通风质量标准化课件2

1、质量标准化培训 通风系统 通风方式通风方法通风设施通风网络 2021-6-301 2021-6-302 通风方式：进风机和回风井的相对位置关系 通 风 方 式 的 分 类 中央式 中央分列式： 中央并列式 对角式 两翼对角式 分区对角式 区域式 混合式：中央式和对角式的混合 通风方法：矿井主要通风机的工作方法 抽出式：FBCDZ-8-No21/2*132KW 压入式 混合式 通风方法 通风设施： 控制或引导井下风流的各类构筑物的总称。 隔断风流的设施：密闭、防爆门、风门 调节风流的措施：调节风窗 通 风 设 施 引导风流的措施：风硐、风桥、风障、扩散塔、风筒 所谓通风系统网络化即是不考虑巷道的

2、实际位置，长度及其断面大小等实际几何要素， 将通风系统图抽象成点与线集合的网状线路示意图，用来表示系统内的通风动力， 各路线分合连接关系以及风量分配等内容。 作用是否有 2021-6-305 11、管理制度 10、井下爆破 1、通风系统 2、局部通风 3、通风设施 4、瓦斯防治 5、突出防治 6、瓦斯抽采7、安全监控 8、防灭火 9、防治粉尘 通 风 质 量 标 准 化 分 类 一、通风系统 1、通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风 、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。 串联通风：用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动

3、，对局部地点进行 通风的方式。 扩散通风的条件 1、深度不超过6米。 2、入口宽度大于1.5米。 3、无瓦斯涌出现象。 n2、巷道贯通： n 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在 相距50米前、其他巷道在相距20米前，必须 停止一个工作面的作业，并做好调风安全技术 措施。 综合机械化（相距50） 其他（相距20） n 3、主要通风 n机附属装置： 2、防爆门 3、风硐 回 风 斜 井 风硐 风机 4、反风设施 1、扩散塔 n 4、其他要求 n （1）新安装的主要通风机投入使用前，要进 行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5 年至少进行1次性能测定； n （2）矿井有效风量率不低于85%。

4、n （3）矿井主要通风机装置外部漏风率每年 至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不 得超过5%，有提升设备时不得直建军15%。 n （4）矿井每年至少进行一次反风演练： n反风能在10分钟内完成。反风率不得小于 原风量的40%。反风时间不能少于2小时。 5、各种气体最高浓度要求 1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%， 二氧化碳浓度不得超过0.5%。 名程最高允许浓度 一氧化碳0.0024 氧化氮0.00025 二氧化硫0.0005 硫化氢0.00066 氨0.004 二、局部通风 （一）局部通风机安装要求： 1、严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供 风；2台局部通风机同时向1

5、个掘进工作面供风的，2 台局部通风机应同时实现风电闭锁。 2、局部通风机的安装位置距离回风口不得小于 10米。 回 风 掘进工作面 局扇 2021-6-3013 3、局部通风机必须要有衬垫，高度不得小于30CM。 4、局部通风机应安装消音器；吸风口应该安装风罩 和整流器。 5、安装局部通风机的位置应该支护完好、无淋水、 无积水、无杂物。 6、应实现三专两闭锁。 （二）风筒材质选择及吊挂要求（二）风筒材质选择及吊挂要求 1、风筒材质必须是抗静电、抗阻然。 2、风筒必须穿裤衩子。 3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂；风 筒不得被摩擦、挤压 4、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应 拐

6、死弯；风筒不准花接。 5、风筒无破口。 6、风筒距离工作面的距离要符合规程要求。 7、风筒吊挂应平、直、稳标准：20米内直线误差不大于 100mm。 2021-6-3014 掘进工作面 在用局扇 局扇 2021-6-3015 三、通风设施 （一）密闭的构筑要求： 1、位置选择：密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、 杂物、积水和淤泥。 2、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小 于0.5m；每平方内凹凸深度不得大于10MM。 3、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应 掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于 0.1m的裙边 2、所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应

7、 采取绝缘措施进行处理）。 4、安装措施孔、观测孔。 +1756m东翼回风顺槽 2021-6-3016 （二）风门 1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长 度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反 风门，其数量不烽少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常 使用。 2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时 打开，主要风门应设置风门开关传感器风门墙要用不燃性材料 建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门应小于0.8m），周边应 掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、 无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸 深度不大于10mm。

8、3、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风； 调节风窗正规可靠 4、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直 径匹配的硬质风筒 5、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和 淤泥 2021-6-3017 （三）风桥 1、用不燃性材料构筑；平整不漏风；前后5米支护良好。 2、风桥通风断面不得小于原巷道断面的五分之四。 3、风桥呈流线型，坡度不得大于30。 4、风桥上下不准设风门、调节风窗等。 2021-6-3018 （四）瓦斯防治 1、无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点 设置计划， 2、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤 出人员、设置栅栏和警

9、示标志；长期停风区应在24小时内 封闭完毕。 3、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录 牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”。 4、仪器仪表定期标校。 5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度 超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作， 撤出人员，采取措施，进行处理。 6、瓦斯积聚的概念 1、0.5立方米 2、瓦斯浓度超过2% 瓦斯积聚 2021-6-3019 高温热源 氧气浓度大于12% 瓦斯浓度5%16% 甲烷传感 器设置地 点 报警浓度 断电浓度 复电浓度 断电范围 低瓦斯和 高瓦斯工 采煤作面 1.0%1.5%1.0% 被串联采 煤工作面 0.5%0.5%0.

10、5% 掘进机1.0%1.5%1.0% 回风流中 机电设备 进风侧 0.5%0.5%0.5% 空班漏检 1、应该设置的瓦斯检查点未设置。 2、已经设置的瓦斯检查点未检查。 3、已经设置的瓦斯检查次数不足（低瓦斯矿井不得少 于2次/班）。 假检：瓦斯检查时编造虚假记录。 1、采煤上端头回风巷5米处安设一组瓦斯探头 2、迎头回风侧5米处安设瓦斯探头。 3、距离回风口1015米处安设一组。 4、两个掘进工作面回风流交接处安设瓦斯探头。 距顶板不得大于300mm,距离两帮不得小于200mm. 2021-6-3022 八、防灭火 （一）基本要求 1、井上下应设消防材料库，且每季度检查一次 消防材料库：黏土

11、、细砂、水泥、灭火器、消防桶、 消防锹、消防斧、钢丝绳、木板、铁钉、钢丝绳等。 2、井下机电硐室、检修硐室、井底车场、皮带机 头及采掘工作面应配备消防器材。 3、矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统， 每隔100m设置专用支管和阀门，在安装带式输送机的 巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。地面 消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至 少检查1次。 4、采煤工作面回采结束后，应在45天内进行永久 性封闭。 2021-6-3023 （二）井下动火管理 动 火 申 请 报 告 配备消防器材： 灭火器、消防沙、 消防水、铁锹 安瓦员对现场的 瓦斯进行检查 检查是否存在导致火灾

12、的隐患：将明火浇灭 2021-6-3024 （三）其他防灭火管理 1、开展防灭火预测预报工作。 2、严格把关电器设的完好性，杜绝失爆现象；规 范操作电气设备。 3、综采工作面尽可能的提高回采率，从根本上消 除可燃源。 4、加强瓦斯管理力度，杜绝瓦斯爆炸事故。 5、按要求安设隔爆水棚。 2021-6-3025 （四）隔爆水袋设置标准（四）隔爆水袋设置标准 一）、布置位置：一）、布置位置：主要进回风巷、掘进巷、回采巷道 二）、布置方式：二）、布置方式：集中式 三）、水棚水量三）、水棚水量 集中式水棚的用水量按巷道断面积计算:辅助水棚不 小于200L/ m2；主隔爆水棚不小于400L/ m2。 四四

13、 ）、设置标准：）、设置标准： 1、水棚应设置在直线段巷道内。 2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的 距离须大于25m。 3、水棚排间距离为1.2-3.Om（按照（按照1.2米执行）。米执行）。 4、棚区长度:棚区长度不小于20m。 2021-6-3026 5、水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙 之和不得大于1.5m,特殊情况下不得超过1.8m;两个水槽(袋) 之间的间隙不得大于1.2m;。 6、水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不 得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m, 如果大于1.6m则必须在该水槽(

14、袋)的上方增设一个水槽(袋)。 7、水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度。 8、整个水棚要处于一个平面上，不得出现凹凸不平、 走形的现象。 2021-6-3027 2021-6-3028 九、防治粉尘 1、所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤 工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少 设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕 按规定设置。 2、采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置， 喷雾压力符合要求，且能正常使用，爆破时掘进工作 面及回风水幕应开启，综采工作面和放顶煤采煤工作 面放煤口应安设喷雾装置，降柱、移架或放炮时设自 动同步喷雾，喷雾压力符合要求，破碎机应安装

15、防尘 罩和喷雾装置或除尘器，爆破前后洒水和冲洗巷帮， 炮掘工作面应安设移动喷雾装置 3、主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积 尘。 4、煤尘堆积：井下巷道不应有连续长5m、厚度 超过2mm。 2021-6-3029 十、爆破管理 1、一炮三检查：装药前、放炮前、放炮后对放炮地点20米范 围内的瓦斯浓度进行检查，如果瓦斯浓度超过1%，严禁放炮。 放炮前 班组长： 放炮命令牌 瓦检员： 放炮牌 放炮员： 警戒牌 放炮员 班组长（派人警戒并对顶板及支护 情况进行检查，在确保安全的前提下） 警戒牌 放炮命令牌 瓦检员（检查瓦斯、煤尘合格后） 放炮牌 放炮员（放出口哨后放炮） n3、眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： n（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破 n（2）炮眼深度为0.61m 时，封泥长度不得小于炮 眼深度的1/2。 n（2）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得