滑 块回程。 一次往复行程组成一个 工作循环 5 6 第三节第三节 剪剪 板板 机机 一、剪板机原理、分类和参数表示一、剪板机原理、分类和参数表示 1. 工作原理工作原理 规格系列：1mm1000mm 40mm1000mm 最大规格：50mm3200mm 特殊行业：7mm7000mm 作 用：剪裁金属板材的直线边缘 7 第三节第三节 剪剪 板板 机机 下料：指在冲压生产前，将板料或卷料剪切成条料、带料 或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。下料的其 他设备还有等离子切割机、气割等 气割下料 等离子切割下料 8 第三节第三节 剪剪 板板 机机 剪板机原理：借助于 运动的上刀片和

3、固定 的下刀片，采用合理 的刀片间隙，对各种 厚度的金属板材施加 剪切力，使板料分离 为所需的尺寸 剪板机下料 9 第三节第三节 剪剪 板板 机机 新飞剪板机下料工段 10 第七章第七章 其他成形设备其他成形设备 第七章第七章 其他成形设备其他成形设备 11 第一节第一节 螺旋压力机螺旋压力机 1. 双盘摩擦压力机的工 作原理 (1) 横轴上装有两个摩擦 盘，总朝向一个方向旋 转 (2) 通过左右摩擦盘交替 压紧飞轮，可改变飞轮 的旋转方向，起到驱动.、 离合和换向多重作用 12 第一节第一节 螺旋压力机螺旋压力机 (3) 通过传动盘与飞轮之 间摩擦作用，使飞轮和 螺杆产生螺旋运动，驱 使滑块

4、产生向下的行程。 (4) 传动盘与飞轮脱开， 运动部分靠惯性逼近毛 坯。当上模与毛坯接触 时开始打击 13 第一节第一节 螺旋压力机螺旋压力机 (5) 打击过程结束后操纵 系统换向，飞轮带动滑 块回程。 一次往复行程组成一个 工作循环 14 15 剪板机工作部分的结构剪板机工作部分的结构 防止板料在剪切过程中发生旋转和移动 每次剪切时板料送进的长度 由后挡料架的位置确定 16 剪板机动刀片的运动形式剪板机动刀片的运动形式 上刀片在垂直平面内上下运动(闸式) 17 剪板机动刀片的运动形式剪板机动刀片的运动形式 上刀片在倾斜平面内上下运动(上刀片前倾式) 18 剪板机动刀片的运动形式剪板机动刀片的

5、运动形式 上刀片沿一圆弧面摆动(摆式)，可以剪切直边和斜边， 即剪切出焊接坡口角度 19 剪板机的分类 2. 剪板机的分类 按其工艺用途和结构类型分: (1) 平刃剪板机 剪切质量较好，扭曲变形小，多用于小型剪板机 (2) 斜刃剪板机 又可分为闸式剪板机和摆式剪板机。剪切质量较 前者差，有扭曲变形，但力、能消耗较小，用于中大型剪板机。 使用普遍 (3) 多用途剪板机 包括板料折弯剪切机和板材型材剪切机，在同 一台机器上可以完成两种工艺 (4) 专用剪板机 包括气动剪板机和脚踏式剪板机。气动剪板机用 于剪切线上，速度快。脚踏式剪板机用于剪切薄板、窄板 20 剪板机的参数表示 3. 剪板机的参数表

6、示 剪板机代号为“Q”类 板料剪板机为“1”组，另有“1”和“2”两个型 “11”为机械式剪板机，“12”为液压摆动式 剪板机主参数以“剪切板厚板宽”来表示 优先数系RS和R10系列 21 优先数系 各数列分别用符号各数列分别用符号R5，R10，R20，R40和和R80表示。称表示。称 为为R5数系、数系、R10数系、数系、R20数系、数系、R40数系和数系和R80数系数系 R5数系：以数系：以5101.60为公比形成的数系；为公比形成的数系； R10数系：以数系：以10101.25为公比形成的数系；为公比形成的数系； R20数系：以数系：以20101.12为公比形成的数系；为公比形成的数系；

7、 R40数系：以数系：以40101.06为公比形成的数系；为公比形成的数系； 22 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 23 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 1. 机身 (1) 结构：铸件组合结构和整体 焊接结构 (2) 铸件组合结构：机身采用铸 件，通过螺柱、销钉将各组件连接 成一体。 特点：机身较重，刚性也差，接 合面 的机械加工工作量大 (3) 整体焊接结构：机身质量较 轻、刚性好、便于加工等优点 24 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 2.传动系统 剪板机的传动系统：有机械传动 系统和液压传动系统之分 机械传动系统有齿轮传动和蜗轮 副传动，且又以圆柱齿轮传动居多 圆柱齿轮传动又分为上传

8、动式 和下传动式。 图717为上传动式 25 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 3.刀架 老式小型剪板机的刀架多为铸铁件， 大型的多为铸钢件 图719所示为液压摆式剪板机刀架。工作时，装在前部的剪刃以高于下剪刃的 支轴为中心作大半径摆动，上剪刃运动轨迹在剪一切点近似于直线，剪切方向与 工作台垂直线形成前倾角，前倾角一般为0.5 2 26 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 4. 压料器 剪板机刀片的前面设压料器，板料在剪 切过程中始终被压紧在工作台面上 压料器有机械传动和液压传动等形式 图7-20为机械随动式弹簧压料器 图a为下压式，优点是弹簧力能够平衡 刀架，但在回程时，弹簧释放能量，易 引起

9、传动系统的冲击 图b为上拉式，当压头接触钢板时便压 住钢板，压料力不再变化，刀架回程时 弹簧受压。它的特点是刀架刚开始向下 运动时有冲击 27 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 5. 刀片间隙调整装置 图7-21为普通滑动导轨结构剪板机下 刀片位置调整装置，通过调节推拉螺栓， 使刀座块连同其上的刀片作前后进退， 从而调节到所需的间隙。 28 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 6. 挡料装置 29 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 三、剪板机的技术参数和使用 1. 剪板机的技术参数 (1) 可剪板厚 最大剪板厚度为25mm或30mm (2) 可剪板宽 最大有10000mm (3) 喉口深度 (4

10、) 剪切角度 为减少剪切板材的弯曲和扭曲，一般都采用较小的剪 切角度 (5) 行程次数 行程次数影响生产率，机械传动的小型剪板机一般每 分钟达50次以上 30 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 31 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 32 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 2. 剪板机的使用 (1) 剪切类型 只能剪切各种板材的直线边缘, 且形状不能是内凹的 (2) 剪板机的精度 长度在2000mm以下时, 剪切条料宽度的最小公差见表7-4。 33 二、剪板机的结构二、剪板机的结构 (3) 剪板机间隙的调整 剪刃两端与中部的间隙值不同，是因为在剪切时在侧向推力的作用下剪刃 中部有较大变形的缘故

11、 34 第四节第四节 板料折弯机板料折弯机 一、板料折弯机的类型及特点 板料折弯机：是用最简单的通用模 具对板料进行各种角度的直线弯曲， 使用最广泛的一种弯曲设备 分 类：按驱动方式分，有机械板料 折弯机、液压板料折弯机、气动折 弯机三种类型 1. 机械板料折弯机 工作原理与机械压力机相同，也 是采用曲柄连杆机构将电动机的旋 转运动变为滑块的往复运动 35 第四节第四节 板料折弯机板料折弯机 2. 液压板料折弯机 液压板料折弯机是采用液压直接驱动，液压系统能在整个行程中对板料 施加全压力，过载能自动保护，且容易实现自动控制。 36 第四节第四节 板料折弯机板料折弯机 3. 气动折弯机 用压缩空

12、气为动力源，一般用于小型薄板材料的折弯 按照是否装有数控系统，可将折弯机分为普通折弯机和数控折弯机 37 第六节第六节 数控冲模回转头压力机数控冲模回转头压力机 数控冲模回转头压力机 是一种应用数控技术对板材进行冲孔和步冲的设备，在设备的 滑块与工作台之间，有一对可以存放若干套模具的回转头(即转盘)， 把待加工的板材夹持在夹钳上，使板材在上、下转盘之间相对于滑 块中心沿x、y轴方向移动定位。按规定的程序选择所需要的模具， 并由滑块冲击模具，从而冲出所需尺寸和形状的孔来。这些孔可以 是圆孔、方孔、异形孔、直线或圆弧排孔等，是一种通用、高效、 精密的锻压机械，也是板材加工中的主要设备 38 第六节第六节 数控冲模回转头压力机数控冲模回转头压力机 39 新飞实习照片 在旅馆外集合 新飞集团大门口 40 新飞实习照片 厂房内参观实习 41 新飞实习照片 与工作人员交流 观看挤塑机的操作 42 新飞实习照片 门封焊接