充装液氨存在的问题与控制对策

1、growing up is a game against yourself. dont worry that others will do better than you. you just need to do better every day than the day before.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）充装液氨存在的问题与控制对策 前言（一） 近来，报刊杂志上经常刊登氮肥企业发生液氨充装泄漏事故，有的还造成了人员伤亡，这不得不引起我们的重视。液氨是小氮肥企业的主要产品，它的销售要进行灌装，即将贮槽中的液氨分别灌入专用钢瓶或槽车。这进行液氨灌装的岗位就是液氨充装站。由于液氨具有易

2、燃易爆、有毒的特性，因而在充装过程中稍有不慎，都有可能引起中毒、火灾和爆炸事故的发生。可见，液氨充装站的安全工作是各个小氮肥企业安全管理的难点和重点。氨（液氨）的特性（二） 在高压状态下呈液态，减压或在空气中迅速气化为氨气。 1. 氨的理化特性 无色，具有刺激性气味，易溶于水，溶解度为90g氨/100ml水。分子量17，相对密度为0.6，熔点为-77.7，沸点-33.35，自燃点651.22，爆炸下限15.7%，爆炸上限27.4%。氨是可燃性气体，氨或空气与氨混合物遇火能爆炸，遇热放出氨和氮氧化物的有毒烟雾。 2. 氨的中毒表现 氨侵入人体的主要途径是呼吸道吸入和皮肤侵入。低浓度的氨对粘膜有刺

3、激作用，高浓度的氨可造成组织溶解坏死。氨使人体中毒后出现下列特征： 轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒者上述征状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部x线征象符合肺炎或间质性肺炎。 重度中毒者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。可能存在的危险因素（三） 1. 工艺设备条件 液氨充装站工艺流程简图见图1： 图1 从贮槽根部阀过来的液氨，经管道阀门和阀架阀门

4、再通过充装皮管进入钢瓶或槽车，由于压力较高，液氨流经的管道、阀门、充装皮管甚至钢瓶或槽车接口处的螺丝、螺帽等稍不符合要求都将是液氨泄漏的突破口；加上液氨钢瓶或槽车在充装前，要进行抽残，残液中浓度较高的氨任意排放，都有可能引发各种火灾、爆炸、中毒事故。 2. 人员素质 人员素质的高低是能否搞好液氨充装安全的关键。如果充装人员责任心不强，执行规章制度不严，在装卸钢瓶时，动作不规范甚至野蛮，造成钢瓶碰撞，就会引发事故；或者充装人员在充装时不精心、不细心，凭经验充装，甚至不进行验收检查，盲目充装或过量充装，造成钢瓶超负荷装载，也容易引发事故；或者充装人员身体素质差，反应不灵敏，在处理突发事故时行动迟缓

5、，延误抢救最佳战机，就会造成不必要的经济损失。 3. 外界因素 充装站是进行液氨销售的窗口，来往车辆多，流动人员多，给安全管理工作带来不便。有的槽车的漆色、铭牌的标志与规定不符或与装介质不符；有的槽车安全防火、灭火装置及安全附件不全、损坏、失灵或不符合规定；有的槽车超期服役；有的槽车与押运人员无准运证、准用证、押运证等而违章运输，这些，不仅隐蔽着一定的事故隐患，也给充装人员的验收检查工作带来不便。有的驾乘人员违章吸烟；有的驾乘人员携带手机、bp机没有关机；这些都对充装站的安全管理工作造成威胁。 4. 工作场所及周围环境 液氨属易燃易爆物质，液氨充装站属火灾危险场所和爆炸危险场所，其火灾危险类别

6、为乙类，因而对厂房布局、设备装置选型、安全附件配备等都有较高的要求。厂房建筑材料不符合要求，没有采用防火材料，起不到阻燃隔燃的作用。厂房内通风效果差，致使泄漏出的氨气不能迅速扩散，造成工作场所氨浓度超标，容易发生中毒、爆炸等事故。厂房与其它建筑物或生产设备之间防火间距达不到要求，消防通道和人员疏散通道不符合要求，一旦发生事故，现场人员得不到及时疏散，造成人员中毒甚至死亡。消防车辆不能尽快进入现场，延误扑救时机，并可能殃及相邻建筑物。再者，厂房及主要设备没有防雷接地装置，电气设备没有选用防爆型，防火防爆间距内设有高压线路、有明火作业等等，都会危及充装站的安全。控制对策（四） 1. 进行工艺技术改

7、造，加强设备现场管理 针对钢瓶或槽车在充装前进行抽残放出浓度较高的氨气的问题，可在钢瓶或槽车排气管后，增加氨吸收塔，将抽残后放出的氨气进行回收利用。当吸收塔内吸收液的氨浓度达到一定程度时，又可作为商品稀氨水对外销售，这样，既解决了工作场所的高浓度的氨问题，又增加了企业的经济效益，一举两得。 为防止液氨充装过量，在磅秤上安装限位报警装置，当充装过量时，报警器发出蜂鸣声进行报警，排除了人为因素干扰，避免了因充装过量而发生的种种事故。 改造后的工艺流程简图见图2： 在进行工艺改造的同时，要加强充装站的设备管理。要定期对充装站内所有设备管道、仪器仪表进行检测，发现问题及时处理，不留后患。 2. 建立健

8、全规章制度，规范职工工作行为 俗话说：“没有规矩，不成方圆。”没有严格规范的管理制度去约束职工的工作行为，难以搞好企业的安全生产工作。液氨充装站的安全工作也如此。根据充装站的工作内容以及介质的特性，首先，应建立安全质量保证管理网络，明确工作目标，落实各自责任；其次，应根据气瓶安全监察规程和液化气体气瓶充装站安全技术条件（gb172651998）要求，建立健全一系列的安全生产规章制度，如液氨充装安全技术规程；充装工、复验工、计量员的岗位责任制；液氨充装站压力容器检验制度；充装站计量器具定期检验制度；充装前后检查校验制度；充装记录台帐管理制度；钢瓶储存保管制度等等，以此来规范职工的工作行为，确保充

9、装站的安全。 3. 做好职工教育培训工作，提高液氨充装人员的整体素质 一是要组织充装人员学习安全生产法和危险化学品安全管理条例等法律法规，学习气瓶充装方面的安全技术规程和规章制度，使职工知法、懂法、会干；二是要组织充装人员学习危险品知识和业务技术，使他们了解液氨的特性和危害；同时，要制订好事故应急救援预案并组织演习，进一步提高充装人员处理突发事故的应变能力，提高他们的安全防范技能；三是充装岗位的充装人员尽量少变动，确有必要变动的，应选拔工作责任心强，身体素质好的职工补充到充装岗位上来，并且在上岗前，要先参加上级劳动部门组织的安全资格培训，确保充装人员持证上岗。 4. 整理整顿充装环境，营造安全

10、合格场所 充装站厂房应选用石棉瓦或玻璃钢等防火型材料，厂房内有较好的通风设施，厂房与其它建筑物、设备之间有一定的防火间距，并且有符合规定的消防通道，否则，不论何种设备，不论何种建筑，该换掉的换掉，该拆除的拆除，不留死角，不留后患。 充装站内使用的所有电气、仪表设备（包括电话）都应选用防火防爆类型；各建筑、设备的防雷接地装置齐全、完好，并应定期检测，确保充装工作场所安全。 5. 配全消防（气防）器材，防止突发性事故发生 在液氨充装站的四周各方向，配置好消火栓及水带、枪头、扳手等器材；在充装站内，要配备好推拉式或手提式灭火器，同时，应在充装站内，配备好防护服、防护帽、防护靴、空气呼吸器等，以防不测。配置的消防（气防）器材要完好，要随时处于待用状态，各充装人员应熟悉这些消防（气防）器材的正确使用方法，绝不能让配置的消防（气防）器材成为聋子的耳朵。 6. 加强外来车辆（人员）管理，确保充装站长治久安 在充装站进出口，应悬挂安全宣传标语牌，提醒外来驾乘人