南昌市室内型装配式冷库设计

1、目录目录 0.前言-1 1.设计题目及相关资料-2 1.1 设计题目 -2 1.2 原始资料 -2 1.3 室外参数 -2 1.4 室内参数 -2 1.5 根据实用途附加参数 -2 1.6 冷库实际的冷加工及贮藏能力 -3 2.冷负荷计算-5 2.1 冷负荷计算概述 -5 2.2 冷库外墙、地坪、顶层保温层结构 -5 2.3 围护结构传热量计算 -5 1 Q 2.4 货物热流量计算-7 2 Q 2.5 通风换气热量-8 3 Q 2.6 电动机运转热量计算-9 4 Q 2.7 操作热量-10 5 Q 2.8 库房冷却设备负荷： -11 2.9 库房机械冷负荷计算-11 j Q 2.10 负荷汇总

2、： -12 3.制冷设备的选型计算-13 3.1 压缩冷凝机组的选型计算 -13 3.2 冷凝器的选型计算 -17 3.3 冷风机的选型计算 -18 4.系统管道的设计-21 4.1R22 的管内允许流速和压力降 -22 4.2 管径的确定 -22 4.3 管的选型 -22 5.自动化控制-24 5.1 库温自控 -24 5.2 冲霜控制 -25 5.3 库房的湿度控制 -26 5.4 冷风机的自动化控制 -26 6.设计心得-27 7.参考文献-28 1 0.前言 该设计是南昌地区制冷系统，主要任务是完成冷却间和冷藏间冻结间和冻 藏间制冷系统的设计。在设计中，采用手算法来计算冷负荷。并对各种

3、制冷机 及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析，最后决定采用活塞式制 冷压缩机。冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，来 选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。而后进行了风力及管道设计计算，并 对制冷系统的试压、 试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 2 1.设计题目及相关资料 1.1 设计题目 室内型装配式冷库设计 1.2 原始资料 选择地区“南昌市” 1.3 室外参数 查得江西省南昌市的气象参数如下： 表 1-1 江西省南昌市的气象参数 参数数值 夏季通风温度33 夏季室外计算干球温度35.6 夏季室外计算湿球温度27.9 夏季日平均干球温度32.1 夏季平均日温差

4、6.7 最热月月平均室外计算相对湿度75% 夏季 室外平均风速2.7m/s 冬季 室外平均风速3.8 m/s 1.4 室内参数 冷却间：t=-2+1， 冷却物冷藏间：t=0+1、相对湿度 95% 冻结间：t=-23+1， 冻结物冷藏间：t =-18+1 、相对湿度 95% 1.5 根据实用途附加参数 1要求冷库内净高为 3.6 米。 2各个冷间的参数 表 1-2 各个冷间的参数 冷却间冷却物冷藏 间 冻结间冻结物冷藏 间 3 1.6 冷库实际的冷加工及贮藏能力 1.6.1 冷加工能力 根据1食品冷冻冷藏原理与设备P188-189 和2冷库设计与管理 P70 的搁架相关内容，以及现实用途要求的冷

5、却加工、冻结加工能力。 并且以“搁架式排管”作为冷却间、冻结间的冷加工工具。 所以，便可以设计得冷却间、冻结间面积的大小均为： ；冷却间、冻结间搁架的有效面积：； 2 6 . 216 . 36mmm 2 57.49mF 算出冷却间、冻结间实际的冷加工能力 公式 1-1：，单位 t Fg G 1000 24 )/(dt 其中，F搁架的有效面积，单位 ； 2 m g搁架每平方米的载货量，一般为 6080 ,取 2 /mkg 2 /60mkgg t加工每批食品的总时间，单位 h 冷却间冷却加工能力：dt t Fg G/95 . 5 121000 246057.49 1000 24 冻结间冻结加工能力

6、：dt t Fg G/95 . 5 121000 246057.49 1000 24 1.6.2 冷藏间贮藏能力 根据实际所需的冷藏间贮藏吨位逆向计算出冷藏间的大小 冷藏间贮藏吨位:，单位 1000 1 V Gdt / 其中： 冷藏间贮藏吨位（或冷库计算吨位） ，；Gdt / 冷藏间或冰库的公称容积, ； 1 V 3 m 冷藏间或冰库的体积利用系数； 食品的计算密度，； 3 /mkg 根据上面的公式，则计算得实际的冷藏间贮藏吨位，如下表 表 1-3 实际的冷藏间贮藏吨位 食品种类猪肉猪肉少脂鱼少脂鱼 入库温度35415-15 出库温度40-15-23 加工/冷藏时间 h2024824 加工/冷

7、藏能力 t/d320625 4 房间编号 公称容积 1 V 3 m 食品的计算密 度 s 3 /mkg 冷库体积利用 系数 实际贮藏吨位 Gt 冷却冷藏间129.6 375(牛肉） 0.4521.87 冻结冷藏间129.6450（鱼）0.4526.25 根据冷藏间的体积，确定冷却物、冻结物冷藏间空间大小： 根据上面冷库实际情况冷加工能力和冷藏间贮藏吨 3 6 . 1296 . 366mmmmV 位所决定的各个冷间的面积，初步决定冷库平面图 图 1-1 冷库平面图 0 2.冷负荷计算 2.1 冷负荷计算概述 库房耗冷量，即在单位时间里必须从库房内取的热量，根据产生的热量不 同，库房耗冷量可分为四

8、类。 围护结构传热量； 1 QW 货物热量； 2 QW 通风换气热量； 3 QW 电机热 ； 4 QW 操作热量。 5 QW 2.2 冷库外墙、地坪、顶层保温层结构 冷却间、冷却物冷藏间外墙：为聚苯乙烯预制库板（，由下面mm180 计算传热系数过程确定） 冻结间、冻结物冷藏室外墙：为聚氨酯预制库板（，由下面计mm180 算传热系数过程确定） 地板（架空）：）：从上到下分别为普通钢筋混凝土（） 、聚氨酯预制mm120 库板（，由下面计算传热系数过程确定）mm180 顶层：为聚氨酯预制库板（，由下面计算传热系数过程确定）mm180 2.3 围护结构传热量计算 1 Q 2.3.1 计算各面传热系数

9、传热系数： 、)( 1 . 1 1 2 2 2 1 1 Cmw aa k nw 其中：围护结构外侧表面传热系数。 w a )( 2 Cmw 围护结构内侧表面传热系数。 n a )/( 2 Cmw 围护结构厚度，单位。m 各层隔热材料的导热率，由原始资料得聚氨酯预制库板：)/( 2 Cmw ，聚苯乙烯预制库板：。CmW/0314 . 0 CmW/0465 . 0 查3冷藏库设计P88 表 5-4，得：各面围护结构外侧表面传热系数， w a 及：各面围护结构内侧表面传热系数。 n a 表 2-1 各面围护结构内侧表面传热系数 围墙地板顶层 w a n a w a n a w a n a 1 冷却间

10、 12298291229 冷却物冷藏间 12188181218 冻结间 12298291229 冻结物冷藏间 12128181212 围护结构厚度的确定 、确定后，根据2冷库设计与管理P84，表 3-2“不同情况推荐的K 单位面积传热量控制指标” ，以及预制板的厚度规格，经过多次试验计算得， 。mm180 、确定后，并根据上面公式，利用 Excel 计算得各传热系数，Kk 如下表 表 2-2 各面墙传热的系数 K 各面墙传热的系数 K)/( 2 Cmw 围墙传热系数地板传热系数顶层传热系数 冷却间 0.2507030.1674640.170931 冷却物冷藏间 0.2493850.166875

11、0.170318 冻结间 0.1709310.1674640.170931 冻结物冷藏间 0.1695160.1668750.170318 2.3.2 计算冷库各库房的围护结构的面积（单位：） 2 m 表 2-3 冷库各库房的围护结构的面积 冷却间 63.6 冷却物冷藏间 66 冻结间 63.6 冻结物冷藏间 66 围墙面积52.864.852.864.8 地板面积21.63621.636 顶层面积21.63621.636 2.3.3 冷库各库房室内与室外的温差（单位：） 表 2-4 冷库各库房室内与室外的温差 围墙和顶部地面 w t n t nw ttt w t n t nw ttt 2 冷

12、却间33235022 冷却物冷 藏间 33033000 冻结间33235602323 冻结物冷 藏间 33185101818 2.3.4 围护结构传热量： 1 Q 公式：)( 1nw ttkAQ 其中：围护结构传热面积。A 2 m 围护结构内外侧温度()。 n t w t 根据上面公式，将各个参数代入公式得各面墙的传热量，如下表 表 2-5 围护结构传热量 围护结构传热量（单位：）QW 围墙地面顶层围护总传热 冷却间 463.29917.332017129.2241599.8553 冷却物冷藏间 533.28590202.3377735.6236 冻结间 505.4184.31819206.7

13、586796.4868 冻结物冷藏间 560.2162109.5883312.7037982.5082 2.4 货物热流量计算 2 Q 2.4.1 货物热流量计算概述 2 Q 货物热量应按下式计算 ： dcba QQQQQ 22222 其中： 食品放热量。 a Q2 W 包装材料和运载工具热流量。 b Q2 W 食品冷加工过程的呼吸热 c Q2 食品冷藏过程的呼吸热 d Q2 对于上式，仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算 Q2c、Q2d，此冷库冷藏肉类、水 产品，只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。 3600 1000)( 3600 1000)( 2121 2 ttCGBhhG Q bb 式中

14、： 冷间的每日进货量。G kg 货物进入冷间初始温度时的比焓，可以由3冷库及冷藏技 1 h kgkJ / 3 术106 页，表 3-14 查得； 货物在冷间终止降温时的比焓，可以由3冷库及冷藏技术 2 h kgkJ / 106 页，表 3-14 查得； 货物每天冷加工时间。 h 货物包装材料或运载工具质量系数，可以由4冷库设计94 页， b B 表 5-6 查得； 包装材料或运载工具的比焓，可以由4冷库设计94 页， b C kgkJ / 表 5-7 查得； 包装材料或运载工具进入冷间时的温度，夏季室外计算干球温度： 1 t C o 35.6，以及查4冷库设计P95，表 5-8，得温度修正系数

15、为 1，则 。 6 . 35 1 t 包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度()，则冷间温度。 2 t 由原始参数、实际情况参数以及查上面提到的参数表等等，可得各个冷间的相 关参数，如下表 表 2-6 各个冷间的相关参数 )/(dkgGkgkJh/ 1 kgkJh/ 2 )(h b B)/(kgkJCb ( 1 t ) ( 2 t ) 冷却间2970334.1224200.30.4235.64 冷却物冷藏间1093.5224211.9240.10.4240 冻结间5950318.614.2160.30.4215-15 冻结物冷藏间1312.514.25.0240.10.42-15-18 将

16、上表的参数代入公式：，用 3600 1000)( 3600 1000)( 2121 2 ttCGBhhG Q bb Exce 便可快速准确的计算出各个冷间的货物热，如下表所示 表 2-7 各个冷间的货物热 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间货物总热量 货物热 （W） 4705.866155.26687531834.56597141.671006936837.36985 2.5 通风换气热量 Q3 计算公式： ，单 3600 1000)( 360024 1000)( 333 nwarnwaa ba hhnVhhV QQQ 4 位W 式中： 通风换气的热量（） ； 3 QW 冷间货物换气热量（W

17、） ； a Q3 人员需要的新鲜空气的耗冷量（） ； b Q3W 冷间的内净容积（） ；V 3 m 冷间每昼夜的换气系数，本设计取 2 次；a 冻间空气密度，查5传热学559 页附录表 5 得； a 3 /mkg 、室外、内空气的比焓，查5传热学 附录 2 湿 w h n hkgkJ / 空气焓湿图； 每昼夜通风机运转时间，本设计取；mh24 每个操作人员每小时所需新鲜空气量，本设计取人； r Vhm /30 3 操作人员数。n 由原始参数、实际情况参数以及查上面提到的参数表等等，可得各个冷间 的相关参数，并代入公式：，可得相关数据如下 3600 1000)( 33 nwar b hhnV Q

18、Q 表 表 2-8 各个冷间的相关参数 a w h n h r Vn （ 3 QW ） 冷却间 1.30395.505.50302 1954.5 冷却物冷藏间 1.29395.509.00304 3728.15 冻结间 1.41395.50-22.50302 2778.9 冻结物冷藏间 1.38595.50-16.5304 5170.667 2.6 电动机运转热量计算 4 Q ，() bPQ r 1000 4 W 电动机额定功率（） r PkW 热转化系数，电动机在冷间内应取 1，电动机在冷间外应取 0.75 电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取 1，对冷间内其b 他设备配用的电动机

19、可按实际情况取值，如按每昼夜操作计计，则h8 24 8 冷却面积： 冷却间： 2 6 . 216 . 36m 冷却物冷藏间： 2 3666m 冻结间： 2 6 . 216 . 36m 冻结物冷藏间： 2 3666m 5 根据上面数据及冷风机的规格可得 表 2-9 各项参数 r Pb电机个数n 4 Q 冷却间0.25112500 冷却物冷藏 间 0.10114400 冻结间0.551152750 冻结物冷藏 间 0.251141000 2.7 操作热量 5 Q 计算公式： cba QQQQ 5555 式中，操作热量（） ； 5 QW 照明热量（） ； a Q5W 库门开启热量（） ； b Q5W

20、 操作人员热量（。 c Q5W 1） 照明热量：AqQ aa 5 式中，每平方米库房面积由照明而引起的热量，； a q 2 /mW 库房面积，。A 2 m 2） 库门开启热量：AqQ mb 5 式中，库房单位面积因库门开启而引起的热量，查1食品冷冻冷藏 m q 原理与设备 表 3-14 ； 库门面积。A 3） 操作人员热量： rc nqQ 5 式中，操作人员数；n 每个操作工人的散热量，查1食品冷冻冷藏原理与设备 r q 表 10-15。 表 2-10 各项参数 冷却间 冷却物冷藏 间 冻结间 冻结物冷藏 间 a q5353 A 21.63621.636 照明 热量 a Q5108108108

21、108 6 m q201018.67 A 21.63621.636 库门 开启 热量 b Q5432360401.76252 n2424 r q 287279412383 人员 热量 c Q557411168241532 各个冷 间操作 热量 5 Q111415841333.761892 2.8 库房冷却设备负荷： 由1食品冷冻冷藏原理与设备203 页可得如下公式： 计算公式： 54321 1 QQQPQQQq 式中，冷却设备负荷，； q QW 维护结构传热量，； 1 QW 货物热量，； 2 QW 通风换气热量，； 3 QW 电机运转热量，； 4 QW 操作热量，； 5 QW 板缝计算系数，取

22、 1.1； 1 负荷系数，冷却间和冻结间取 1.3，其他冷间取 1.0。P 将上述各个参数代入公式便可算得各个冷间的“库房冷却设备负荷” ，如下 表所示 表 2-11 库房冷却设备负荷 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间 库房冷却设备负荷10345.966596676.60281549123.731229285.09706 2.9 库房机械冷负荷 Qj计算 计算公式：) 1 ( 1 . 1 5421 QQPQQQj 式中，制冷系统负荷，； j QW 7 维护结构传热量，； 1 QW 货物热量，； 2 QW 电机运转热量，； 4 QW 操作热量，； 5 QW 板缝计算系数，取 1.1； 1 负

23、荷系数，冷却间和冻结间取 1.3，其他冷间取 1.0。P 将上述各个参数代入公式便可算得各个冷间的“机械冷负荷” ，如下表所示 表 2-12 机械冷负荷 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间 机械冷负荷11380.563257344.263097 54036.1043 4 10213.60677 2.10 负荷汇总： 表 2-13 负荷汇总 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间 1 Q 599.855265 4 735.6235821 796.486779 8 982.5082298 /11.11.11.11.1 2 Q4705.866155.266875 31834.5659 7 141.6

24、710069 P 1.311.31 3 Q1954.53728.152778.95170.667 4 Q50040027501000 5 Q111415841333.761892 库房冷却设备负荷W 10345.9665 9 6676.602815 49123.7312 2 9285.09706 机械冷负荷W 11380.5632 5 7344.263097 54036.1043 4 10213.60677 系统负荷 W18724.8263564249.71111 8 3 .制冷设备的选型计算 冷库制冷系统机器设备的选型计算包括制冷压缩机、冷凝器、冷却设备、 膨胀阀以及必要的辅助设备（中间冷却

25、器、高压储液器、油氨分离器、气液分 离器、等等）的选型与基本计算。 3.1 压缩冷凝机组的选型计算 3.1.1 几个主要参数的确定 1）蒸发温度 蒸发温度为: 0 t ttt 0 式中：蒸发温度 , 0 t 0 t 库房温度 , t 冷间冷却设备计算温差，一般情况 t107t 并查 R22 压-焓图可得相应蒸发压力，则蒸发温度及压力如下表所示 0 p 表 3-1 蒸发温度及压力 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间 库房温度（） -20-23-18 蒸发温度（） -9-7-30-25 蒸发压力 kP367.0393.5163.48201.0 2）冷凝温度 冷凝温度 为: ， k t)75(2/

26、 )( 21 ssk ttt 其中，；ttt ss 1 ，；ttt ss 12 安全值, 机械通风冷却塔 ； s t43 s t 湿球温度，江西省南昌市的； s t 9 . 27 s t 所选冷凝器形式的进出口水温差。对于卧式冷凝器，；t64t 311 . 3 9 . 27 1 s t35431 2 s t 4072/ )3431( k t 查压 R22 压-焓图得：饱和气体的压力MPaPk5335 . 1 由于冷却间与冷却物冷藏间温度接近故将它们作为一个系统；冻结间与冻 结物冷藏间温度接近，故将它们作为另一个系统。 9 这两个系统的压焓图如下图所示： 图3-1 冷却系统的lg P-h图 10

27、 图3-2 冻结系统的lg P-h图 综上得各个参数值如下表所示 表 3-2 各项参数 冷凝 温度 （） 冷凝 压力 （）kPa 过冷 温度 （） 蒸发器 出口温 度 吸气 温度 （） 参数4015335-5-250-20 1）利用电子版 R22lg P-h 图可以快速查得上图各点的参数值，如下表所示 表 3-3 各项参数 冷却系统冻结系统 t )/(kgkJh)/( 3 1 kgmv t )/(kgkJh)/( 3 1 kgmv 1-5405/-25396.3/ 10408.50.06892-20399.30.14251 274447.30.01873894600.01989 335243/

28、35243/ 4/243/243/ 在网上查到“厦门瀚龙制冷设备有限公司”的冷凝压缩机组。机组的冷凝温度 也刚好为 40，蒸发温度有 0、-5、-10、-20、-25、-30等等。 这些机组的参数可知，有蒸发温度、冷凝温度、制冷剂都完全吻合的压缩 机组，所以，可以直接根据制冷量选用冷凝压缩机组。 机组到详细参数如下： 11 比泽尔半封闭活塞压缩机组比泽尔半封闭活塞压缩机组 比泽尔系列半封闭活 塞式冷凝压缩机组主要以德 国 Bitzer（比泽尔）品牌半封 闭活塞压缩机为制冷主机 （同时可根据用户需求提供 其它国外品牌及国产半封闭 压缩机组）；主要水冷式半 封闭冷凝压缩机组、风冷式 半封闭冷凝压缩

29、机组及并联 机组等设备；其 80%以上配 件均为国际知名品牌，适用 于 5-40的冷藏、冷藏库、制冰系统中。 制冷压缩机：德国比泽尔 Bitzer、其它品牌（可选） 型号：3HP-60HP，可多机并联组合； 适用冷媒：设备适用于多种制冷剂，如 R22、R404、R507C 等， 适用范围：可满足各类 1040的各种冷库的制冷要求。 表 3-4 比泽尔水冷高温型机组参数表 机组型号BS07M/BBS09M/BBS10M/BBS12M/B BS15M/B BS20M/B 压缩机型号4DC7.24CC9.24VCS10.2 4TCS12.2 4PCS15.2 4NCS20.2 名义匹数7HP9HP1

30、0HP12HP15HP20HP 适用温度（）5-5 制冷剂R22 冷量（）W203002440026700322003840044500 蒸发 0 功率 （）kW 5.6676.978.52908812.1 冷量（）W165201989021800263003140036300 蒸发-5 功率 （）kW 5.46.646.618.099.3511.34 冷量（）W132301599017630213002530029300 压缩机冷 量及功率 蒸发-10 功率 （）kW 5.066.216.177.568.7210.51 说明： 1、冷凝温度为 40 2、对于 8HP 以上的机组，当使用蒸发温

31、度低于-25时必须配缸头风扇和 CIC 喷液系统。 12 表 3-5 比泽尔水冷中低温机组技术参数表 说明： 1、冷凝温度为 40 2、对于 8HP 以上的机组，当使用蒸发温度低于-25时必须配缸头风扇和 CIC 喷液系统。 这些机组的参数可知，有蒸发温度、冷凝温度、制冷剂都完全吻合的压缩 机组，所以，可以直接根据制冷量选用冷凝压缩机组。根据系统机械负荷如下 系统机械负荷 W18724.8263564249.71111 冷却间和冷却物冷藏间合用一台冷凝压缩机组，根据制冷量，选用“机组 型号为：BS12M/B，制冷量为”，故选配合适。W21300W82635.18724 冻结间和冻结物冷藏间合用

32、一台冷凝压缩机组，根据制冷量，选用“机组 型号为：BS30L/B，制冷量为”，故选配合适。W322900W82635.18724 由于冷凝压缩机组不仅包括制冷压缩机、冷凝器、冷却设备、膨胀阀，还 包括了高压储液器、油分离器、气液分离器等等辅助设备，则不需要再另行选 用。 3.2 冷凝器的选型计算 1）对数平均温差的计算 机组型号BS12L/BBS15L/BBS20L/BBS25L/BBS30L/BBS40L/B 压缩机型号4NCS12.24H15.24G20.26H25.26G30.26F40.2 名义匹数12HP15HP20HP25HP30HP40HP 适用温度（） -15-20 制冷剂R2

33、2 冷量（W）183402300026500345003980047500 蒸发-20 功率（KW）8.711.213.116.819.624.3 冷量（W）141401754020400263003060036700 蒸发-25 功率（KW）7.69.811.414.617.221.4 冷量（W）104901313015250197202290027700 压缩 机冷 量及 功率 蒸发-30 功率（KW）6.78.710.41315.518.6 13 2 1 12 ln sk sk ss m tt tt tt t 将各个参数代入上式得 8 . 6 ln 2 1 12 sk sk ss m t

34、t tt tt t 2）冷凝面积的计算 sok PQQ m k tK Q F 其中：传热系数，由6冷库制冷工艺设计104 页表 4-16 查得k 3）冷却水量的计算 s V tc Q V k s 一般选定的冷凝器的传热面积应该比计算的传热面积大 20%-30%A 冷凝器的热负荷 1.25、冷却水的流量 1.25以及传热面积kWQk/)/( 3 hmVs 1.25，如下表所示 2 /mF 表 3-6 1.25kWQk/1.25)/( 3 hmVs 1.25 2 /mF 高温系统234145.0333.443 低温系统803563.9393=11.8175.7583=17.273 3.3 冷风机的

35、选型计算 1）传热温差计算 根据上面的蒸发温度以及库房的温度可得，各个库房的传热温差如下表所示 表 3-7 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间 传热温差 m t7777 14 2）蒸发器传热面积的计算： F m k tK Q F 其中：蒸发器传热面积，；F 2 m 蒸发器的热负荷， ； k QW 传热温差， m t 传热系数，K 初步决定选用“厦门瀚龙制冷设备有限公司” 的冷风机和排管，根据该公司网 上公布的数据， 逆向计算出他们公司的冷风机的传热系数。K 表 3-8 DL 系列（冷 却） DL 系列（冷 却） DJ 系列（冻 结） DD 系列（冻 藏） 传热系数 2 /mW 29.729.

36、723.5826.85 “厦门瀚龙制冷设备有限公司” 冷风机和排管的规格如下： D 系列冷风机 D 系列空气冷却器（又称冷 风机）是一种用于各种冷库的冷却降 温设备，D 系列空气冷却器有 DL、DD、和 DJ 三种型式分别适用于 不同库温的冷库。它具有结构紧凑、 重量轻，不占用冷库实用面积等优点， 与自然对流排管相比，它能使冷库内 贮藏的食品迅速降温，大大提高了贮 藏食品的保鲜度。 二、产品用途 D 型系列空气冷却器与不同制冷量的压缩冷凝机组配套，用于不同库温的 冷库中，作为冷制设备。其中 DL 型适用于库温为 0左右的冷库，如保存鲜鸡 蛋或蔬菜的库，DD 型适用于库温为-18左右的冷库，作为

37、肉、鱼类等冷冻食 品的冷藏用。DJ 型适用于库温为-25或低于-25的冷作为鲜肉或鲜鱼制品等 冻结用。 三、产品特点 1、壳体采用喷塑工艺或轧花铝板，耐腐蚀，外观美观。 2、盘管以错排方式布置，传热效率高，通过机械胀管将铝翅片套在铜管上 连接牢靠。 15 3、该产品为厂内配线，所有接线均置于一个接线盒内安装维修方便。 4、选用的电机噪声低，运转平稳。 5、排水盘中央最低处设有排水接头，排水可靠。 6、槽型吊架，安装方便。 7、U 型管状不锈钢管及氧化镁填科的电热管，置于盘管中。融霜效果良好。 综合各个库房的冷负荷、温差以及平均传热系数，则可以计算出各个库房 的传热面积，如下表所示 表 3-9

38、各个库房的传热面积 冷却间冷却物冷藏间冻结间冻结物冷藏间 DL 系列（冷 却） DL 系列（冷 却） DJ 系列（冻 结） DD 系列（冻 藏） 传热温差 m t 7777 传热系数 2 /mW 29.729.723.5826.85 库房冷却设备 负荷 kW 11.380563257.34426309754.0361043410.21360677 冷风机传热面 积 2 m 54.7405639835.32594082327.372496954.34214826 有该表上面的数据以及“厦门瀚龙制冷设备有限公司”冷风机和排管的规格，便 可决定如下型号的冷风机或排管 型号 DL-10.6/55 （一

39、台） DL-4.3/20 （两台） DJ-29.0/170 （两台） DD-5.6/30 （两台） 选用冷风机制 冷量 kW 10.64.32=8.629.02=585.62=11.2 选用冷风机面 积 2 m 55202=401702=340302=60 从上面的选型来看，冷风机的制冷量和面积都非常匹配，选型非常成功。 16 4 .系统管道的设计 4.1 R22 的管内允许流速和压力降 表 4-1R22 的管内允许流速 R22 的管内允许流速 管道名称允许流速（m/s）管道名称允许流速（m/s） 吸气管1220膨胀阀出口至蒸发器0.81.4 排气管1525送液管0.41.0 冷凝器至膨胀阀1

40、.01.5回气管68 4.2 管径的确定 计算公式：mm vvGGv dn,19 2 . 53 1 3600 4 式中 制冷剂体积流量，;Vhm / 3 制冷剂流速，.sm/ 1.送液管管径的确定 结算结果列表如下： 表 4-2 各项参数 1223 VwdVwd冷却间 24.140.612012.070.685 122334 VwdVwdVwd冷却物冷藏间 18.520.610512.350.6866.170.660 1223 VwVwd冻结间 23.560.611911.780.684 1223 VwdVwd冻结物冷藏间 23.160.611811.580.683 2.回气管管径的确定 计算

41、结果列表如下： 表 4-3 各项目参数 回气管管径的确定 1223 VwdVwd冷却间 65.9375832.97741 122334 冷却物冷藏间 VwdVwdVwd 17 40.2674526.8473713.42726 1223 VwdVwd冻结间 144.4678672.23761 1223 VwdVwd冻结物冷藏间 102.3677251.18751 3. 机房主管管径的确定 表 4-4 机房主管管径的确定 Vwd 送液管 89.381180 Vwd 回气管 353.018126 4.3 管的选型 查7冷库设计规范图 8-9图 8-16，选取结果列表如下： 表 4-5 选取结果 送液

42、管的选型 1223 dDNdDN冷却间 1201258580 122334 dDNdDNdDN冷却物冷藏间 10512586806065 1223 dDNdDN冻结间 1191258480 1223 dDNdDN冻结物冷藏间 1181258380 回气管的选型 1223 dDNdDN冷却间 58654140 122334 dDNdDNdDN冷却物冷藏间 456537402625 1223 dDNdDN冻结间 86806165 1223 冻结物冷藏间 dDNdDN 18 72805150 dDN 机房总送液管 180200 dDN 机房总回气管 126125 19 5.自动化控制 5.1 库温自

43、控 根据7冷库设计规范6.4.13 条。特别是高温库温度控制要求精度较高， 一般采用 TDW12 型温度继电器，配用 BA2 铂电阻为感温元件。其温度上下 限的幅差达0.5%，可达到要求。电磁阀及自控选择如下； BA ZCHA-50QB关闭 冷风机停止工作 房间温度升高到 调定值上限 风机停止工作 ZCL-25YB开启 风机开启 ZCHA-50QB开启 延迟数分钟 ZCL-57QB开启 TDW-12 电信号 2 动作 调定值下限 2BA 温度降低到 冷风机工作 图 5-1 控制系统图 下面是库温自动化控制的简图： 20 图 5-2 库温自动化控制的简图 5.2 冲霜控制 根据7冷库设计规范6.4.14 条规定，可以在发出冲霜信号之后，人工 操作冲霜系统。自动化融霜可以用 TDS05 型指令融霜时间程序控制器。其控 制程序如下： 供液电磁主阀，回气电磁主阀，风机断路 排液电磁主阀，热氨电