建筑屋面施工方案

1、目 录一、编制依据2二、工程概况2（一）、工程项目概况2（二）、建筑概况3（三）、屋面概况3三、主要项目施工方法3(一)、找平层施工（20厚1:2.5水泥砂浆找平）3(二)、防水层施工6（三）、彩色沥青油毡瓦铺设:8四、质量保证措施9（一）质量目标9（二）组织措施9（三）技术制度执行质量的保证10（四）材料质量的保证12（五）施工操作质量的保证12五、安全措施13六、文明施工保证措施14七、成品保护措施14一、编制依据（1） 建设单位提供的设计图纸；（2） 国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准；（3） 广州市有关法律、法规及标准；（4） 施工经验、施工技术技能等。（5） 本公司的技术标准、工

2、作标准、管理标准，以及公司为贯彻is09001-2000 质量体系标准而编制的质量手册、程序文件。（6） 广州市优良样板工程评比的有关规定和其他相关资料。（7） 国家现行技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作及操作规程： 工程测量规范（附条文说明）（gb50026-2007） 建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001） 屋面工程质量验收规范（502072002） 施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）（jgj46-2005） 建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001） 建筑施工安全检查标准（jgj59-99）二

3、、工程概况（一）、工程项目概况（1）工程项目名称广州港新沙港区扩建散粮平仓工程（二期）。（2）建设单位广州港新沙港务有限公司（3）设计单位广州港工程设计院有限公司（4）监理单位广州港工程管理有限公司（5）建设地点新沙港内。（6）工程规模建筑面积约23665.4（分别为73号场、74号场，每栋单体建筑面积11832.7）；建筑总高度15.9m；建筑层数：地上1层，地下0层；栋数：2栋。（二）、建筑概况本工程共建2个平房仓和2个库头房。1、平房仓平房仓作为码头粮食平房仓库及通用平房。单仓建筑面积11832.7，建筑层数一层，外形尺寸为81.28m145.58m，仓内设计净高12m，散粮平堆高度为7

4、m，沿仓库外墙及仓库内防火墙处设5m高仓壁。在标高15.9m的屋顶上设置4条长约120m，7m宽，1.5m高的钢筋混凝土气楼。在各大门口标高6.74m处设置2m6m的钢筋混凝土雨棚。（三）、屋面概况20厚1:2.5水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍，2厚聚氨酯防水涂料，20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，刷冷底子油两遍，钉铺4厚彩色沥青油毡瓦。三、主要项目施工方法(一)、找平层施工（20厚1:2.5水泥砂浆找平）1、工艺流程：基层表面清理、修整抹纯水泥浆抹防水砂浆喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料铺保护层材料养护。2、设计要求：设计要求用20厚1:2.5水泥砂浆找

5、平层，刷基层处理剂一遍，2厚聚氨酯防水涂料，20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，刷冷底子油两遍，钉铺4厚彩色沥青油毡瓦。基面必需坚实平整，无松动、起鼓、凹凸或起砂现象3、基层清理主要把基层上粘结的松动混凝土用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。4、冲筋贴灰饼，随着找坡层的坡度（一般为2）拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。5、在基层表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在70左右。6、找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20。7、基层与突出屋面结构（

6、天窗壁）的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧，半径根据防水层种类确定，见下表。 转角处圆弧半径防水种类圆弧半径（）沥青防水卷材100150聚氨酯防水涂料50合成高分子防水卷材208、表灰压头遍天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求)，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。9、铁抹子压第二遍、第三遍当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成

7、第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。10、养护找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间般不小于7d，干燥后即可进行防水层施上。11、质量控制（1）、水泥的强度和安定性必须符合要求。（2）、水泥砂浆的配合比必须准确，在搅拌过程中要有可靠的计量方法和器具。（3）、基层清理必须干净、彻底。（4）、找平层的抹压要注意控制好抹压的时间，过早和过迟都不好。（5）、找平层完成后要做好养护，不可上人过早。12、质量标准（1）主控项目a、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。b、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检

8、验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）一般项目a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查b、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。c、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。d、找平层表面平整度的允许偏差为5。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。13、成品保护（1）、抹好的找平层上推小车运输时，应先铺设马道防止破坏找平层。（2）、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。(二)、防水层施工本工程屋面防水采用2厚聚氨酯防水涂料和20厚无机铝盐防

9、水砂浆。1、工艺流程：基层表面清理、修整抹纯水泥浆喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料抹防水砂浆养护。2、施工工艺 清理基层及抹纯水泥浆：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净，然后抹纵横纯水泥浆各一道。涂刷胶底：在涂第一遍涂膜之前，应先在混凝土接口、进水口和地漏周围等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。涂刷防水涂膜： 第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷涂料,涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂

10、、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。 第二层涂膜固化后撒细砂一层、作保护层，保护层施工完毕后要加强养护。 部位处理：在防水层施工时地漏周围、阴阳角、施工缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布套铺在施工缝、管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂层厚度控制试验及厚度检验:涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如

11、涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。因此，涂膜防水施工前，必须先根据设计防水厚度及涂料材性，确定每平方米涂料用量，及通过试验确定每道涂膜的厚度，从而通过准确的用料控制，准确地控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，保证涂膜防水的施工质量。且施工时两道涂层的厚度宜大致相等。防水涂膜总厚度可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。抹防水砂浆：在水泥砂浆掺入防水剂，并充分混和，具体施工工艺与普通水泥砂浆相同。 保证防水质量的技术措施： 原材料的质量控制：a. 所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合

12、比，必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。b. 凡进场的材料都必须按规定抽样检查，凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。c. 加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。 施工全过程的技术控制：a. 审查好设计图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。b. 防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。c. 施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。d. 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。e. 涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或

13、纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。f. 附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。g. 涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许出现露底现象，其厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。 防水成品保护：a. 防水施工完工后，应及时清扫干净。b. 不得在防水层上堆放材料、机具。c. 不得在防水层上用火或敲打、踩踏。d. 因收尾工作需要在防水层上作业，应设置防护木板、铁皮，对防水层进行保护，完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。e. 防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。（三）、彩色沥青油毡瓦铺设:1、本工程屋面采用4厚彩色沥青

14、毡瓦；2、 操作程序：清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 清洁 养护。3、施工墨线：（1）、重新测量地面各部分尺寸，查明饰面层的种类和厚度。（2）、在地上弹出十字中心线，有对称要求的弹出对称轴，按块面的尺寸加预留缝放样分块。（3）、按块料地面铺贴图弹出控制线，由于在铺贴耐磨砖时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴时再依这些控制线在耐磨砖地面的顶面标高位线。4、施工要点：（1）、基层处理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰、砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水湿润。（2）、为了确保产品铺设整齐，符合要求，在铺设前应在被铺层上弹线。垂直

15、方向的中心线与到脊垂直，并处于屋面中心，垂直方向的每一条线之间的距离，三垂片型为167mm，四垂片型为125mm。第一条水平线要弹在距离檐口333mm处，其他水平弹线之间的间隔为142mm，在实际施工时，可作少量调整，但间距不能大于142mm，每一张彩色沥青瓦顶部要同所弹的水平线吻合。 （3）、在第一层彩色沥青毡瓦铺设前，先要铺设初始层（檐口处应设置檐口滴板）。初始层瓦由彩色沥青油毡瓦去掉瓦裙切割而成，初始层尚屋面的坡底处直接铺设，有粘接胶的一面朝上，并偏向檐口处，与屋面接触的面涂抹沥青胶，并用屋面钉固定在屋面上。 （4）、天沟防水应首先在天沟处铺垫一层宽度为800mm以上的改性沥青防水卷材，

16、在此基础上再铺设彩色沥青油毡瓦。（5）、对于伸出屋面的污水管和通风管道，管道周围的找平层应做成圆锥台。管道和找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，管道四周增设附加层，并用合成高分子材料做成泛水圈，包在管道外壁粘合，泛水圈上口用金属箍箍紧，管道与泛水圈之间用密封材料密封。 （6）、脊瓦的裁切。脊瓦也可用三垂片型彩色沥青油毡瓦裁切而成，脊瓦应顺着最大频率风向搭接，并应充分搭盖住两坡面沥青油毡瓦，搭接宽度不宜小于100mm。5、质保措施：（1）施工人员在已做完的防水屋面行走时，应垫木板等防护材料。（2）施工时注意沥青胶不得污染外墙面、檐口及门窗等已完工部位。（3）天沟、变形缝等处应及时清理，不得有杂物堵

17、塞。四、质量保证措施（一）质量目标严格按照施工验收规范、规定进行施工，强化全员的质量意识和创名牌建精品的理念。（二）组织措施（1）建立由项目经理领导，项目副经理分管，质检员基础检查的三级管理系统。形成一个横向从土建安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。（2）成立全面质量管理tqc 小组根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高难度的分项工程，进行p（计划）、d（实施）、c（检查）、a（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。（三）技术制度执行质

18、量的保证1、图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到设计图纸后，项目部技术人员会同项目经理先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。2、确定关键工序、特殊工序（1）根据设计图纸的要求，在施工前，明确本工程的“特殊工序”和 “关键工序”。（2）技术负责人组织施工员、质检员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。（3）对于特殊工序、关键工序的施工，项目部按照专题技术质量方案的要求，从操作人员的资质到施工材料的控制，以及每一道工序的交接验收，严格把关，并在施工日志

19、中做好连续监控的记录。（4）质检安全部针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡。3、技术交底在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。（1）第一级为公司根据本工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。（2）第二级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。（3）第三级为施工工长向进行分项专业工种的技术交底。（4）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证

20、计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、重点，更应落实至每一个人，而且应让操作工人了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计要求施工，杜绝质量问题的出现。4、工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法、技术和经验，提高工序质量。（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按产品质量策划程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（3）实行样板引路制

21、度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。把出现的质量问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。（5）严格执行施工员、质检员监督检查制度。（6）在工程质量上，要注重和控制实物的质量和外观的质量。一切从“毫厘”抓起，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直、表面平整，无论从观感、平整度、线条顺直等

22、方面都达到较高的质量水平。（四）材料质量的保证1、所有我公司和业主采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明。在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。3、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、

23、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。4、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。（五）施工操作质量的保证施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时加强管理，以确保各工序在操作过程中的质量达到要求。1、对每个进入本工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人

24、员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。5、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。6、保持施工操作人员队伍的相对稳定，