余热锅炉演示文稿

1、 一、北京西北热电中心工程概况 二、余热锅炉设备简介 三、余热锅炉的基本原理 四、余热锅炉含义及结构图 五、余热锅炉汽水流程 六、脱硝（SCR）系统简介 七、余热锅炉性能参数简介 八、余热锅炉设备规范数据表 北京西北热电中心燃气蒸汽联合循环供热 机组，设计为 1套“二拖一”+1套“一拖一”燃 气蒸汽联合循环发电供热机组。机岛包括3台上海 电气/西门子SGT SGT5-4000F(4+)型燃气轮机、3 台燃气轮发电机、1台配“二拖一”大蒸汽轮机及 其发电机、1台配“一拖一”小蒸汽轮机及其发电 机和有关的辅助系统和设备。冬季供热工况时， 供热初期，在汽轮机最大抽汽量可满足供热负荷 需要的情况下，汽

2、轮机采用抽凝方式运行；在汽 轮机最大抽汽量不能满足供热负荷需要时，采用 低压缸解列，高中压缸背压运行，其排汽及低压 主汽全部用于加热热网加热器。 余热锅炉（HRSG）是由无锡华光锅炉股份有 限公司生产的立式、自然循环、三压、再热、无 补燃、全封闭的燃机余热锅炉，设烟气脱硝（SCR） 装置，每台余热锅炉设置一个烟囱。余热锅炉的 辅机主要由高压给水泵、中压给水泵、烟气脱硝 （SCR）设备、低压省煤器再循环泵、连续排污扩 容器、定期排污扩容器等组成。高、中、低三个 汽包前都有省煤器模块，汽包下都有蒸发器模块， 汽包出口都有过热器模块，高压过热器通过一级 减温水减温来保证主蒸汽温度不超限， 再热蒸汽有

3、一级减温水控制再热蒸汽温度在规定 范围内。锅炉尾部扩大低压省煤器，通过炉外水 水换热器加热热网循环水，提高机组供热能力， 降低余热锅炉排烟温度。低压省煤器有再循环泵 提高低压省煤器入口水温，防止产生烟气低温腐 蚀。 中压系统：中压系统： 中压给水泵把来自低压汽包的部分给水送入 中压省煤器（EMP）加热 后，进入中压汽包。进 入中压汽包的给水，由中压蒸发器下降管引入中 压蒸发器( VMP ) ，蒸发吸热后经上升管进入中压 汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管，中 压饱饱和蒸汽由中压汽包上部的中压饱和蒸汽引 出管引出，进入中压过热器（SMP）吸热后成为 中压过热蒸汽。中压过热蒸汽与汽轮机高压缸做

4、 功排出的冷再热蒸汽相混合，然后进入再热器1 级（RHT1 ) ，经过一级减温器后，进入再热器2 级（RHT2 ），最后作为再热蒸汽被送到汽轮机 的中压缸去做功。 低压系统： 来自冷凝器的冷凝水经过低压省煤器（ELP ） 加热后，被送到低压汽包。进入低压汽包的给水， 一部分作为高压给水和中压给水分别进入高压给 水泵和低压给水泵，另一部分由低压下降管进入 低压蒸发器（VLP），蒸发吸热后上升进入低压 汽包内进行汽水分离，分离后饱和水回下降管， 低压饱和蒸汽出低压汽包上部的低压饱和蒸汽引 出管引出，进入低压过热器（SLP），最后产生 低压过热蒸汽进入汽机低压缸(即低压缸补汽）。 1、脱硝系统采用选

5、择性催化还原法（SCR）脱硝装置，在设计烟 气比例、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下， 脱硝效率不小于85，脱硝层数按1设置。 2、烟气脱硝采用选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，锅炉内一个 反应器，一套计量控制系统，一套氨水蒸发系统；“二拖一” 共用一套氨水卸料、储存系统；“一拖一”单独一套氨水卸 料、储存系统。 3、烟气脱硝系统包括：氨水储存和供应系统，氨水蒸发系统 （脱硝风机），氨气分配系统，反应器（催化剂），氨水储 存系统和氨水计量、蒸发、分配系统。 见下图脱销炉内催化剂安装部位： 余热锅炉各工况 （性能保证工况）条 件下100%负荷时 性能参数 1.冬季供热工况 （性 能保证工况）条件下 100%负荷时性能 参数 2.纯凝工况（性能保 证工况）条件下 100%负荷时性能 参