工作面设备回撤运输安全技术措施

1、innovation is the only way to become a bigger company.同学互助一起进步（页眉可删）工作面设备回撤运输安全技术措施 根据生产情况，150109工作面即将回采完毕，工作面设备准备回撤。为保证设备正常回撤，安全运输。特制定150109工作面设备运输方案如下：一、作业内容：1、150109切眼需要回撤的设备：sgz-764/400刮板输送机一部、sgz-764/500刮板输送机一部、zf3600/17/28端头架2组、zf3600/17/28端尾架4组、zfg3200/17/28中间液压支架116组、mgty300/700/1.1d电牵引采煤机一部

2、。2、150109运巷需要回撤的设备：电气列车上所有电气设备、乳化液泵站（brw-200/31.5）、kbsgzy-1250/6移变2台、kbsgzy-630/6移变1台、dsj80/100/2132胶带输送机一部、szz-764/200转载刮板输送机一部、pcm132（110）破碎机1台。3、150109工作面及顺槽的地轨及绞车，待其他设备都运输完毕后回收升井。3、运输路径：轨道巷09运巷口、风巷口轨道巷调车绕道口轨道巷45车场轨道巷90车场水平车场地面4、运输方式：使用绞车配合900mm的地轨进行接力运输。5、运输沿途使用绞车简介：地面副斜井使用jk-2.5运输绞车（钢丝绳直径32mm），

3、运输距离530m ；平车场使用jd-1.6(25kw)绞车（钢丝绳直径15.5mm），运输距离100m；轨道巷90车场使用jyb-60(90kw)绞车（钢丝绳直径21.5mm），运输距离1000m；轨道巷40车场使用jyb-40(45kw)绞车（钢丝绳直径18.5mm）运输距离600m；轨道巷调车绕道口使用jd-1.6（25kw）绞车（钢丝绳直径15.5mm）运输距离500米。二、作业前准备：1、详细检查绞车、挡车装置、连接装置、提升钢丝绳、钩头、信号设施、道岔及其他设备、设施是否齐全完好、灵敏可靠或符合标准、不符合运输要求严禁运输。2、详细检查运输范围内有无障碍或影响安全运输的安全隐患，确保

4、无其他人员在运行区段工作后方可运行。3、认真检查车辆、装卸和组列情况，必须符合规定要求。4、认真查看设备状况，采用合理、可靠、牢固的捆绑方式方法，确保运输安全。5、由运输科牵头，相关科室对整条线路进行检查验收，轨道合格后方可运输。6、运输沿线信号必须畅通，灵敏可靠,每台绞车必须有独立的信号系统。7、运输沿线各联巷口及绕 道口必须安设封闭栏，封闭门上锁。三、设备封车、捆绑技术要求：1、运输支架时，利用加强螺栓将支架的四角与运输支架板车的四角拧紧固定牢固，再使用260大链绕过支架架身与绞车钢丝绳连接，连接完毕后利用40溜链将钢丝绳连接处与板车碰头进行连接，防止运输时车辆颠簸跳出轨道发生掉道事故。2

5、、运输采煤机必须使用专用完好的900mm平板车，必须用加强螺丝将机身与板车固定在一起，再用40溜大链和整股?15.5mm钢丝绳穿过平板车车身与采煤机捆绑在一起，捆绑不得少于四道，并捆绑紧固。3、输前部大溜时，每车只准装4节溜槽；运输后部大溜时，每车只准装6节溜槽。运输溜槽捆绑时，必须使用直径不小于15.5mm的钢丝绳纵向捆绑4道，车辆前后方向再栓一道。且装转载溜槽时，必须有防止两节溜槽相对滑行的措施，否则不准运输。4、运输转载机、移变捆绑时，必须使用直径不小于18.5mm的钢丝绳纵向捆绑4道，横向捆绑1道，再加设3t倒链拴紧。不符合要求不准运输。四、施工工艺：1、设备装车完毕后，由把钩工对设备

6、进行认真检查，确保无安全隐患。2、运输前把钩工对所运输设备进行合理调配，防止运输不畅通。3、运输路线：（1）使用09车场25kw绞车由轨道巷09运巷口运输至09车场，使用25kw绞车将设备运输至轨道巷调车绕道口，使用40kw绞车将设备运输至轨道巷40车场，使用90kw绞车将设备运输至轨道巷90车场，使用11.4kw绞车将设备运输至水平车场，使用主提升绞车将设备运输出井。4、设备捆绑重心必须与车体中心一致，装车要周正，垫平填实，必须有防滑措施。5、摘钩时，必须待板车停稳并关上阻车器后方可摘钩，摘钩人员操作时离板车20cm以外，面向板车连接处一手提大钩，一手抽销。6、挂车时，挂钩人员站离板车20c

7、m以外，面向车连接处一手提大钩，一手抽销，经检查无问题，人员撤离后方可打铃通知绞车司机开车。7、挂车完毕后，将保险绳固定牢固。8、绞车司机、把钩工每运转一次，必须先检查绞车各部位和钢丝绳是否完好、连接装置是否完好、轨道是否畅通，并做好记录，全部完好后方可运输。五、掉道处理作业：1、发现掉道现象，立即停止运输。2、对掉道车辆在下坡侧打十字道木或戗柱将车戗死，避免跑车。3、检查现场支护情况、起吊锚杆情况，不完好，不允许作业。4、由现场负责人员对设备掉道情况及原因作出分析，并汇报有关单位。5、确定车辆被戗死后，在掉道头左右两侧各使用1个10t倒链同时起吊，然后使用一个10t倒链在设备起吊后的反倾斜方

8、向起吊，防止车辆支起后前后摆动。6、待车辆轮高于地轨时，用导链或千斤顶水平推拉至轨道上，然后将导链或千斤顶收起。7、上道时，必须保证车辆前或后的钢丝绳处于紧张状态。六、安全技术措施：（一）运输安全技术措施：1、作业期间，严格做好运输作业封闭管理工作，严禁非作业人员进入运输巷道。2、作业期间，必须严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的人员站位规定。3、作业期间，必须严格执行运输作业“五特殊”管理规定（“五特殊”是指辅助运输过程中的特殊作业、特殊运输、特殊环节、特殊时段、特殊人员）。4、运输前应检查运输线路的支护状况，轨道的平整情况，巷道断面情况，防跑车装置和信号情况，发现隐患后，必须整改后

9、方可运输。5、运输前，抓好班前会工作安排，认真传达安全技术措施，熟知作业程序、作业要求以及应急处理措施，组织学习、讨论，签字后方准上岗操作。6、运输期间，要分工明确，责任到人，跟班班长或队长为运输现场第一安全责任人，必须跟班现场监督指挥，对运输安全做到班前有布置，班中抓落实，班后细总结7、操作人员必须持证上岗，按章作业、精心操作、手指口述，加强联防、联保、自保、互保，服从现场管理，听从跟班队长和班长的统一指挥，各队、班组工种之间的工作要互相兼顾，协调一致，确保运输安全。8、对运输区域内所有小绞车的机械传动、电气控制、制动闸，牵引钢丝绳、钩头以及基础螺栓等全面细致的检查。滚筒钢丝绳要压实压牢，绳

10、孔不得有锐利的边缘。钢丝绳的弯曲不得形成锐角，在满足用绳长度后，滚筒余绳不得少于三圈。9、信号必须畅通，灵敏可靠。10、捆绑必须使用整根钢丝绳，并在物件适当部位缠绕1圈，用3t倒链锁紧，严禁使用损伤、超限和破股的钢丝绳或铁丝捆绑。封车用倒链必须满足预紧力，闭锁可靠。11、运输前，信号把钩工与绞车司机联系好，告知作业内容、提升重量、准确配重，确定提升速度等事宜后，方可打铃提升。12、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须使用可靠的阻车器将车辆稳住，并专人监护。13、封闭管理：（1）从地面运输至轨道巷09运巷口，运输线路必须严格执行封闭管理制度。（2）猴车硐室口、水平车场及轨道巷轨道巷

11、轨头下侧在运输期间必须安排专人设置警戒，严禁人员通行。14、板车运输必须固定牢靠且有可靠的防跑车装置和跑车防护装置。15、运输期间，严格执行非正规性作业管理现场跟班制度。16、车辆运行过程中由专职把钩工挂钩，挂钩前详细检查钩头、绳卡是否齐全，保险绳是否可靠，是否固定牢固。17、车辆到达下一个转运点后，严禁车辆未停稳进行摘挂钩。车辆停稳并确保阻车器利用有效后，把钩工必须对设备的固定情况及钢丝绳连接情况进行详细的检查，发现不符合运输要求的必须及时处理，处理不了的及时向相关单位汇报。18、车辆摘挂钩时，必须待车停稳，并由阻车器支牢，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。19、车辆运行前，所有防跑车装

12、置必须处于关闭状态（阻车器处于运行发挥阻车作用即为关闭状态），待各项准备工作检查无误后方可打开通行。20、熟悉、掌握巷道断面、坡度、转角。21、进入斜坡前，必须停车检查连接固定情况，确保无误后方可运输。22、严禁车辆“带病”运行。每次挂车时，必须先挂好车，后打开阻车器，再打铃开车。23、钢丝绳使用必须合格、有验标，车辆连接必须符合规定，并且插销末端必须采取防脱销措施。24、运输前，相关科室对运输沿线立交点的支护进行检查，运输巷道及巷道断面尺寸进行检查，确保合格后方可允许运输。25、运输前，必须对运输线路进行查看，确保运输线路畅通，运输过程中，严禁损坏瓦斯抽放管路。（二）掉道处理安全技术措施：1

13、、跟班队干必须到事故现场指挥，分析事故原因，根据现场的情况，使用安全可靠的上道工具，进行上道作业，确保作业安全。2、作业现场设好警戒，禁止不相关人员进入。3、掉道时，首先检查掉道地点前后10m巷道支护质量，在顶板合格条件下方可处理掉道，检查上道使用工具，确保完好。4、上道作业时，作业人员要掌握车辆倾斜方向，禁止车辆下方及车辆倾斜方向行人、站人。5、上道作业时，应先检查使用的工具是否完好，严禁使用不完好的工具作业。作业时，每次抬起高度不得大于150mm，并应及时用枕木垫好、垫稳。6、所使用的上道工具，如倒链、千斤顶等不允许超负荷使用，必须选择大于被起吊物重量的工具，严禁超载使用工具，防止损坏设备

14、、伤及人员。7、用千斤顶作业时应在车辆两端平衡支顶，切忌一边倾，千斤顶应底端使用枕木垫实，上端有防滑物支垫；8、使用导链作业时，必须重新打设专用起吊锚索，经过拉力试验后，拉力不得小于20t。起吊使用的绳套必须用?21.5mm的钢丝绳，绳套打设的绳卡不少于4个。9、使用倒链起吊后，人员必须站在车辆上方，禁止车辆下方及车辆活动方向站人、行人。10、作业期间，必须有专人负责看护锚杆、锚索、导链及千斤顶的使用情况，如发现锚杆、锚索有滑出现象或底板陷落等现象，立即停止作业采取措施。11、严禁用人体体重来平衡被吊运的重物，在重物侧面作业，严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。人员应闪开物件偏移摆动波及

15、范围。起吊的重物，不得长时间在空中停留。12、用撬棍等长件进行复位时，应注意好自己和别人的安全；用倒链、千斤顶复位时，严禁生拉硬拖。13、掉道处理作业时，作业地点上方所有阻车器必须处于关闭状态（阻车器处于运行发挥阻车作用即为关闭状态）。14、掉道处理使用倒链时，必须严格执行倒链使用管理规定。附：绞车及钢丝绳能力验算：1、主提升绞车主提升绞车型号为jk-2.5，牵引力为60kn，钢丝绳绳径为32mm，副斜井巷道坡度为2315，牵引长度为550m。（1）550m绳径为32mm的钢丝绳重为2.1t，平板车重量为0.3t，轮轨摩擦系数为0.05；（2）公式：fmax=gsin+ gcos；（3）计算得

16、知：g=g物+g绳+g板=136.1kn，m=g/g=13.9t；（4）m物max= m-（m绳+m板）=11.5t；（5）32mm钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1670mpa，破断力为564kn。钢丝绳安全系数为56460=9.46.5，符合规程规定；（6）故主提升绞车可提升最大物件重量为11.5t。2、水平车场11.4kw绞车11.4kw绞车牵引力为10kn，钢丝绳绳径为15.5mm，巷道坡度为1，牵引长度为100m。（1）100m绳径为15.5mm的钢丝绳重为0.09t，平板车重为0.3t，轮轨摩擦系数为0.05；（2）公式：fmax=gsin+gcos；（3）计算得知：g=g物+g绳+g

17、板=118kn，m=g/g=15.13t；（4）m物max= m-（m绳+m板）=14.74t；（5）15.5mm钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1670mpa，破断力为151kn。钢丝绳安全系数为15110=15.16.5，符合规程规定；故平车场11.4kw绞车最大可提升重量为14.74t。3、轨道巷90kw绞车90kw绞车牵引力为60kn，钢丝绳绳径为21.5mm，巷道坡度为17，牵引长度为1000m。（1）1000m绳径为21.5mm的钢丝绳重为1.8t，平板车重为0.3t，轮轨摩擦系数为0.05；（2）公式：fmax=gsin+gcos；（3）计算得知：g=g物+g绳+g板=177kn，m

18、=g/g=18t；（4）m物max= g物/g=15.9t；（5）21.5mm钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1670mpa，破断力为291kn。钢丝绳安全系数为29160=4.856.5，不符合规程规定，需要重新计算安全系数满足的情况下牵引力的最大值；（6）当使用21.5mm钢丝绳，安全系数达6.5时，最大牵引力fmax=2916.5=44.7kn，最大静载荷m=44.7/（gsin17+0.05gcos17）=13.4t；（7）m物max= m-（m绳+m板）=11.3t；（8）故90kw绞车可提升最大物件重量为11.3t。4、轨道巷40kw绞车40kw绞车牵引力为25kn，钢丝绳绳径为18.5mm，巷道最大坡度为5，牵引长度为600m。