钢丝网骨架复合PE管

1、钢丝网骨架复合PE管 技术研发部 2013.8.19 目录 一、基本说明 二、管材结构特点 三、产品性能 四、工艺原理及生产流程 五、生产设备情况简介 六、产品应用领域 七：管材壁厚标准说明 八、成本核算表 九、目前生产厂家统计表 十、管材安装流程及标准 十一、产品生产及检验标准 十二、市场调研情况分析 一、基本说明 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是以高强度过塑 钢丝和热塑性塑料为原材料，以高强度过塑钢丝缠绕形 成的一层钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体， 以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，并用高性能粘接材料 层将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一 起，成功地解决了钢-HDPE之

2、间无连接因子的问题，使 之具有优良的复合效果。结构优良，管材的增强骨架与 内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增 强体剥离之忧。 这种复合管材采用经过包覆处理的高强度钢丝对现 有的纯PE管进行缠绕增强，使管材的公称压力很容易达 到：5MPa以上（口径200）、2MPa（口径400）， 而且管材壁厚低于纯PE管。这种复合管材，可以使已得 到人们认可的PE管材如虎添翼，必将为社会带来很好的 经济效益。 二、管材结构特点 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构特点是在内 层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕形成的钢丝 网格状增强层。如图： 增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆

3、有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕 后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆， 保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体。从而 获得具有性能优异的复合管材。 内层塑料 缠绕钢丝网 专用热熔胶 外层塑料 专用热熔胶 三、产品性能 钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低 阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而 且其独特的结构还造帱了如下特点： 3.1、抗蠕变性能好，持久机械强度高 3.2、耐温性能好 3.3、刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性， 刚柔相济 3.4、热膨胀系数小 3.5、不会发生快速开裂 3.6、钢、塑两种材料复合均匀可靠

4、3.7、双面防腐 3.8、自示踪性好 3.9、产品结构性能调整方便灵活 3.10、制造成本低、性能价格比高、市场竞争力强 四、工艺原理及生产流程 工艺流程图 接 线 柱 电 阻 丝带 孔 薄 钢 板 接 线 柱 纬 线 钢 丝经 线 钢 丝观 察 孔 热 塑 性 塑 料 图 2 焊 接 结 构 示 意 图图 3 五、生产设备情况简介 GSG-450钢丝缠绕管生产线分项报价-中云机械有限公司 序号名 称数 量价 格备 注 1SJ90/33高效挤出机1台18万元带自动上料机、干燥机 2内管机头定径套,一种压力等级1套21.5万元160-450 3450机头移动装置1台0.65万元 4SGZL-45

5、0型真空定型冷却台1台10.5万元 5SGPL-450型塑料管材喷淋冷却台2台13.5万元 6SGY-450型内管牵引机 2台16.5万元 7CRJ-450型钢丝缠绕机 2台30.5万元 8HGZ-450烘干装置2台3万元 9SP-45B 高频加热装置 1台6.5万元 10SJ65/25胶层挤出机1台7万元带自动上料机、干燥机 11胶层机头，一种压力等级1套13.5万元160-450 12SJ65/33外层挤出机1台8万元带自动上料机、干燥机 13外层机头，一种压力等级1套13.5万元160-450 14SJ25X25标识线挤出机 1台1.5万元 15真空槽冷却风环2台2.5万元 16SGZL

6、-450型真空冷却台（外管）1台10.5万元 17SGQ-450复合管切割机 1台4.8万元 18SGD-6000复合管堆放机 1台1.1万元 19PFK-500型平口封口机 1台6.5万元 20钢丝放卷、收卷、涂胶生产线1套13.5万元 21PCC控制系统（B&R奥地利贝加莱）、电器件1台35.5万元 合计 238.55万元 104.65万元 六、产品应用领域 以塑代钢和发展管道运输业是当今世界材料和运输业的发展方向。 管道运输具有显著的社会和经济效益，一直是工业发达国家运输业的 首选。在美国、俄罗斯、加拿大等国，管道运输的周转量已超过公路， 仅次于铁路、管道、公路、水运、航空五大运输业中占

7、据第二位。 大口径管道是管道运输业中的主动脉，开发生产强度高、重量轻、 耐磨、抗冲击、耐腐蚀的大口径塑料管材是塑料管道行业的主攻方向 之一。 钢丝网骨架复合管极具发展潜力并已得到认可，近年来产量逐年 上升，正在发展成为低压塑料管的主导产品，但单一的PE管的承受压 力有限，在现行给水PE管标准GB/T1663-2000限于1.6MPa，直径1000 以内；燃气用PE管标准GB/T1555-95限于0.4MPa，直径250以内。 大范围的工矿领域PE管基本尚未进入。当今钢丝网骨架塑料（聚乙烯） 复合管的开发应用，使PE材料有了更多的用武之地。不但把PE管原有 应用领域的许用压力提高，直径扩大，输送

8、能力增强，而且可长驱直 入广阔的工矿领域和一些特殊功能要求的领域。 以下分固体、浆体、流体三方面介绍 6.1、油田、气田单井管线，注水、注聚管 线，工艺废水管线。 6.1.1、市政供排水工程。 6.1.2、市政天燃气供气工程。 6.1.3、船舶上的管路。 6.1.4、海水利用管路。 6.1.5、水井工程管路。 6.2、浆体输送：利用增强PE管耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不 结垢、抗内压高、轻便等优点，可以解决这些行业采用水 力输送浆体状固液混合物中的管道磨损，腐蚀和结垢等问 题。 6.2.1、在矿业中的煤矿、化工矿、有色金属矿、金矿、 铜矿等采矿及选矿的矿浆输送管道，如尾矿管、精矿管、 浮选系统等用

9、增强PE管比金属管耐磨。据调查，某铜矿的 尾矿输送，钢管在使用中每隔一段时间就翻转一个角度， 也只能用一年到一年半，若用增强PE管使用时间可增加一 倍。 6.2.2、水煤浆管道输送是解决我国北煤南运，西煤东调 运力不足的重要手段。在1998年我国能源发展计划纲要中 就明确指出“要发展管道输煤，输送煤浆”，早在1971年 美国就建成长达460KM的黑迈莎输煤管道，从煤矿将水煤 浆输送到莫哈发电厂。实践证明PE管比钢管耐磨损。 6.2.3、城市下水及工厂废水处理排出的泥渣、护城河、 湖泊水底的泥浆等的抽运都可用增强PE管取代。 6.3、固体颗料，粉体的输送：（主要采用取气力管道输送方式，在高速风送

10、的过程中，磨 损快）。 6.3.1、各种粮食加工厂，饲料厂大多采用气力输送。 6.3.2、各种油脂工业，食品工业中，如精盐、奶粉、各种淀粉、可可、调味品、豆渣、 茶叶、瓜子等，卷烟工业中如烟叶、烟梗、烟丝等，大量使用气力输送物料的企业。 6.3.3、在各种酒类酿造工业的工艺过程中都应用气力输送。如啤酒厂，由于各车间距 离较远，且分叉道多，用此管输送更适合于原料的中间输送。又如酒精厂的原料大部 份是采用片状瓜干，高速风力导致杂质（砂子等）随气流运动，使用钢铁管噪声大、 磨损严重，若用增强PE管既可降低噪声又可大大延长使用寿命。 6.3.4、各种农药，医药工业中的粒状，片状药品都有用气力输送的实例

11、；例如医药品 除了考虑卫生性要求外，还需要考虑药品的破损，用增强PE管就比用不锈钢管破损小， 价格低。 6.3.5、纺织和化纤工业的工艺过程中用管道输送原料、半成品和成品等。 6.3.6、在玻璃工业中输送砂子、石灰石、白云石、纯碱、硼砂、硼酸及长石等原料， 对管子磨损很大，用增强PE管可以减少磨损，降低费用。 6.3.7、建筑材料工业中，通过管道输送沙石、水泥等，用增强PE管不但管内阻力比金 属管小，而且使用寿命大大提高。 6.3.8、散装运输工农业颗粒粉末产品时常用气力管道输送方法装卸车船，都可用增强 PE管。 6.3.9、化工厂，合成树脂厂用气力管道输送的地方也很多，有的是用不锈钢管，均可

12、 用增强PE管。 6.3.10、电厂的粉煤灰、矿山冶炼厂的矿粉、制盐工业原盐等采用增强PE管都很经济。 七：管材壁厚标准说明 煤矿井下用钢骨架聚乙烯钢丝编织复合管材 50-110管材的公称外径、公称压力对应的公称壁厚 125-315管材的公称外径、公称压力对应的公称壁厚 八、成本核算表 给水系列160*1.6Mpa管材比较 九、目前生产厂家统计表1 目前生产厂家统计表2 十、管材安装流程及标准 10.1、管道施工机具及用工人数 电熔连接施工机具：塑料焊枪、扳手、卷尺、角磨 机扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器( 手扳葫芦) 等。法 兰连接施工机具：焊接电源、管卡( 直管扶正器) 、切割 锯、塑料焊

13、枪、扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器( 手扳 葫芦) 等。用工人数：按一个作业班组考虑,需打磨工 ( 力工) 2名，管工2 名，电焊技工2 名( 控制焊接参变 量)，机械手1 名。通过对钢丝网钢骨架塑料复合管施工 方法的不断总结、改进，已形成一整套完善的钢骨架塑料 复合管的施工方法。 钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接, 即热塑性塑料 在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化,经冷却后,使 复合管之间以及复合管管件之间成为整体。电热熔连接最 大的优点是对关键要素的控制, 也就是温度和熔体压力的 控制。通过控制能量的输入,即优化的工作电压、电流和 时间输入, 将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制

14、。 就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言, 必须保证电热熔焊后,电熔连接头腔内的管端口对中,不受 外力作用,当冷却后一定时间,才能进行搬运和拆除工装。 电熔套筒与管材之间配合的均匀性, 意味着管材连接部 位整个圆周上的熔化温度会均匀提高, 并在相同时间达到 所需的融化温度。 钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接, 即在复合管上 注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口, 连接时为锥面与锥 面相配,保证具有相同的间隙,使熔焊效果更好。在熔焊前, 要打磨熔焊面,即套筒内表面及宽封口外表面,去除氧化层。 10.2、管道敷设施工工艺程序及操作要点 1) 管材在搬运过程中，应采用非金属绳带捆扎或金属带

15、加 软保护 2) 管材、管件的存放应避免阳光暴晒，通常管材码垛堆放 高度不宜超过1 m 3) 对工程所用钢丝网骨架塑料复合管材与管配件必须进行 验收 4) 抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其阻值是 否与出厂卡一致 5) 连接管线之前必须参照基本工艺参数进行试验 6) 布管前应对管材进行检查，尤其是封头部位检查要仔细 7）管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连 接 8) 冷却方式可采用自然冷却和人工冷却，冷却过程中保证 接头不受任何外力 9) 管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填宜在气温较低 的时候进行，回填土中不应含有砾石/冻土及其它硬物 10) 钢丝网骨架塑料复合管应在焊接完成12小时后进行压力 试验 施工标准 给水排水管道工程施工及验收规范 Gb50268-97 施工工艺标准大全 钢骨架塑料（聚乙烯）复合管 CJ/T189-2007 十一、产品生产及检验标准 1、CJ/T189-2007钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合 管材及管件 2、GB 50268-2008给水排水管道工程施工及验收 规范 3、CECS181_2005给水钢丝