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文档简介

1、everyone has inertia and negative emotions. successful people know how to manage their own emotions and overcome their inertia, and illuminate and inspire those around them like the sun.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）棒线型材厂3.25轻伤事故 事故时间： 2013 年 3 月 25 日 11 时 45 分事故地点： 棒线型材厂一高线车间斯太尔摩地辊旁事故类别： 机械伤害伤亡情况：一人 右手小拇指最前端压榨伤事

2、故经过：2013 年 3 月 25 日白班，棒线型材厂一高线车间轧制 ?6.5 盘园，11 点45 分， 斯太尔摩运送盘卷钢的第十九段地辊出现卡阻故障， 钳工廖 _ （男，26 岁）在未办理检修停机停电手续的情况下，独自到该段处理地辊卡阻故障，廖在用手抓住地辊传动链条过程中，由于前一段主动地辊运送的盘卷钢带动该组地辊被动转动，此时被动链条动作，由于未能及时撤手，廖右手小拇指被夹在链条与链轮间，造成：右手小拇指最前端压榨伤。事故原因：1 、 直接原因钳工廖 _ 严重违反棒线厂安全操作规程中“4.13.17 值班人员检修前必须和生产操作人员联系停电、停车事宜，采取安全可靠的措施”及“3.9.11

3、发现盘条缠绕辊道时，必须确认辊道已停机后再处理故障，不允许运行中操作，防止受到辊道伤害” 等规程条款，违规作业。2 、间接原因1）机电车间钳工维修一班安排人员临时检修工作时，没有落实“停机停电挂牌，派人监护”的安全确认保护措施。2）机电车间及钳工维修一班，对职工的安全培训教育不到位，对作业过程中的安全监督检查不到位，对存在的违规作业现象未能及时发现并制止。3）棒线型材厂、机电车间及钳工维修班对危险源辨识不到位，未充分识别类似“检修”状态下的所有风险，且未制定有效的控制措施。预防措施：1、棒线型材厂针对该事故认真组织学习讨论，吸取教训；加强全体职工对 安全操作规程 的培训学习， 全厂范围内认真纠查习惯性违章现象。2、利用公司 2013 年危险源年审机会，加强对危险源辨识、风险评价及控制知识的培训，全员、全过程、全范围参与危险源辨识，充分识别“三状态”下风险，合理评价风险，有效制定风险控制措施，认真检查对执行风险控制措施的落实情况。3、机电车间及相关班组要严格执行检修工作流程管理标准规定的工作流程，对临时检修项目要做好挂牌、停机、停电、卸压的安全确认，安排的每项工作须有对应的安全防范措施，并要确保落实（处理斯太尔摩盘卷钢地辊卡阻时，须先将前后两段上的盘卷钢吊走，确保辊道不负载且未形成惯性加速力的情况

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