采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施

1、only those who are constantly looking for opportunities will seize opportunities in time. the harder they work, the luckier they will be.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施 一、情况说明 根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。 二、设计方案：

2、 1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。 2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。 3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。 4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。 三、技术要求与施工方法： 1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。 2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。 3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。 4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深

3、采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。 5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。 施工顺序：第一次装药放炮 敲帮问顶、处理活矸 支护（顶） 出渣 支护（帮） 以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。 四、安全技术质量要求 1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。 2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲

4、帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。 3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕，以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。 4、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。 4、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，顶锚杆锚固力不小于100kn，锚索初锚力不小于150kn。 6、安装的托盘要与煤壁接触严密，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度1040mm。 7、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。 8、锚杆支护顺序为先顶后帮、从上到下支护。最高段的帮锚支护数量为6根。靠巷道底部不够80

5、0mm时必须补打锚杆、网片。 9、挑顶时必须设由跟班安全员负责施工点安全工作，派专人到挑顶段以外两头站岗，施工段前方必须设置栅栏，不准人员进出或逗留，放炮前必须将人员撤到100m以外的安全地点。挑顶要按由东向西的顺序逐排进行。（附：爆破警戒图） 10、施工时，挑一排支护一排，严禁多挑，挑顶后及时将原锚索涨紧破落的煤必须及时清理干净，使之巷道整洁畅通。 11、支护时，采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用两根3寸钢管制作，长度不小于4m，安装间距不大于1.6m，用锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形或圆形，倒梯形式吊环宽面朝上，圆形吊环采用4寸6寸钢管制作。为了防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊

6、环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于2个，锚杆锚固力不小于70kn /根，前探梁最大控顶距离1.2m，前探梁上方用2块规格为：长宽厚=4000200150mm小板梁和小杆接顶，前探梁后端用木楔背紧。 12、每次爆破完毕后，由班组长或有经验的人员观察顶板，支护前首先进行敲帮问顶，人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤）。确保工作面顶帮无活矸后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网。顶网联好后，在紧靠迎头两排永久锚杆上好吊卡，施工人员及时顶起网，前移前探梁。前探梁上及时用木板梁维护顶板，板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。顶板

7、维护好后，撤出迎头所有人员，由外向里打顶锚杆。 13、上前探梁时，不少于5人， 1人观察顶板并协调指挥、2人顶起钢筋网、2人穿前探梁。挑顶后，把露出的长锚杆、锚索锯掉，防止扎伤人。 14、临时支护架设好后，由班组长再次组织人员进行敲帮问顶，然后再开始永久支护，永久支护按巷道技术要求进行支护永久支护完毕后，去掉钢管、吊环。 五、爆破安全措施 1、严格执行必须执行一炮三检制度、三人联锁放炮制度，爆破员必须由经过培训并取得合格证的人员担任。 2、爆破前，把施工地点的风、水管及时拆除或用圆木掩护包裹，避免矸石砸坏风、水管。 3、火工品的领取、运送必须时经过培训取得合格证的专职人员。火药、雷管必须两人分

8、别运送，严禁一人同时运送，雷管必须有爆破员亲自运送。交接班、人员上下班时间严禁运送爆炸材料。严禁将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。严禁用运输机运送爆 炸材料。 4、火药、雷管箱必须存放在警戒线以外，并分箱加锁，两箱相距15m以上。 5、装配引药时先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下方可进行，地点应选在工作面附近且避开电气设备和导电体、顶板支护完好无淋水之处，按照爆破说明书数量装配引药，一次放炮用多少装配多少。 6、装配引药时，必须防止雷管受冲击或震动及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。 7、装药前，首先检查瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行装药。 8、装药前，必须清除炮眼内

9、的煤粉。装药时要两人配合，一人装药并拉好脚线，一人用木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，药卷装完后要检查两脚线的末端扭结情况是否完好。装填炮泥时，要轻轻拉紧脚线，先填一些粘土炮泥，轻轻捣实，然后装填水泡泥，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。装填水泡泥时不要用力过大以防止压破。水泡泥外端到眼口用粘土炮泥封严、捣实，以防止内空外实。严禁用炭块及易燃品顶替炮土充填炮眼。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 9、爆破前爆破母线必须扭结短路。母线连接、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。爆破母线要随用随挂，不准设永久爆破母线。发爆器钥匙必须由爆破员随身携带 10、爆破前由班长亲自布置2名警戒人

10、员到爆破地点向西100米以外，向东联络巷两端的安全地点担任警戒并悬挂禁止入内指令牌，防止其他人员从轨道大巷和总回风巷进入警戒区域。警戒人员在没有接到班组长命令不得随意解除警戒。 11、爆破前班长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。 12、爆破工必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。爆破员接到爆破命令后，必须发出放炮警告，并至少等5秒后方可放炮。 13、爆破后先将爆破母线从发爆器上取下扭结短路，至少要等15分钟方可进入工作面检查。 14、如发现残爆、拒爆，可在距离拒爆300mm处打平行的炮眼重新装药爆破。严禁镐刨、手掏或从起爆药卷中拉出雷管。严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。若当班处理不完，当班爆破工必须现场向下一班交接清楚。 15、处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的煤炭，并收集未爆的雷管。在拒爆处理完以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 16、爆破完毕，待工作面的炮烟吹散，班长、爆破工、瓦斯检查工必须首先巡视爆破地点，检查瓦斯、通风、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。确认符合安全要求后，其他人员方准进入工作面。 六、掘进机过风桥安全措施 1、为防止掘进机过时桥时损