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文档简介
1、综掘机下放安装安全技术措施XXXX二一三年五月十四日会审人员签字表单 位 职 务签 名项目经理技术负责人生产副经理安全副经理机电副经理通风副经理队 长班 长编 制会审意见 安全技术措施审批卡 (正页)规程(措施)名称轨道上山综掘机下放、安装安全技术措施会审时间2013年 月 日会审地点调度会议室施工队组执行队长工程师编 制参加会审单位及人员签字单位会审人员签字安监部 2013年 月 日生产技术部 2013年 月 日机电部 2013年 月 日基建部 2013年 月 日一通三防部 2013年 月 日地测防治水部 2013年 月 日调度指挥中心 2013年 月 日总工程师 2013年 月 日执行队长
2、 2013年 月 日续 表集体会审意见改进意见总工审批意见措施贯彻记录时 间地 点贯彻人参加人数参加学习人员8综掘机下放、安装安全技术措施一、概况:本次下放的综掘机为EBZ-160型悬壁式掘进机,其外型尺寸为长宽高=9.352.91.72米,铲板宽2.9米,机重45吨。本次下放为地面分次运输,井下安装,最大拆卸重量为8.5吨。运输任务为副斜井地面车场至9#煤轨道上山,总距离为1531米。运输过程中,需经18下坡421米,平巷900米、15下坡210米,所经过路线轨道均为38kg/m重型。为确保本次任务顺利完成,特制定本安全技术措施。二、成立领导组1、组长:XXX2、副组长:XXX XXX XX
3、XX3、成员:当班机电队成员、运输队成员组长:全面负责整个过程的协调指挥工作。XXX:具体负责整个下放过程中各部门的协调工作。XXX:具体负责整个过程中的安全工作。XXX:具体负责整个过程中的机电工作。XXX:具体负责整个过程中的运输、安装工作。三、运输路线及方式副斜井地面装车由副斜井绞车,经副斜井井底车场(由无极绳绞车)经轨道运输大巷(由无极绳绞车)轨道下山巷轨道上山巷。在轨道下山通过两道风门后进行卸车,并一轨道上山巷安装。四、综掘机装车运输1、综掘机装车顺序截割机构-装载机构、铲板油缸-回转组体-左右行走机构-主机架-运输机-油箱总成-操纵台-泵站传动部-电控箱-转载机构-各类盖板其中大件
4、部分需用吊车装车,小件、零部件采用叉车装车。大件采用平板车运输,小件、零部件采用矿车运输。2、装车注意事项(1)、装车前必须检查平板车的完好情况,严禁使用不完好的车辆。(2)、大型设备必须用吊车装车,中型设备使用叉车装车。(3)、在起吊大型设备时,作业地点10m范围内严禁站人。(4)、所有设备必须按顺序进行装车和运输。五、井下安装安装地点定在轨道上山巷,安装地点施工6根起吊锚索,锚索钢绞线15.24mm8.3m,孔深8.0m,锚固剂选用一根K2360,两根Z2360进行锚固,锚固力不低于230KN。安装注意事项先安装综掘机的各个零部件,然后进行组装。1、设备起吊时必须由专人指挥,起吊锚索与倒链
5、配合起吊,并观察起吊锚索是否变形。2、大件起吊必须使用两台10T倒链起吊,倒链与起吊锚索连接使用40T溜子大链连接,连接环螺丝必须齐全,螺丝拧紧。使用倒链时检查倒链是否完好。3、安装各连接螺丝时,应检查防松垫圈是否齐全。4、设备在起吊前应先用力矩扳手检查所用起吊锚索的锚固力情况,如达不到设计时,不得起吊。六、安全技术措施(一)、装车安全措施1、综掘机装车时,必须加强对各零部件的保护,不得使薄弱部件在装卸、运输中变形、损坏。2、对液压管件进行编号管理并采取防尘防堵措施。3、液压系统各管路接头必须擦拭干净,并把管口包好,防止有污物进入。4、小型零部件(如销子、垫圈、螺丝)必须放在箱子内,由专人看送
6、及保管。5、电气设备必须注意遮盖,严禁进水受潮。6、装车前,严禁使用不合格车辆,挂车时,每次只准挂一个。7、装车时必须有专人验收,确保设备重心与平板车一致,所用车辆用新的七分钢丝绳破成两股,捆绑不小于3道,用1吨吊链拉紧,并用相应的绳卡等间距、正反卡牢,同时要求在装好的设备上的四角用四股8#铁丝捆绑。由跟班队长、安全员和运输队的挂钩工共同检查车辆捆绑情况,验收合格后方可运输。8、装车时任何人身体任何部分严禁伸至设备可能扭转下滑的方向。9、物体装在车上时,必须用1吨吊链拉紧,并用相应的绳卡等间距、正反卡牢,卡接长度不得小于400mm。(二)、设备运输安全技术措施1、首先认真检查绞车完好情况,其中
7、包括绞车绳卡子、灯光信号、刹车、钩头、挡车设施、钢丝绳等是否都完好,如有问题,必须及时处理,确保万无一失。2、运输过程中,必须保证设备重心与平板车中心保持一致,发现中心偏移时,必须停车及时调整。3、特殊工种必须持证上岗,绞车司机开车时必须坚持“行人不行车,行车不行人”的原则,开绞车时慢放,严禁放飞车,同时所有参加作业人员必须护送车辆,人员必须行走在车辆的后边,且距车辆距离不小于10m,开车前由带班长安排专人放警戒。4、车辆在斜坡运行期间,井底车场、副斜井严禁有人作业或逗留,井上、井下必须派专人放警戒。5、司机严格按信号开停车,信号不清不准开车,运行中途不明信号,均按停车处理。6、每班设安全组长
8、专门负责本班组安全监护工作,不准任何人违章作业蛮干。7、若底板松软要缩小枕木间距或铺密集枕木。8、下放设备时,先放小型设备,而后放大型设备。每班必须派人巡视轨道,有隐患立即处理。(三)、设备安装技术措施1、综掘机大件起吊必须在起吊锚索架设地点起吊,采用两个10吨倒链在设备两端配合新的钢丝绳进行起吊,用两个倒链起吊同一设备时,必须由当班安全员现场监督,队长指派专人看护倒链情况,两个倒链必须匹配,负荷必须均匀分担,施工人员动作必须协调一致。2、矿车中的设备到达指定地点后必须有专人抬放设备,抬设备时,先将现场清理干净,确保施工人员不被绊倒,同时必须有人统一指挥,保持步调一致,听指挥同起同放,禁止突然
9、下放伤人。3、装载部与刮板机的连接,在十字滑锥联轴节槽子对好位置后,必须将连接螺母拧紧,同时注意两个连接螺母拧紧到相同值,以保证输送机的同心度和轴的垂直度。4、液压系统各管路接头必须擦拭干净,用棉纱将油嘴堵好,不得有污物进入。并检查密封圈是否齐全和损坏,连接各管时,必须旋转密封圈,拧紧各接头及堵头,各管务必按原始位置理顺固定。5、吊运物体时不宜离地过高,以满足装车、卸车需要为宜,要避免设备在空中长时间悬吊,如不具备安全条件时,要将悬吊在空中的部件放下,以确保施工人员的人身安全。6、使用倒链起吊设备必须遵循下列规定(1)、起吊时采用锚索索固定倒链时,必须采用40T溜子大链和连接环、螺丝固定,严禁
10、使用绳套固定倒链,且固定大链的锁具距钢绞线末端不能小于10cm。(2)、起吊期间操作人员必须站在顶板完整,支护可靠的安全地点。(3)、起吊设备期间,由当班班长指定专人起吊,安全员观察起吊设备及顶板的情况,出现问题立即停止起吊工作,问题处理后方可继续作业。(4)、倒链大链必须与补起吊设备连接可靠。(5)、起吊期间严禁任何人身体的任何部位,处于起吊设备下方。(6)、倒链起吊设备前,检查吊钩、链条、轮轴、链盘如有生锈、裂纹、传动部分不灵活严禁使用。(7)、使用倒链起吊设备时,应慢慢拉动牵引链条。(8)、链条受力后,检查齿轮以及自锁装置的工作状态,确认无误后,方可继续作业。(9)、接动链条时,应均匀平
11、缓,并应与齿轮方向一致,不能斜向拽动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。(10)、倒链起吊设备中途停止时间较长时,必须将手拉子链拴在链轮的大链上。(11)、倒链起吊设备时,除操作人员外,其它不能靠近被起吊设备。(12)、倒链起吊设备时,必须捆绑牢固,严禁在起吊设备上、上站人,或近距离行走。(13)、倒链起吊设备需放下时,必须缓慢轻放,严禁自由落下。(14)、用两个倒链起吊同一设备时,必须派专人看护倒链及设备情况,发现问题立即停止作业,处理完好后方可继续工作。7、检查及调试:设备安装好以后,必须进行调试,其内容包括:(1)、电机电缆接头是否正确。(2)、有无漏油的现象,操作手柄时各执行部件是否正常运
12、转。(3)、检查外喷雾装置是否喷雾,及雾化是否完好。(4)、对电气箱、控制箱进行一次全面仔细检查,确保完好。(5)、按要求对行走履带链松紧、中间刮板链松紧以及液压系统的压力、供水系统的压力作适当的调整,检查切割头的切割方向是否正确。(四)、其它安全技术措施1、参与本项工作的人员,必须认真学习并遵守煤矿安全规程、本安全技术措施,本安全技术措施如有与煤矿安全规程相抵触时,以煤矿安全规程为准。2、由机电队对经过的轨道全部重新检修并加固,运输队负责对所经过巷道全部进行清理,并对道轨接头处进行检查,以防道接头处不实而造成落道。3、由机电队负责,准备运输所需辅助材料。4、彻底检查副斜井绞车钢丝绳钩头等。严禁出现断丝、死弯现象,否则更换钢丝绳。5、所有作业人员均必须持证上岗,严格岗位责任制。6、现场跟班领导、班队长、安全员是作业现场安全管理第一责任人,对现场安
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