化工厂员工安全生产培训资料_第1页
化工厂员工安全生产培训资料_第2页
化工厂员工安全生产培训资料_第3页
化工厂员工安全生产培训资料_第4页
化工厂员工安全生产培训资料_第5页
已阅读5页,还剩125页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2017年四季度安全陪训 维修工段维修电工培训材料维修工段维修电工培训材料 主讲: 蒋勇 第一部分 安全生产法律法规 第二部分 安全隐患类别 第三部分 八大高危作业 第四部分 安全操作规程解读 第一部分 安全生产法律法规常识 一、我国的安全生产方针 * 二、生产经营单位的安全生产责任 第四条生产经营单位必须遵守本法和其他 有关安全生产的法律、法规,加强安全生产 管理,建立、健全安全生产责任制和安全生 产规章制度,改善安全生产条件,推进安全 生产标准化建设,提高安全生产水平,确保 安全生产。 第三十二条 生产经营单位应当在有较大危险 因素的生产经营场所和有关设施、设备上, 设置明显的安全警示标志

2、。 第三十三条 安全设备的社交、制造、安装、 使用、检测、维修、改造和报废,应当符合 国家标准或者行业标准。 生产经营单位必须对安全设备进行经常性维 护、保养,并定期检测,保证正常运转。维 护、保养、检测应当作好记录,并由相关人 员签字。 第三十八条 生产经营单位应当建立健全生产 安全事故隐患排查治理制度,采取技术、管 理措施,及时发现并消除安全隐患。事故隐 患排查治理情况应当如实记录,并向从业人 员通报。 第四十九条 生产经营单位与从业人员订立的 劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动 安全、防止职业危害的事项,以及依法为从 业人员办理工伤保险的事项。 生产经营单位不得以任何形式与从业人员订

3、 立协议,免除或减轻其对从业人员因生产安 全事故伤亡依法应承担的责任。 二、生产经营单位安全管理人员的责任 第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安 全生产工作全面负责。 第十八条生产经营单位的主要负责人对本单位安 全生产工作负有下列责任: 1.建立、健全本单位安全生产责任制; 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划; 4.保证本单位安全生产投入的有效实施; 5.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生 产安全事故隐患; 6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援 预案; 7.及时、如实报告生产安全事故。 第二十二条 生产经营单位

4、的安全生产管理机构 以及安全生产管理人员履行下列职责: 1.组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、 操作规程和生产安全事故应急救援预案; 2.组织或者参与本单位安全生产教育和培训, 如实记录安全生产教育和培训情况; 3.督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 4.组织或者参与本单位应急救援演练; 5.检查本单位的安全生产状况,及时排查生产 安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议; 6.制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反 操作规程行为; 7.督促落实本单位安全生产整改措施。 *三、作业人员的权利 第五十一条 从业人员有权对本单位安全生产 工作中存在的问题提出批评、检举、控告; 有权拒绝

5、违章指挥和强令冒险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本单位安全 生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违 章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利 等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第五十二条 从业人员发现直接危及人身安全 的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可 能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情 况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低 其工资、福利等待遇或者解除与其签订的劳 动合同。 第五十三条 因生产安全事故受到损害的从业 人员,除依法享有工伤保险外,依照有关民 事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单 位提出赔偿要求。 *四、作业人员的职责 第二十七条 生

6、产经营单位的特种作业人员必 须按照国家有关规定经过专门的安全作业培 训,取得相应资格,方可上岗作业。 第五十四条 从业人员在作业过程中,应当严 格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规 程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用 品。 第五十五条 从业人员应当接受安全生产教育 和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识, 提高安全生产技能,增强事故预防和应急处 理能力。 第五十六条 从业人员发现事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向现场安全生产管理 人员或者本单位负责人报告;接到报告的人 员应当及时予以处理。 五工伤保险条例中工伤的界定范围及申报程序 *第十四条职工有下列情形之一的,应当认定为 工伤:

7、 1.在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故 伤害的; 2.工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的 预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; 3.在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到 暴力等意外伤害的; 4.患职业病的; 5.因工外出期间,由于工作原因受到伤害或 者发生事故下落不明的; 6.在上下班途中,受到非本人主要责任的交 通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车 事故伤害的; 7.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其 他情形。 第十五条职工有下列情形之一的,视同工伤: 1.在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者 在48小时之内经抢救无效死亡的; 2.在抢险救灾等维护国家利益、公共

8、利益活动 中受到伤害的; 3.职工原在军队服役,因战、因公负伤致残, 已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复 发的。 职工有前款第1项、第2项情形的,按照本条例 的有关规定享受工伤保险待遇;职工有前款第3 项情形的,按照本条例的有关规定享受除一次 性伤残补助金以外的工伤保险待遇。 *第十六条职工符合本条例第十四条、第 十五条的规定,但是有下列情形之一的,不 得认定为工伤或者视同工伤: 1.故意犯罪的; 2.醉酒或者吸毒的; 3.自残或者自杀的。 六、工伤认定的时效及步骤 第十七条职工发生事故伤害或者按照职业 病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,所在 单位应当自事故伤害发生之日或者被诊断、 鉴定

9、为职业病之日起30日内,向统筹地区社 会保险行政部门提出工伤认定申请。遇有特 殊情况,经报社会保险行政部门同意,申请 时限可以适当延长。 用人单位未按前款规定提出工伤认定申请的, 工伤职工或者其近亲属、工会组织在事故伤 害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日 起1年内,可以直接向用人单位所在地统筹地 区社会保险行政部门提出工伤认定申请。 按照本条第一款规定应当由省级社会保险行 政部门进行工伤认定的事项,根据属地原则 由用人单位所在地的设区的市级社会保险行 政部门办理。 用人单位未在本条第一款规定的时限内提交 工伤认定申请,在此期间发生符合本条例规 定的工伤待遇等有关费用由该用人单位负担。 第十

10、八条提出工伤认定申请应当提交下列 材料: 1.工伤认定申请表; 2.与用人单位存在劳动关系(包括事实劳动关 系)的证明材料; 3.医疗诊断证明或者职业病诊断证明书(或者 职业病诊断鉴定书)。 工伤认定申请表应当包括事故发生的时间、 地点、原因以及职工伤害程度等基本情况。 工伤认定申请人提供材料不完整的,社会保 险行政部门应当一次性书面告知工伤认定申 请人需要补正的全部材料。申请人按照书面 告知要求补正材料后,社会保险行政部门应 当受理。 第十九条社会保险行政部门受理工伤认定 申请后,根据审核需要可以对事故伤害进行 调查核实,用人单位、职工、工会组织、医 疗机构以及有关部门应当予以协助。职业病

11、诊断和诊断争议的鉴定,依照职业病防治法 的有关规定执行。对依法取得职业病诊断证 明书或者职业病诊断鉴定书的,社会保险行 政部门不再进行调查核实。 职工或者其近亲属认为是工伤,用人单位不 认为是工伤的,由用人单位承担举证责任。 第二十条社会保险行政部门应当自受理工 伤认定申请之日起60日内作出工伤认定的决 定,并书面通知申请工伤认定的职工或者其 近亲属和该职工所在单位。 社会保险行政部门对受理的事实清楚、权利 义务明确的工伤认定申请,应当在15日内作 出工伤认定的决定。 作出工伤认定决定需要以司法机关或者有关 行政主管部门的结论为依据的,在司法机关 或者有关行政主管部门尚未作出结论期间, 作出工

12、伤认定决定的时限中止。 社会保险行政部门工作人员与工伤认定申请 人有利害关系的,应当回避。 第二部分 安全隐患与事故 一、安全事故的等级划分 安全事故是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生 产经营有关的活动)中突然发生的,伤害人身安全和健 康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原 生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中 止或永远终止的意外事件。 根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡 或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1.特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者 100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或 者1亿元以上直接经济损失的事故; 2.重大事

13、故,是指造成10人以上30人以下死亡,或 者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1 亿元以下直接经济损失的事故; 3.较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或 者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上 5000万元以下直接经济损失的事故; 4.一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以 下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关 部门,制定事故等级划分的补充性规定。 *二、安全事故处置“四不放过”原则 1.事故原因未查清不放过。 在调查处理伤亡事故时,首先要把事故原 因分析清楚,找出导致事故发生的真正原因, 不能敷衍

14、了事,不能在尚未找到事故主要原 因时就轻易下结论,也不能把次要原因当成 真正原因,未找到真正原因决不轻易放过, 直至找到事故发生的真正原因,并搞清各因 素之间的因果关系才算达到事故原因分析的 目的。 2.责任人员未受到处理不放过。 此规定是安全事故责任追究的具体体现,对事 故责任人要严格按照安全事故责任追究规定和 有关法律、法规的规定进行严肃处理。 3.事故责任人和周围群众没有受到教育不放过。 在调查处理工伤事故时,不能认为原因分析清 楚了,有关人员也处理了就算完成任务了,还 必须使事故责任人和广大群众了解事故发生的 原因及所造成的危害,并深刻认识到搞好安全 生产的重要性,使大家从事故中吸取教

15、训,在 今后工作中更加重视安全工作。 4.整改措施未落实到位不放过。 必须针对事故发生的原因,在对安全生产工 伤事故必须进行严肃认真的调查处理的同时, 还必须提出防止相同或类似事故发生的切实 可行的预防措施,并督促事故发生单位加以 实施。只有这样,才算达到了事故调查和处 理的最终目的。 三、事故隐患 *事故隐患泛指生产系统中可能导致安 全事故发生的人的不安全行为、物的不安 全状态和管理缺陷。 人的不安全行为人的不安全行为 1 1操作错误、忽视安全、忽视警告;操作错误、忽视安全、忽视警告; 2 2造成安全装置失效;造成安全装置失效; 3 3使用不安全设备;使用不安全设备; 4 4手代替工具操作;

16、手代替工具操作; 5 5物品存放不当;物品存放不当; 6 6冒险进入危险场所;冒险进入危险场所; 7 7攀、坐不安全位置;攀、坐不安全位置; 8 8在起吊物下作业、停留;在起吊物下作业、停留; 9 9机器运转时加油、检查、调整、维修、机器运转时加油、检查、调整、维修、 焊接、清扫等工作;焊接、清扫等工作; 1010有分散工作时注意力的行为;有分散工作时注意力的行为; 1111在必须使用个人防护用品用具的作业在必须使用个人防护用品用具的作业 或场合中,忽视其使用;或场合中,忽视其使用; 1212不安全装束;不安全装束; 1313对易燃、易爆等危险物品处理错误。对易燃、易爆等危险物品处理错误。 操

17、作错误、忽视安全、忽视警告:操作错误、忽视安全、忽视警告: 1未经许可开动、关停、移动机器未经许可开动、关停、移动机器 2开动、关停机器时未给信号开动、关停机器时未给信号 3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏 4忘记关闭设备忘记关闭设备 5忽视警告标志、警告信号忽视警告标志、警告信号 6操作错误(按钮、阀门、扳手、把柄等的操操作错误(按钮、阀门、扳手、把柄等的操 作错误)作错误) 7奔跑作业奔跑作业 8供料或送料速度过快供料或送料速度过快 9 9机器超速运转机器超速运转 1010违章驾驶机动车违章驾驶机动车 1111酒后作业酒后作业 1212客货混载客货混

18、载 1313冲压机作业时,手伸进冲压模冲压机作业时,手伸进冲压模 1414工作坚固不牢工作坚固不牢 1515用压缩空气吹铁屑用压缩空气吹铁屑 1616其他其他 造成安全装置失效: 1拆除了安全装置 2安全装置堵塞、失掉了作用 3调整的错误造成安全装置失效 4其他 使用不安全设备使用不安全设备 1临时使用不牢固的设施临时使用不牢固的设施 2使用无安全装置的设备使用无安全装置的设备 3其他其他 手代替工具操作手代替工具操作 1 1用手代替手动工具操作用手代替手动工具操作 2 2用手清除切屑用手清除切屑 3 3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 物体存放不当物体存放

19、不当 1 1成品、半成品、原材料存放不当成品、半成品、原材料存放不当 2 2工具、切屑生产用品存放不当工具、切屑生产用品存放不当 3 3其他其他 冒险进入危险场所冒险进入危险场所 1冒险进入涵洞冒险进入涵洞 2接近漏料处(无安全设施)接近漏料处(无安全设施) 3采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区 4未经安全监察人员允许进入油罐或井中未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5未未“敲帮问顶敲帮问顶”开始作业开始作业 6冒进信号冒进信号 7调车场超速上下车调车场超速上下车 8易燃易爆场合用明火易燃易爆场合用明火 9私自搭乘矿车私自搭乘矿车 10在绞车道行车在绞

20、车道行车 11未及时瞭望未及时瞭望 攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置 1 1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板 2 2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口 在起吊物下作业、停留在起吊物下作业、停留 1 1在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、 停留停留 2 2在悬挂的物体旁边,未采取安全措施进在悬挂的物体旁边,未采取安全措施进 行作业行作业 3 3机器运转时加油、修理、检查、调整、机器运转时加油、修理、检查、调整、 焊接、清扫焊接、清扫 机器运转时加油、检查、调整、维修、机器运转时加油、检查、调整、维修、

21、焊接、清扫等工作焊接、清扫等工作 有分散注意力行为有分散注意力行为 1 1在危险作业时与别人讲话、接听手机在危险作业时与别人讲话、接听手机 2 2在特种作业时精力不集中、监护人四处在特种作业时精力不集中、监护人四处 张望张望 (十一)在必须使用个人防护用品用具(十一)在必须使用个人防护用品用具 的作业或场合中,忽视其使用的作业或场合中,忽视其使用 1未戴护目镜或面罩未戴护目镜或面罩 2未戴防护手套未戴防护手套 3未穿安全鞋未穿安全鞋 4未戴安全帽未戴安全帽 5未佩戴呼吸护具未佩戴呼吸护具 6未佩戴安全带未佩戴安全带 7未戴工作帽未戴工作帽 8其他其他 (十二)不安全装束(十二)不安全装束 1在

22、有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 (十三)对易燃、易爆等危险物品处理(十三)对易燃、易爆等危险物品处理 错误错误 1把水加入硫酸,用水扑救燃烧的电器或苯类、把水加入硫酸,用水扑救燃烧的电器或苯类、 醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态 下的化工设备下的化工设备 2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生 危险配伍(易燃、易爆、有毒)危险配伍(易燃、易爆、有毒) 3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、造成氧化还

23、原、硝化、电解、聚合、催化、 氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺 产生产生 物的不安全状态 1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 无防护罩; 无安全保险装置; 无报警装置; 无安全标志; 无护栏或护栏损失; (电气)未接地; 绝缘不良; 风扇无消音系统、噪声大; 危房内作业; 未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏; 其他。 防护罩未在适当位置; 防护装置调整不当; 坑道掘进、隧道开凿支撑不当; 防爆装置不当; 采伐、集材作业安全距离不够; 放炮作业隐蔽所有缺陷; 电气装置带电部分裸露; 其他。 2.设备、设施、工具、附件有缺陷: 通道门遮挡视线; 制动

24、装置有缺陷; 安全间距不够; 拦车网有缺陷; 工件有锋利毛刺、毛边; 设施上有锋利倒梭; 其他。 机械强度不够 绝缘强度不够 起吊重物的绳索不合安全要求 设备带“病”运行 超负荷运行 设备失修 地面不平 保养不当、设备失灵 3.个人防护用品(防护服、手套、护目镜 及面罩、呼吸器官护具、安全带、安全帽、 安全鞋等)缺少或有缺陷: 4.生产(施工)场地环境不良: 无通风; 通风系统效率低; 风流短路; 停电停风时放炮作业; 瓦斯或易燃易爆物质排放未达到安全浓 度放炮作业; 瓦斯或有毒有害气体超限; 其他。 工具、制品、材料堆放不安全 采伐时,未开“安全道” 迎门树、坐殿树、搭挂树未做处理 3.管理

25、缺陷分类 设计缺陷 监测缺陷 不符合处置缺陷 对人失误控制缺陷: 教育缺陷 培训缺陷 指示缺陷 雇用选择缺陷 行为监测缺陷 工艺技术缺陷 作业组织缺陷 作业程序缺陷 工艺程序执行缺陷 工艺过程缺陷 工艺装置缺陷 工艺监测缺陷 工艺不符合整改缺陷 其他 八大高危作业风险分析 【一】动火作业风险分析 1、易燃易爆有害物质 动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合 格。储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰 性气体保护。设备内通(氮气、水蒸气)保护。 塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。入受限空间动火,必须办理受限空 间作业证。 【一】动火作业风险分析 2、火星窜入其它设备或易燃

26、物侵入动火设备切断 与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断, 挂牌,并办理抽堵盲板作业证。 3、动火点周围有易燃物 除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、 地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。电缆沟动火, 清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 【一】动火作业风险分析 4、泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在 焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道 (井)。 5、火星飞溅 处动火办理高处作业证采取措施,防止火花 飞溅。注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 【一】动火作业风险分析 6、气瓶间距不足或放置不当 氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动 火地点之间均不小于10m

27、。气瓶不准在烈日下曝 晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7、电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、 气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。 【一】动火作业风险分析 8、作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑 料、串料和易燃气体,应立即停止动火。 9、通风不良 室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密 封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃 物质的清洗作业。采用局部强制通风; 【一】动火作业风险分析 10、未定时监测 取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔 或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分 析。采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。动火过程中,中断

28、动火时,现 场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件 是否有变化,如有变化,不得动火。 【一】动火作业风险分析 11、监护不当 监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实 到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持 联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。监火人 随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停 止作业,联系有关人员采取措施。 【一】动火作业风险分析 12、应急设施不足或措施不当 动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火 器、砂子、铁铣等)。固定泡沫灭火系统进行预 启动状态。 13、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉 及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危 险作业时

29、,应同时办理相关作业许可证。 14、施工条件发生重大变化,应重新办理动火作 业证。 【一】动火作业风险分析 动火作 业范围 【一】动火作业风险分析 用 火 作 业 实 行 一 处 ( 一 个 用 火 地 点) 、 一 证 ( 用 火 作 业 许 可 证) 、 一 人 ( 用 火 监 护 人) 。 【一】动火作业风险分析 用火作业证有效时间:特殊动火、一级动 火有效期不超过8h,二级动火有效期不超过 72h 【一】动火作业风险分析 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线, 应进行内部和环境气体化验分析并合格。 【一】动火作业风险分析 设备、容器及管道处理合格方可用火。 【一】动火作业风险分析 用火

30、前清除现场一切可燃物,并准备好消 防器材 【一】动火作业风险分析 用火作业实行“三不用火” 【一】动火作业风险分析 用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时, 用火监护人有权收回用火作业许可证。 【二】进入受限空间作业风险分 析 【二】进入受限空间作业风险 分析 1、隔绝不可靠 与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔 断,并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线。 2、机械伤害办理设备停电手续,切断设备动力电 源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。 3、置换不合格置换完毕后,取样分析至合格。 【二】进入受限空间作业风险 分析 4、氧气不足设备内氧含量达1821。 5、通风不良 打开设备通风孔进行自然通

31、风。采用强制通 风。佩戴空气呼吸器或长管面具。采用管道 空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行 分析确认,严禁通入氧气补氧。设备内温度需 适宜人员作业。 【二】进入受限空间作业风险 分析 6、未定时监测 作业前30min内,必须对设备内气体采样分析, 合格后方可进入设备。采样点应有代表性。 作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 7、触电危害 设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、 狭小容器风作业应小于等于12V。使用超过安 全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护 器。 【二】进入受限空间作业风险 分析 8、防护措施不当 在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具; 在易燃

32、易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发 生火花的工具,不准穿戴化纤织物;在酸碱等腐 蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手 套护目镜。 9、通道不畅设备进出口通道,不得有阻碍人员进 出的障碍物。 【二】进入受限空间作业风险 分析 10、监护不当 进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全 措施,统一联系信号;监护人随时与设备内取 得联系,不得脱离岗位;监护人用安全绳拴住 作业人员进行作业。 11、应急设施不足或措施不当 设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相 应的急救用品;设备内事故抢救时,救护人员必 须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 【二】进入受限空间作业风险分 析 12、涉及危

33、险作业组合,未落实相应安全措施若涉 及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办 理相关作业许可证。 13、施工条件发生重大变化,应重新办理受限空 间作业证。 14、设备内遗留异物设备内作业结束后,认真检查 设备内外,不得遗留工具及其它物品。 【二】进入受限空间作业风险 分析 “受限空间”是指生产区域内进出口受限, 通风不良,存在有毒有害风险的封闭、半 封闭的设施及场所。 【二】进入受限空间作业风险分析 关闭阀门不能代替加装盲板。 【二】进入受限空间作业风险分析 制定应急预案,配备救护器具和灭火器材, 清除进出口障碍物。 【二】进入受限空间作业风险分析 严禁向受限空间内充氧气。 【二】进入受限

34、空间作业风险分析 受限空间“三不进入”。 【二】进入受限空间作业风险分析 进入受限空间作业应使用安全电压和安全 行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用 防爆工具。 【二】进入受限空间作业风险分析 进入带有搅拌器等转动部件的设备,应切 断电源,挂牌警示,专人监护。 【二】进入受限空间作业风险分析 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊 车等运送作业人员。 【二】进入受限空间作业风险分析 抢救他人,必须先保护好自己。 【二】进入受限空间作业风险分析 记得携带好所需要的工具。 【二】进入受限空间作业风险分析 严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。 【三】临时用电作业风险分析 【三】临时用电作业风险分析 1

35、、违章作业 作业人员必须持有电气安全作业证。临时用 电线路架空高度在装置内不低于2.5米,道路不低 于5米。所有临时用电线路,不得采用裸线。 临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上 架设。 2、电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有 “走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7 米。 【三】临时用电作业风险分析 3、配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、 箱应有防雨措施。 4、防止设施损坏 临时用电设施应有漏电保护器。用电设备、 线路容量、负荷应符合要求。 5、防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路 须达到相应的防爆要求。 6、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大 变化,应重新办理临时用电

36、作业证。 临时用电应办作业许可证。 防爆区域临时用电同时办理用火作业许可 证。 临时用电设施要安装漏电保护器,移动工 具、手持工具应一机、一闸、一保护。 现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。 【四】高处作业风险分析 【四】高处作业风险分析 1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技 能作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工 安全要求,按高处作业证内容检查确认安全措 施落实到位后,方可作业。 2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不 当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全 帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相 关安全标准,作业中应正确使用。 【四】高处作业风险分析 3、未

37、派监护人或未能履行监护职责作业监护人应 熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备 相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时 掌握工况变化,并坚守现场。 4、跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安 全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规 程。 【四】高处作业风险分析 5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石 棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设 并站在固定承重板上作业。 6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零 件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材 料、零件必须装入工具袋,上下时手中不 得持物。不准空中抛接工具、材料及其他 物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放 在脚手架上时,应采取措

38、施防止坠落。 【四】高处作业风险分析 7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措 施,高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进 行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。 若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。 8、与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未 采取有效的绝缘措施在电气设备(线路)旁高处作 业应符合安全距离要求。在采取地(零)电位或等 (同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使 用绝缘工具。 【四】高处作业风险分析 9、作业现场照度不良。高处作业应有足够的照明。 10、无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作 业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并 将联络相关

39、事宜填入高处作业证安全防范措施 补充栏内。 【四】高处作业风险分析 11、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业 禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、 疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不 良者,不准高处作业。 12、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇 暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止 高处作业。 【四】高处作业风险分析 13、涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应 安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应 同时办理相关作业许可证。 14、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变 化,应重新办理高处作业证。 【四】高处作业风险分析 安全带应系挂在牢固

40、的构件上,高挂(系) 低用 【四】高处作业风险分析 禁止高空抛物,必备的工具放入工具袋。 【四】高处作业风险分析 作业人员不得高处休息。 【四】高处作业风险分析 高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡 措施。 【四】高处作业风险分析 患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、 精神病等疾病的人员不能从事高处作业。 【五】吊装作业风险分析 【五】吊装作业风险分析 1、无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训,持 证上岗. 2、指挥混乱非紧急意外情况下,现场专人统一指 挥,信号明确。 3、无警戒线或警示标志有完善的吊装方案,划定警 戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。 【五】吊装作业风险分析 4、作业条

41、件不良 夜间作业现场要有足够的照明。遇暴雨、大 雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。 5、未严格执行吊装作业“十不吊” 指挥信号不明或乱指挥不吊;超负荷或物件 重量不明不吊;斜拉重物不吊;光线不足, 看不清重物不吊;重物下站人不吊;重物埋 在地下不吊;重物紧固不牢,绳打结,绳不齐 不吊;棱刃物件没有放垫措施不吊;安全装 置失灵不吊;重物超过人头不吊。 【五】吊装作业风险分析 6、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施 吊装过程中如需阻断道路交通,应办理断路作 业证。 吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应 办理高处作业证。 涉及其他危险作业须办理相关作业证。 【五】吊装作业风险分析

42、当起重、吊钩或吊物下面有人、吊物上有 人或浮置物时不得进行起重操作。 【五】吊装作业风险分析 严禁用生产设备、管道做起重吊点。(放 至起重作业) 【五】吊装作业风险分析 起吊半径内不许站人(警戒线)。 【五】吊装作业风险分析 吊物重量不明不能起吊。 【五】吊装作业风险分析 起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、 缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。 【六】动土作业风险分析 【六】动土作业风险分析 1、管线、电缆破坏,造成事故 电力电缆已确认,保护措施已落实。电信电缆 已确认,保护措施已落实。地下供排水管线、工 艺管线已确认,保护措施已落实。动土临近地下 隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工 具。已按施工方案图划线施工道路施工作业已 报;交通、消防、调度、安全监督管理部门 【六】动土作业风险分析 2、发生坍塌 多人同时挖土应保持一定的安全距离。挖掘土 方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出 的土方不准堵塞下水道和窨井。开挖没有边坡的 沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水, 当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。已进 行放坡处理和固壁支撑。作业人员必须戴安全帽。 坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。 【六】动土作业风险分析 3、出现中毒 备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。作业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论